Transcript กระบวนการผลิตพีวีซี

บริษทั อ ุตสาหกรรมท่อน้าไทย จากัด
ยินดีตอ้ นรับ
ผูเ้ ข้าร่วมสัมมนา
เรือ่ ง
เทคนิคการต่อท่อประปา
การต่อท่อพีวีซี
A STORY OF PVC
A Story of PVC
1.
เครือ
่ ง
อุปโภค บริโภค
ั
2. ทีอ
่ ยูอ
่ าศย
3. เครือ
่ งนุง
่ ห่ม
4. ยาร ักษาโรค
5. เทคโนโลยีท ันสม ัยและยนต์กรรม
PVC
Salt
เกลือ
Membrane electrolysis
Natural gases
ก๊าชธรรมชาติ
Direct chlorination
Ethylene
Chlorine
คลอรีน
Cl (EDC) Ethylene dichloride C2H4
เอธิลน
ี
อีดซ
ี ี
Stabilizer
(VCM) Vinyl chloride monomer
Thermal cracking
Plasticizer
วีซเี อ็ม
Lubricant
(PVC) Polyvinyl chloride
Pigment
Filler
Additive
สารปรุงแต่ง
พีวซ
ี ี
PVC compound
ท่อและอุปกรณ์ขอ
้ ต่อ
Polymerization
ทาความรูจ
้ ักก ับพีวซ
ี ี
(PVC)
•PVC ย่อมาจาก
• POLYVINYL CHLORIDE
•เป็ นสารจาพวก THERMOPLASTIC
(สามารถนากลับมาขึน
้ รูปใหม่ได ้)
เครื่ องหมายมาตรฐาน
เป็ นมาตรฐานบังคับ
มอก. 17 - 2532
ไม่เป็ นมาตรฐานบังคับ
มอก. 999 - 2533
มอก. 216 - 2524
มอก. 1131 - 2535
มอก. 1410 - 2540
มอก. 1032 - 2534
การทดสอบอย่างง่าย ๆ สาหรับผูซ้ ้ือ ผูใ้ ช้
- ทนทานต่อแรงกระแทก ใช้คอ้ นทุบต้องไม่แตก
- ทนทานต่อแรงกด ใช้ปากกาจับบีบต้องไม่แตก
- ชัง่ น้ าหนักเปรี ยบเทียบโดย วัดความหนาเท่า ๆ กัน
ท่อนที่หนักกว่าตั้งข้อสังเกตว่า ผสมหิ นปูนมาก
ค่าความหนาแน่นไม่เกิน 1.43 gm / cm3
- ทดลองสวมกับข้อต่อ ควรเข้าได้ประมาณ 40-60 %
ของความลึกของหัวสวมข้อต่อ
การกาหนดสีของท่ อตามประเภทการใช้ งานของท่ อพีวีซี
• การกาหนดชั้นคุณภาพท่อพีวซี ี
•ท่อสาหรับใช้ เป็ นท่อนา้ ดืม่ เป็ น สีฟ้า
PVC 5
PVC 8.5
PVC 13.5
ี ข็ง (UPVC)
ท่อพีวซ
ี แ
ี ข็งสาหรับใชเป็
้ นท่อน้ าดืม
ท่อพีวซ
ี แ
่
มอก.
17-2532
ั ้ คุณภาพ
มี 3 ชน
PVC5 , PVC8.5 , PVC13.5
แบบท่อปลายธรรมดา
แบบท่อปลายบาน
ชนิดต่อดวยแหวนยาง
้
ชนิดต่อดวยน
้
้ ายา
ขนาด
ชั ้นคุณภาพ ธรรมดา-TS
PVC 5
35-600
PVC 8.5
18-600
PVC 13.5
18-600
RR
55-600
การกาหนดสีของท่ อตามประเภทการใช้ งานของท่ อพีวีซี
• การกาหนดชั้นคุณภาพท่อพีวซี ี
•สาหรับใช้ เป็ นท่อในงานอุตสาหกรรม และชลประทานมีสีเทา
PVC 0
PVC 5
PVC 8.5
PVC 13.5
ี ข็ง (UPVC)
ท่อพีวซ
ี แ
ั ้ คุณภาพ
มี 4 ชน
PVC0 , PVC5 , PVC8.5 ,
PVC13.5
ี ข็งสาหรับใชงานอุ
้
ท่อพีวซ
ี แ
ตสาหกรรม
มอก.
999-2533
แบบท่อปลายธรรมดา
แบบท่อปลายบาน
ชนิดต่อดวยแหวนยาง
้
ชนิดต่อดวยน
้
้ ายา
ข น าด
ชั้ น คุ ณ ภ า พ
PV C 0
PV C 5
ธ รรมด า -TS
6 5 -60 0
3 5 -60 0
P V C 8 .5
P V C 13 .5
1 8 -60 0
1 8 -60 0
RR
5 5 -60 0
การกาหนดสีของท่ อตามประเภทการใช้ งานของท่ อพีวีซี
• การกาหนดชั้นคุณภาพท่อพีวซี ี
•สาหรับใช้ ในงาน เกษตร
ชั้นคุณภาพ 5 พิเศษ ( PVC 5 A )
การแบ่ งแยกประเภทข้ อต่ อท่ อพีวีซีแข็ง ตามปะเภทการใช้ งาน
•ข้อต่อท่อพีวซี ีแข็ง สาหรับใช้ กบั ท่อเกษตรและรับความดันต่า
• ข้อต่อชนิดฉีดหล่อจากเครื่องจักรมีสีเทา
การกาหนดสีของท่ อตามประเภทการใช้ งานของท่ อพีวีซี
• การกาหนดชั้นคุณภาพท่อพีวซี ี
•สาหรับใช้ ร้อยสายไฟฟ้า และสายโทรศัพท์
ประเภทที่ 1 ประเภทที่ 2 ประเภทที่ 3
ท่อพีวีซีแข็ง (UPVC)
ท่อพีวีซีแข็งสาหรับใช้ร้อยสายไฟฟ้ า
และสายโทรศัพท์ มอก. 216-2524
ชื่ อขนาด
มี 3 ชั้น
คุณภาพ
แรงกดต่าสุ ด นิวตัน
ชั้นคุณภาพที่ 1 ชั้นคุณภาพที่ 2 ชั้นคุณภาพที่ 3
15 18 และ 20
581
25
1297
35
1745
40
1745
55
2327
65
2908
80
4340
2810
868
100
5772
3830
1065
การแบ่ งแยกประเภทข้ อต่ อท่ อพีวีซีแข็ง ตามปะเภทการใช้ งาน
ข้ อต่ อท่ อพีวซี ีแข็ง สาหรับใช้ กบั ท่ อร้ อยสาย
•ข้อต่อสาหรับท่อร้ อยสายไฟฟ้า
การแบ่ งแยกประเภทข้ อต่ อท่ อพีวีซีแข็ง
ข้ อต่ อท่ อพีวซี ีแข็ง สาหรับใช้ กบั ท่ อรับความดัน
•(มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เลขที่ มอก.1131-2535)
- ข้ อต่ อชนิดฉีดหล่ อจากเครื่องจักร CLASS PVC 13.5
•ข้ อต่ อชนิดผลิตจากท่ อขึน้ รู ปโค้ งด้ วยความร้ อน PVC 5, 8.5 ,13.5
ขอต่
้ อท่อ PVC แข็ง
สาหรับใชกั้ บท่อรับความดัน
มอก. 1131- 2535
ประเภททีท
่ าดวยวิ
้ ธอ
ี ัดแบบชนิดฉีด
ประเภททีท
่ าดวยวิ
้ ธข
ี น
ึ้ รูปดวยความร
้
้อน
ั ้ คุณภาพ
มี 3 ชน
PVC 5
PVC 8.5
PVC 13.5
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1.
2.
3.
4.
แบบ
ข้อต่อตรง
ข้อลด
ข้องอ 45 องศา
ข้องอ 90 องศา
สามทาง
ฝาครอบ
ยูเนียน
ตัวรัดแยก
ชนิด
ชนิดต่อด้วยน้ำยา
ชนิดต่อด้วยแหวนยาง
ต่อด้วยเกลียวภายนอก
ต่อด้วยเกลียวภายใน
ั ้ คุณภาพ
มี 3 ชน
PVC 5
PVC 8.5
PVC 13.5
1.
2.
3.
4.
5.
แบบ
ข้อต่อตรง
ข้อโค้ง 11
ข้อโค้ง 22
ข้อโค้ง 45
ข้อโค้ง 90
1/4 องศา
1/2 องศา
องศา
องศา
ชนิด
1. ชนิดต่อด้วยน้ำยา
2. ชนิดต่อด้วยแหวนยาง
การแบ่ งแยกประเภทข้ อต่ อท่ อพีวีซีแข็ง ตามปะเภทการใช้ งาน
ข้ อต่ อท่ อพีวซี ีแข็ง สาหรับใช้ กบั ท่ อไม่ รับความดัน
•ผลิตตามมาตรฐาน JIS.6739-1977
- ข้ อต่ อท่ อสาหรับงานระบายนา้ สิ่ งปฏิกลู
ข ้อต่อท่อ PVC แข็งสาหรับงานระบายสงิ่ ปฏิกลู
น้ าเสยี และอากาศ
มอก. 1410 - 2540
ประเภทอัดแบบชนิดฉีด
แบ่งเป็ น 13 แบบ
1. ข้อต่อตรง
2. ข้อลด
3. ข้องอ 45 องศา
4. ข้องอ 90 องศา รัศมีสั้น
5. ข้องอ 90 องศา รัศมียาว
6. สามทาง 90 องศา รัศมีสั้น
7. สามทาง 90 องศา รัศมียาว
8. สามทางลด 90 องศา รัศมีสั้น
9. สามทางลด 90 องศา รัศมียาว
10. สามทางตัววาย 45 องศา
11. สามทางตัววายลด 45 องศา
12. สี่ทาง 90 องศา รัศมียาว
13. สี่ทางลด 90 องศา รัศมียาว
ประเภทขึน้ รูปด ้วยความร ้อน
1.
2.
3.
4.
5.
แบ่งเป็ น 5แบบ
ข้อต่อตรง
ข้อโค้ง 11 1/4 องศา
ข้อโค้ง 22 1/2 องศา
ข้อโค้ง 45 องศา
ข้อโค้ง 90 องศา
น้ ายาประสานท่อ PVC แข็งและข ้อต่อท่อ PVC แข็ง
มอก. 1032 - 2534
ประเภทใชกั้ บท่อรับความดัน
( 8 MPa )
ชนิ ดธรรมดา
ขนาดบรรจุ (กรัม) ไม่มแี ปรง มีแปรง
50
100
125
250
500
1000
ประเภทใชกั้ บท่อไม่รับความดัน
( 2 MPa )
ชนิดข้น
ชนิ ดหลอด
ไม่มแี ปรง มีแปรง
-
ความยาวใช้งานของท่อ
ความยาวใช้ งานของท่ อ (มม.)
ชื่ อขนาด
18
20
25
35
40
55
65
80
100
ท่ อ TS (4 เมตร)
L max
Z min
35
3945
40
3940
46
3935
51
3930
60
3920
68
3910
68
3910
69
3905
89
3885
ท่ อ RR (6 เมตร)
LS
Z
6000
(+30,-0)
100
105
110
135
ความยาวใช้ งานของท่ อ (มม.)
ชื่ อขนาด
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
ท่ อ TS (4 เมตร)
L max
Z min
109
137
210
260
310
360
410
460
510
610
3860
3830
3750
3700
3645
3595
3540
3490
3435
3330
ท่ อ RR (6 เมตร)
LS
Z
145
155
170
195
220
235
275
285
300
340
6000
(+30,-0)
วิธีการกองท่อซ้อนกัน
ขนาด
ท่อน/ชัน้
ชัน้ /กอง
ท่อน/กอง
100 (4")
52
13
676
150 (6")
36
9
324
200 (8")
27
7
189
250 (10")
22
6
132
300 (12")
18
5
90
การแบ่ งชั้นคุณภาพของท่ อ พีวซี ี.แข็ง
มอก. 17-2532
PVC 5
PVC 8.5
PVC 13.5
สี ของท่ อ สี ฟ้า = ท่ อนา้ ประปา BLUE-WATER SUPPLY
สี เทา = ท่ ออุตสาหกรรม GREY-INDUSTRIAL USE
สี เหลือง = ท่ อร้ อยสายไฟฟ้าและโทรศัพท์
YELLOW-ELECTRICAL CONDUIT
การแบ่ งประเภทของข้ อต่ อ พีวซี ี.แข็ง
สาหรับระบบรับความดัน
PRESSURE PIPE
ข้ อต่ อตรง
งอฉาก
สาหรับระบบระบายนา้ และสิ่ งปฏิกลู
NON-PRESSURE PIPE
ข้ อต่ อบาง
งอบาง900
การต่อท่อพีวซี ีแข็ง
การต่อท่อพีวซี ีแข็งที่ใช้กนั อยูอ่ ย่างแพร่ หลาย
มีวธิ ีต่างๆ คือ
1. วิธีต่อท่อด้วยน้ ายาประสานท่อ
2. วิธีต่อด้วยแหวนยาง
3. วิธีต่อด้วยเกลียวภายนอก
4. วิธีต่อด้วยเกลียวภายใน
5. วิธีต่อด้วยหน้าจาน
1. วิธีต่อท่อด้วยน้ ายาประสานท่อ
2. วิธีต่อด้วยแหวนยาง
3. วิธีต่อด้วยเกลียวภายนอก
4. วิธีต่อด้วยเกลียวภายใน
เทปพันเกลียว
5. วิธีต่อด้วยหน้าจาน
•การตัดท่ อ
•การทาความสะอาด
•การลบมุมคมปลายท่ อ
การต่อท่อพีวซี ีแข็ง
1. วิธีต่อท่อด้วยน้ ายาประสานท่อ
การต่อท่อด้วยน้ ายามีองค์ประกอบที่สาคัญ 3
องค์ประกอบ คือ
1. มีการเตรี ยมผิวที่ดี
2. ท่อและข้อต่อท่อพีวซี ีตอ้ งมีความ
เหมาะสมกัน
3. น้ ายาประสานท่อต้องได้มาตรฐาน
1. มีการเตรี ยมผิวที่ดี
การเตรี ยมผิวภายนอกท่อพีวซี ีและผิวภายใน
ของข้อต่อให้สะอาดปราศจากคราบไขมันและสิ่ ง
สกปรก
ซึ่งทาได้โดยใช้น้ ายาทาความสะอาด
ท่อพีวซี ีแข็ง
2. ท่อและข้อต่อท่อพีวซี ีตอ้ งมีความเหมาะสมกัน
หัวสวมของข้อต่อพีวซี ีตอ้ งมีความเป็ น
เทเปอร์ที่เหมาะสม
โดยเมื่อทดสอบสวมข้อต่อเข้ากับท่อโดยไม่
ใช้แรง ข้อต่อจะต้องเข้าไปได้ประมาณครึ่ งหนึ่ง
ของความลึกหัวสวม
ต่ต่ออแบบใช้
แบบใช้นน
่ อมประสาน
TS METHOD
)
้ ายาเชื
่ อมประสาน
( TS (METHOD
)
้ ายาเชื
ต่อแบบใช้
น้ าSOLVENT
ยาเชื
่ อมประสาน
( TS METHOD
METHOD
)
TAPER
SIZE
SOLVENT
CEMENT
METHOD
TAPER
SIZE
CEMENT
TAPER SIZE SOLVENT CEMENT METHOD
L
D2
D2D2
ความเรี ยว 1
ความเรี ยว T 1
T1
ความเรี
ย
ว
ความลึก L T
ความลึก L
ความลึก
L
L
L
D1
D1 D1
1 - 1
D1 - D1
~
=
=
30 1 -50 1
D1
- D1
~
L
=
=
30 501
1
LD1 - D1
~
~ ( 1.0 - 1.3 )
30 50
~ ( 1.0 - 1.3 ) L
=
=
~
( 1.0 - 1.3 )
3. น้ ายาประสานท่อต้องได้มาตรฐาน
น้ ายาประสานท่อพีวซี ีแข็งและข้อต่อท่อพีวซี ี
แข็ง ผลิตตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
มอก.1032-2534
น้ ายาประสานท่อต้องมีความสามารถทาละลาย
เนื้อท่อและข้อต่อพีวซี ี
แสดงน้ ายาซีเมนต์เชื่อมอุดและประสาน
วิธีต่อท่อด้วยน้ ายาประสานท่อ
ท่อขนาดเล็ก
1/4” (10 มม.)
ถึง
4” (100 มม.)
วิธีต่อท่อด้วย
น้ ายา
ประสานท่อ
ท่อขนาดใหญ่
5” (125 มม.) ขึ้นไป
การเกิดการรั่วซึมระหว่างท่อกับข้อต่อภายหลังจากต่อท่อ
กับข้อต่อด้วยน้ ายาแล้วมีสาเหตุหลัก 3 ประการ ดังนี้
1. ท่อและข้อต่อที่นามาต่อเข้าด้วยกันไม่
เหมาะสมกัน
2. น้ ายาต่อท่อไม่มีประสิ ทธิภาพ หรื อ
ไม่สามารถทาละลายเนื้อพีวซี ีได้
3. การต่อท่อไม่สมบูรณ์ คือ
3.1 ขาดการเตรี ยมผิวหรื อทาความสะอาดพื้นผิว
ท่อและข้อต่อที่จะต่อเชื่อมประสานกัน
3.2 ควรลบมุมคมปลายท่อเพื่อหลีกเลี่ยง
ไม่ให้คมปลายท่อสร้างความเสี ยหายกับผิวภายใน
ข้อต่อขณะสวมอัดประสาน
3.3 การทาน้ ายาต่อท่อไม่ได้ทาอย่างสม่าเสมอ
และทัว่ ทั้งพื้นที่ผวิ ทั้งภายนอกท่อและภายในข้อต่อ
หรื อทาน้ ายาต่อท่อน้อยเกินไป
3. การต่อท่อไม่สมบูรณ์
3.4 การดันท่ออัดประสานเข้ากับข้อต่อไม่
ดันปลายท่อให้สุดถึงก้นของข้อต่อ หรื อในบาง
กรณี ตดั ท่อเผือ่ ไว้ส้ นั เกินไปจึงทาให้ดนั ท่อได้ไม่
สุ ดก้นข้อต่อ
3.5 การต่อท่อต้องต่อในขณะที่น้ ายา
ประสานท่อยังไม่แห้ง เมื่อดันจนสุ ดก้นข้อต่อ
แล้ว ให้จบั ยึดให้แน่นเป็ นเวลา 30 วินาที
3. การต่อท่อไม่สมบูรณ์
3.6 เช็ดน้ ายาส่ วนเกินภายนอกข้อต่อ ปล่อย
ข้อต่อไว้โดยระวังไม่ให้เคลื่อนเป็ นเวลา 5 นาที
การเคลื่อนย้ายภายในเวลา 1 ชัว่ โมงหลังจาก
ต่อเรี ยบร้อยแล้วต้องกระทาด้วยความระมัดระวัง
3.7 การทดสอบท่อด้วยความดันควรรอให้
ครบ 24 ชัว่ โมง เพื่อให้ท่อและข้อต่อเชื่อมประสาน
กันโดยสมบูรณ์ก่อน
การต่อท่อแหวนยาง
การต่อท่อแหวนยาง
Insertion
Insertion
การต่อท่อพีวซี ีแข็ง
2. วิธีต่อท่อด้วยแหวนยาง
การต่อท่อด้วยแหวนยางหรื อการต่อท่อพีวีซี
กับอุปกรณ์เหล็กหล่อด้วยแหวนยาง คานึงถึง
ส่ วนประกอบที่สาคัญ 4 ส่ วน คือ
1. แหวนยาง
2. ร่ องแหวนยาง
3. ความสะอาดของร่ องแหวนยาง
4. น้ ายาหล่อลื่นแหวนยาง
1. แหวนยาง ( Z RING )
แหวนยาง จะต้องมีคุณสมบัติของยางเป็ นไป
ตามมาตรฐาน ASTM F477 มีรูปร่ างและมิติ
ของแหวนยางที่ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสม
2. ร่ องแหวนยาง
ขนาดและรู ปทรงของร่ องแหวนยางในข้อต่อ
จะต้องมีการออกแบบให้สอดคล้องกับขนาดและ
รู ปทรงของแหวนยาง
1. แหวนยาง ( Z RING )
แสดงภาพตัดขวางของแหวนยาง
แสดงภาพตัดขวางของแหวนยาง
2. ร่ องแหวนยาง
มีลกั ษณะเป็ นรู ปสี่ เหลี่ยมคางหมู ซึ่ งกระชับให้
แหวนยางคงตัวอยูใ่ นร่ องได้ดีกว่าร่ องแหวนยางรู ป
ครึ่ งวงกลม
3. ความสะอาดของร่ องแหวนยาง
ร่ องแหวนยางต้องสะอาด ปราศจากกรวด หิ น
ดิน ทราย ตกค้างอยูใ่ นร่ อง
4. น้ ายาหล่อลื่นแหวนยาง
น้ ายาหล่อลื่นแหวนยาง จะช่วยลดแรงเสี ยด
ทานจากการต่อท่อให้ต่อท่อได้สะดวกขึ้น
น้ ายาหล่อลื่นแหวนยางที่ดีตอ้ งไม่เป็ นพิษเมื่อ
ปนเปื้ อนไปกับน้ า ละลายน้ าได้ดีและไม่ทา
อันตรายต่อแหวนยาง
วิธีต่อท่อด้วยแหวนยาง
•การประกอบแหวนยาง
•การทาเครื่องหมาย
ความลึกของการสอด
•การทานา้ ยาหล่ อลืน่ แหวนยาง
•การต่ อท่ อ
•การตรวจสอบความเรียบร้ อยของการต่ อ
การต่อท่อพีวซี ีแข็ง
การต่อท่อพีวซี ีแข็งด้วยวิธีต่อด้วยเกลียว
ภายนอกและเกลียวภายใน
ควรต้องเลือกใช้เทปพันเกลียวเพื่อกันการรั่วซึม
ระหว่างเกลียวนอกและเกลียวใน
การพ ันเทปพ ันเกลียว
ิ
1. พ ันเทปฯ ตามเข็มนาฬกา
้ นก ันครึง่ หนึง่ ของ
2. พ ันเทปฯ ซอ
ความกว้างเทป
้ รงดึงพ ันเทปฯ น้อยทีส
3. ใชแ
่ ด
ุ
ให้เพียงพอทีเ่ ทปจะฟอร์มเป็น
รูปร่างเกลียว
ล ักษณะของเทปพ ันเกลียวทีด
่ เี มือ
่ นาไปใชง้ าน
1. เมือ
่ เทปพ ันเกลียวแล้ว เทปจะต้องเห็นเป็นรูปทรงตาม
เกลียวทีเ่ ทปพ ันอยู่
2. เทปและปลายของเทปทงั้ 2 ด้านจะต้องค้างติดอยูท
่ ี่
ตาแหน่ง ไม่หลุดร่อนออกมาจากเกลียว
ั
3. เทปพ ันเกลียวจะต้องไม่ฉก
ี ขาดหรือแตกออกตามสน
เกลียว
จานวนรอบทบเกลียว
R2–R4
R4–R6
=8
= 12
R¾ –R1½=4
R1½-R2 =6
R¼ –R½
R½-R1
=2
=3
12
D1
L1
1/2"
20.955
15
3/4"
26.441
17
1"
33.249
19
1 1/4"
41.910
22
1 1/2"
47.803
22
2"
59.614
26
2 1/2"
75.184
3"
4"
. (10
)
(
.)
1
2
6.58
13.17
16.46
32.92
30.4
3
6.58
13.17
16.46
49.37
20.3
3
8.31
16.61
23.54
70.61
14.2
3
10.45
20.89
33.08
99.23
10.1
4
10.45
20.89
33.08
132.31
7.6
4
13.17
26.33
48.28
193.11
5.2
4
15.02
30.04
55.07
220.26
4.5
6
15.02
30.04
55.07
330.39
3.0
6
18.73
37.46
81.16
486.94
2.1
8
18.73
37.46
81.16
649.25
1.5
31
8
23.62
47.24
122.04
976.28
1.02
87.884
34
8
27.61
55.22
156.45
1251.63
0.80
113.030
40
8
35.51
71.02
236.73
1893.84
0.53
3"
20
.x15 .
34
8
27.61
55.22
93.87
750.98
2.00
4"
20
.x15 .
40
8
35.51
71.02
142.04
1136.30
1.32