Transcript ch07存貨管理
存貨管理
存貨的意義及成本
存貨的性質與功能及重要性
存貨管理方法及比較
物料需求計畫與零存貨理論之比較
結論
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-2
存貨的意義及成本
存貨的意義
存貨乃指為維持業務之進行而應儲存之物品;包括
「製成品」、「原料」、「配件」、及「半成品」或
「在製品」。
存貨發生之原因
改善顧客服務水準
應付市場淡、旺季之需求
為折扣優待及預期價格上漲
安全存貨之需要
提高產品的品質
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-3
存貨之相關成本
存貨購置成本
存貨短絀成本
單位成本
銷貨機會喪失之成本
訂購成本
延交訂貨成本
存貨存置成本
用於儲存貨物之空
間成本
資金成本
保險費與稅捐
產品損壞或陳舊所
導致的成本損失
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-4
存貨的性質與功能
存貨的性質:存貨是一種可留於未來使用,而且具有
經濟價值而處於閒置狀態的資源。包括消耗性材料
(supplies)、原料、在製品、以及製成品等。
存貨的功能
時間因素——應付季節性的變化與需求
連續因素——減少供給、生產及配銷系統中斷之影
響
不確定因素——彌補非預期的偏誤
經濟因素——享受大量購買及整車運輸的效益
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-5
存貨的重要性
在台灣,以全體民營企業而言,存貨占其資產總額的
23%,僅次於固定資產的31%。
存貨的重要性
防止材料損失及浪費。
降低超額存量,減低成本,增加可用資金。
迅速發料,使停工待料之損失,得以避免。
減少呆料之發生,避免存料之過時與跌價。
使一切生產工作,趨於正常,穩固生產基礎,健全
企業經營。
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-6
存貨管理方法及比較
存貨管理政策
存貨投資的決定
存貨週轉率
存貨價格的評定
存貨基準的決定
存貨的規定
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-7
制定存貨管理政策的原則
平衡所有的成本
減少前置時間
遵守「20-80」法則
使用適當的的科學模式與工具解決存貨問題
瞭解存貨特性,並予以適當分類
使產品銷售預測的準確性提高
存貨績效的衡量與持續的追蹤
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-8
存貨的分類
存貨ABC分析
重要價值分析(CVA)
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-9
表 7-1 某公司14類產品的ABC分類表示例
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-10
存貨的管理方法
雙箱系統
定量訂購系統
定期訂購系統
最小最大訂購系統
(min-max system)
T,R,M訂購系統
推動與引發式存貨控
制
圖 7-2 雙箱系統
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-11
圖 7-3 四種常用存
貨管理系統示意圖
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-12
圖 7-3 四種常用存
貨管理系統示意圖
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-13
Dell公司之push/pull存貨控制流程示意圖
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-14
定量訂購與定期訂購系統的比較
表 7-2 定量與定期訂購存貨管制方法之比較表
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-15
經濟訂購量模式
TC:總成本
RC
2
成
本
Q0
:存置成本
RP:購買成本
R D
Q :訂貨成本:
訂購量(Q)
圖 7-6 存貨成本與訂購量之關係
2DR
2DR
Q0 =
=
經濟訂購量
C
PF
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-16
物料需求計畫與零存貨理論之比較
物料需求計畫
即時存貨與豐田生產方式
MRP與看板方式的比較
JIT與傳統存貨管理方法之異同
配送資源規劃
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-17
物料需求計畫
物料需求計畫(Material Requirements Planning, MRP)
是一個以電腦輔助為導向的生產計畫,亦是一種推動
式(push)的存貨控制系統。
MRP的概念與架構:
MRP的需求
MRP系統的輸入
MRP系統的輸出
MRP與EOQ的比較
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-18
MRP與EOQ模式比較
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-19
即時存貨與豐田生產方式 1/2
豐田生產方式
豐田生產方式的基本理念是要徹底降低生產成本,
其手段是以極低的庫存量、極低的資本來投資,期
能根除一切的浪費。
看板方式
「看板」在豐田汽車各工廠內的生產過程間,以及
豐田工廠與其上游工廠間傳遞,達到「即時化」的
目的。此時工場內的看板又稱「工程內看板」(或
提料看板)。工廠與工廠間的看板則稱「外包看
板」。
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-20
即時存貨與豐田生產方式 2/2
目視管理的方法
整個生產現場都能以眼睛來管理,達到「即時化」
與「自働化」的目的。
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-21
結
論 1/2
本章由存貨的功能及特性探討存貨管理的重要性。
企業存貨的管理模式因經濟訂購量(EOQ)模式對需求
變動較不敏感,故其適用的範圍較廣。
近年來在東、西兩世界各發展出不同的存貨控制技術,
西方以美國的MRP為代表,東方則以日本豐田的零存
貨(及時存貨)看板方式為代表。
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-22
結
論 2/2
存貨方法的研究是一個公司不可忽視的課題。
吾人可考慮應用「專家系統」(expert system),或決
策支援系統(Decision Support System, DSS)來粹取專
家在存貨管理方面的知識與經驗,以改善公司的生產
力及存貨管理的績效。
現代物流管理 Chapter 7 存貨管理
7-23