Transcript W4-IOM Production Planning

การวางแผนและควบคุมการผลิต
Production Planning and Control
จัดเตรียมโดย รองศาสตราจารย์ ดร. วิมลิน สุขถมยา
1
การผลิต

คือกระบวนการที่ทาให้เกิดการสร้างสิ่งหนึ่ งสิง่ ใดขึ้ นมา
จากการใช้ทรัพยากร หรือปั จจัยการผลิตที่มีอยู่
2
ผลิตภาพ หรือ อัตราผลผลิต (Productivity)
3
เป้าหมายของการวางแผนและควบคุมการผลิต
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
เพื่อเปลี่ยนค่าพยากรณ์การขาย หรือใบสัง่ ซื้ อให้อยูใ่ นรูปของแผนงานผลิต
เพื่อให้การดาเนิ นงานในหน่ วยงานต่างๆ มีการประสานงานกันได้ดีขึ้น
เพื่อต้องการลดต้นทุนการผลิต
เพื่อช่วยให้การผลิตของผลผลิตเปลี่ยนแปลงขึ้ นลงไม่มากนัก
เพื่อให้มีวสั ดุ หรือส่วนประกอบต่างๆ ที่จาเป็ นต้องใช้ในเวลาที่ตอ้ งการมี
อย่างเพียงพอ และถูกต้อง
เพื่อต้องการลดเวลาของงานระหว่างผลิต
เพื่อต้องการลดความจาเป็ นที่จะต้องติดตามงาน
เพื่อต้องการลดเวลาในด้านการจัดการ
เพื่อต้องการรูข้ อ้ มูลเกี่ยวกับสถานภาพของการผลิตให้รวดเร็ว
4
ระบบการวางแผนและควบคุมการผลิต
1.
2.
3.
4.
5.
การพยากรณ์ความต้องการ (Forecasting)
การวางแผนกาลังการผลิตระยะยาว (Long-term Planning)
การวางแผนความต้องการระยะสั้น (Short-term Planning)
การควบคุมของคงคลัง (Inventory Control)
การกาหนดตารางการผลิต, การติดตาม, และการควบคุม
(Shop scheduling, Monitoring, and Control)
5
ระบบการวางแผนและควบคุมการผลิต
ข้อมูลการขายและ
หน้าที่ของ ใบสั่งการผลิต
วิศวกรรมการ
ฝ่ ายบุคคล
การจัดซื้อ
ผลิต
ฝ่ ายควบคุม
การผลิต
การพยากรณ์
การวางแผนกาลัง
การวางแผนความ
ความต้องการ
การผลิตระยะยาว
ต้องการระยะสั้น
การควบคุม
ของคงคลัง
แผนกทดสอบ
ส่งของ
การจัดตารางการผลิต
การติดตามและการ
หมายเหตุ:
แทนการไหลของวัสดุ
แทนการไหลของข้อมูลข่าวสาร
ควบคุม
แผนกประกอบ
คลังสิ นค้า
แผนกเครื่ องจักร
รับของ
6
1. การพยากรณ์ความต้องการ (Forecasting)

เป็ นการนาข้อมูลการขายและใบสัง่ การผลิตมาพยากรณ์
ความต้องการของสินค้าแต่ละเดือนในอนาคต
 ข้อมูลที่รบ
ั เข้า: ข้อมูลการขายและใบสัง่ การผลิต
 ข้อมูลที่ส่งออก: การพยากรณ์ความต้องการ นาไปใช้ใน
การวางแผนกาลังการผลิตระยะยาว
7
ตัวอย่างการพยากรณ์
8
Demand measurement
9
Demand fluctuation
10
2. การวางแผนกาลังการผลิตระยะยาว



ได้แก่การพิจารณาความต้องการแรงงานและสินค้าคงคลัง และ
การวางแผนการผลิตโดยรวม (Aggregate Planning)
ข้อมูลที่รบั เข้า:
1. จากฝ่ ายวิศวกรรมการผลิตในด้าน
ขั้นตอนการผลิต และเวลามาตรฐาน
2. การพยากรณ์ความต้องการ
ข้อมูลที่ส่งออก: 1. ฝ่ ายบุคคล เกี่ยวกับพนักงานและการ
กาหนดชัว่ โมงการทางาน
2. นาไปวางแผนควบคุมของคงคลัง
3. นาไปวางแผนความต้องการระยะสั้น
11
แผนการผลิตระยะยาว 12 เดือน
12
ตัวอย่างของแผนการผลิตและของคงคลัง
13
3. การวางแผนความต้องการระยะสั้น



เกี่ยวข้องกับการทาการจัดตารางการผลิตหลัก (Master Scheduling) และ
การจัดทาแผนการจัดซื้อ (Purchase Authorization)
ข้อมูลที่รบั เข้า: 1. แผนกาลังการผลิตระยะยาว
2. จากฝ่ ายวิศวกรรมการผลิต เกี่ยวกับบัญชีรายการใช้วสั ดุ
(Bill of Material)
3. จากข้อมูลขายและใบสัง่ ผลิต
4. การควบคุมของคงคลัง ว่ามีของคงคลังอยูเ่ ท่าใด
ข้อมูลที่ส่งออก:
1. ถึงฝ่ ายจัดซื้ อ ส่งใบขอสัง่ ซื้ อ
2. นาไปจัดตารางการผลิต
3. ข้อมูลเกี่ยวกับการส่งสินค้าสาเร็จรูป และการรับของ
4. การควบคุมของคงคลัง โดยส่งแผนความต้องการวัสดุ
(Material Requirement Plan)
14
ตัวอย่างบัญชีรายการวัสดุ
15
ตัวอย่างรายงานการรับของ
18
4. การควบคุมของคงคลัง (Inventory Control)



เป็ นการติดตามกระบวนการผลิต ว่ามีวสั ดุอยูท่ ี่ใด และอยูใ่ น
ขั้นตอนไหนของกระบวนการผลิต
ข้อมูลที่รบั เข้า:
1. แผนกาลังการผลิตระยะยาว และแผน
ความต้องการระยะสั้น
2. จากฝ่ ายคลังสินค้า
3. จากแผนกทดสอบ แผนกทดสอบ และ
แผนกเครื่องจักร รายงานว่าการผลิตก้าวหน้าไปอย่างไร
ข้อมูลที่ส่งออก: 1. นาไปจัดตารางการผลิต
21
ตัวอย่างบัตรเคลื่อนย้ายของคงคลัง
22
5. การกาหนดตารางการผลิต, การติดตาม, และการ
ควบคุม (Shop scheduling, Monitoring, and Control)



เป็ นการจัดตารางการผลิต โดยการนาข้อมูลจากตารางการผลิต
หลักรายสัปดาห์และรายงานของคงคลังมาจัดลาดับงานและ
มอบหมายงานในการผลิต ว่าจะทาการผลิตชิ้ นส่วนใดก่อน
ชิ้ นส่วนใดทีหลัง
ข้อมูลที่รบั เข้า:
1. แผนความต้องการระยะสั้น
2. การควบคุมของคงคลัง
ข้อมูลที่ส่งออก: 1. แผนกประกอบ
2. แผนกเครื่องจักร
24
ประเภทของระบบการวางแผนและควบคุมการผลิต
ระบบการไหลของน้ าในอ่าง (Pond Draining)
 ระบบผลัก (Push System)
 ระบบดึง (Pull System)

27
ระบบการไหลของน้ าในอ่าง (Pond Draining)



เป็ นระบบการผลิตแบบมีการสารองวัสดุคงคลังไว้ และมีการผลิต
ผลิตภัณฑ์ไว้ล่วงหน้าเป็ นจานวนมาก
ระบบของการวางแผนผลิตประเภทนี้ จะทาการผลิตและเก็บของ
จะทาการผลิตจนได้ของตามปริมาณสูงสุดที่กาหนดไว้ โดยไม่
คานึ งถึงความต้องการสินค้าที่เกิดขึ้ น
เป็ นระบบที่มีปริมาณของคงคลังสูง และอาจมีโอกาสในการขาด
สต็อกสูงด้วยเนื่ องจากระดับของคงคลังอาจจะไม่สมั พันธ์กบั ความ
ต้องการของลูกค้าเมื่อมีความต้องการสินค้าสูง
28
ระบบการไหลของน้ าในอ่าง (Pond Draining)
29
ระบบผลัก (Push System)

หรือระบบการวางแผนความต้องการวัสดุ (Material
Requirement Planning System) เป็ นระบบที่อาศัยระบบ
สารสนเทศเกี่ยวกับลูกค้าและผูส้ ่งมอบ ในการจัดการและ
วางแผนวัสดุ เพื่อให้วตั ถุดิบต่างๆมาถึงเวลาที่ตอ้ งการทา
การผลิต
30
การวางแผนและควบคุมการผลิตด้วยระบบ MRP
การพยากรณ์ความต้องการ
ใบสัง่ ซื้อจากลูกค้า (Customer
order)
ตารางการผลิตหลัก
(Forecast demand)
(Master production
schedule)
รายการวัสดุ
แผนความต้องการวัสดุ
รายการของคงคลัง
(Bill of Material)
(Materials requirements
planning)
(Inventory record)
รายการสั่งซื้อ
แผนการใช้วสั ดุ
ใบสั่งงาน
(Purchase orders)
(Materials plans)
(Work orders)
31
ระบบดึง (Pull System)
หรือระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-in-time, JIT)
 หลักการของการผลิตแบบ JIT คือ การที่โรงงาน “ทาการ
ผลิตสินค้าสาเร็จและจัดส่งออกไปเมื่อมีการขายเกิดขึ้ น
เท่านั้น และส่วนประกอบต่างๆของสินค้าก็จะถูกนามา
ประกอบเข้าด้วยกันตามความต้องการสินค้า การขึ้ นผลิต
ชิ้ นส่วนต่างๆจะทาในเวลาที่การผลิตส่วนประกอบมีความ
ต้องการชิ้ นส่วน วัสดุก็จะถูกสัง่ ซื้ อก็ต่อเมื่อมีความต้องการ
ใช้วสั ดุเท่านั้น”

32
การวางแผนและควบคุมการผลิตด้วยระบบ JIT
33
ขั้นตอนในการนาการผลิตแบบ JIT มาใช้
Just-in-time
การบารุ งรักษาและความ
ปลอดภัย
การเตรี ยมงานตั้ง
เครื่ องจักรใหม่
4. การปรับเรี ยบ
การผลิต
การประกันคุณภาพ
การควบคุมการผลิต
หลายขั้นตอนโดยคน
เดียว
3. การผลิตแบบไหลต่อเนื่อง
แผ่นป้ าย (Kanban)
การบริ หารโดยใช้สายตามอง
การปรับลดพนักงาน
Autonomation
5. การปฏิบตั ิงาน
มาตรฐาน
2. พื้นฐานการปรับปรุ งสถานที่ทางาน : 5S
1. เงื่อนไขเบื้องต้นของการปรับปรุ ง: การปฏิวตั ิจิตสานึก
34
ระบบ Kanban
35
QUIZ

อธิบายความสัมพันธ์ของระบบการวางแผนและควบคุม
การผลิต.
พยากรณ์ความ
ต้องการ
วางแผนความ
ต้องการระยะสั้น
วางแผนกาลัง
การผลิตระยะ
ยาว
การควบคุม
ของคงคลัง
การกาหนดตารางการผลิต,
การติดตาม, และการควบคุม
36
Questions?
Thank You
NEXT WEEK:
การวางแผนความต้องการวัสดุ
Material Requirements Planning : MRP