Transcript ch07存貨管理
存貨管理 存貨的意義及成本 存貨的性質與功能及重要性 存貨管理方法及比較 物料需求計畫與零存貨理論之比較 結論 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-2 存貨的意義及成本 存貨的意義 存貨乃指為維持業務之進行而應儲存之物品；包括 「製成品」、「原料」、「配件」、及「半成品」或 「在製品」。 存貨發生之原因 改善顧客服務水準 應付市場淡、旺季之需求 為折扣優待及預期價格上漲 安全存貨之需要 提高產品的品質 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-3 存貨之相關成本 存貨購置成本 存貨短絀成本 單位成本 銷貨機會喪失之成本 訂購成本 延交訂貨成本 存貨存置成本 用於儲存貨物之空 間成本 資金成本 保險費與稅捐 產品損壞或陳舊所 導致的成本損失 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-4 存貨的性質與功能 存貨的性質：存貨是一種可留於未來使用，而且具有 經濟價值而處於閒置狀態的資源。包括消耗性材料 (supplies)、原料、在製品、以及製成品等。 存貨的功能 時間因素——應付季節性的變化與需求 連續因素——減少供給、生產及配銷系統中斷之影 響 不確定因素——彌補非預期的偏誤 經濟因素——享受大量購買及整車運輸的效益 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-5 存貨的重要性 在台灣，以全體民營企業而言，存貨占其資產總額的 23%，僅次於固定資產的31%。 存貨的重要性 防止材料損失及浪費。 降低超額存量，減低成本，增加可用資金。 迅速發料，使停工待料之損失，得以避免。 減少呆料之發生，避免存料之過時與跌價。 使一切生產工作，趨於正常，穩固生產基礎，健全 企業經營。 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-6 存貨管理方法及比較 存貨管理政策 存貨投資的決定 存貨週轉率 存貨價格的評定 存貨基準的決定 存貨的規定 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-7 制定存貨管理政策的原則 平衡所有的成本 減少前置時間 遵守「20-80」法則 使用適當的的科學模式與工具解決存貨問題 瞭解存貨特性，並予以適當分類 使產品銷售預測的準確性提高 存貨績效的衡量與持續的追蹤 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-8 存貨的分類 存貨ABC分析 重要價值分析(CVA) 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-9 表 7-1 某公司14類產品的ABC分類表示例 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-10 存貨的管理方法 雙箱系統 定量訂購系統 定期訂購系統 最小最大訂購系統 (min-max system) T,R,M訂購系統 推動與引發式存貨控 制 圖 7-2 雙箱系統 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-11 圖 7-3 四種常用存 貨管理系統示意圖 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-12 圖 7-3 四種常用存 貨管理系統示意圖 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-13 Dell公司之push/pull存貨控制流程示意圖 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-14 定量訂購與定期訂購系統的比較 表 7-2 定量與定期訂購存貨管制方法之比較表 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-15 經濟訂購量模式 TC：總成本 RC 2 成 本 Q0 ：存置成本 RP：購買成本 R D Q ：訂貨成本: 訂購量(Q) 圖 7-6 存貨成本與訂購量之關係 2DR 2DR Q0 = = 經濟訂購量 C PF 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-16 物料需求計畫與零存貨理論之比較 物料需求計畫 即時存貨與豐田生產方式 MRP與看板方式的比較 JIT與傳統存貨管理方法之異同 配送資源規劃 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-17 物料需求計畫 物料需求計畫(Material Requirements Planning, MRP) 是一個以電腦輔助為導向的生產計畫，亦是一種推動 式(push)的存貨控制系統。 MRP的概念與架構： MRP的需求 MRP系統的輸入 MRP系統的輸出 MRP與EOQ的比較 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-18 MRP與EOQ模式比較 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-19 即時存貨與豐田生產方式 1/2 豐田生產方式 豐田生產方式的基本理念是要徹底降低生產成本， 其手段是以極低的庫存量、極低的資本來投資，期 能根除一切的浪費。 看板方式 「看板」在豐田汽車各工廠內的生產過程間，以及 豐田工廠與其上游工廠間傳遞，達到「即時化」的 目的。此時工場內的看板又稱「工程內看板」(或 提料看板)。工廠與工廠間的看板則稱「外包看 板」。 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-20 即時存貨與豐田生產方式 2/2 目視管理的方法 整個生產現場都能以眼睛來管理，達到「即時化」 與「自働化」的目的。 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-21 結 論 1/2 本章由存貨的功能及特性探討存貨管理的重要性。 企業存貨的管理模式因經濟訂購量(EOQ)模式對需求 變動較不敏感，故其適用的範圍較廣。 近年來在東、西兩世界各發展出不同的存貨控制技術， 西方以美國的MRP為代表，東方則以日本豐田的零存 貨(及時存貨)看板方式為代表。 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-22 結 論 2/2 存貨方法的研究是一個公司不可忽視的課題。 吾人可考慮應用「專家系統」(expert system)，或決 策支援系統(Decision Support System, DSS)來粹取專 家在存貨管理方面的知識與經驗，以改善公司的生產 力及存貨管理的績效。 現代物流管理 Chapter 7 存貨管理 7-23