Transcript Haccp_بستنی
برنامه الگويي HACCPبرای توليد بستنی
.1توصيف فرآورده:
• بستنی ) (Ice creamفرآورده لبنی منجمد آماده مصرفی است
که اط شير گاو و يا گاوميش از طريق ترکيبل و فرآيند مناسب بر روی
خامه يا ساير فرآورده های لبنی با شکر و مواد طعم دهنده خوراکی
بدست مي آيد .همچنين حاوی ,پايدار کننده ها ,قوام دهنده ها و
رنگ های خوراکی مجاز نيز ميباشد.
ً
• اين برنامه صرفا ةک فرآورده يعنی "بستنی" را پوشش مي دهد .اگر
شرکت بخواهد فرآورده های ديگری را توليد کند بايد برنامه ديگری
نيزتدوين نمايد.
جدول توصيف فرآورده بستنی
نام
نام و امضاء تنظيم کننده:
نام و امضای تأييد کننده:
بستنی
مشخصات مهم
چگونه مورد استفاده قرار ميگيرد؟
ب دددون ف درآورده ديگ ددری مص ددر مي ددود(ي ددر ف درآورده
آم دداده مص ددر اس ددت)توس ددم مم ددوم م ددردم از
جمل دده گروهه ددايي ک دده بي د د ر در مع ددر خ ددر
ميباشند.
نوع بسته بندی
مدت ماندگاری
در چه مکانهايي بفروش ميرسد؟
ظرو 1و 5/0لي ری
12ماه درصورت نگهدداری در دمدای -18درجده سدان ی
گراد
بسددتنی فروشددها,خواربددار فرویددای هددا و ب ددورک ی"خددرده
فروش د ددان" ب د درای اراص د دده ب د دده مص د ددر کنن د دددگان
نهايي
ن انه گذاری محصول
کن رل مخصوص زمان توزيع
برابر ضوابم مرجع ذيصالح
رماي ددت دم ددای کم ددر از -18درج دده س ددانريگراد ازطري ددق
حمد د د د د د ددل بوسد د د د د د دديله خودروهد د د د د د ددای س د د د د د د ددردخانه
دارمخصوص,جلوگيری از صددمه ديددن بسدته
بندی
تاريخ تنظيم:
تاريخ تأييد:
.2فرآيند توليد:
ً
• اين برنامه کل فرآيند توليد "بستنی" را صرفا تا مرحله بارگيری از
کارخانه در بر ميگيرد زيرا بستنی به صورت خرده فرویای به مصر
کننده مرضه ميگردد احتمال اينکه درهنگام توضيح يانگهداری
آلوده شود وجود ندارد
)1.1دريافت شيرخ ر کم چربی
)2.1نگهداری
شيرخ ر کم چربی )
(انبارخ ر<
)2.1دريافت
خامه
)4.1ليستين
)2.2نگهداری خامه
(حداکثر24سامت )
دردماي زير
)1.3بازکردن کيسه های حاوي شيرخ ر و ريخ ن محتويات
در مخلوط کن (توسم کارگران)
الر شدن
خودکاردرمسير
)3.1دريافت
شکر مايع
آب آشاميدني
(لوله کشای)
)3.2نگهداری شکر
مايع در دمای
)4.1دريافت مصاره وانيل
طبيعی(مايع)
)4.2نگهداری مصاره
وانيل طبيعی
)انبار خ ر)
)3.3پيمانه کردن جداگانه مايعات و ريخ ن آنها به دستگاه
مخلوط کن
)4مخلوط کردن (به مدت30دقيقه در دماي )
)5هموژنيزه کردن
)6پمپ کردن مخلوط به مخزن پاستوريزاسيون
به مدت 15ثانيه))7پاستوريزه کردن(دمای
ظر 90دقيقه )8سرد کردن(رساندن به دماي زير
)9پمپ کردن مخلوط به مخزن
)2.9پيمانه و پمپ کردن
مصاره وانيل به مخزن
در دمای)10ممل آوردن حداکثر
هوای اس ريل مبور
داده شده بيابانی
)11پمپ کردن به دستگاه انجماد(فريزر)
)12منجمد کردن
)13بسته بندی کردن (پرکردن,دربندی)
)14فلزيابی
)15تاريخ زنی
)2.11هوادهی خودکار
)6.1مواد بسته بندی
))16سفت شدن(کم ر2سامت در دمای زير
)17کارتن گذاری و قراردادن در يالت
)18انبار مانی در سردخانه زير
()19بارگيری (دمای زير
تهيه کننده:
تاريخ:
تأصيدکننده:
تاريخ:
.3شناسايي و ارزيابی مخاطره ها و تعيين CCPs
• جدول شناسايي و ارزيابی مخاطره در مراحل توليد بستنی در شرکت...
مخاطره های بهداش ی
مرحله
احتمال
وق
وع
سبب من أ
اقدام پي گيرانه
.1دريافت مواد اوليه
)1.1شيرخ ر کم چربی
زيست شناسای(ساملونال)
بی
آلودگی ثانويه
پاستوريزه کردن
شيميايي (باقيمانده دارو)
بی
شيرخام حاوی باقي مانده دارو باشد
ارزيابی پيمانکاران و
تأمين کنندگان
شير
فيزيکی(اجسام خارجی)
خير
-
-
زيست شناخ ي
(ميکروبهای بيماريزا مانند
ساملوند,ليس ريا,اشري ياک ی)...,
بی
آلودگی ثانويه
پاستوريزه کردن
شيميايي(باقيمانده دارو)
بی
آلودگی شيرخام با باقي مانده دارو
تأمين خامه از محل
های معتبر
)3.1شکرمايع
مخاطره ای شناسايي ن د
-
-
-
)4.1مصاره وانيل طبيعی
مخاطره ای شناسايي ن د
-
-
-
)5.1ليستين
(پايدار کننده)
مخاطره ای شناسايي ن د
-
-
-
شيميايي
بی
مواد بسته بندی از جنس مجاز برای بسته
بندی مواد غذايي نباشد در نريجه
مواد شيميايي پالسريکی و رنگها و ساير
موادبه کار رفته در آن به بسته راه پيدا
مي کند
)2.1خامه
)6.1مواد
بسته بندی
جدول شناسايي و ارزيابی مخاطره در مراحل توليد
بستنی در شرکت(...ادامه)
مخاطره های بهداش ی
مرحله
احتمال وقوع
سبب من أ
اقدام پي گيرانه
.1نگهداری مواد اوليه
زيست شناخ ی
خير
-
-
الف)شيرخ ر کم چربی
فيزيکی
خير
-
-
زيست شناخ ی (رشد موامل بيماريزا)
بی
رشد موامل بيماريزا بدليل نگهداری دمای نامناسب
نگهداری دردمای کم راز5درجه
سان ي گرادحداکثر
بمدت 24سامت
پ)شکرمايع
مخاطره ای شناسايي ن د
-
-
-
ت)مصاره وانيل طبيعی (مايع)
مخاطره ای شناسايي ن د
-
-
-
ب)خامه
فيزيکي
.1ذرات کاغذ/پ ی اتلين جدا شده از کيسه های
شيرخ ر
.2اجسام خارجی(دراثر آلودگی محي ی)
.3ذرات فلزی جدا شده از چاقويي که برای
بازکردن در کيسه ها بکار ميرود
.4جواهرات کارکنان
بی
دراثر نادرست بازکردن کيسه های شيرخ ر ودر اثر آلودگی
محي ي
-
نصب توری ريزی برروی ورودی
قيف دستگاه مخلوط
کن
آموزش کارکنان در زمينه
بهداشت کار
)2.3الر شدن خودکاردر مسير
فيزيکی
اجسام خارجی همراه بامواد اوليه يادراثرنادرس ی
تخليه مواد
بی
دراثر بروز اشکال در کار الر(صافی)
برنامه نگهداری و تعمير
دستگاهها
)3.3پيمانه کردن مايعات و ريخ ن آنها
به دستگاه مخلوط کن
شکرمايع:مخاطره ای شناسايي ن د
خامه:زيست شناخ ی(ميکروبهای بيماريزا ,سموم
باک ريها)
آب:مخاطره ای شناسايي ن د
بی
-
ورود ميزان زيادی ميکروب بيماريزا/سموم باک ريايي در اثر
تکثيردرلوله های نازلهای تميزن ده
-
)1.3تخليه شيرخ ر از کيسه بداخل
قيف دستگاه مخلوط کن
(بازکردن کيسه ها و ريخ ن در
مخلوط کن توسم کارگران
اجرای برنامه پيش
نياز"شسر و
وضدمفونی
دستگاهها"
-
جدول شناسايي و ارزيابی مخاطره در مراحل توليد
بستنی در شرکت(...ادامه)
مخاطره های بهداش ی
احتمال
وقوع
سبب من أ
اقدام پي گيرانه
)4مخلوط کردن
زيست شناخ ی(ميکروبهای بيماريزا/سموم
باک ريها)
بی
ورود ميزان زيادی ميکروب بيماريزا/سموم باک ريهای در
اثرتکثير دردستگاه مخلوط کن به خوبی تميزن ده
تدوين و اجرای برنامه پيش
نياز شست و شو و ضدمفونی
دستگاهها
)5هموژنيزه کردن
زيست شناخ ی(ميکروبهای بيماريزا /سموم
باک ريها)
بی
ورود ميزان زيادی ميکروب بيماريزا/سموم باک ريهای در
اثرتکثير دردستگاه مخلوط کن به خوبی تميزن ده
تدوين و اجرای برنامه پيش
نياز شست و شو و ضدمفونی
دستگاهها
فيزيکی(اجسام خارجی)
بی
ورود اجسام خارجی موجوددرمخلوط به مخزن
دراثراشکال درکارصافی
برنامه تعمير و نگهداری
دستگاههای نصب صافی سالم
در محل مناسب(مخاطره
فيزيکی بايد در اين مرحله
برطر گردد زيرا بعد از اين
مرحله دارای ممل تصفيه در
فرآيند توليد وجود ندارد)
زيست شناخ ی (ميکروبهای بيماريزا)
بی
از بين نرف ن ميکروبهای بيماريزابه دليل نامناسب بودن
زمان/دمای فرآيند گرمايي پاستوريزاسيون
به مدت 15ثانيه
)8سرد کردن
زيست شناخ ی
بی
رويش هاگ ها در اثر سرد کردن
سردکردن سريع به کمر
جريان آب سرد (رساندن به
دمای مخزن کم تراز7درجه
سان ی گرادظر 90دقيقه)
)1.9پمپ کردن مخلوط به مخزن
زيست شناخ ی
بی
ورودميزان زيادی ميکروب بيماريزا/سموم باک ريها در
اثرشسر وی ناکافی
تدوين و اجرای درست برنامه
پيش نياز"شست و شو
وضدمفونی دستگاهها"
)2.9پيمانه کردن مصاره وانيل و
افزودن آن(پمپ کردن) به مخزن
مخاطره ای شناسايي ن د
-
-
-
مرحله
)6پمپ کردن مخلوط به مخزن
پاستوريزاسيون
)7پاستوريزاسيون
جدول شناسايي و ارزيابی مخاطره در مراحل توليد
بستنی در شرکت(...ادامه)
مخاطره های بهداش ی
احتمال
وقوع
سبب من أ
اقدام پي گيرانه
)10ممل آوردن
زيست شناخ ی
بی
رشد اشکال زاياوهاگ ميکروبهای بيماريزا در اثر مدم
کن رل يا اشکال و سهل انگاری درکن رل دما
دمای کم ر از7درجه سان ي گراد به
مدت حداکثر48سامت
)11پمپ کردن به دستگاه
انجماد(فريزر)
زيست شناخ ی
بی
ورود ميزان زياد ميکروب بيماريزا/سموم باک ری در اثر
شست و شوی ناکافی
تدوين اجرای درست برنامه پيش
نيازشست وشوو
ضدمفونی دستگاهها
)12منجمدکردن
زيست شناخ ی
بی
ورود ميکروبهای بيماريزا موجود در هوا به دليل اشکال
در کار صافی هوا
مبور دادن هوا از صافی
بسيارکارآمد
ميکروبيولوژيکبه روش
درست و کارآمد بعنوان
(برنامه GMPبخشای از
تعمير و نگهداری
دستگاههاآنرا تضمين
ميکند)
)13بسته بندی (پرکردن,دربندی)
زيست شناخ ی
خير
ورود ميزان زيادی ميکروب بيماريزا يا توکسين باک ريها
به دليل ناقص بودن ممليات پاکيزه سازی
اجرای برنامه پيش نياز شست و
شوی و ضدمفونی
دستگاهها
فيزيکي(ذرات فلز)
بی
باقيماندن آلودگی با براده های فلزدر اثر مملکرد
نادرست فلزياب در فرآورده های بسته بندی
شده
فلزيابی به شيوه ای کارآمد به
وسيله فلزياب برسنجی
شده
)15تاريخ زنی
مخاطره ای شناسايي ن د
-
-
-
)16سفت شدن
مخاطره ای شناسايي ن د
-
-
-
)17کارتن گذاری و قراردادن کارتنها
در پالت
مخاطره ای شناسايي ن د
-
-
-
)18انبارمانی در سردخانه(دربرودتي
زير)-30
مخاطره ای شناسايي ن د
-
-
-
)19بارگيري(در برودتی زير)-18
مخاطره ای شناسايي ن د
-
-
-
مرحله
)14فلزيابي
شناسايي CCPsبا به کارگيری درخت تصميم گيري
CCPدر فرآيند توليد بستنی
جواب سواالت درخت تصميم
CCPگيري
مرحله فرآوری
خير
است؟ CCPآيا اين مرحله ير
توضيحات
بی
پرسش1
پرسش2
پرسش4
پرسش3
.1دريافت مواد اوليه
.2شيرخ ر کم چربی
زيسد د د د د د د د د د د د د د د د ددت
شناخ ی
شيميايي
بی
بی
بی
بی
-
بی
-
بی
خير
-
CCP1
.2.1خامه
زيسد د د د د د د د د د د د د د د د ددت
شناخ ی
شيميايي
بی
بی
بی
بی
-
بی
-
بی
خير
-
CCP2
.6.1مواد بسته بندی
شيميايي
بی
بی
-
-
-
بی
CCP3
.2نگهداری مواد اوليه
)1.2شيرخ ر کم چربی
زيسد د د د د د د د د د د د د د د د ددت
شناخ ی
فيزيکي
بی
خير
بی
بی
-
خير
مخد د د د د دداطره ميکروبد د د د د ددی در مرحلد د د د د دده
پاستوريزاس دديون و مخ دداطره فيزيکد دي
بد ددا ق د دراردادن صد ددافی در مسد ددير پمد ددپ
ک د د د د د ددردن مخل د د د د د ددوط ب د د د د د دده مخ د د د د د ددزن
پاستوريزاسيون کن رل خواهد شد
)2.2خامه
زيسد د د د د د د د د د د د د د د د ددت
شناخ ی
بی
خير
بی
بی
-
خير
مخداطره زيسددت شدناخ ی (ميکروبددی)
در مرحل دده پاس ددتوريزه ک ددردن کن ددرل
خواهدشد
)1.3تخليد د دده شيرخ د د ددر از کيسد د دده بد د دده
داخل دستگاه مخلوط کن
فيزيکی
بی
خير
بی
بی
-
خير
مخ دداطره ه ددای فيزيک ددی ب ددا قد دراردادن
صددافی در مسددير پمددپ کددردن مخلددوط
ب دده مخ ددزن پاس ددتوريزه ک ددردن کن ددرل
شده است
)7پاستوريزه کردن
زيسد د د د د د د د د د د د د د د د ددت
شناخ ی
بی
بی
-
-
بی
-
CCP4
شناسايي CCPsبا به کارگيری درخت تصميم گيري
CCPدر فرآيند توليد بستنی
جواب سواالت درخت
CCPتصميم گيري
مرحله فرآوری
خير
است؟ CCPآيا اين مرحله ير
توضيحات
بی
پرسش1
پرسش2
پرسش3
پرسش4
.8سردکردن
زيس د د د د د د د د د د د د د د د ددت
شناخ ی
بی
خير
بی
خير
بی
-
CCP5
.10ممل آوردن
زيس د د د د د د د د د د د د د د د ددت
شناخ ی
بی
خير
بی
خير
بی
-
CCP6
.14فلزيابي
فيزيکي
بی
خير
بی
خير
بی
-
CCP7
CCP1
)1.1دريافت شيرخ ر کم
چربی
)2.1نگهداری
شيرخ ر کم چربی )
(انبارخ ر<
CCP2
)2.1دريافت
خامه
الر شدن
خودکار درمسير
)4.1ليستين
)2.2نگهداری خامه
(حداکثر24سامت )
دردماي زير
)1.3بازکردن کيسه های حاوي شيرخ ر و ريخ ن
محتويات در مخلوط کن (توسم کارگران)
)3.1دريافت
شکر مايع
)4.1دريافت مصاره
وانيل طبيعی(مايع)
آب آشاميدني
(لوله کشای)
)4.2نگهداری مصاره
وانيل طبيعی
)3.2نگهداری شکر
مايع در دمای
)انبار خ ر(
)3.3پيمانه کردن جداگانه مايعات و ريخ ن آنها به دستگاه
مخلوط کن
)4مخلوط کردن (به مدت30دقيقه در دماي )
)5هموژنيزه کردن
)6پمپ کردن مخلوط به مخزن پاستوريزاسيون
به مدت 15ثانيه))7پاستوريزه کردن(دمای
ظر 90دقيقه )8سرد کردن(رساندن به دماي زير
)9پمپ کردن مخلوط به مخزن
)2.9پيمانه و پمپ کردن
مصاره وانيل به مخزن
در دمای)10ممل آوردن حداکثر
هوای استريل
)11پمپ کردن به دستگاه انجماد(فريزر)
)12منجمد کردن
)13بسته بندی کردن (پرکردن,دربندی)
عبور داده شده
بيابانی
)2.11هوادهی خودکار
)6.1مواد بسته بندی
)14فلزيابی
)15تاريخ زنی
CCP3
CCPsکه در فرآيند توليد بستنی در شرکت ...
شناسايي شد.
))16سفت شدن(کم ر2سامت در دمای زير
)17کارتن گذاری و قراردادن در يالت
)18انبار مانی در سردخانه زير
()19بارگيری (دمای زير
CCPsکه در فرآيند توليد بستنی در شرکت ...شناسايي
شد(.ادامه)
برنامه HACCPبرای توليد بستنی در شرکت...
شماره
CCP
CCP1
مرحله فرآيند
دريافت
شيرخ ر کم
چربی
مخاطره
مربوط
شناسايي
کننده
شيميايي(باقی
مانده دارو)...
اندازه های بايسته
رويه پايش
تناوب پايش
اقدام اصالحی
خريد از
واحد توليدي
مجاز و معتبر
که ماری
بودن
شيرخ ر از
باقی مانده
دارو را
تضمين
نمايد.
*دارا بودن
مجوزها,
پروانه ها از
مراجع
ذيصالح و
نيزرضايربخ
ش بودن
نتايج
آزماي ات
پايش
*دارابودن
ويژگيهای
قانونی در
مورد حداکثر
مجاز
باقيمانده
* بازرسای
کارخانه و
بررسای پروانه
ها,
مجوز/نتايج
آزماي ات
پايش
باقيمانده
* بازرسای
بهداش ی هر
ير از محموله
های خريداری
شده و بررسای
گواهی حمل
ساالنه/هر سه
*خريد از ير
واحد توليدي
ماه يکبار
در مورد هر
ديگر
محموله
*پس فرستادن
خريداری
محموله پس از
شده:ير بار تماس و هماهنگی
با فروشنده
ثبت
گزارشات
پژوهش
و مميزی
*بايگانی *ارسال
نمونه
کردن کپي
به
پروانه های
کارخانه آزمايش
گاه
توليدکننده
جهت
شيرخ ر
ثبت و آزمايشاز نظر
بايگانی
باقي
گزارش
مانده
بازديدو
بازرسای دارو... ,
سالی
کارخانهتوليد
کننده ير بار
شيرخ ر *بررس
ی
بايگانی کپینتايج ماهانه
مربوطه به گزارشا
ت,
پايش
باقيمانده بازرسای
های دارو محموله
ها
برنامه HACCPبرای توليد بستنی در شرکت(...ادامه)
شماره
CCP
مرحله فرآيند
CCP2
دريافت "خامه"
مخاطره
مربوط
شناسايي
کننده
اندازه های بايسته
رويه پايش
*بازرسای از
*خريد از *دارا بودن
*خريد از
کارخانه و
واحد مجوزها,پروا
واحد
نه ها از بررسای پروانه
توليدی مجاز توليدی مجاز
مراجع ها,مجوز/نتاي
و معتبر که
و معتبر که
ج آزماي ات
ذيصالح
ماری بودن
ماری بودن
شيرخ ر از شيرخ ر از قانونی و نيز
پايش
باقيمانده رضايربخش
باقی مانده
*بازرسای
بهداش ی هر
بودن نتايج
دارو ...را
دارو ...را
ير از
آزماي ات
تضمين
تضمين
پايش محموله های
نمايد.
نمايد.
ی
*دارا بودن خريدار شده
و بررسای
ويژگيهای
قانونی در
گواهی حمل
مورد حداکثر
ميزان مجاز
باقيمانده
دارو
تناوب پايش
اقدام اصالحی
ساالنه /هر سه
ماه ير بار
*درمورد هر
محموله
خريداری
شده:ير بار
*خريد از ير
واحد توليدي
ديگر
*پس فرستادن
محموله پس از
تماس با
فروشنده
ثبت
گزارشات
پژوهش
و
مميزی
*نمونه
برداری
و
ارسال
نمونه
به
آزمايش
گاه
جهت
آزمايش
از نظر
باقيما
نده
دارو...
*برر
سای
ماهانه
گزارشا
ت
بازرسای
بهداش
تی
محمول
ه ها
برنامه HACCPبرای توليد بستنی در شرکت(...ادامه)
شماره
CCP
CCP3
مرحله فرآيند
دريافت مواد
بسته
بندی(ظرو و
درپوش های
پالسريکی)
مخاطره
مربوط
شناسايي
کننده
شيميايي
اندازه های بايسته
رويه پايش
تناوب پايش
اقدام اصالحی
*مناسب
*انتخاب
برای مواد
ظرو مجاز
غذايي:
جهت بسته
بندی مواد فرآوری های
پرچرب
غذايي
*تداوم
*خريد از
واحد مجاز و معتبر
توليدي بودن واحد
مجاز و فروشنده و
محصول
معتبری که
مناسب
توليدي آن
بودن
ظرو را
تضمين
نمايد.
ثبت
گزارشات
پژوهش
و
مميزی
بايگانی *نمونه
*تغيير نوع
مناسب برداری
ظرو و يا
دوره
مجوزهای
فروشنده
ای از
بهداش ی
*خريد از
مواد
کارخانجات
فروشنده(واحد
بسته
توليدي ديگر) سازنده مواد
بسته بندی و بندی و
نتايج ارسال
آزماي ات به ير
انجام گرفته آزمايش
گاه
بر روی مواد
معتبر
بسته بندی
جهت
انجام
آزماي ا
ت الزم
*بازديد
از
کارخانج
ات
توليد
کننده
مواد
بسته
بندی
برنامه HACCPبرای توليد بستنی در شرکت(...ادامه)
شماره
CCP
CCP4
مرحله فرآيند
پاستوريزه
کردن
مخاطره
مربوط
شناسايي
کننده
زيست
شناخ ی
اندازه های بايسته
رويه پايش
تناوب پايش
اقدام اصالحی
فرآيند
حرارتی
درست
*دمای 82
درجه سان ی
گراد به
مدت 15
ثانيه
*ثبت بر روی
برگه ثبات
*بازرسای
ديواری و
امالم پايان
فرآيند
*مداوم
*هرسری
ساخت
*گزارش به
مسوول فنی
بهداش ی و م ورت
باوی
*تعمير ترموگرا
*ضبم موقت
فرآورده تا حصول
اطمينان از انجام
فرآيند بنحو صحيح
از طريق تداوم يا
توقف آن
*در غير اينصورت
معدوم نمودن آن
ثبت
گزارشات
بايگانی
مناسب
برگه های
ثبت دما
پژوهش
و
مميزی
*مرور و
بررسای
دوره ای
برگه های
ثبت دما
*نمونه
برداری
دوره ای
از
محصول
و انجام
آزماي ات
ميکروبی
به منظور
حصول
اطمينان
از ممل
پاستوريزا
سيون
*کاليبره
کردن
دستگاهها
ی ثبت
دما,زمان
و ف ار در
دستگاه
پاستوريزا
تور
برنامه HACCPبرای توليد بستنی در شرکت(...ادامه)
شماره
CCP
CCP7
مرحله فرآيند
*فلزيابی
مخاطره
مربوط
شناسايي
کننده
فيزيکی
اندازه های بايسته
رويه پايش
تناوب پايش
اقدام اصالحی
فلزيابی(به
شيوه
کارآمد) با
فلزياب
برسنجی
شده
*کن رل
*2مي ي م ر
برای ذرات کارکرد فلزياب
با آزمايش با
آهنی,
استفاده از
*3مي ی
م ری برای
ذرات فلز
ذرات
غيرآهنی
4مي ي م ری
برای فوالد
زنگ نزن
در شروع کار و
هر نيم سامت
يکبار
*تعمير ابر سنجی
دوباره فلزياب
*ضبم و بازرسای
فرآورده پس از
تکرار مرحله
فلزيابی (توسم
مسول فنی)
ثبت
گزارشات
*ثبت
گزارشات
مربوط به
آزمايش
دستگاه
فلزياب با
استفاده از
ذرات فلز
پژوه
شو
مميزی
کاليبرا
سيون
دستگاه
فلزياب
برنامه HACCPبرای توليد بستنی در شرکت(...ادامه)
شماره
CCP
CCP5
مرحله فرآيند
سردکردن
مخاطره
مربوط
شناسايي
کننده
زيست
شناخ ی
اندازه های بايسته
رويه پايش
تناوب پايش
اقدام اصالحی
*سرد کردن
سريع
*هم زدن
مداوم
رسيدن به
دمای
زير7درجه
سان ي گراد
ظر
90دقيقه
*ثبت دما
توسم
دستگاه
ترموگرا
*مداوم –"هر فرآورده ضبم و
دو سامت يکبار به مسئول فنی
گزارش گردد.
ورقه ای که دما
در آن ثبت شده
توسم مسوول
فنب کن رل
مي ود.
ثبت
گزارشات
بايگانی
مناسب
برگه های
ثبت دما
پژوهش
و
مميزی
کاليبرا
سيون
دما
سنج
ها
برنامه HACCPبرای توليد بستنی در شرکت(...ادامه)
شماره
CCP
CCP6
مرحله فرآيند
ممل آوردن
مخاطره
مربوط
شناسايي
کننده
زيست
شناخ ی
اندازه های بايسته
رويه پايش
تناوب پايش
اقدام اصالحی
*کن رل موثر
دما
*جايگزيني
مناسب و به
ترتيب
چرخش
درست
*ثبت
*حداکثر 7
خودکارو
درجه سان ی
انبارمانی
گراد
توسم
*حداکثر
دستگاه ثبت
48سامت
خودکار
دما(ترموگرا
)
*بازرسای
ديداری و
امالم توسم
مدير توليد
*کن رل حس
گر دما با
سنجی شده
توسم تکنسين
ثبت تاريخ و
زمان ورود و
خروج فرآورده
از مخزن
*هر نوبت کاری
ير بار ورقه ای
که دما در آن
ثبت شده
توسم مسئول
بهداش ی کن رل
مي ود.
*روزانه
فرآورده را
ضبم و گزارش
به مسئول فنی
بهداش ی و
م ورت باوی
مانند باال.
*مانند باال
ثبت
گزارشات
پژوهش و
مميزی
*بايگانی
مناسب
برگه های
ثبت دما
*بايگانی
مناسب
برگه های
ثبت تاريخ و
زمان ورود و
خروج
فرآورده
*بررسای دوره
ای برگه های
ثبت دمای
بايگانی شده و
همچنين برگه
های ثبت تاريخ و
زمان ورود و
خروج فرآورده
*نمونه برداری
دوره ای از
محصول و
انجام آزماي ات
ميکروبی و
شيميايي الزمه بر
روی آن
*کاليبراسيون
دماسنج ها