Transcript עקרונות ייצור רזה ©Eshkolot

‫עקרונות ייצור רזה‬
‫עקרונות הייצור ה‪-‬‬
‫"רזה"‬
‫מרצה‪ :‬משה דב‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫מה זה ‪Lean Management -‬‬
‫דרך מחשבה (רעיון)‪.‬‬
‫שילוב ומגוון שיטות‪.‬‬
‫מיושם בכל תהליכי הארגון‪ ,‬תכנון ייצור ושיווק‪.‬‬
‫‪Customer‬‬
‫‪Selling Entity‬‬
‫‪Warehouse‬‬
‫‪Production‬‬
‫‪Supplier‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫הצורך בניהול רזה‬
‫הצורך לניהול ‪ Lean‬נובע משינויים רבים ודינאמיקה‬
‫סביבתית אשר השפיעו על כל התעשייה העולמית‪:‬‬
‫‪ .1‬שינויים טכנולוגיים‪.‬‬
‫‪ .2‬גלובליזציה‪.‬‬
‫‪ .3‬שינויים בהתנהגות צרכנים‪.‬‬
‫‪ .4‬שינויים בסביבה העסקית‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫הצורך בניהול רזה‬
‫(המשך)‬
‫בנוסף ישנם גורמים נקודתיים נוספים שיכולים לגרום‬
‫לארגון לבצע ניהול ‪:Lean‬‬
‫•עלויות ייצור גבוהות‪.‬‬
‫•שינויים גדולים בביקוש‪.‬‬
‫•תהליכים לא עקביים‪.‬‬
‫•חוסרים בחומרים‪.‬‬
‫•גידול חד במחזורים‪.‬‬
‫•מוצרים מורכבים‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫ניהול "רזה"‪Lean Management -‬‬
‫‪ Lean‬הנה גישה שיטתית לזיהוי וביטול בזבוז תוך כדי שיפור‬
‫מתמיד בזרימת המוצר עד ללקוח הסופי בשאיפה לשלמות‪.‬‬
‫מטרת כלי ה‪ Lean -‬היא שפור רווחיות הארגון‪ .‬האמצעים‪:‬‬
‫צמצום זמני שהייה של המוצר בתהליך הייצור‪ ,‬צמצום‬
‫מלאים והעלאת אפקטיביות של עובדים ומכונות‪.‬‬
‫חשיבה "רזה" שמה דגש על תהליכים היוצרים ומוסיפים‬
‫ערך מנקודת מבטו של הלקוח‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫ניהול "רזה"‪Lean Management -‬‬
‫(המשך)‬
‫ברוב התהליכים‪ ,‬קיימים צווארי בקבוק במעברים בין‬
‫המחלקות‪.‬‬
‫מכאן נוצר מצב של איבוד הזמנות‪ ,‬עיכובים‪ ,‬טעויות וכשלים‬
‫נוספים המתבטאים בזמן‪ ,‬הון ובאיבוד לקוחות‪.‬‬
‫אלימינציה של בזבוז היא המשאב הפוטנציאלי‬
‫הגדול ביותר של שיפור הרווח התפעולי‪,‬‬
‫הביצועים והשירות ללקוחות‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫מעבר מייצור המוני ל‪Lean -‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫‪Mass Production‬‬
‫עובד עושה דבר ספציפי אחד‬
‫(פעולה מונוטונית)‬
‫‪Lean Production‬‬
‫‪LEAN‬‬
‫עובד מוכשר לבצע מספר פעילויות‬
‫עבודה‬
‫( עבודה בתאי ייצור)‬
‫קבלת החלטות בידי המנהלים בלבד עבודה צוותית (גם ה"פועלים"‬
‫מקבלים החלטות וסמכויות)‬
‫התמקדות בכמות‬
‫התמקדות בלקוחות (‪)Just in time‬‬
‫תנאי סביבה גרועים‬
‫העצמת עובדים (שיפור אווירת‬
‫העבודה‪,‬תגמולים וכו')‬
‫כישורים מוגבלים‬
‫הדרכה ולימוד מתמשכים‪ ,‬עובדים‬
‫בעלי מיומנויות מגוונות‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫הגדרות‬
‫‪Value Added -VA‬‬
‫כל פעילות שמעלה את ערך המוצר או‬
‫‪‬‬
‫השרות ללקוח‪.‬‬
‫‪Non Value Added - NVA‬‬
‫כל פעילות שלא מעלה את ערך המוצר או‬
‫השרות ללקוח‪.‬‬
‫פעילויות אלו צריך לבטל‪ ,‬לפשט‪,‬‬
‫להפחית או לשלב בפעילויות אחרות‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫פירמידת הניהול הרזה של טויוטה‬
‫• הניהול הרזה מהווה מרכיב מרכזי בתפיסת‬
‫התפעול הכוללת של טויוטה‪.‬‬
‫• במהלך גיבוש תפיסת התפעול‪ ,‬ניסחה טויוטה את‬
‫התורה כתרבות שמטרתה העיקרית היא ארגון‬
‫לומד המצטיין בכל תהליכיו‪.‬‬
‫• בדרך למימוש חזון זה על הארגון‪ ,‬הנהלתו ועובדיו‬
‫לעבור מספר שלבים אשר מייצרים תרבות‬
‫ארגונית של מצוינות ושיפור מתמיד‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫שלבי היצירה של מצוינות ושיפור‬
‫מתמיד‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫פילוסופיה – חשיבה ארוכת טווח מעבר לפיננסי‬
‫המיידי‪.‬‬
‫תהליכים איכותיים – חיסול הבזבוז‪ ,‬מדידה וניהול‬
‫תהליכים‪.‬‬
‫עובדים מועצמים ומטופחים – כמנוע לקיום‪ ,‬קידום‬
‫ושיפור התהליכים המצוינים‪.‬‬
‫למידה ארגונית ושיפור מתמיד כמטרת על‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫הטמעה ויישום של ניהול "רזה"‬
‫חברות רבות נאבקות בכדי ליישם אותו‪ .‬לא מדובר ביישום‬
‫פשוט‪ .‬הסיבות לכך יכולות להיות‪:‬‬
‫•הוא דורש מחויבות ארגונית חזקה מרמת ההנהלה הבכירה‬
‫עד למפעיל בשטח‪.‬‬
‫•חוסר מיומנות בטכניקות ה‪.Lean-‬‬
‫•עבודה קשה‪.‬‬
‫•קשה לבטל גישת ‪ Push‬באופן מנטאלי‪.‬‬
‫•תכנון ובצוע לקויים בהפעלת השיטה‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫הטמעה ויישום של ניהול "רזה"‬
‫(המשך)‬
‫עקרונות ביישום הניהול ה‪"-‬רזה"‪:‬‬
‫• הגדר את הערך של כל מוצר או שרות בעיני הלקוח‪.‬‬
‫• זהה כל שלב בשרשרת הערך כדי לזהות בזבוז‪.‬‬
‫• גרום למוצרים לזרום ללא הפרעה ע"י העלמת הבזבוז‪.‬‬
‫• ייצר את מה שנמשך ע"י הלקוח (‪.)Pull‬‬
‫• שאף למצוינות ע"י שפור מתמיד‪.‬‬
‫חשוב לזכור‪ -‬אין דרך מושלמת ליישום‬
‫‪!! Lean‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫גישת ‪ - Lean‬ראיה מרחיבה‬
‫תפעול ‪ Lean‬מתייחס לכל הגורמים והאלמנטים‬
‫המרכיבים את שרשרת האספקה‪.‬‬
‫‪Customer‬‬
‫‪Selling Entity‬‬
‫‪Warehouse‬‬
‫‪Production‬‬
‫‪Supplier‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫הגדרת ‪Lean Enterprise‬‬
‫'' מפעל '' ‪ Lean‬הינו ארגון משולב אשר יוצר ביעילות‬
‫תמורה עבור בעלי העניין ע"י יישום עקרונות ופעולות‬
‫‪. Lean‬‬
‫‪Lean Aerospace initiative, MIT, 2001‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫ארגון משולב‬
‫לקוח‬
Customer
‫תמיכה במוצר‬
‫פעולות ייצור‬
Product Support
Manufacturing Operations
‫ חוקי‬,‫ כ''א‬,‫מימון‬
‫פיתוח מוצר‬
Finance, H/R, Legal, etc
Product Development
‫רשת ספקים‬
©Eshkolot
Supplier Network
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫בעלי העניין ‪Stakeholders-‬‬
‫צרכן‪ /‬המשתמש‬
‫הסופי‬
‫שותפים‬
‫רכש לקוחות‬
‫ה''מפעל'' ‪Enterprise‬‬
‫משאבי אנוש‬
‫ספקים‬
‫בעלי מניות‬
‫תאגיד‬
‫ועד עובדים‬
‫הסביבה‬
‫החברתית‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫יחסים עם שותפים חיצוניים‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫מודל המערכת המסתגלת‬
‫קצב השינוי‬
‫מוצר ‪/‬שרות‬
‫אישי‬
‫מותאם ללקוח‬
‫מערכת‬
‫מסתגלת‬
‫ספקים‬
‫ושיתופי פעולה‬
‫ידע‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫גישת ‪ 7‬השלבים ליישום ה‪Lean -‬‬
‫‪.Enterprise Evaluation .1‬‬
‫‪.Systems Streamlining .2‬‬
‫‪ .3‬שפור הזרימה במערכות‪.‬‬
‫‪ .4‬שפור האיכות במערכות‪.‬‬
‫‪ .5‬מערכות ‪.Pull‬‬
‫‪ .6‬מערכות אוטומטיות‪.‬‬
‫‪ .7‬שלמות במערכות‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫שלב ‪Enterprise Evaluation :1‬‬
‫לבדוק את דרישות הלקוח‪ ,‬לבצע מיפוי לתהליכים‪ ,‬להגדיר‬
‫את זרימת הערך (‪ )Value Stream Mapping‬וע"י כך‪-‬‬
‫לראות את הפער בין המצב היום למצב ב‪ ,Lean -‬בארגון‬
‫כולו‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫שלב ‪Systems Streamlining :2‬‬
‫העלמת הבזבוז‪ .‬גורמי הבזבוז הם‪:‬‬
‫•תפוקת יתר‪ ,‬תעבורת יתר‪ ,‬עודף‪/‬חוסר מידע‪.‬‬
‫•מלאי‪ ,‬פגומים‪ ,‬משאבים חסרים‪/‬בלתי מנוצלים‪.‬‬
‫•זמן המתנה‪ ,‬ניצול לא יעיל של כ"א‪.‬‬
‫•תנועות מיותרות‪ ,‬שלבי תהליך מיותרים‪.‬‬
‫בזבוז מפריע לזרימה חופשית של תהליך או מוצר המתאפיין‬
‫בתהליכים האורכים זמן רב מידי‪ ,‬הכשרה או התאמת כ"א‬
‫בלתי מתאימים‪ ,‬חוסר במידע או בהכוונה‪ ,‬איכות גרועה או‬
‫הגעה מאוחרת של חומר‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫תפוקת יתר – ‪OVERPRODUCTION‬‬
‫יצור מעבר לדרוש להמשך התהליך‬
‫ביצוע העבודה הדרושה בזמן קצר ממה שנדרש‬
‫להמשך התהליך‬
‫דוגמא‪ :‬בהרבה מפעלים המכונות עובדות כל הזמן כדי‬
‫להצדיק את קיומן אפילו שאין צורך בעבודתן‪.‬‬
‫גורם לבזבוז חומרים‪ ,‬עובדים ובלאי ‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫מלאים עודפים‬
‫מלאים מיותרים משפיעים באופן ישיר על תזרים‬
‫המזומנים בארגון‪.‬‬
‫בפועל משקיעים כסף בסחורה שהולכת למחסן‪,‬‬
‫ואין ממנה החזר כספי (לפחות בזמן הקרוב)‬
‫בדרך כלל נגרם בשל הצורך להשיג ניצולת גבוהה‬
‫ולהתגונן מפני בעיות מצד הספקים‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫בזבוז בתהליך‬
‫גורמים שונים ליצירת פגמים בתהליך‬
‫בקרת תהליך ירודה‬
‫ייצור מהיר מדי‬
‫תקשורת לקויה‪ ,‬מוטיבציה ירודה‬
‫תהליך אישורים ארוך מדי – גורם עיכובים‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫פגומים‬
‫בקרת איכות ירודה‪.‬‬
‫איכות ירודה‪ :‬ח"ג‪ ,‬הון אנושי‪ ,‬מכונות‬
‫חוסר איזון ברמות המלאי‪.‬‬
‫הקצאת כוח אדם לא יעילה‪.‬‬
‫הדרכה לא טובה‪.‬‬
‫תכנון מוצר לקוי‪.‬‬
‫הבנה לא טובה של צרכי הלקוח‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫בזבוז בשל המתנה‬
‫חוסר איזון בתכנון העבודה (שיבוץ ותזמון פריטים לקוי‬
‫בקווי הייצור)‬
‫חוסר תכנון תחזוקה‪.‬‬
‫זמני כוונון ארוכים‪.‬‬
‫שימוש לא נכון באוטומציה‪.‬‬
‫בעיות באיכות המוצר (בדיקות איכות)‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫בזבוז בכוח אדם‬
‫ניצול לא יעיל של כוח אדם נגרם מהסיבות הבאות‪:‬‬
‫שמרנות וחשיבה עסקית מיושנת‬
‫הדרכה לקויה‬
‫חוסר השקעה מספקת בהדרכה‬
‫תחלופת עובדים גבוהה‬
‫משכורות נמוכות‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫בזבוז בתנועה‬
‫כל תנועה של אנשים או מכונות שלא תורמות ערך‬
‫מוסף ללקוח‬
‫יעילות נמוכה של אנשים ומכונות‪.‬‬
‫שיטות עבודה לא עקביות‪.‬‬
‫אמצעים גרועים‪.‬‬
‫מערך סידור תאים גרוע‪.‬‬
‫אחזקה ירודה של תא העבודה והמפעל‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫שינוע יתר‬
‫שינוע חלקים וחומרי גלם במערך המפעל‪:‬‬
‫תכנון מערך מפעל לקוי‬
‫הבנה לקויה של זרימת התהליך‬
‫מנות אחסון גדולות‬
‫אזורי אחסון גדולים‬
‫זמני אספקה ארוכים‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫הטמעה ויישום ‪Lean Management‬‬
‫שלבי ההטמעה של ‪ Lean Management‬נחלקים לשלוש‬
‫שכבות עיקריות‪:‬‬
‫‪ ‬שינויים ברמה התפעולית (‪)5’S‬‬
‫‪ ‬שינויים בקו וברצפת הייצור (כיוונונים‪ ,‬מלאים‪ ,‬שינוע)‬
‫‪ ‬שינויים בתפיסה (‪)PUSH‬‬
‫כל אלו יוצרים למעשה ‪Lean Factory‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫כלי למניעת בזבוז‬
‫כלי למניעת בזבוז הנו ‪:5S‬‬
‫‪ Seiri (1‬מיון וסילוק‪.‬‬
‫‪ Seiton (2‬ארגון וסידור‪.‬‬
‫‪ Sieso (3‬ניקיון וביקורת‪.‬‬
‫‪ Seiketso (4‬תקנון ושיפור‪.‬‬
‫‪ Shitsuke (5‬אמונה ומשמעת‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫שלב ‪ :3‬שיפור הזרימה במערכות‬
‫טכניקות ה‪ Lean -‬לשיפור הזרימה‪:‬‬
‫•בקרה חזותית (‪ – )Visual Controls‬מטרתה‬
‫להפוך תהליכים לקלים להבנה במבט אחד‪.‬‬
‫•תכנון רצפת הייצור (‪ – )Plant Layout‬איחוד עבודות בעלי‬
‫מכנה משותף‪ ,‬איתור המגבלות ופריסת המפעל בהתאם‪,‬‬
‫חסכון בשינוע‪.‬‬
‫•הקטנת אצוות הייצור (‪ – )Batch Size‬ככל שאצוות הייצור‬
‫גדלות‪ ,‬זמן השהייה גדל‪ ,‬המלאי בתהליך גדל ומתווספות‬
‫פעילויות שלא מוסיפות ערך ללקוח‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫שלב ‪ :4‬שיפור האיכות במערכות‬
‫כלי ניתוח‪ ,‬כגון‪:‬‬
‫•היסטוגרמות‪.‬‬
‫•תרשים עצם‪-‬דג‪.‬‬
‫•תרשים פרטו‪.‬‬
‫•רגרסיה‪.‬‬
‫•תרשימי בקרת איכות‪.‬‬
‫•שיטת ‪. Sigma6‬‬
‫‪ -Poka Yoke‬דרך לתכנון מוצר‪ ,‬תהליך ‪ /‬שירות‪ ,‬תוך מניעת‬
‫אפשרות לטעויות ‪ /‬דרך זיהוי טעויות מהיר‪ -‬ותיקונן‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫שלב ‪ :5‬מערכות ‪PULL‬‬
‫שיטת ‪ -Pull‬שולטים בזרימת המוצר רק בהתאם למה‬
‫שנצרך ע"י הלקוח‪.‬‬
‫‪Just In Time – JIT‬‬
‫ייצור הפריטים הדרושים בזמן הדרוש בכמות הדרושה‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫מאפייני מערכות ‪JIT‬‬
‫מערכות משיכה (‪.)Pull‬‬
‫מיקוד בשיפור האיכות‪.‬‬
‫מנות ייצור קטנות‪.‬‬
‫עומס אחיד בתחנות עבודה‪.‬‬
‫יחסים הדוקים עם ספקים‪.‬‬
‫כוח עבודה גמיש‪.‬‬
‫אסטרטגיה של ‪.Line Flow‬‬
‫יצור אוטומטי‪.‬‬
‫אחזקה מונעת‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫גורמי ההצלחה של ‪JIT‬‬
‫‪ .1‬ספקים‪ -‬יצירת שותפות בין ספקים לקניינים‪.‬‬
‫‪ .2‬מערך‪ -‬מטרת ה‪ JIT -‬הינה הורדת התנועות של אנשים‬
‫וחומרים‪ .‬תנועה הינה בזבוז‪.‬‬
‫‪ .3‬מלאי‪ -‬מטרת ה‪ JIT -‬הינה הורדת רמות המלאי‪.‬‬
‫‪ .4‬תזמון‪ -‬ה‪ JIT -‬דורש תזמון מתוקשר עם ספקים‪ ,‬רמות‬
‫חומרים מתוזמנות ועוד‪.‬‬
‫‪ .5‬אחזקה מונעת‪ -‬לגרום לכל המתקנים לפעול ללא תקלות‪.‬‬
‫‪ .6‬איכות‪ JIT -‬חושף בעיות איכות עם ירידה במלאי‪ ,‬הגבלה‬
‫על מספר פגומים מועט במנות קטנות‪.‬‬
‫‪ .7‬כוח אדם‪ -‬מעורבות עובדים במוצר ובתהליכים‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫עקרונות יישום ל‪JIT -‬‬
‫עיקרון‬
‫אופן הביצוע‬
‫הקטנת מלאים בתהליך‬
‫הקטנת מנות העבודה‪ .‬עיבוד בעיתוי שהפריט נדרש‪ .‬איתור בעיות‬
‫שורשיות בתהליך ותיקונן‪.‬‬
‫הקטנת עלויות כוונון או‬
‫הזמנה‬
‫הכנת הכוונון במקביל לייצור ולא לאחר סיומו‪.‬‬
‫הקטנת גודל ההזמנה והתאמתה לביקוש‪.‬‬
‫הגדלת קיבולת ייצור‬
‫בתחנות עבודה‬
‫הוספת משאבים לשם הגדלת יכולות ייצור והקטנת זמני המתנה‬
‫תוך הורדת נצילות המשאבים‪.‬‬
‫תזמון ייצור קבוע ובעל‬
‫שונות נמוכה‬
‫תוכנית ייצור קבועה המתבססת על שימוש במנות ייצור קבועות‬
‫וקטנות‪ ,‬תוך הכנסת שינויים מבוקרים וקטנים‪.‬‬
‫ייצור לפי דרישת הלקוח‬
‫מעבר לייצור בשיטת "המשיכה"‪ ,‬המאפשרת ייצור רק כמענה‬
‫לדרישות הלקוח‪.‬‬
‫עובדים רב תחומיים‬
‫הכשרת כל עובד לביצוע תעסוקה הטרוגנית‪.‬‬
‫שיתוף פעולה‬
‫הורדת מחיצות בין המחלקות השונות ובין העובדים להנהלה‪.‬‬
‫ייצור מקבילי‬
‫צמצום זמני התגובה ע"י מעבר מייצור טורי לייצור מקבילי‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫‪Kanban‬‬
‫‪ =Kanban‬סימן לחידוש מלאי או לייצור‪.‬‬
‫תפקודי ה‪:Kanban -‬‬
‫•פועל כ"מערכת רגישה " לייצור יחידני ולניהול שרשרת‬
‫האספקה (מערכת מוגדרת כ"רגישה" אם היא מחוללת‬
‫שינויים רבים בהזמנות לפריטי קצה‪ ,‬כאשר אין שינויים‬
‫משמעותיים בתוכנית ברמות העליונות)‪.‬‬
‫•משפר ומחזק את הייצור ואת פעולות שרשרת האספקה‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫שלב ‪ :6‬מערכות אוטומטיות‬
‫‪ -Material Requirements Planning‬מערכת ממוחשבת‬
‫לניהול מדיניות מלאי ומדיניות ייצור עבור הפריט ומרכיביו‪.‬‬
‫יתרונות מערכת ‪:MRP‬‬
‫ תאום בין האסטרטגיה של החברה לפונקציות‬‫השונות של הארגון‪.‬‬
‫ תהליכי רכש והזמנת הלקוחות הנם תהליכים‬‫סטנדרטיים במערכת המידע‪.‬‬
‫ הפעלה נכונה של המערכת בונה עבודת צוות ואמון כלל‬‫ארגוני‪ ,‬ומאפשרת תכנון כספי כלכלי נכון‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫שלב ‪ :6‬מערכות אוטומטיות‬
‫(המשך)‬
‫‪ -Enterprise Resource Planning‬מערכת‬
‫אינטגרטיבית לניהול כלל משאבי הארגון‪.‬‬
‫•המערכת מטפלת בכל משאבי הארגון‬
‫הכוללים משאבי אנוש‪ ,‬כספים וידע‪.‬‬
‫•קיימת תמיכה רוחבית בכלל תהליכי הארגון‪.‬‬
‫•המערכת מאפשרת לנהל תהליך אספקה בכמה אתרים‬
‫גיאוגרפיים‪ ,‬שאחדים מהם יכולים להיות ספקים חיצוניים‪.‬‬
‫•בסיס הנתונים משותף לכלל משתתפי התהליך‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫שלב ‪ :7‬שלמות במערכות‬
‫הרעיון‪ Kaizen :‬הינה גישה יפנית לשיפור כושר‬
‫התחרות‪ .‬כל מה שנעשה צריך להתמקד בשיפורים‬
‫קטנים המבוצעים באופן שוטף‪ .‬לאורך זמן‪ ,‬נוכל להגיע‬
‫לשיפורים בתהליכים ולתוצאות מערכתיות ומשמעותיות‪.‬‬
‫הפילוסופיה מבוססת על גישה ניהולית להשגת תוצאות‬
‫משמעותיות עם השקעה נמוכה יחסית ושיתוף פעולה בין‬
‫מנהלים לעובדים שפועלים ביחד באותה סביבה‪.‬‬
‫מערכת ה‪ Kaizen -‬השיגה הכרה בינלאומית ונחשבת‬
‫לאחת מהמערכות האפקטיביות והריאליסטיות מסוגה‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫שלב ‪ :7‬שלמות במערכות‬
‫(המשך)‬
‫התוצאות‪:‬‬
‫•‪ – S5‬היכולת לאמץ את כישורי העובד ליצירת משמעת‬
‫עצמית ולהוביל תחנות עבודה מסודרות ונקיות ללא בזבוז‪.‬‬
‫•ביטול הבזבוז – למנוע את מקורות הבזבוז‪ -‬תפוקת יתר‪,‬‬
‫עודפי מלאי‪ ,‬זמן המתנה‪ -‬שלא מוסיפים ערך מוסף למוצר‪.‬‬
‫•‪ – Standardization‬הגדרת הדרך הטובה‪ ,‬הבטוחה והקלה‬
‫ליישום תהליכים‪.‬‬
‫נתונים סטטיסטיים מראים ירידה של ‪50%‬‬
‫בשיעור הפסולים כתוצאה מיישום הנ"ל‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫שלב ‪ :7‬שלמות במערכות‬
‫(המשך)‬
‫גישה נוהלית‪ :‬ההנהלה והצוות ידווחו על‬
‫העקרונות של השגת התוצאות‪:‬‬
‫•הגדרת השינוי הרצוי ביחד עם מנדט מקובל לשינוי‪.‬‬
‫•הגדרת צוות מחויב ואחראי להשגת התוצאות‪.‬‬
‫•הגדרת מרווח זמן קצר וממוקד ליישום התהליך‪.‬‬
‫•מעל לכל‪ -‬תמיכה ניהולית מלאה ומחויבות לכל התהליך‪.‬‬
‫שיטת ה‪ Kaizen -‬כוללת שיתוף פעולה מלא של העובדים‬
‫ומחויבות הנהלה מלאה‪ ,‬תוצאות מידיות ופשטות בביצוע‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫‪ Lean‬ו‪Toc -‬‬
‫תורת האילוצים (‪ )Theory Of Constrains‬טוענת‬
‫כי ניהול מערכת האספקה צריך להתבסס על כך שהתפוקה‬
‫מוגבלת ע"י אילוצים המגבילים את המכירות או את הייצור‪.‬‬
‫הנחות היסוד‪ :‬ראיית הארגון השלם‪" -‬הארגון אינו סכום‬
‫חלקיו"‪ ,‬ביצועי הארגון מוגבלים בזמן נתון ע"י מספר‬
‫אילוצים‪ ,‬בכל זמן נתון יש לארגון כמה אילוצים‪:‬‬
‫אילוץ חיצוני‪ -‬גורם המגביל את הארגון אך אינו בשליטתו‪.‬‬
‫אילוץ פנימי‪ -‬גורם פנימי בארגון‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫תוצאות ‪ Lean‬ו‪Toc -‬‬
‫תוצאות ‪: Lean‬‬
‫ הקטנת מלאי בתהליך‬‫ צמצום שטח רצפה‬‫ צמצום מרחקי תעבורה‬‫‪-‬צמצום כשלים בבדיקות איכות ראשוניות‬
‫תוצאות ‪:TOC‬‬
‫ שפור בזמן אספקה מובטח‬‫ שפור בתפוקה‪/‬הכנסה‬‫ הורדת ‪Lead Times‬‬‫ הורדת זמני מחזור‬‫‪ -‬הורדת רמות מלאי‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫פונקציה‬
‫מיפוי האילוצים‬
‫קונפליקט‬
‫יישום‬
‫פעולות‬
‫תפוקה (כסף) גבוהה מול הקטנת‬
‫עלויות‬
‫להתרכז בתפוקה‪ ,‬הרווח‬
‫יגיע בהמשך‬
‫מדדים‬
‫דו"ח עלות מול רווחיות‪ /‬מזומן‬
‫ביצועים נמדדים ע"פ‬
‫תפוקה‪ ,‬הוצאות תפעול‬
‫ומלאי‬
‫ניהול‬
‫פרויקטים‬
‫סיום פרויקט בזמן מול סיום כל‬
‫משימה בזמן‬
‫ניהול מרווחי בטחון‬
‫בצורה יעילה‬
‫שיווק‬
‫מחיר מבוסס על עלות מול ערך ללקוח פתירת בעיית הלקוח !‬
‫מכירות‬
‫מכירה ע"פ מחיר מול קונפליקט לקוח פתרון קונפליקט מכירה‬
‫משאבי אנוש מכונות "חושבות" מול בני אדם‬
‫אנושיים‬
‫אסטרטגיה‬
‫השקעה במוצר ובשוק מול גמישות‬
‫השתמש בחשיבת ‪TOC‬‬
‫אסטרטגיות לפתיחת‬
‫אילוצי שוק‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫הערך לארגון‬
‫גם לניהול "רזה" וגם לתורת האילוצים יש ערך רב לארגון‪:‬‬
‫•ניהול "רזה" מביא הרבה טכניקות וכלים ספציפיים‪.‬‬
‫• ‪ TOC‬שופך אור על הצורך להשתנות‪.‬‬
‫•יש לשקול להשתמש בתורת האילוצים לפתרון בעיות מחוץ‬
‫ל‪:Lean-‬‬
‫‪‬קונפליקטים (בייחוד במדדי בצוע)‪.‬‬
‫‪‬אילוצים‪.‬‬
‫‪‬דרכים לתת תנופה ליכולות ה‪Lean-‬‬
‫(שיווק‪ ,‬טקטיקות מכירה)‪.‬‬
‫‪‬יצירת נהלים חדשים במו"פ ‪ /‬פרויקטים‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫בניית תרבות ארגונית‬
‫המעבר לתרבות ‪ Lean‬מצריך שינוי בהתנהגות המערכת‬
‫האנושית בארגון‪ .‬יש לפעול בצורה מכוונת לגיבוש מערך חדש‬
‫של ערכים ואמונות ולפעול ליצירת ארגון לומד‪.‬‬
‫המישור ההתנהגותי‪ :‬פיתוח כישורים בעבודת צוות‪ ,‬כישורי‬
‫מנהיגות והיכולת ליישם תהליכי עבודה תקניים‪.‬‬
‫המישור הקוגניטיבי‪ :‬פיתוח כישורי טכניים ומבוססי ידע‪,‬‬
‫לביצוע שיפורים מדידים‪.‬‬
‫המישור הערכי‪ :‬שינוי מערך הערכים לצורך‬
‫ניהול ארגון בתרבות ‪.Lean‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫המרת תחומים לתרבות ‪Lean‬‬
‫‪ .1‬חזון‪/‬אסטרטגיה עסקית‪ -‬הנהלה בכירה מגדירה חזון‬
‫ומדגישה אותו לכל העובדים‪.‬‬
‫‪ .2‬תקשורת‪ -‬לכל העובדים גישה למידע‪ ,‬קיימת זכות ערעור‪.‬‬
‫‪ .3‬תהליכי קבלת החלטות‪ -‬גישה צוותית לפתרון בעיות‪,‬‬
‫תהליך מוגדר של אסוף מידע לצורכי החלטות‪.‬‬
‫‪ .4‬עבודת צוות‪ -‬מעבר להדרכה "רוחבית"‪ ,‬יש תגמול צוותי‪.‬‬
‫‪ .5‬מדדי ביצוע והכרה בהישגים‪ -‬מבוססים על אפקטיביות‬
‫ארגונית ובודקים השלכות ארוכות טווח‪.‬‬
‫‪ .6‬פתרון קונפליקטים‪ -‬סיעור מוחות ושיפור ביצועים‪.‬‬
‫‪ .7‬תהליך ארגוני כולל‪ -‬כל עובד פועל תוך הבנת המכלול‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫סיכום גישת ה‪Lean -‬‬
‫גישת ה‪ Lean -‬הינה אחת הגישות המתקדמות‬
‫ביותר בעולם הייצור וחודרת גם לעולם השירותים‪.‬‬
‫ארגון "רזה" הינו ארגון הממוקד ב‪-‬‬
‫•ביטול פעילויות שאינן נותנות ערך מוסף ללקוח‪.‬‬
‫•בנית תהליך אספקה המתאים עצמו לצרכים דינאמיים‪,‬‬
‫משתנים של הלקוחות‪.‬‬
‫•תמיכה בשינוי יסודי של פילוסופיית הניהול‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫אפיון ארגון "רזה"‬
‫•תהליכים יעילים המספקים מוצרים איכותיים‬
‫ללקוחות‪ ,‬בזמן הנכון ובעלות מינימאלית‪.‬‬
‫•תהליך שרשרת האספקה גמיש דיו כך שיכולת ההתאמה של‬
‫הארגון לצרכים המשתנים של הלקוחות גבוהה וקיימת‬
‫שותפות עסקית אמיתית עם הספקים‪.‬‬
‫‪ Lean‬ישים גם בפיתוח מוצרים‪ ,‬מכירות ותמיכה בלקוח‪,‬‬
‫רכש‪ ,‬מחקר ופיתוח ביקורת‪ /‬אבטחת איכות‪ ,‬כלומר‪-‬‬
‫כל פעולה שכוללת אנשים‪ ,‬תהליכים ומשאבים יכולה‬
‫להפיק תועלת מגישת ‪.Lean‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫קשיים באימוץ המודל‬
‫• הצורך של תפיסת העולם הרזה להפוך לחלק‬
‫מאורח החיים הארגוני ולהיות מרכיב משמעותי‬
‫בערכי הליבה של הארגון ושל האנשים המרכיבים‬
‫אותו‪.‬‬
‫• הגישה העסקית המערבית אשר מעדיפה באופן‬
‫מובהק תוצאות על תהליכים‪ ,‬מהווה מכשול‬
‫בהטמעת תרבות מעצימה של שיתוף עובדים‬
‫בתהליכי קבלת החלטות‪ ,‬לימוד תוך עשייה ותיקון‬
‫שגיאות‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫לסיכום‬
‫‪‬‬
‫עקרונות ‪ Lean‬מתרכזים על הקניית ערך מוסף (‪)Adding Value‬‬
‫וביטול הבזבוז בתהליכים‪.‬‬
‫‪‬‬
‫ניהול ‪ Lean‬מתרכז בשילוב כל האלמנטים והגורמים של מערך‬
‫הביצועים המשפיעים על יישום השיטה ואופן התפעול ע"מ להשיג‬
‫אופטמיזציה‪.‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬המפתח להצלחה – שביעות רצון הלקוח (התמקדות בלקוח)‪.‬‬
‫‪‬המהפך הינו עניין של זמן‪ ,‬עדיף לקבלו בשלבים המוקדמים ע"מ‬
‫מנהיגות הינה הכרחית ע"מ לאמץ וליישם את השיטה‪.‬‬
‫לזכות ביתרון התחרותי בעתיד‪.‬‬
‫‪©Eshkolot‬‬
‫עקרונות ייצור רזה‬
‫עקרונות הייצור ה‪-‬‬
‫"רזה"‬
‫מרצה‪ :‬משה דב‬
‫‪©Eshkolot‬‬