Transcript กิจการไม้

คำนิยำม
ส ถ า น ป ร ะ ก อ บ กิ จ ก า ร ห ม า ย ถึ ง
สถานที่ท ี่ใ ช้ ในการประกอบกิจ การที่
เกี่ย วกับ การเลื่อ ย การซอย การ
ขัด
การไส การเจาะ การขุด
ร่อง การท าคิ้ว หรือ การตัด ไม้ ด้ วย
เครือ
่ งจักร
ขัน
้ ตอนที่
1 การเปิ ด
ปี กไม้
เป็ นการนาซุงไมท
้ อน
่
ทีม
่ ข
ี นาดตาง
ๆ เขา้
่
เครือ
่ งเลือ
่ ยสายพาน
ทาการเปิ ดปี กไม้ เพือ
่
ปอกเปลือกไมและตั
ดตา
้
ไม้ ให้เรียบ และดูเป็ น
รูปราง
่
ขัน
้ ตอนที่
2 การ
ตัด การซอยไม้
เป็ นการนาไมที
่ าน
้ ผ
่
ขัน
้ ตอนการเปิ ดปี กไม้
แลว
้ มาทาการ ตัด
ซอย ให้เป็ นแผนไม
ที
่
่ ่
มีขนาดตาง
ๆ ตาม
่
ความตองการของ
้
ขัน
้ ตอนที่
3 การอัดน้ายาไม้
แบงได
คือ
่
้ 2 วิธ ี
1 . ป ล ่ อ ย ใ ห้ น้ า ย า ซึ ม เ ข้ า ไ ป ใ น เ นื้ อ ไ ม้ ต า ม
ธรรมชาติิ ได้ แก่ การทาด้ วยแปรง พ่ น
หรือ นาไม้จุมหรื
อแช่ลงไปในน้ ายา ซึ่งเป็ นวิธ ี
่
ทีง่ ายไม
่ งมือพิเศษ
่
่ ตองใช
้
้เครือ
2. ใช้ความดัน การใช้ความดันก็เพือ
่ ช่วยให้น้ายา
เข้ าไปในเนื้ อ ไม้ ได้ ลึก และทั่ว ถึง ภายในเวลา
อั น ร ว ด เ ร็ ว ไ ม้ ก่ อ ส ร้ า ง ธ ร ร ม ด า นั้ น น้ า ย า
สามารถซึมเข้าไปได้เกือบถึงใจกลางไม้ ซึ่งเป็ น
การป้องกันแมลงไดดี
ี่ ุด
้ ทส
ขัน
้ ตอนที่ 4 การอบไม้
เป็ นการน าไม้ มาท าให้ ความชื้ น หรื อ น้ า
ระเหยออกจากเนื้อไม้ทีส
่ ด โดยเหลือปริมาณ
ค ว า ม ชื้ น อ ยู่ ใ น เ นื้ อ ไ ม้ ไ ด้ ส่ ว น ส ม ดุ ล กั บ
บรรยากาศที่อ ยู่ ส าหรับ สภาวะอากาศของ
ประเทศไทย วัตถุประสงคของการผึ
่งและอบ
์
่ ุดและต้องไมท
่ ให้เสี ยเวลาน้อยทีส
ไม้ เพือ
่ าให้
ไมเมื
่ ผึง่ และอบแลวมี
้ อ
้ ตาหนิ
ขัน
้ ตอนที่
6
การตัดแตงไม
่
้
เป็ นการตัดแตงไม
อี
่
้ ก
ครัง้ เพือ
่ ให้ได้
ขนาดความยาว
ความกวางตามความ
้
ไม้
เป็ นการนาแผนไม
ที
่ าน
่
้ ผ
่
การอบแห้งมาทาการไส
ให้ผิวมีความเรียบ เพือ
่
เกิดลวดลายของไมที
้ ่
สวยงาม และไมเป็
่ น
เสี้ ยน เครือ
่ งมือทีใ่ ช้ใน
การไสไม้ คือ
เครือ
่ ง
ไสไม้ 2 หน้า
และ
เครือ
่ งไสไม้ 4 หน้า
จากขั้นตอน การเลื่อย การซอย การขัด การไส การเจาะ การขุดร่อง การทาคิ้ว หรือการตัดไม้
ด้ วยเครื่องจักร พบว่า แต่ละกระบวนการมีปัจจัยเสี่ยงด้ านอนามัยสิ่งแวดล้ อมที่สาคัญ คือ ปัญหาฝุ่ นละออง
และปัญหาเสียงดัง
นาซุงไมเข
่ ง
้ ้าเครือ
เลือ
่ ยสายพาน
เครือ
่ งเลือ
่ ยสายพานซอยไม้
ใช้สาร
C.C.A.(Copper
Chromium
Arsenate),
ไอความรอนจาก
้
เครื
อ
่
งไสไม
หม้อน้า
้,ไม้
อุณหภูม ิ 110ðF
160
เครือ
่ งตัดไม,้
แผนไม
่
้
1.การเปิ ดปี กไม้
2.การตัดการ
ซอยไม้
3.การอัดน้ายา
ไม้
4.การไสไมให
้ ้
เรียบ
5.การตัดแตงไม
่
้
เสี ยงดัง และ
อุบต
ั เิ หตุ
เสี ยงดังฝุ่นละออง และ
อุบต
ั เิ หตุ
ความรอน
การรับสั มผัส
้
สารเคมี
และอุบต
ั เิ หตุ
เสี ยงดัง ฝุ่นละออง แล
อุบต
ั เิ หตุ
เสี ยงดัง ฝุ่นละออง แล
อุบต
ั เิ หตุ
กิจการประเภท การเลือ
่ ย การซอย การขัด การไส
การเจาะ การขุดรอง
การทาคิว้ หรือการตัดไมด
่
้ วย
้
เครือ
่ งจักร

การควบคุมปัจจัยเสี่ ยงจากฝุ่นละออง

การควบคุมปัจจัยเสี่ ยงจากเสี ยงดัง

การควบคุมปัจจัยเสี่ ยงจากอุบต
ั เิ หตุ
และอัคคีภย
ั
1.1 เครือ
่ งแยกฝุ่นโดยอาศัย
แรงเฉื่ อย (Inertial
Separators)อาศัยหลักการ
แยกฝุ่นออกจากอากาศ
ดวยแรงดึ
งประเภทตาง
ๆ
้
่
เช่น
แรงเหวีย
่ ง
(Centrifugal) แรงโน้มถวง
่
(Gravitational) และ แรง
เฉื่ อย (Inertial) โดยฝุ่นจะ
ถูกแรงดึงแยกไปรวมเก็บไว้
ทีภ
่ าชนะเก็บกัก (Hopper)
กอนน
าไปกาจัดตอไป
่
่
1.2 ระบบถุงกรองฝุ่น
ละออง
(Baghousesfilters) เป็ น
กระบวนการทีส
่ ามารถแยก
ฝุ่นละอองในช่วงขนาด
0.1 - 10 ไมครอน อาศัย
หลักการกรองอากาศผาน
่
ใยผ้าทีม
่ ล
ี ก
ั ษณะคลายถุ
ง
้
ทีท
่ าจากผ้าฝ้าย หรือผ้า
สั กหลาด
1.4 เครือ
่ งดักฝุ่นละออง
แบบไฟฟ้าสถิตย ์
(Electrostatic Precipitator;
ESP)
เป็ นเครือ
่ งมือทีม
่ ห
ี ลักการคัด
แยกฝุ่นละอองออกจากอากาศ
โดยอาศัยแรงดึงดูดของระบบ
ไฟฟ้าสถิตย ์
1.3
ระบบสครับ เบอร ์
(Scrubbers)
เป็ นการก าจัด ฝุ่ นละออง ที่ม ี
ขนาดเล็กกวา่
10 ไมครอน
โดยอาศั ย การพ่นน้ า ปะทะกับ
อากาศที่ม ีฝ่ ุ นละอองปนเปื้ อน
อ ยู่
เ ป็ น วิ ธี ก า ร ที่ มี
ประสิ ทธิภาพสูงมากวิธก
ี ารหนึ่ง
โดยอากาศที่ผ่านระบบ Wet
scrubber
จะถูกส่งตอไปยั
ง
่
กระบวนการก าจั ด ความชื้ น
เพื่ อ ขจั ด ละอองน้ า ออกก่ อน
ปลอยออกสู
่
่ บรรยากาศ
2.1 การลดระดับเสี ยงทีแ
่ หลงก
่ าเนิดเสี ยง
(Source Noise Control)
2.1.1 การเลือกใช้วัสดุดด
ู
ซับเสี ยง หรือวัสดุทไี่ ม่
กอให
่
้เกิดการสะทอนของ
้
เสี ยง
2.1.2 การเลือกใช้วิธก
ี าร
แยกเสี ยงสั่ นสะเทือน
(Vibration Isolation)
ครอบไว้เฉพาะทีเ่ ครือ
่ งจักร
หรือตาแหน่งทีก
่ อให
่
้เกิดเสี ยงดัง
(Existing Machine Guard)
จะช่วยป้องกันการเคลือ
่ นทีข
่ อง
พลังงานความสั่ นสะเทือนจาก
เครือ
่ งจักร โดยอาศัยหลัก
ความยืดหยุน
่ เช่น สปริง
(Spring) แผนยาง (Rubber
2.1.3 การตรวจสภาพเครือ
่ งจักร และการติดตัง้
ให้มี
ความมั่น คง แข็ ง แรง ไม่ ให้ มีค วามช ารุ ด เสี ยหาย
แ ล ะ ต้ อ ง มี ป ร ะ สิ ท ธิ ภ า พ เ ป็ น ป ร ะ จ า เ นื่ อ ง จ า ก
เครือ
่ งจักรกลทีใ่ ช้งานมานาน เป็ นสาเหตุของเสี ยงดังได้
เช่นกัน
2.1.4 การปรับเปลีย
่ นอุปกรณ ์ หรือเครือ
่ งจักรทีม
่ เี สี ยงเบา
มาใช้ แทนเครื่อ งจัก รที่ม ีเ สี ยงดัง
เช่ น การ
เปลีย
่ นจากการใช้โซ่หมุน (Chain drive) มาเป็ นการใช้
สายพาน (Timing belts drive) ซึ่งสามารถลดระดับเสี ยง
ลงได้ 6 – 20 เดซิเบล
2.1.5 การลดก าลัง เครื่ อ งจั ก ร บางกรณี พ บว่ าก าลัง
2.2 การลดระดับเสี ยงทีท
่ างผาน
(Pathway
่
Noise Control)
แสดงแนว
กันเสี ยง
รูปแบบตาง
่
ๆ
2 . 2 . 2 ก า ร เ ลื อ ก ใ ช้ วั ส ดุ ดู ด ซั บ เ สี ย ง ( Sound
Absorption) ทาให้เสี ยงเปลีย
่ นสภาพจากพลังงานสี ยง
(Sound energy) เป็ นความร้อน เก็บสะสมไว้ในวัสดุ
ดูดซับ
ที่ม ีล ก
ั ษณะเป็ นรู พ รุ น คล้ ายฟองน้ า (Sponge)
วัสดุดด
ู ซับเสี ยงมีหลายแบบ
ขึน
้ อยูกั
้
่ บชนิด และประเภทของเสี ยงทีเ่ กิดขึน
2.3
การลดระดับเสี ยงทีต
่ วั บุคคล (Personal
Control) เป็ นการแก้ไขปัญหา ในทางอาชีวอนามัย
วิธ ีก ารนี้ เ หมาะส าหรับ การป้ องกัน เสี ยงทีเ่ กิด ขึ้น กับ
พนั ก งา นหรื อ คนงานที่ ป ฏิ บ ั ต ิ ห น้ าที่ ใ นโรงงา น
อุตสาหกรรม หรือกิจการทีเ่ ป็ นอันตรายตอสุ
่ ขภาพ
โดยสถานประกอบการเหล่านี้ มก
ั จะจัดให้มีอุ ป กรณ ์
ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล (Personal Protective
Equipment: PPE) ไว้ให้แกผู
่ ฏิบต
ั งิ านภายใน
่ ้ทีป
บริเวณทีม
่ เี สี ยงดัง เป็ นการช่วยป้องกันอันตรายอัน
เกิดจากเสี ยง ตัวอยางเช
่ ุดหู (Ear plugs) ที่
่
่ น ทีอ
ครอบหู (Ear muffs) เป็ นตน
้
3.การควบคุมปัจจัยเสี่ ยงจากอุบต
ั เิ หตุ
และอัคคีภย
ั
3.1 การแตงกายของพนั
กงานควรแตงกายให
่
่
้
กระชับ รัดกุม สวมเครือ
่ งป้องกันอันตราย
อันเกิดมาจากท
้ ่
 ผ้าปิางานไม
ดจมูก ้ ไดแก
 ถุงมือผา้
 Ears Plug ตัวเสี ยบหูและ
ชุดครอบหู
 แวนตา
่
3.2 การป้องกันทีเ่ ครือ
่ งจักร
- ตัวกันไมตี
้ กลับ ติดมากับ
เลือ
่ ยวงเดือน
- การดป
์ ้ องกันฟัน
เลือ
่ ย สาหรับป้องกัน
- เ ค รื่ อ ง ท า เ ดื อ ย ส ร้ า ง
ขึน
้ มาเพือ
่ ช่วยให้งาน
ที่ไ ด้ มี คุ ณ ภาพและปลอดภัย
กับผู้ปฏิบต
ั งิ าน
- อุปกรณประคอง
ติดมากับ
์
เครือ
่ งเราเตอร
้
์
- ตัวพาไม้ แบบมือจับ สามารถสร้างขึน
้ มาก็ได้ ช่วย
ในกรณีทพ
ี่ นักงานดันไม้เข้าเครือ
่ งเลือ
่ ยซอยไม้ในพืน
้ ที่
3.3 การป้องกันอัคคีภย
ั
- อุปกรณป
ั
ส่วนมากใช้เป็ นเครือ
่ ง
์ ้ องกันอัคคีภย
ดับเพลิง เพราะงานไมบางครั
ง้ ตองมี
วต
ั ถุไวไฟเขา้
้
้
มาเกีย
่ วของโดยเฉเพาะงานสี
้
1.สถานทีต
่ ง้ั
ตั้ ง อ ยู่ ห่ า ง จ า ก ชุ ม ช น ศ า ส น ส ถ า น
โบราณสถานสถานศึ กษา โรงพยาบาล สถาน
เลีย
้ งเด็ ก สถานดูแลผู้สูงอายุห รือผู้ป่วยพักฟื้ น
ห
รื
อ
ผู้
พิ
ก
า
ร
หรือสถานทีอ
่ น
ื่ ๆ ตามกฎหมายวาด
่ ้วยโรงงงาน
ก ฎ ห ม า ย ว่ า ด้ ว ย ผั ง เ มื อ ง
และกฎหมายอืน
่ ทีเ่ กีย
่ วข้อง เป็ นระยะทางทีไ
่ ม่
ก่อให้ เกิด ผลกระทบต่อสุ ข ภาพและปั ญ หาเหตุ
ราคาญแกผู
ยในบริเวณใกลเคี
่ อยู
้ อาศั
่
้ ยง
2. สุขลักษณะสถานประกอบกิจการ
2. สุขลักษณะสถานประกอบกิจการ (ต่อ)
2.2 กรณีทส
ี่ ถานประกอบกิจการอยูนอกเขตพื
น
้ ที่
่
ควบคุมตามกฎหมายวาด
มอาคาร
่ วยการควบคุ
้
ให้ปฏิบต
ั ด
ิ งั นี้
1) อาคารสถานประกอบกิจการ ตองมี
ความ
้
มัน
่ คง แข็งแรง และประกอบดวยวั
สดุทนไฟ
้
2) พืน
้ อาคาร ตองท
าดวยวั
สดุทแ
ี่ ข็งแรง เรียบ
้
้
ไมลื
่ ทาความสะอาดงาย
และไมดู
่ น
่
่ ดซึมน้า
สาหรับพืน
้ ห้องทีม
่ น
ี ้าเปี ยกอยูเสมอ
ต้องมีความ
่
ลาดเอียงเพือ
่ ให้สามารถระบายน้าไดดี
้
3) ฝาผนังอาคาร ตองท
าดวยวั
สดุทแ
ี่ ข็งแรง
้
้
2. สุขลักษณะสถานประกอบกิจการ (ต่อ)
2.3 มีการแยกพืน
้ ทีก
่ ระบวนการผลิตในแตละขั
น
้ ตอน
่
ได้แก่
การเลือ
่ ยการซอย การขัด การไส
การเจาะ การขุ ด ร่อง การท าคิ้ว หรือ การตัด ไม้
ด้ ว ย เค รื่ อ ง จั ก ร
ใ ห้ เ ป็ น
สั ดส่วนอยางชั
ดเจน และจัดให้มีระบบการระบาย
่
อากาศทีเ่ หมาะสม
2.4 จัดให้มีช่องทางระหวางเครื
อ
่ งจักรผานสู
่
่
่ ทางออก
1
มีความกวางไม
น
อยกว
า
80
เซนติ
เ
มตร
้
่ ้
่
2.5 จัดให้มีพน
ื้ ทีห
่ รือบริเวณสาหรับเก็บสะสมไม้ดิบที่
เ พี ย ง พ อ เ ห ม า ะ ส ม กั บ ป ริ ม า ณ ไ ม้ ดิ บ ใ น
กระบวนการผลิตและต้องมีมาตรการในการควบคุม
2. สุขลักษณะสถานประกอบกิจการ (ต่อ)
2.7 มี ร ะบบการระบายอากาศภายในอาคาร ตาม
ก ฎ ห ม า ย ว่ า ด้ ว ย ก า ร ค ว บ คุ ม อ า ค า ร
เช่น (1) กรณีการระบายอากาศโดยวิธธ
ี รรมชาติ : มี
ประตู หน้ าต่ าง หรือ ช่ องระบายอากาศด้ านติด กับ
อากาศภายนอกเป็ นพืน
้ ที่ร วมกัน ไม่น้ อยกว่า 10%
ของพืน
้ ทีข
่ องห้องนั้น (2) กรณีการระบายอากาศโดย
วิธก
ี ล :
ถ้ าเข้าข่ายโรงงาน หรือ อาคารพาณิช ย ์
มีอ ต
ั ราการระบายอากาศ ไม่น้ อยกว่าจ านวนเท่าของ
2
ปริมาตรของห้องใน 1 ชัว
่ โมง เทากั
บ
4
เป็
นต
น)
่
้
2.8 กรณีท ส
ี่ ถานประกอบกิจ การมีอ าคาร ต้ องจัด ให้ มี
ทางหนี ไฟ บันไดหนีไฟ ทีท
่ าด้วยวัสดุทนไฟ พร้อม
แผนผัง แสดง
โดยต้ องมีป้ ายแสดงให้ เห็ น เด่ นชัด
3. ความปลอดภัย ของ เครื่อ งจัก ร เครื่อ งมือ
เครือ
่ งใช้ และอุปกรณ์
3.1 เครื่องจักร เครือ
่ งมือ เครือ
่ งใช้ และอุปกรณ์
ทีม
่ ส
ี ่ วนทีเ่ ป็ นอันตราย ตองมี
ครอบป้องกันอันตราย
้
3.2 เครือ
่ งจักร เครือ
่ งมือ เครือ
่ งใช้ และอุปกรณ์
ไฟฟ้ า ที่ เ ปลื อ กนอกเป็ นโลหะ จะต้ องติ ด ตั้ ง
อุ ป กรณ์ป้ องกัน อัน ตรายจากไฟฟ้ าที่ไ ด้ มาตรฐาน
เช่น สายดิน เครือ
่ งตัดไฟรัว่
เป็ นตน
้
3.3
การเดินสายไฟ ต้องเดินสายไฟให้เรียบร้อย
หรือเดินในทอร
่ อยสาย
้
3.4 การติดตัง้ เครือ
่ งจักร เครือ
่ งมือ เครือ
่ งใช้
และอุปกรณในลัก ษณะ ทีม
่ ่น
ั คง ปลอดภัยตอ
3. ความปลอดภั ย ของ เครื่ อ งจั ก ร เครื่ อ งมื อ
เครือ
่ งใช้ และอุปกรณ์ (ต่อ)
3.5 จัดให้มีสัญญาณเตือนเพลิงไหม้และเครือ
่ งดับเพลิง
แ บ บ เ ค ลื่ อ น ย้ า ย ไ ด้
ตามกฎหมายว่ าด้ วยความปลอดภัย อาชี ว อนามัย
และสภาพแวดลอมในการท
างาน
้
- กรณี ห้ องแถว ตึก แถว บ้ านแถว และบ้ านแฝด
ทีม
่ ค
ี วามสูง ไมเกิ
่ น 2 ชั้นต้องมีระบบสั ญญาณเตือน
เพลิงไหม้ติดตัง้ อยูในอาคารอย
างน
่ ง ทุก
่
่
้ อย 1 เครือ
คูหา
- กรณี โ รงงานหรื อ อาคารพาณิ ช ย ์ ต้ องมี ร ะบบ
สั ญญาณเตื อ นเพลิง ไหม้ ติด ตั้ง อยู่ ภายในอาคาร
1.สุขลักษณะสถานประกอบกิจการ
มี ก ารท าความสะอาด และบ ารุ ง รัก ษาอาคาร
สถานประกอบกิจ การ รวมทั้ง พื้น ที่ใ ช้ สอยอื่น ๆ
เป็ นประจา
2. ควา มปล อดภั ย ของ เครื่ อ งจั ก ร เครื่ อ งมื อ
เครือ
่ งใช้ และอุปกรณ์
2.1 เครื่องจักร เครือ
่ งมือ เครือ
่ งใช้ และอุปกรณ์
รวมถึง สวิตซและสายไฟต
ต้อง
่างๆ
์
จัด เก็ บ อย่างเป็ นสัดส่ วน เป็ นระเบีย บเรีย บร้ อย
และปลอดภัย
2.2 เครือ
่ งจักร เครือ
่ งมือ เครือ
่ งใช้ และอุปกรณ์
ต้ อ ง ไ ด้ รั บ ก า ร ต ร ว จ ต ร า ท า ค ว า ม ส ะ อ า ด
3.การจัดการน้าดืม
่ น้ าใช้ และการสุขาภิบาลอาหาร
3.1 จัด ให้ มีน้ า ดื่ม ที่ไ ด้ คุ ณ ภาพตามมาตรฐานน้ า ดื่ม
ส าหรับ บริก ารผู้ ปฏิบ ต
ั ิง านอย่างเพีย งพอ (น้ า ดื่ม
ไม่น้ อยกว่า 1 ที่ ส าหรับผู้ปฏิบ ต
ั งิ านไม่เกิน 40
ค น แ ล ะ เ พิ่ ม ขึ้ น ใ น อั ต ร า ส่ ว น 1 ที่ ส า ห รั บ
ผู้ ปฏิบ ต
ั งิ านทุ ก ๆ 40 คน เศษของ 40 คน ถ้ า
เกิน 20 คน ให้ถือเป็ น 40 คน) 3 และต้องตัง้ อยู่
ในบริเวณทีเ่ หมาะสม โดยลักษณะการจัดบริการน้า
ดืม
่ ตองไม
ก
้
่ อให
่
้เกิดความสกปรกหรือการปนเปื้ อน
3.2 จัด ให้ มีน้ า ใช้ ที่ส ะอาด และมีป ริม าณเพีย งพอ
สาหรับการใช้ในแตละวั
น
่
4. การจัด การมลพิษ ทางอากาศ และมลพิษ ทาง
เสี ยง
4.1 มีการป้องกัน ควบคุม หรือบาบัด กลิน
่ และ
ฝุ่ นละออง จากการประกอบกิจ การ เพื่อ ไม่ให้
เกิ น เกณฑ ์มาตรฐานคุ ณ ภาพสิ่ งแวดล้ อมตาม
กฎหมายว่ าด้ วยการส่ งเสริม และรัก ษาคุ ณ ภาพ
สิ่ งแวดล้อมแห่งชาติ (คาเฉลี
ย
่ ฝุ่นละอองขนาดไม่
่
เกิน 100 ไมครอน (TSP) ในเวลา 24 ชัว
่ โมง
ไมเกิ
ย
่ ฝุ่นละออง
่ น 0.33 มก./ลบ.ม. และคาเฉลี
่
ขนาดไม่ เกิน 10 ไมครอน (PM10) ในเวลา
24 ชั่ว โมง
ไม่เกิน 0.12 มก./ลบ.ม.) 4
และกฎหมายอืน
่ ทีเ่ กีย
่ วของ
4.การจัดการมลพิษทางอากาศ และมลพิษทางเสี ยง
(ต่อ)
4.3 มีการควบคุ มระดับเสี ยงจากการประกอบกิจการ เพือ
่
ไม่ ใ ห้ เ กิ น เ ก ณ ฑ ์ ม า ต ร ฐา น คุ ณ ภ า พ สิ่ งแ ว ดล้ อ มต า ม
กฎหมายวาด
่ ้วยการส่งเสริมและรักษาคุณภาพสิ่ งแวดล้อม
แห่งชาติ
(เช่น ระดับเสี ยงสูงสุดไมเกิ
่ น 115 dBA
และระดับ เสี ยงรบกวน ไม่เกิน 10 dBA
เป็ นต้น) 6
และกฎหมายอืน
่ ทีเ่ กีย
่ วของ
้
5. การจัด การน้ า เสี ย มู ล ฝอย ของเสี ยอัน ตราย
และสิ่ งปฏิกูล
5.1 มีก ารบ าบัด หรือ การปรับ ปรุ ง คุ ณ ภาพน้ า เสี ยจากการ
ประกอบกิจ การก่ อนระบายสู่ แหล่งน้ า สาธารณะ ทั้ง นี้
5. การจัดการน้ าเสี ย มูลฝอย ของเสี ยอันตราย
และสิ่ งปฏิกูล (ต่อ)
5.3 มีการทาความสะอาด เก็บรวบรวมเศษไม้ ขีเ้ ลือ
่ ย
หรือเศษวัสดุ
ทีเ่ กิดจากการประกอบกิจการ ทิง้ ลง
ภาชนะรองรับมูลฝอย
เป็ นประจาทุกวันหลังเลิกงาน
หรือทุกครัง้ ทีพ
่ บวาเศษไม
่ ยหรือวัสดุอน
ื่ ใด มี
่
้ ขีเ้ ลือ
ปริมาณเกินสมควร
5.4 มีการจัดการของเสี ยอันตราย หรือสิ่ งอืน
่ ใดที่อาจ
เ ป็ น อั น ต ร า ย ต่ อ สุ ข ภ า พ
หรือ มีผ ลกระทบต่อสิ่ งแวดล้ อม ตามกฎหมายว่าด้ วย
วัตถุอน
ั ตราย และกฎหมายอืน
่ ทีเ่ กีย
่ วของ
้
5.5 จัดให้มีห้องส้วม และอางหรื
อทีล
่ างมื
อ พรอมสบู
่
้
้
่
ทีม
่ จ
ี านวนเพียงพอและถูกสุขลักษณะ ตัง้ อยูในที
ท
่ ี่
่
6. การป้องกันเหตุราคาญ
จัดให้มีมาตรการ วิธก
ี าร หรือแนวทางปฏิบต
ั ิ เพือ
่
ป้องกัน เหตุราคาญทีอ
่ าจส่งผลกระทบตอสภาพความ
่
เป็ นอยูโดยปกติ
แกผู
ยในบริเวณใกลเคี
่
่ ้อยูอาศั
่
้ ยง
7. ความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสุขอนามัย
ของผู้ปฏิบต
ั งิ าน
7.1
จัดให้มีอุปกรณดั
่ งดับเพลิงแบบ
์ บเพลิง และเครือ
เคลื่อ นย้ ายได้ ที่เ หมาะต่ อการใช้ งาน ติด ตั้ง อยู่ ใน
ต าแหน่ งทีส
่ ามารถใช้ งานได้ดีโ ดยสะดวก และอยู่ใน
สภาพทีใ
่ ช้ งานได้ตลอดเวลา ทัง้ นี้ จ ะต้ องมีก ารบันทึก
ผลการตรวจสอบสภาพเครือ
่ งดับเพลิงแบบเคลือ
่ นย้ายได้
ให้อยูในสภาพพร
่
้อมใช้งานได้อยางน
่
้ อย 6 เดือน ตอ
่
ครัง้ 9
7. ความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสุขอนามัย
ของผู้ปฏิบต
ั งิ าน (ต่อ)
7.3 มีส ถานที่จ ด
ั เก็ บ สารเคมีท ี่ใ ช้ ในการประกอบ
กิจการ ทีม
่ ค
ี วามมัน
่ คง แข็งแรง แยกออกจาก
พื้ น ที่ อ ื่ น ๆ โ ด ย ต้ อ ง จั ด ใ ห้ มี ป้ า ย แ ส ด ง ช นิ ด
ประเภทของสารเคมีแ ต่ละชนิ ด ไว้ อย่างชัด เจน
กรณีสถานประกอบกิจการทีเ่ ข้าขายโรงงานตาม
่
กฎหมายว่ าด้ วยโรงงาน
ต้ องจัด ให้ มี บ ัญ ชี
รายชื่อและเอกสารข้อมูล ความปลอดภัยสารเคมี
(SDS; safety data sheets) โดยเอกสารทัง้ หมด
ให้แสดงเป็ นภาษาไทย
จัดเก็บไว้ในทีเ่ ปิ ดเผย
7. ความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสุขอนามัยของ
ผู้ปฏิบต
ั งิ าน (ต่อ)
7.5 จั ด ให้ มี แ สงสว่ างเพี ย งพอต่ อการปฏิ บ ัต ิ ง าน
กรณี ส ถานประกอบกิจ การที่เ ข้ าข่ายโรงงานตาม
กฎหมายวาด
่ ้วยโรงงาน ต้องจัดให้มีความเข้มแสง
สวาง
ดังนี้
่
- บริเวณเลือ
่ ย ไส ตัด และการทาคิว้
ไม่ น้ อย
กวา่ 200 ลักซ ์
- บริเวณขัด เจาะ และซอยไม้
ไ ม่ น้ อ ย ก ว่ า
400 ลักซ ์
- บริเวณทางเดิน
ไมนอยกวา 100
7. ความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสุขอนามัยของ
ผู้ปฏิบต
ั งิ าน (ต่อ)
7.6 จัด ให้ มีม าตรการป้ องกัน ควบคุ ม ปั ญ หาเสี ยงดัง
ภายในสถานประกอบกิจ การให้ ได้ มาตรฐานตาม
กฎหมายวาด
่ ้วยความปลอดภัย อาชีวอนามัย และ
สภาพแวดลอมในการท
างาน (เช่น คา่ TWA ไม่
้
เกิน 90 dBA ในช่วงเวลาทางาน 8 ชั่วโมง
คา่
TWA ไมเกิ
่ น 91 dBA ในช่วงเวลาทางาน 7 ชั่วโมง
และคา่ TWA ไมเกิ
่ น 92 dBA ในช่วงเวลาทางาน
6 และกฎหมายอืน
6 ชัว
่ โมง เป็ นตน)
่ ทีเ่ กีย
่ วของ
้
้
7.7 มีก ารควบคุ ม ความเข้ มข้ นฝุ่ นละอองเฉลี่ย ตลอด
ระยะเวลาทางานปกติใ ห้เป็ นไปตามกฎหมายว่าด้วย
7. ความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสุขอนามัยของ
ผู้ปฏิบต
ั งิ าน (ต่อ)
7.8 จัดให้มีอุปกรณคุ
์ ้มครองความปลอดภัยส่วนบุคคล
ให้ ผู้ ปฏิบ ัต ิง าน เช่ น หน้ ากากป้ องกัน ไอระเหย
หรือ สารเคมี หรือ ฝุ่น ทีอ
่ ุดหู
หมวก
ถุง
มือ
รองเทายาง
แวนตานิ
รภัย
และเสื้ อคลุม
้
่
เป็ นต้ น
ตามคว ามเหมาะสมกั บ ลั ก ษ ณะงาน
พร้ อมทั้ง ผู้ ปฏิบ ัต ิง านต้ องสวมใส่ อุ ป กรณ์คุ้ มครอง
ความปลอดภัย ส่ วนบุ ค คลดัง กล ่าวตลอดเวลาการ
ปฏิบต
ั งิ านทุกครัง้
7.9 จัดให้มีการป้องกันอันตรายจากความร้อนในการ
ทางาน เช่ น ลดเวลาในการสั ม ผัส ความร้ อนของ
7. ความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสุขอนามัย
ของผู้ปฏิบต
ั งิ าน (ต่อ)
7.10 จัด ให้ มีก ารตรวจสุ ข ภาพผู้ ปฏิบ ต
ั งิ านแรกรับ เข้ า
ทางาน และผู้ปฏิบต
ั งิ านต้องได้รับการตรวจสุขภาพ
เป็ นประจาทุกปี และตรวจตามปัจจัยเสี่ ยง (เช่น การ
ตรวจสมรรถภาพการได้ ยิน และตรวจสมรรถภาพ
การท างานของปอด) ตามกฎหมายว่ าด้ วย ความ
ปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการ
ทางาน
7.11 ผู้ปฏิบต
ั งิ านไดรั
้ บการอบรมหรือให้ความรู้กอนเข
่
้า
ปฏิบต
ั งิ านเกีย
่ วกับสุขอนามัยส่วนบุคคล
ทักษะใน
การปฏิ บ ัต ิ ง านอย่ างปลอดภัย
การใช้ อุ ป กรณ ์
คุ ม ค รองความปล อดภั ย สวนบุ ค ค ล วิ ธ ี ก ารปฐม
7. ความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสุขอนามัยของ
ผู้ปฏิบต
ั งิ าน (ต่อ)
7.13 มีก ารควบคุ ม การเกิด ประกายไฟจากการใช้
เครือ
่ งใช้ไฟฟ้าตางๆภายในบริ
เวณทีม
่ ไี อระเหยของ
่
สารเคมี
7.14 มีก ารตรวจตรา และควบคุ ม ไม่ให้ เกิด ความ
ร้อนสะสมภายในห้องเก็บฝุ่นไม้ เพือ
่ ป้องกันปัญหา
การเกิดอัคคีภย
ั
7.15 มีผนัง อาคารโรงงานลดเสี ยงดัง หรือมีก าแพง
กั้น ลดความดัง ของเสี ยงหรือสิ่ งอืน
่ ใดทีส
่ ามารถลด
ความดั ง ของเสี ยง หรื อ
มี ร ะยะห่ างจาก
แหลงก
่ าเนิดเสี ยงดังจนถึงแนวเขตของโรงงานเพียง
8. การป้ องกัน ควบคุ ม สั ต ว์ และแมลงพาหะน า
โรค
จัดให้มีมาตรการป้องกัน ควบคุม สั ตวและแมลง
์
พาหะนาโรค ในพืน
้ ทีส
่ ถานประกอบกิจการ เพื่อ
ป้องกันความเสี่ ยงทีจ
่ ะเกิดในการแพรกระจายของ
่
เชือ
้ โรคติดตอ
่
9. มาตรการอืน
่ ๆ (ต่อ)
9.1 จัด ให้มีพน
ื้ ทีส
่ าหรับจอดรถผู้ปฏิบต
ั งิ านและผู้
มาติ ด ต่ อ
ให้ เป็ นสั ดส่ วน และไม่ กี ด ขวาง
การจราจร
9 . 2 มี ก า ร จั ด ท า แ ผ น แ ล ะ ด า เ นิ น ก า ร ติ ด ต า ม
ต ร ว จ ส อ บ ส ถ า น ป ร ะ ก อ บ กิ จ ก า ร ก่ อ น ข อ