11기 시작공감 최란형

문제의 발생과 문제상황의 분석

알렉스라는 한 지방도시의 책임 공장장

실력은 누구보다도 뛰어나다. 효율성을 바탕으로 공장에서 생산을 해오고 있었던 가운데 근데 왜 내 비용감소 노력과는 반대로 하향곡선 을 그리는데…

요나 교수와의 만남 “

생산성이란, 그 회사의 목표치에 점점 다가가는 일련의 행위라네”

현재 유니코사에 대한 문제점 분석

제조공정의 목표는 무엇일까?

“모든 제조 공장의 목표는 돈을 버는데 있다. 즉, 투자수익률과 현금유동성을 증대시키는 동시에 단기순이익을 증대시키는 것과 일치하는 것이다.” 그러나 요나 교수가 알려준 제조공장의 목표설정에 부합하기 위한 상황분석 1.현금 창출률에 대한 파악 2.문제가 되어온 재고 상황과 이때까지의 재고의 상황 3.운영비용에 대한 고찰

문제의 발생과 문제상황의 분석

문제 해결을 위해 생각해야 할 몇 가지 무엇을 변화시켜야 하는가?

어떤 방향으로 변화 시켜야하는가?

어떻게 변화를 일으킬 것인가?

기계 사용 •효율적인 업무를 위해 원자재 투입 •기계에 맞는 더 많은 원자 재를 투입 재고량의 증가 비용의 증가 단가가 떨어짐 •더 많은 자재를 사용함 에 따른 재고량의 증가 •또 그에 따른 비용이 증 가하게 됨 •그 기계가 생산해냈던 제품의 단가는 오히려 떨어짐

그러나 대부분의 공장들은 이러한 악순환을 겪고 있다.

문제의 발생과 문제상황의 분석

그렇다면 공장의 목표는 무엇인가?

공장의 최대 목표는 제품을 생산해 내는 것이 아니라 돈을 벌어 들이는 것(흑자)이다. 공장에서 흑자/적자를 판단하는 기준은 투자수익률,현금 유동성,순이익 세가지를 들 수 있다.

즉, 기업의 목표란 투자수익률과 현금의 유동성을 높이는 동시에 순이익을 향상시켜 공장의 돈을 벌어 들여야 한다.

문제의 발생과 문제상황의 분석

1

현금창출률

시스템이 판매를 통해서 돈을 창출하는 비율

목표 달성을 측정할 지표는 무엇인가?

2

운영비용

조직이 재고를 현금창출로 전환시키기 위해 발생되는 비용 3

재고

조직에서 팔고자 하는 물품을 구매하는데 투자한 총액 공장의 궁극적 목표는 돈을 버는 것이고 이러한 목표 달성을 측정할 지표는 설정되어 있어야 한다 !

문제의 발생과 문제상황의 분석

병목지점의 생산자원

≤

공급능력 수요 비병목 지점의 생산자원 공급능력

>

수요

시스템을 구축하기 위해서는 기업 내에 존재하고 있는 두 가지 유형의 자원들을 구별해야 한다.

문제를 해결할 수 있는 방법

<알렉스가 찾아낸 문제 상황 해결을 위한 프로세스를 5단계> 1)제약을 찾는다.

2) 제약을 최대한 활용한다 3)비제약을 제약에 종속시킨다.

4)제약을 개선한다 5)만일 제 4단계에서 제약요인들이 더 이상 시스템의 성과를 제약하지 않게 되면 다시 제 1단계로 돌아간다

해결 방안 및 결론

<제조공장이 성공하기 위해서 알아야 5가지 조건> 제품 판매량이 늘었는가? 현금창출률이 증가했는가?

직원을 해고 시켰는가? 운영비용이 줄었는가?

재고가 줄었는가?

즉, 모든 기업의 목표치가

현금창출률을 증대 +

운영비용과 재고를 줄이기 위한 노력

Case study1. TOC 적용 사례 _ 한나 도넛

<미국 애리조나주의 피닉스에 위치한 한나 도넛 가게> 처음에는 피닉스에 도넛가게가 별로 없고 생각보다 식품산업 루트가 크게성장 하고 있는 이 곳에 도넛가게를 차렸다. 그러나 처음 기대와는 달리 인구가 계속적으로 증가하면서 새로운 대형 직품점, 잡화점들이 들어서면서 지역의 도넛 사업 경쟁이 치열해 지고 있었다.

한나 도넛은 원래 체인점이 었지만, 수익성 악화로 인해 독립된 사업체로 전환한 후, 이제까지의 사업을 정리해보니 9만 8000달러의 손해를 본 것으로 파악되었다.

문제를 해결하기 위해 원가 회계 제도를 크게 개선 -원래는 전통적인 원가 회계 방식을 채택 더 골에 나오는 제약이론에 따르면 재료비만 변동비로 취급하고 나머지는 모두 기간비용으로 하는 것이 더 합리적 -임금을 고정비로 하여 손익 분기점이 달라짐 <한나 여사가 추진한 5단계 개선작업> 1.생산 시스템의 제약 요인을 밝혀라 2.제약 요인을 최대한 활용하는 방법을 강구하라 3.제약자원에서 생산하는 양을 극대화 하도록 모든 조치를 취하라. 4.제약자원을 더 획득하도록 한다 4.가장 심각한 제약 자원이 해결되었으면 다시 첫번째 단계로 가라 <알렉스가 찾아낸 문제 상황 해결을 위한 프로세스를 5단계> 1)제약을 찾는다.

2) 제약을 최대한 활용한다 3)비제약을 제약에 종속시킨다.

4)제약을 개선한다 5)만일 제 4단계에서 제약요인들이 더 이상 시스템의 성과를 제약하지 않게 되면 다시 제 1단계로 돌아간다 처음 체인점으로 시작해 영업성과가 좋지 않았으나 독자적으로 가게를 운영하여 생산공장과 작업자의 업무를 파악을 통해 매출을 극대회 시킨 사례이다. 9

Case study2. LG전자 P사업부- OS공장 TOC 적용 SOLUTION 사례 TP (Thinking Process) / DBR (Drum-Buffer-Rope)

▶ Thinking Process 1. 기업의 TOC 추진 목표를 설정 2. 현재의 업무Process의 정확한 정보 분석과 공개 3. 핵심문제의 인식과 해결책 도출 4. 장애물 극복을 위한 Mind Change (Buy-in) ▶ Drum-Buffer-Rope (TOC집중개선 5STEP ) 1STEP:제약요인을 찾아낸다.

2STEP:제약요인을 최대한 이용한다.

3STEP:비 제약요인을 제약요인에게 종속시킨다.

4STEP:제약요인의 능력을 향상시킨다.

5STEP:다시 첫 단계로 돌아가 전 과정을 반복한다. 이때 타성이 시스템의 제약이 되지 않도록 하라.

결과 및 효과

TOC- DBR을 적용, 재고 삭감 및 제조 리드타임을 단축하고, 제약공정의을 ◆ 납기 준수율 향상 (개선 전 대비 약 30% 향상) ◆ 제약공정 CAPA UP - 각 제약공정의 개선 전 대비 CAPA UP 현황 (평균 25% CAPA UP)

Case study3.

TOC제약이론이 아닌 다른 혁신 방법으로 생산성의 효율을 만들어 낸 사례

칸사이 중소 서비스업 생산성 향상 사례 이 곳은 20대 후반 부터 30대 오피스 레이디를 타겟으로 토탈 뷰티 서비스를 하고 있는 곳이다. 특히 메이크업 부분에서는 사장인 토니 타 나카시의 기술을 전수받은 스텝이 재적하고 있어서 기술력도 다른 미용실 보다 더 우위에 있다.

이 곳은 서비스로 이윤을 창출하는 곳 ! 서비스 모델에 대한 혁신적인 변혁을 시도하였다.

1.실천의 계기 점포 POS 데이터를 근거로 매출분석 – 그결과 작년과 비교해서 매출이 감소함 2.업무의 가시화를 시행 위의 원인을 찾기 위해서 전부분에 걸쳐서 업무의 가시화를 실행하고 업무의 현상 파악과 분석을 시도 3.스탭 전원에 대한 앙케이스 조사를 시행 앙케이트 조사로 업무 흐름에 있어서 문제점을 적출해 내는 작업을 시행 4.문제점의 집약과 과제설정을 시행 위의 과정에서 수집된 정보를 미팅에서 전원이 공유하고 이중에서 가장 중요한 순서대로 순번을 매겨서 문제점을 특정하고 이에대한 과 제를 설정. 조사 결과 각 부문이나 개인의 전문성을 너무 추구한 결과 부문주의, 개인주의가 팽배하게 되었고, 그 결과 조직의 이익이나 효율성을 생각하지 못하 고 자신이 담당한 부분의 직무만을 우선하려고 하는 상태에서 발생하였다. 그 결과 고객 정보가 부문간 의 공유로 연결되지 못하여 당사의 강점인 토탈뷰티 서비스력이 저하하게 되어 매출이 떨어지는 결과를 초래했다. 개선방법 프로세스 1.프로젝트 팀의 출범 각 부문에서 멤버를 소집하여 부문간의 횡단적으로 현장에서 개선을 추진하는 팀을 편성 2.개선을 위한 킥 오프 마케팅의 실시 스텝 전원이 과제를 공유하여 개선을 위한 방향성을 확인 3.개선 활동의 실시 롤 플레잉이나 그 외의 개선 활동을 실시 4. 개선성과 미팅을 실시 개선의 진척도를 확인하기 위한 미팅을 실시

용어정리

샐리의 법칙 투자 수익률 현금 창출률 제약자원 비제약자원 공분산 감가상각(비) 사건의 종속성 통계적 변동 생산능력 제약자원 TOC제약조건이론 계속해서 자신에게 유리한 일만 일어남을 뜻하는 용어.

<경제> 투자한 자본에 대한 수익의 비율 ROI 현금창출률은 조직이 판매를 통해 돈을 창출하는 비율, 재고는 조직에서 팔고자 하는 물품을 구매하는데 투자한 총액, 운영비용은 조직이 재고를 현금창출로 전환시키기 위해 발생하는 총비용 어떤 자원의 가공능력이 부품에 대한 수요와 같거나 적은 것 가공능력이 수요보다 큰 자원을 말하는 것 共分散,하나의 변수가 동일한 집합 내에서 다른 변수들에게 미치는 영향 2개 또는 그 이상의 변수들이 종속적으로 연관된 상태에서 그 중 하위에 위치한 변수의 기 복이 선행 변수들에 의해 결정된 최대 변동량 주변에서의 변동폭 시간의 흐름에 따른 자산의 가치 감소를 회계에 반영하는 것이다. 경제학적으로는 자산의 가치 감소를 의미하나, 회계학의 관점에서 감가상각이란 취득한 자산의 원가를 자산의 사 용기간에 걸쳐 비용으로 배분하는 과정(allocation)을 의미한다.

한 가지 사건 또는 일련의 사건이 다른 사건이 시작되기 전에 발생해야 한다는 것. 종속적 사건들이 통계적 변동..

병목자원이 잘 굴러가도록 하는 비 병목자원의 관리도 매우 중요하다는 것 TOC(Theory of Constraint)를 한마디로 표현하면 시스템의 목적 달성을 저해하는 제약조 건을 찾아내어 그것을 극복하기 위한 시스템 개선기법이다.

감상

경영학과 관련된 서적이라고는 처음 접하게 된 더 골. 굉장히 흥미롭고 새로운 세계와의 만남이었다. 광고 홍보 마케팅과는 크게 관련성이 있진 않지만 경영의 한 부분으로 재무/회계/ 같은 것을 알아두는 것도 나쁘지 않다고 생각했다. 굉장히 두꺼운 책은 나 를 두렵게 만들었지만 소설과 같은 형식으로 생각 보다 재미있게 읽어 내려갔다. 알렉스는 폐쇄 위기에 처한 공장의 공장장이다. 본부로부터 3개월의 유예 후 폐쇄조치 하겠다는 최후통첩을 받고 고민을 하던중 우연히 젊은시절 자신을 가르쳤던 “요나“ 교수를 만나서 그의 말로부터 모티브를 얻어 해결책을 마련하게 된다. 그는 알렉스에게 진정한 공장의 목표가 무엇이냐는 약간은 선문답스러운 그렇지만 근본적인 질문을 하고 알렉스는 그에 대해서 진지하게 고민하 는 과정에서 해결책을 찾게된다. 이 점이 바로 이 책에서 시사하고 자 하는 바가 아닐까 싶다. TOC 시스템이라는 것을 소설형식 에 맞춰 쉽고 재미있게 설명해주는 것이 내용적인 핵심이라면, 경영을 하는 사람들에 있어서 이렇게 우선적으로 문제를 찾고, 그 것을 받아들이고 빠르게 대처할 수 있는 자세가 저자가 의도 한 바가 아닐까 싶다.

알렉스는 처음 기계의 효율적인 가동이 이뤄지고 있는데 왜 공장은 만성적자인지 재고는 왜 자꾸 쌓여만 가는지 이해를 하지못 하지만 요나씨의 틀을 깨는 사고를 배우고 또 그것을 공장 구성원들과 공유하는 과정에서 공장 내부의 문제들은 서서히 치유되 어 나간다. 이 책이 우리에게 주는 메시지는 의문을 가지라는 것이다. 우리가 당연히 여기는 생각속에 오류가 있을 가능성은 충분하다. 소설 속에서도 요나씨는 알렉스에게 공장내의 가장 비싸고 가장 최신이며 가장 효율적이라는 기계의 가동을 줄일것 을 주문했으며 재고를 줄이라고 충고한다. 기존의 종업원과 기계는 항상 풀가동되어야 한다는 사고에는 당연시 되는 생각이었지만 요나씨가 주장하는 제약이론의 관점에서 볼 때는 자원의 낭비였던 것이다. 이 책은 기본적으로 경영 혁신에 관한 책이다. 위기 상황에서 틀을 깨는 사고야 말로 진정한 발전을 가져온다는 내용을 담고 있다.

과거 성장기를 지나 선진국으로 가는 문턱에서 정체기를 맞이하고 있는 우리나라의 상황에도 매우 적합하다고도 생각된다. 오늘 날과같이 급변하는 환경속에서 자원이라고는 인적자원뿐인 우리나라에 가장 필요한 것은 혁신이라고 생각한다. 또한 이 책의 내 용은 비단 기업에만 국한되는 내용은 아닐 것이다. 조직의 일부인 광고 마케팅을 하기 위한 밑거름이 될 수 있다고 생각한다. 알렉스와 같이 도약을 꿈꾸는 조직, 개인이라면 이 말을 명심하고 깊은 통찰의 시간을 가져야 할 것이다.