5-6 - מלאי

Download Report

Transcript 5-6 - מלאי

1
‫מלאי‬
‫כמות סחורות המצויה בארגון לזמן קצוב‬
‫תוך בקרה על מנת לספק דרישות‬
.‫עתידיות‬
D. Sipper and R. L. Bulfin, Jr., Production
Planning, Control, and Integration, McGraw-Hill,1997.
2
3
‫מתוך דוח על המפעלים הקיבוציים הנסחרות‬
‫בבורסה‬
‫כלל החברות‬
‫התעשייתיות‬
‫בבורסה‬
‫החברות הבינוניות‬
‫בבורסה‬
‫ללא‬
‫כימיה‬
‫ואלקטרוניקה‬
‫‪2000‬‬
‫מיל‪/‬שח‬
‫‪2001‬‬
‫מיל‪/‬שח‬
‫‪%‬השינוי‬
‫‪%‬השינוי‬
‫‪%‬השינוי‬
‫‪%‬השינוי‬
‫‪1,574‬‬
‫‪1,633‬‬
‫‪%4‬‬
‫(‪)%2‬‬
‫(‪)%4‬‬
‫(‪)%1‬‬
‫רווח גולמי‬
‫‪416‬‬
‫‪429‬‬
‫‪%3‬‬
‫(‪)%10‬‬
‫(‪)%1‬‬
‫(‪)%1‬‬
‫רווח תפעולי‬
‫‪115‬‬
‫‪106‬‬
‫(‪)%8‬‬
‫(‪)%63‬‬
‫‪)%42‬‬
‫(‪)%32‬‬
‫רווח נקי‬
‫‪58‬‬
‫‪60‬‬
‫‪%3‬‬
‫(‪)%242‬‬
‫(‪)%136‬‬
‫(‪)%71‬‬
‫השקעות‬
‫‪185‬‬
‫‪112‬‬
‫(‪)%39‬‬
‫‪%18‬‬
‫‪%40‬‬
‫‪%16‬‬
‫סך המאזן‬
‫‪2,023‬‬
‫‪2,198‬‬
‫‪%9‬‬
‫‪%2‬‬
‫‪%2‬‬
‫‪%4‬‬
‫רכוש קבוע‬
‫‪508‬‬
‫‪629‬‬
‫‪%24‬‬
‫‪%4‬‬
‫(‪)%2‬‬
‫‪%2‬‬
‫מלאי‬
‫‪452‬‬
‫‪498‬‬
‫‪%10‬‬
‫‪%1‬‬
‫(‪)%3‬‬
‫‪%3‬‬
‫סה"כ רכוש שוטף‬
‫‪1,476‬‬
‫‪1,469‬‬
‫‪%0‬‬
‫‪%4‬‬
‫(‪)%2‬‬
‫(‪)%1‬‬
‫החברות הקבוציות‬
‫הכנסות‬
‫‪4‬‬
‫סקר ציפיות בתעשייה‬
‫לחודשים ‪2002 1-3‬‬
‫מלאי מוצרים מוגמרים‬
‫באחוזים מסך המפעלים המדווחים‬
‫רבע ‪IV‬‬
‫‪2001‬‬
‫רבע ‪III‬‬
‫‪2001‬‬
‫רבע ‪II‬‬
‫‪2001‬‬
‫רבע ‪I‬‬
‫‪2001‬‬
‫רבע ‪IV‬‬
‫‪2000‬‬
‫‪19‬‬
‫‪26‬‬
‫‪24‬‬
‫‪28‬‬
‫‪31‬‬
‫עלייה‬
‫‪30‬‬
‫‪28‬‬
‫‪31‬‬
‫‪25‬‬
‫‪26‬‬
‫ירידה‬
‫מלאי חומרי גלם‬
‫באחוזים מסך המפעלים המדווחים‬
‫רבע ‪IV‬‬
‫‪2001‬‬
‫רבע ‪III‬‬
‫‪2001‬‬
‫רבע ‪II‬‬
‫‪2001‬‬
‫רבע ‪I‬‬
‫‪2001‬‬
‫רבע ‪IV‬‬
‫‪2000‬‬
‫‪18‬‬
‫‪18‬‬
‫‪21‬‬
‫‪23‬‬
‫‪27‬‬
‫עלייה‬
‫‪35‬‬
‫‪32‬‬
‫‪31‬‬
‫‪25‬‬
‫‪27‬‬
‫ירידה‬
‫‪5‬‬
‫חשיבות ניהול המלאי‬
‫בשנת ‪ 1999‬סה"כ ההשקעות במלאי בארה"ב‬
‫‪$1.37 trillion‬‬
‫‪ 34%‬בייצור‬
‫‪ 26%‬קמעונות‬
‫‪ 82%‬מסה"כ‬
‫‪ 22%‬סיטונאות‪.‬‬
‫‪ 8%‬חוות חקלאיות‪.‬‬
‫‪ 10‬אחרים‪.‬‬
‫‪6‬‬
Breakdown of the Total Investment in
Inventories in the U.S. Economy (1999(
S. Nahmias “Production and
Operations analysis”
McGraw-Hill , 2002
7
‫חשיבות ניהול המלאי‬
‫במהלך ‪ 1998‬הוציאו חברות אמריקניות‬
‫‪ 898‬מיליארד ‪ $‬על פעילויות לוגיסטיות‬
‫‪ 10.6%‬מהתוצר המקומי הגולמי ( ערך כל‬
‫הסחורות והשירותים המיוצרים במשק )‬
‫‪GDP - Gross Domestic Product‬‬
‫‪ 58%‬תחבורה‪.‬‬
‫‪ 38%‬מלאי‪.‬‬
‫‪ 4%‬ניהול‪.‬‬
‫‪8‬‬
‫מדוע חשוב לנהל מלאי?‬
‫ניהול אפקטיבי של מלאי ‪ -‬דוגמאות‪:‬‬
‫‪Xerox‬‬
‫צמצמה ‪ 700‬מיליון ‪ $‬מלאי בשרשת האספקה‪.‬‬
‫הפכה לחברה הקימונאית המובילה בארה"ב‬
‫‪Wal-Mart‬‬
‫בעקבות ניהול מלאי אפקטיבי‪.‬‬
‫‪ GM‬הפחיתה ‪ 26%‬מעלויות המלאי והתחבורה שלה‪.‬‬
‫‪9‬‬
‫מדוע חשוב לנהל מלאי?‬
‫ניהול לא מוצלח של מלאי‬
‫‪ IBM‬ממשיכה להיאבק בחוסרים בקו הייצור של‬
‫‪. ThinkPad‬‬
‫)‪(WSJ, Oct 7, 1994‬‬
‫חברת ‪ Dell‬מפרסמת אזהרת רווח עקב בעיית‬
‫מלאי‪ .‬החברה מכירה בירידה מהתחזית היוצרת‬
‫עודף מלאי‪.‬‬
‫)‪(WSJ, August 1993‬‬
‫‪10‬‬
‫מטרות אחזקת המלאי‬
‫תפעולית ‪ -‬יכולת לספק צריכה באופן‬
‫מידי‬
‫כלכלית ‪ -‬הזדמנויות עסקיות‬
‫‪11‬‬
‫סוגי מלאי‬
‫מלאי חומר גלם‬
‫מלאי תוצרת בתהליך‪WIP-‬‬
‫מלאי תוצרת גמורה‬
‫‪12‬‬
‫תבניות דרישה‬
‫דרישה בלתי תלויה ‪-‬‬
‫פריטים הנדרשים ע”י לקוחות‬
‫חיצוניים‬
‫דרישה תלויה ‪-‬פריטים‬
‫נדרשים לייצור מוצרים‬
‫סופיים‬
‫‪13‬‬
‫דרישה תלויה ובלתי תלויה‬
‫דרישה בלתי תלויה‬
‫(הדרישה אינה קשורה לפריטים נוספים)‬
‫דרישה תלויה‬
‫(נגזרת)‬
‫)‪E(1‬‬
‫‪14‬‬
‫הבעיה הניהולית‬
‫מה להזמין‬
‫כמה להזמין‬
‫מתי להזמין‬
‫הזמנת רכש‬
‫תיאור‬
‫כמות‬
‫מיקרוגל‬
‫‪10‬‬
‫‪15‬‬
‫בעיה ניהולית ‪-‬‬
‫משנית‬
‫אילו פריטים להחזיק במלאי‬
‫איזו מערכת בקרת מלאי תופעל‬
‫לניהול סוגי הפריטים השונים‬
‫‪16‬‬
‫סיבות לאחזקת מלאי‬
‫הזדמנויות עסקיות‬
‫דרישה בלתי צפויה‬
‫הנחות מזדמנות‬
‫הנחות לכמויות גדולות‬
‫הגנה בפני עליית מחירים‬
‫סיבות שיווקיות‬
‫הגנה בפני עונתיות או מחזוריות‬
‫הענות לדרישות הלקוחות‬
‫‪17‬‬
‫סיבות לאחזקת מלאי‬
‫(המשך)‬
‫סיבות תפעוליות‪.‬‬
‫מענה על דרישות בלתי צפויות ( תוצ”ג)‪.‬‬
‫מניעת הצורך בזימון מדויק של הפעולות ‪. WIP‬‬
‫מניעת הצורך בתיאום מדויק של רכישה לפי מועדי ייצור (חו”ג)‪.‬‬
‫הגנה בפני חוסר‪.‬‬
‫‪18‬‬
‫סיבות לאחזקת מלאי‬
‫(המשך)‬
‫עלות ביצוע ההזמנות‬
‫קיום מכרז לקבלת הצעת מחיר‬
‫הזמנת הפריטים‬
‫הובלת הפריטים‬
‫ביטוח ההובלה‬
‫טיפול במכס‬
‫שכר עבודה‬
‫ניהול מערכת למעקב ובקרה‬
‫‪.L.C‬‬
‫טלפון‬
‫‪FAX‬‬
‫‪19‬‬
‫סיבות להקטנת המלאי‬
‫הוצאות מימון המלאי‬
‫הוצאות אחסון‪:‬‬
‫פחת וריבית על המבנים‬
‫פחת וריבית על ציוד אחסון ושינוע‬
‫שכר עבודה‬
‫תחזוקה‬
‫שכר דירה או פחת וריבית על המבנה‬
‫הוצאות אחסנה מיוחדות כגון קירור ‪ ,‬אוורור‬
‫‪20‬‬
‫סיבות להקטנת המלאי‬
‫קלקול והתיישנות‬
‫מסים‬
‫(המשך)‬
‫מסים ממשלתיים‬
‫מסים מוניציפאליים‬
‫ביטוח המלאי המבנה הציוד והמלאי‬
‫מפני‪:‬‬
‫גניבה‬
‫שריפה‬
‫שיטפון‪ ,‬וכיו”ב‬
‫בקרה מורכבת‬
‫הקטנת הסיכון‬
‫‪21‬‬
‫קונפליקט בניהול המלאי‬
‫גורם‬
‫בארגון‬
‫יעדים‬
‫מנהל‬
‫הכספים‬
‫מלאי נמוך ככל האפשר‬
‫מנהל השיווק‬
‫מלאי גבוה ככל האפשר‬
‫מנהל הייצור‬
‫אספקה זמינה ורצופה‬
‫מנכ"ל‬
‫עמידה במחויבויות בעלות כוללת‬
‫מינימלית‬
‫‪22‬‬
‫מדדי מלאי‬
Average inventory = $2 million :‫מלאי ממוצע‬
Cost of goods sold = $10 million :‫עלות המכר‬
52 business weeks per year
:‫שבועות בשנה‬
‫שבועות מלאי‬
Weeks of supply =
$2 million
= 10.4 weeks
($10 million)/(52 weeks)
‫סבבי מלאי‬
$10 million
Inventory turns =
= 5 turns/year
$2 million
23
‫מערכות לבקרת מלאי‬
‫נקודת הזמנה וגודל הזמנה‬
‫‪Continues Review (Q) System‬‬
‫כאשר המלאי של הפריט מגיע לרמה (‪ )R‬מוגדרת (‪Order‬‬
‫‪ ) Level‬הזמן כמות קבועה (‪ - )Q‬מודל ‪EOQ‬‬
‫חידוש מלאי תקופתי‬
‫‪Periodic Review (P) System‬‬
‫כל תקופה מוגדרת (‪ )T‬בדוק מלאי והשלם לרמה קבועה )‪.)S‬‬
‫‪24‬‬
‫מערכות לבקרת מלאי‬
‫המשך‬
‫מערכת משולבת‪.‬‬
‫– ‪Hybrid Systems‬‬
‫‪Operational Replenishment System (S,s).‬‬
‫כל פעם שהמלאי חוצה רמה מוגדרת (‪ )s‬השלם לרמה‬
‫מוגדרת ( ‪.) S‬‬
‫‪25‬‬
‫רקע‬
‫מדיניות ‪ ABC‬לניהול המלאי‬
‫קבוצה קטנה של האוכלוסייה (כ ‪ ) 20%‬שולטת על רוב‬
‫ההון ( ‪) %80‬‬
‫מטרה‬
‫התאמת רמת בקרת המלאי לחלקו של הפריט במחזור‬
‫המלאי השנתי‬
‫יישום‬
‫חלוקת הפריטים במחסן לשלוש קבוצות ( רמות)‬
‫להתאמת שיטת בקרת המלאי‬
‫‪26‬‬
‫נקודת הזמנה וגודל הזמנה ‪ -‬מודל‬
‫‪EOQ‬‬
‫הבעיה‬
‫הוצאות על אחזקת מלאי‬
‫הוצאות ביצוע הזמנות‬
‫השאלה הניהולית‬
‫כמה להזמין?‬
‫מתי להזמין?‬
‫‪27‬‬
‫הנחות בסיסיות‬
‫ממוצע הצריכה השנתית ידועה וקבועה‬
‫חידוש המלאי נערך במנות קבועות‬
‫באופן מידי‬
‫זמני אספקה ידועים וקבועים‬
‫‪28‬‬
‫הנחות בסיסיות (המשך)‬
‫מחיר הפריט ידוע וקבוע לאורך‬
‫תקופת החישוב‬
‫עלות ביצוע ההזמנה קבוע להזמנה‬
‫ואינו תלוי בכמות הפריטים‬
‫המוזמנים בהזמנה אחת‬
‫אין חוסר‬
‫‪29‬‬
‫התנהגות המלאי בתלות בזמן‬
‫רמת מלאי‬
‫‪Q‬‬
‫כמות הזמנה‬
‫מלאי ממוצע‬
‫רמת מכסימום‬
‫‪Q/2‬‬
‫זמן‬
‫‪0‬‬
‫רמת מינימום‬
‫‪30‬‬
‫מדדי הצלחה‬
‫עמידה בכמויות נדרשות לאספקה‬
‫מהמלאי‬
‫מינימום של עלות תפעול ישירה‬
‫כוללת של מערכת המלאי‬
‫‪31‬‬
‫עקומת העלות‬
‫עלות כוללת‬
‫עלות שנתית‬
‫עלות אחזקת המלאי‬
‫עלות‬
‫כוללת‬
‫מיטבית‬
‫עלות‬
‫הזמנה ‪ /‬כוונון‬
‫גודל הזמנה‬
‫גודל הזמנה מיטבית‬
‫‪32‬‬
‫סימונים מתמטיים‬
‫‪ D‬קצב הדרישה במשך שנה ביחידות‬
‫‪ A‬עלות הזמנה‬
‫‪ C‬עלות פריט‬
‫‪ r‬עלות אחזקת מלאי לפריט בשנה‬
‫‪ TC‬עלות כוללת לשנה‬
‫‪ Q‬גודל הזמנה‬
‫‪33‬‬
‫עלות כוללת‬
‫השאלה הניהולית ‪:‬‬
‫כמה להזמין ?‬
‫מתי להזמין?‬
‫‪D‬‬
‫‪Q‬‬
‫‪TC  A  H‬‬
‫‪Q‬‬
‫‪2‬‬
‫‪2AD‬‬
‫‪H‬‬
‫‪Q ‬‬
‫*‬
‫‪34‬‬
‫מתי להזמין ?‬
‫זמן צפוי בין הזמנות‬
‫‪Expected time between orders‬‬
‫דרישה יומית‬
‫נקודת הזמנה‬
‫ימי עבודה בשנה‬
‫‪n‬‬
‫‪TBO ‬‬
‫‪N‬‬
‫ימי עבודה בשנה‬
‫‪d ‬‬
‫‪ROP  d  L‬‬
‫‪35‬‬
‫דוגמה‬
‫הינך הקניין של הרשת‬
‫קניון‪-‬דיל‪ .‬הרשת דורשת‬
‫‪ 1000‬מכונות קפה לשנה‪.‬‬
‫מחיר כל מכונה ‪. $78‬‬
‫עלות ההזמנה ‪ $100‬להזמנה‪.‬‬
‫עלות אחזקת המלאי ‪%40‬‬
‫מערך יחידה‪ .‬זמן אספקה ‪5‬‬
‫ימים‪ .‬הרשת פתוחה ‪365‬‬
‫ימים בשנה ‪.‬מתי להזמין‬
‫וכמה?‬
‫‪36‬‬
‫פתרון‬
Q* 
d
2 A D

rC
N
‫ימי עבודה בשנה‬
21001000  80 ‫יחידות‬
.4078
1000

 2.74
365
‫יחידות ליום‬
ROP  d  L  2.745  13.7 ‫יחידות‬
TC 
37
2 ADrC 
2( 100)( 1000)(0.4)(78)  2498
‫פתרון גרפי‬
‫כמות ביחידות‬
‫‪80‬‬
‫‪ROP = 14‬‬
‫נקודת הזמנה‬
‫זמן בימים‬
‫‪30‬‬
‫‪5‬‬
‫‪38‬‬
‫ניתוח רגישות במודל ‪EOQ‬‬
‫המחיר הכולל אינו רגיש לשינויים בגודל הזמנה‬
‫‪Q=1.10EOQ‬‬
‫‪100% 110% 120% 150% 200%‬‬
‫‪90%‬‬
‫‪80%‬‬
‫‪Order Quantity 50%‬‬
‫‪125% 103% 101% 100% 101% 102% 108% 125%‬‬
‫‪Cost Increase‬‬
‫)‪TC(Q)=1.0045*TC(EOQ‬‬
‫‪39‬‬