Transcript 연구실 안전관리 발전방향 (2)

실험실 사고사례 및 안전 추진방향
2004.05. 12
한국과학기술연구원
김영만 [email protected]
발표순서

환경 보건 안전교육 필요성

각 분야별 안전관리 및 사례

실험실 폐기물관리

부재중, 일과 후 가동기 관리

사고사례 및 개인 예방책

연구실 안전관리 특징

연구실 안전관리 발전방향

결론
환경,보건,안전교육
최근 들어 연이어 발생하는 실험실의 대형사고로 인하여 실험실 종사자들
의 불안감이 극도로 높아지고 있다. 작은 실수 무관심: 사망 3016명, 부상
9400명, 13조 손실액
실험실에서는 환경, 보건, 안전규칙을 반드시 알고 지켜야 자신과 동
료의 안전을 지킬 수 있다. 최고 경영자 기본적인 안전 인식 경영
본 환경, 보건, 안전교육은 이러한 위험에 대비하여 자신과 동료 건강
을 보호하고, 사고를 예방함으로써 안전하고 즐거운 실험을 할 수 있
도록 하기 위함이다.
Physical Elements(외적요인): 경영자의 안전 보건 경영시스템 도입,
환경개선, 설비의 형태 및 종류, 기기유지 및 보수, 검사, 안전성
Behavioral Elements(인간요인): 실험절차오류,안전 전문 지식, 사고
발생 처리에 대한 교육, 안전수칙, 안전한 공정관리
차량 충돌사고

일시
2003. 3. 10(월) 00:45

내용
L-5 연구동 앞 커브길
에서 브레이크 대신
악세레이터를 밟아
주차중인 차에 충돌

피해
운전자 안면 찰과상, 차량 부분 파손
원인별 사고현황
원인별
300
259
250
200
150
100
35
50
6
4
유체적 피로
시설미비
0
개인부주의
불안전한조건
○ 안전지식부족 및 개인의 부주의 사고 85.2％
○ 시설미비 사고 1.3％
※ 개인의 불안전한 행동에 의한 사고가 대부분 ,
안전교육 중요
신체부위별 사고현황
90
80
78
70
60
50
39
40
30
20
10
10
14
20
16
20
5
7
3
0
손
팔
발
다리
머리
얼굴
눈
가슴
허리
○ 인사사고 중 손 부위가 전체의 37％(장갑착용)
○ 안면부위 전체의 36％(안경 항시착용)
※ 실험시 보호구 착용의 중요성 입증
기타
폭발성 물질 안전 수칙




가열, 마찰, 충격, 강산류 접촉 등으로 인하여 산소, 산
화제의 공급이 없더라도 폭발 등 격렬한 반응을 일으
킬 수 있는 액체나 고체
화약, 산업용폭발물, 산화 & 환원제 혼합물 등
직사광산이 차단되고 건조, 환기 양호한 곳에 분리 캐
비넷저장
소화방법: 냉각소화, 방화포, 모래등
건조분말, CO2, 하론소화기 사용 불가
질산암모늄류
니트로소 화합물
N=N, =N2화합물
N2H4, 그 유도체
니트로 화합물
유기질소화합물
유기과산화물
trinitrophenol(젖은상태보관)
과산화물 폭발사고
 일시
2003. 5. 13(월) 15:00 경

원인
H2O2(강산화성) 촉매반응 실험 중 다른 화합물(유기
물) 이상반응으로 격렬히 분해 폭발
(혼합가스용기 2차 폭발)

피해
사망 1명, 중상 1명
발화성 물질 안전 수칙



스스로 발화(Fire)하거나 물, 산, 알카리와 접촉하여 발
화하는 등 발화가 용이
가연성유독성가스(H2 , H2S, SO2 )가 발생할 수 있는 물
질임
가열, 충격, 산화성, 폭발성물질 피하고, 통풍, 환기, 서
늘한 장소보관
Li, Na, K, 알칼리 금속
S, P4 , 황화합물
유기금속화합물
셀룰로이드류
Mg, Al , Zn등 금속 분말 금속의 수소화물KH
가연성고체, 자연발화성, 인화성고체
금속의 인화물, 칼슘탄화물, 알루미늄 탄화물
냉장고 안의 시약 폭발사고

일시
’93.11.20(토), 03:50

원인
자연발화성 및 폭발성
물질의 발화
(산화몰리브덴, 부틸리튬
디아조메탄)

피해
25평 전소, 연구동 오염
금속분말 폭발사고

일시
1999. 9. 18

원인
좁은 관에 금속분말과 글리세린 충진 중 마찰충격에
의한 1차 폭발 및 가스용기 등 2차 폭발

피해
실험자 3명 사망
벤젠 증류 시 폭발사고


일시
2003. 1. 14(화) 10:20
원인
벤젠 수분 제거 실험 중
금속나트륨이 외부로 방출
되면서 공기중의 수분과
급격히 반응하여
수소가 폭발, 유리기구 결함,
잔액관찰

피해
실험자 안면 화상, 출입문(4개) 뒤틀리고 밀려남
알루미늄 분말 폭발사고
 일시
2003. 3. 10(월) 00:45

원인
폐기물 저장소에 보관중
이던 알루미늄 분말 과
다른 물질(Falogens)이
공기중의 수분과
반응하여 폭발
산화성 물질 안전수칙


산화력이 강하여 열을 가하거나 충격을 줄 경우
다른 화학물질과 접촉할 경우에 격렬히 분해되는 등의
반응을 일으키는 고체 및 액체
HClO 및 그 염류
HClO3 및 그 염류
HClO4 및 그 염류
질산 및 그 염류
중크롬산 및 그 염류
HClO2 및 그 염류
HBr 및 그 염류
요오드산 및 그 염류
H2O2 및 과산화물
HMnO4 및 과산화물
인화성 물질 안전수칙




대기압하에서 인화점(Flash point)이 섭씨 66도 이하 인 가연성 액
체
화기, 정전기불꽃, 점화원 제거, 비중이 낮아 물위에 떠있고 , 가
연성증기는 무거워 낮은곳으로 이동
직사광선 피하고, 통풍 환기, 서늘한 장소 보관, Hood내에서 취급
공기와 접촉시 과산화물 생성(제조일, 사용일 확인후 사용)
- 30℃ 미만
: 에틸에테르, 가솔린, 아세트알데히드,
산화프로필렌, 아황화탄소
- 30 ℃ ~ 0 ℃ : 노르말헥산, 산화에틸렌, 아세톤, 메칠에칠케톤
0 ℃ ~ 30 ℃ : 메틸알코올, 에틸알코올, 크실렌, 아세트산아민
30 ℃ ~ 66 ℃ : 이소베질알코올, 아세트산, 등유, 경유, 테래핀유
가연성, 독성가스 안전수칙
인체에 독성, 증기도 분해 폭발성, 화재
금속과 반응시 유독성, Hood 에서 취급(콘센트 외부에서 연결)
 산소, 질소, 불활성기체를 제외하고는 거의 모두 유독성, 가연성
가스 임
 흡수제, 중화제, 방독마스크 및 공기 호흡기 준비
 폐기상주의: 안전확인, 통풍이 잘되는 장소에서 대기중으로 소량
씩 방출
가연성 : 수소, 에탄, 아세틸렌, 암모니아
프로판, 에틸렌, 메탄, 부탄 , CS2
유독성 : 포스켄, 염소, 불화수소, 암모니아, 황화수소,
GeH4 , 일산화탄소, 염화수소,
아황산가스, 산화에틸렌, 시안화수소

고압가스관리

유효기간이 경과되면 경시 변화로 교체(NO, SO2, MeSH, VOC, H2S,
S compounds), 불순물 흡인방지위해 잔류압력 남김

혼합 표준가스의 잔류압력 10.0kg/cm2 농도 변화가 있음

실험실 내·외에서 사용하는 모든 고압가스
용기는 벨트(chained twice; top, bottom)로 고정, 고에너지 분출시 로켓

실외 보관할 경우 직사광에 대비한 안전조치(복사열 차단 망 설치등)

용기는 압력 조정기 부착(single, two stage)

산소통의 조정기에 oil, greace 금지(폭발사고), 산소통 격리 6m 거리

사용한 후의 Main 밸브는 반드시 잠금

가연성 및 조연성 가스는 분리보관, 화기주위 사용금지
(프로판, 부탄, 수소, 아세틸렌, 에틸렌, 에탄, 암모니아, 산화에틸렌)

독성가스(염소, 황화수소, 암모니아, 아황산가스, 벤젠, 포스겐)

용기 운반시 뚜껑, use carts(No roll, dragging)
약품, 시약 취급(1)

용기의 제품명, Symbol, 성질등 명칭기재 사용시 확인 (Flammable,
Toxic, MSDS숙독후 실험 ), 명칭없는 약품 사용금지

부주의로 산, 염기 누출 시 위험성에 따라 적절하고 신속히 대처
( 산은 약알카리,NaHCO3로, 염기는 약산으로) 후 물로 세척 , HgS

유기용제 등 누출 시 흡착제로 제거(산, 염기를 가할 경우 폭발 가능)

흑운모 계통의 돌가루 흡수, spill kit 사용, 바닥 콘크리트, 물청소

맛, 냄새 맡는 행위(손으로 날려서 코에) 입으로 피펫 빨지 않는다

산을 물에 조금씩 가하면서 희석(반대는 극렬반응폭발)

가능하면 희석된 산, 염기 사용

피 부 에 침 투 되 는 치 명 적 인 약 품 (aniline, dimethyl sulfate,
nitrobenzene, phenylhydrazine, phenol, tetrachloroethane)
약품, 시약 취급(2)

혼합시 또는 반응시킬 경우, 특히 처음하는 실험은 소량씩 천천히
양자를 혼합, 다량 혼합시 발열, 폭발(MSDS숙독)

강산, 강염기는 공기 중 수분과 반응 치명적 증기 발생(뚜껑을 닫
는다, Hood에서 취급)(유해물질은 Hood에 보관하지 말것)

비닐 장갑(적절한 재질 선택 )착용 후 낮은 위치에서 약품 분취

산이나 염기가 눈이나 피부에 묻었을 때 즉각 세안설비, 샤워기
(15m이내, 30초안에 도달 장소 설치 )의 물로 10~15분 씻는다.

절대로 눈을 비비는 일은 하지 않는다

휘발성 약품은 독성이 있으며, 피부에 자극적이고, 냄새가 좋지 않
으므로 fume hood안에서 사용한다. 처음 뚜껑 열 때 hood 안에
서 시행, Hood 흡입속도 24-37m/min 적정

엘리베이터, 복도에서 용기를 개봉한 상태로 운반 금지(넘어짐)

취급주의(CH3 COOH, Acetone, CH3 CN, AlCl3 , NH3 , C6H5NH2 ,
C6H6 , Cl2 , CHCl3 , Hg )
혼합하면 안되는 물질, refer to this partial list (1)
Acetic acid
aldehyde, bases, carbonates, hydroxides, metals, oxidizers, peroxides,
phosphates, xylene
Acetylene halogens (chlorine, fluorine, etc.), mercury, potassium, oxidizers, silver
Acetone
acids, amines, oxidizers, plastics
Alkali and alkaline earth metals(Al, Mg, Na, K) water, CCl4, CO2, acids, chromium, ethylene,
halogens, hydrogen,
mercury, nitrogen, oxidizers, plastics, chlorinited
hydrocarbon, sulfur
Ammonia
acids, aldehydes, amides, halogens, heavy metals, oxidizers, plastics,sulfur
Ammonium nitrate
acids, alkalis, chloride salts, combustible materials, metals, organic
materials, phosphorous, reducing agents, urea
Aniline
acids, aluminum, dibenzoyl peroxide, oxidizers, plastics
Azides
acids, heavy metals, oxidizers
Bromine
acetaldehyde, alcohols, alkalis, amines, combustible materials, ethylene,
fluorine, hydrogen, ketones (acetone, carbonyls, etc.), metals, sulfur
Calcium oxide
acids, ethanol, fluorine, organic materials
Carbon (activated)
alkali metals, calcium hypochlorite, halogens, oxidizers
Carbon tetrachloride benzoyl peroxide, ethylene, fluorine, metals, oxygen, plastics, silanes
Chlorates powdered metals, sulfur, finely divided organic or combustible materials
혼합하면 안되는 물질, refer to this partial list (2)
Chromic acid
acetone, alcohols, alkalis, ammonia, bases
Chromium trioxide benzene, combustible materials, hydrocarbons, metals, organic
materials, phosphorous, plastics
Chlorine
alcohol's, ammonia, benzene, combustible materials, flammable compounds
(hydrazine), hydrocarbons (acetylene, ethylene, etc.), hydrogen peroxide,
iodine, metals, nitrogen, oxygen, sodium hydroxide
Chlorine dioxide
hydrogen, mercury, organic materials, phosphorous, potassium
hydroxide, sulfur
Copper
calcium, hydrocarbons, oxidizers
Hydroperoxide reducing agents
Cyanides
acids, alkaloids, aluminum, iodine, oxidizers, strong bases
Flammable
liquids ammonium nitrate, chromic acid, hydrogen peroxide, nitric acid,
sodium peroxide, halogens
Fluorine
isolate all materials, alcohol's, aldehydes, ammonia, combustible materials,
halocarbons, halogens, hydrocarbons, ketones, metals, organic acids
Hydrocarbons (Such as butane, propane benzene, turpentine, etc.)
Cl2, F2, Br2, acids, bases, oxidizers, plastics
Hydrofluoric acid
ammonia, metals, organic materials, plastics, silica (glass),
(anhydrous) sodium
혼합하면 안되는 물질, refer to this partial list (3)
Hydrogen peroxide metals, metal salts, acetylaldehyde, acetic acid, acetone, alcohol's
carboxylic acid, combustible materials, metals, nitric acid, organic
compounds, phosphorous, sulfuric acid, sodium, aniline
Hydrogen sulfide acetylaldehyde, metals, oxidizers, sodium
Hypochlorites
acids, activated carbon
Iodine
acetylaldehyde, acetylene, ammonia, metals, sodium
Mercury
acetylene, hydrogen, aluminum, amines, ammonia, calcium, fulminic acid,
lithium, oxidizers, sodium
Nitrates
acids, nitrites, metals, sulfur, sulfuric acid
Nitric acid
acetic acid, acetonitrile, alcohol's, amines, (concentrated) ammonia, aniline,
bases, benzene, cumene, formic acid, ketones, metals, organic materials,
plastics, sodium, toluene
Oxalic acid
oxidizers, silver, sodium chlorite
Oxygen
acetaldehyde, secondary alcohol's, alkalis and alkalines, ammonia, carbon
monoxide, combustible materials, ethers, flammable materials,
hydrocarbons, metals, phosphorous, polymers
Perchloric acid acetic acid, alcohols, aniline, combustible materials, dehydrating agents,
ethyl benzene, hydriotic acid, hydrochloric acid, iodides, ketones, organic
material, oxidizers, pyridine
혼합하면 안되는 물질, refer to this partial list (4)
Peroxides, organic acids (organic or mineral)
Phosphorus (white) oxygen (pure and in air), alkalis
Potassium
acetylene, acids, alcohols, halogens, hydrazine, mercury, oxidizers,
selenium, sulfur
Potassium chlorate
acids, ammonia, combustible materials, fluorine, hydrocarbons,
metals, organic materials, sugars
Potassium perchlorate (also see chlorates)
alcohols, combustible materials, fluorine,
hydrazine, metals, organic matter, reducing agents, sulfuric acid
Potassium permanganate benzaldehyde, ethylene glycol, glycerol, sulfuric acid
Silver
acetylene, ammonia, oxidizers, ozonides, peroxyformic acid
Sodium nitrate
acetic anhydride, acids, metals, organic matter, peroxyformic acid,
reducing agents
Sodium peroxide
acetic acid, benzene, CS2, hydrogen sulfide metals, oxidizers,
peroxyformic acid, phosphorous, reducers, sugars, water
Sulfides
acids
Sulfuric acid
potassium chlorates, potassium perchlorate, potassium permanganate
용기 압력상승 폭발사고

일시
2003. 8. 27(수) 11:40

원인
열수력거동평가시스템 용기 안에 공기주입시 발브조
작 미숙으로 용기안의 압력상승, 관측 유리창 폭발 파
편 튀김 충격에 의한 사상

피해
1명 사망, 1명 중상
전기시설관리







전기용품(코드, 플러그, 콘센트 등)은 규격품을 사용하되, 용량
고려 사용, 합선(단락)
하나의 콘센트에 문어발식으로 여러개의 장비 연결 사용 금지, 과
전류사고(과전류 차단기설치),연결 코드선 짧게, 헐겁게 끼워져
과열사고
전기기기 접지형, 미접지형 구분 젖은 손으로 만지지 말 것
장비점검, 사용후의 장비 및 기기 전원플러그 제거,
가죽이나 절연장갑 착용, 얼굴은 분전함에서 멀리
휘발성 유기약품, 가연성, 폭발성 가스용기를 전기 배전관 밑에 보
관시 전기 스파크- 화재 폭발, 방폭용 전등 S/W 부착
누전방지(방습조치, 누전차단기 설치, 스위치 차단)
3 wire plug 의 ground pin 유지
부재중 실험 및 일과 후 가동기 관리
부재중 실험은 가능한 피해야 한다
 Heating Mantle, Furnace, Hot Plate, Drying, Oven의 고열 발
생 , 냉각수 호스연결, 누수, 독성가스 및 가연성물질 발생에
대한 체크
 독성, 휘발성, 폭발위험이 있는 약품 건조시 hood안에서 계속
배출, oven내에 축적되어 공기와 접촉시 폭발


가동기 통보는 인트라넷 상을 통해 가동기명, 응급조치요령
및 연락처 등을 입력 통보 하며, 1부는 출력시켜 가동장비 에
부착
최종퇴실자는 전기,가스,수도,가동기 check
※ 야간 실험 시 2인 이상이 입회 실험(단독 실험시 문 열고)

자주 일어나는 사고사례(1)







가열기(heater water bath)에 반응기의 내용물이 넘
쳐 들어가 화재
유기 휘발성, 과산화물이 직사광선에 의한 화재
가동기에 손가락, 장갑, 옷 낌
유기화합물 반응시 수분에 의한 폭발(유리기구 항
상 건조 후 사용)
유기 용제가 튀어 눈에 들어감(안경 항시착용)
고무, 콜크 마개에 온도계등 유리관 삽입, 제거시
손 자상(glycerine, tubling adapter 사용)
접지 불량으로 정전기에 의한 스파크화상 의사
자주 일어나는 사고사례(2)








Heater 온도 콘트롤 불량으로 과열
금속 (Li, Na, K, Mg, Ca, Al) 과 공기 중 증기와
반응 폭발
과염소산 + 유기물, 목재등과 혼합시 폭발
과염소산 과 황산등(탈수제) 혼합시 폭발
시안, 이산화질소, 아조화합물 폭발
수소(공기, 산소와 잘 반응) 폭발(금속관사용)
나프타린+H2SO4 과 반응시 극렬반응, 폭발
시편조제(Cutting,Polishing,Milling,Drilling)시
손가락, 눈 자상(안경)
개인예방책(1)
실험실에서 혼자 시험하는 것은 좋지 않다.
(특히 야간에는 2인 실험, 단독 실험시 문열고 순찰자
에게 통보)
 눈 보호(보안경, 안면보호대) : 약품, 진공용기 폭발,
전기용접(파편, 광선), 인스트론, 레이저(차광보안경),
드릴 사용시 파편 및 시험체 탈착, 콘택트랜즈 금물
 의복: 가운, 스커트, 긴옷 금지, 위 열린 구두, 샌달 금
지, 긴 머리 단정, 장식품, 보석금물
 손 보호: 유리세공 작업시, 마개삽입 및 냉매물질취급
시 장갑착용
 드릴, 시편가공, 동력기등 회전물체 주위 실험 및 취급
시 장갑 금물, 느슨한 옷, 긴머리 단정(화상)

개인예방책(2)

음식, 음료섭취, 약품 맛보기(중독위험) 및 흡연 금지

급히 이동(달리기, 장난 금지)

항상 옆 사람이 사고를 저지를 수 있다는 것을
기억하라. 여러분이 사고의 희생

정해지지 않은 실험을 한다거나 주어진 방법 이외의 새로
운 방법으로 실험 금지 (위험성 예측 못함)

어떠한 상황하에서 무엇을 어떻게 해야 할지 모를 경우에
는 연구책임자에게 문의 (비정상적인 작업)

비상출구, 소화기위치, 긴급연락처 실험실에 부착
긴급사고 발생시 연락체계
 사고발생 목격자 상황전파 (경보 벨, 사내방송,
전화 등)
- 긴급조치 전담반(안전, 전기, 설비)현장 출동
※ 긴급연락처 : ☏080-090-3456 //www.kosha.net

사고현장 응급조치
- 화재진압(소화기, 소화전 이용)
- 인원구조, 위험물소산, 가연성, 독성가스,
전원차단 등

사고현장 지원 및 피해복구
- 사고원인 조사 및 기록 보관, 피해수습
연구실 안전관리의 특징(1)

연구실은 일반 산업현장에서 처럼 규격화된
단일 공정이 아님

새로운 물질의 합성 및 최초의 공정개선

연구사업에 따라 수시로 연구환경의 변경을
초래

안전관리 측면에서 산업현장과 구분되는 특성

안전관리의 복잡성, 전문성, 자율성
연구실 안전관리의 특징(2)

안전관리의 복잡성
- 융합된 연구실험 및 활동
- 사고발생 형태가 복잡, 연구설비 변경
- 연구사업의 특성 및 공정에 적합한 안전관리

안전관리의 전문성
- 다양한 화학물질, 연구장비의 특수성
- 안전관리 전문성과 기술성이 요구

안전관리의 자율성
- 창조적인 연구활동, 탁월한 연구성과를 목표
- 성공적 연구사업 수행에 우선적 가치를 부여
- 통제적인 안전관리보다 자발적인 안전관리가 효율적
연구실 안전관리 발전방향 (1)
1. 안전관리 교육 강화
- 전문 분야별 안전관리 강좌 개설
- 교육대상별 안전교육의 내실화
- 다양한 교육방안의 제시가 요구
2. 안전관리 정보활용 활성화
- 문서로 배포되어 활용에 제한
- 인트라네트를 통해 직접 검색할 수 있는 안전관리 지침
- 안전관리 Web Site를 구성, 모든 직원이 활용
- 실험실 특성에 맞는 전문적인 안전정보, Web Site를
통해 제공
연구실 안전관리 발전방향 (2)
3. 종합점검 및 평가제도의 강화
- 새로운 실험 또는 연구활동의 위험정도를 5단계(치명
적 위험, 매우위험, 상당위험, 약간위험, 무위험)로 구분
- 실험자, 실험시설 및 재료, 실험방법이 미치는 환경
및 안전 위험요소를 종합적으로 점검
- 위험통제 및 제어방법을 강구, 환경 및 안전수칙 요령
- 일일점검, 월별점검, 분기별점검, 종합점검
연구실 안전관리 발전방향 (3)
4. 화공약품관리 및 시약관리 체계화
- 위험물질을 제조하는 업체는 용기 및 장비에 위험경고 표시
(Labeling & Symbol)와 사용기관은 MSDS(Material Safety Data
Sheet: 성분특성, 위해성, 응급조치요령, 폭발 화재대처, 누출시
사고대처, 취급저장, 독성정보, 폐기방법 )의 비치 의무화
- 물질표지 (Material Labeling & Symbol) 제도화
- 안전관리 시스템 전산화 운영(구매억제, 재고 최소화)
- 유해화학물질(유독물) 안전성 확보
5. 방재시스템의 현대화
- 각종 사고를 대비한 종합적인 방재설비로는 미흡한 실정임
- 화재, 가스누출 등 여러가지 원인으로 발생될 수 있는 사고를 종
합적으로 제어할 수 있는 중앙통제방식의 방재시스템 설비
- 종합방재센터의 운영
- 비상사태관리 및 긴급조치 전담반 운영
연구실 안전관리 발전방향 (4)
6. 조직 및 인력의 전문화 운영
- 재해예방 및 실험실 안전유지를 위하여 별도 안전관리 전담
부서를 설치 요망
- 환경, 사고안전, 보건 등 각 분야별로 전문가들로 구성된
효율적 안전관리 체제를 운영함으로써 사고진압 외에 기획,
평가, 교육훈련, 감사기능을 수행하고 실험실의 안전계획 수
립에도 직접 참여
7. 통합 안전관리조직체제 구축
- 실험실 안전사고·환경·보건 등 종합적 안전관리를 위한
전담운영체제 편성 및 운영
- 종합운영체제의 효율성과 통제성을 확보하기 위한 조직의
격상 및 실질적 권한 부여
- 기관의 특성에 맞는 중점사업 추진
결
론
연구실의 안전관리는 분야별로 복잡성, 전문성을 내포
연구자의 자발적인 안전관리가 요구되고 있어 규격화된 산업체
안전관리와는 구분되는 특성을 갖고 있음
연구실의 안전관리도 그 특수성에 맞추어 종합적인 대책이 이루
어져야함. 이를 위해 다음 사항들이 개선되어야 함
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경영진은 안전시설, 실험환경개선등으로 사고 최소화 정책
종합점검 및 위험성 평가분석을 통한 유해위험요인 제거 정책
안전관리 교육을 강화
안전관리 정보를 Web구성을 통해 활용할 수 있도록 활성화
화공약품 및 시약관리를 체계화
비상사태시의 긴급조치 전담반운영과 종합방재시스템을 운영
안전조직을 확대하고 인력을 전문화
안전한 실험실로
가꾸어 가는 것은
여러분의 손에 달려있습니다.
경청하심에
감사합니다