Transcript SCM핵심기술

SCM의 핵심기술
SCM 핵심기술
- SCM 핵심기술의 개요
 SCM을 추진하는 당사자 간에 주문, 응답, 송장 등 관련정보 교환에 관련
된 핵심기술
 기반기술과 응용기술로 구성
구 분
종 류
BarCode
기반기술
식별코드
Electronic Data Interchange 등
기 능
SCM을 구현하고자 하
는 기업간의 정보망 구
축에 주로 사용됨
Continuous Replenishment Planning
응용기술
Computer Assisted Ordering
Cross-Docking 등
SCM 기반기술을 바탕
으로 한 응용시스템
SCM 핵심기술
- SCM 기반기술
Barcode
 barcode의 개념
o
o
선(bar)과 여백(space)으로 이루어진 조합에 일정한 규칙을 부여하여 표현한 숫
자 또는 문자
광학적 장치를 활용하여 그 내용을 해독함
 barcode의 도입 배경
o
o
소비자가 원하는 상품을 원하는 시기에 제공하며 결품률을 낮추기 위해서 수주
에서부터 생산, 운송, 판매까지의 유연한 연결 필요
각 부문간 정보교환이 긴밀하게 이루어 질 수 있는 통합적 운영의 필요성 증대
 barcode 구조
o
o
1차원의 선형으로 배열된 것과 2차원의 공간으로 배열된 두 종류가 사용되고
있음
barcode의 표준
 UPC(Universal Product Code)
 EAN(Europen Article Number)
SCM 핵심기술
- SCM 기반기술
 barcode구조 ( 예 : KAN-13)
Barcode 구조
SCM 핵심기술
- SCM 기반기술
Barcode 종류
 현재는 1차원 형태의 바코드가 주로 사용되나 2차원 형태의 바코드 사용 범
위가 확대되고 있음
1차원 바코드
2차원 바코드
PDF417
Maxicode
Data Matrix
SCM 핵심기술
- SCM 기반기술
Barcode의 역할 및 활용
 barcode의 역할
o
o
상품정보관리
 상품구성 및 기획단계에서 필요로 하는 재고회전율, 손실 (할인처분, 판매기
회손실, 폐기, 장기재고) 및 판매실적 등에 관한 정보를 제공
정보획득수단
 정보의 흐름이 최종소비자를 상대로 하는 소매점으로부터 정확하게 상위단
계에 까지 전달되는가의 관점에서 Supply chain 경쟁력에 중요한 정보획득
수단임
 SCM에서의 활용
o
입/출고 검품
 발주한 상품이 납품될 때, 발주한 내용과 납품된 상품이 일치하는지 또는 수
량이 정확한지를 상품에 부착된 바코드를 스캐닝하여 검품
 또한 수주한 상품을 피킹한 다음 해당 상품이 정확히 피킹되었는지, 수량이
정확한지의 여부를 확인하는데 사용됨
SCM 핵심기술
- SCM 기반기술
o
o
o
Barcode의 활용
제품분류
 바코드에 제품의 배송처를 표시하여 놓으면, 분류과정에서 바코드를 읽어
배송처별로 자동적으로 분류
 수작업에 비해 생산성이 비약적으로 증대될 수 있음
재고관리
 진열된 제품의 바코드를 스캐닝하는 것으로 재고를 착오 없이 정확히 파악
할 수 있음
발주량 산정
 Bar code를 통해 얻은 정보, 즉 과거의 데이터를 이용하여 발주량을 결정할
수 있음
 즉, 재고를 증가시키지 않으면서 품절이 발생치 않도록 적정수준의 발주량
을 산정하기 위한 정보를 제공함
SCM 핵심기술
- SCM 기반기술
Barcode의 장점
 높은 신뢰성
o
코드로 판독/관리되는 방식을 사용하므로 정확한 정보를 얻을 수 있음
 고속 판독
o
원터치(one touch), 원스캔(one scan)으로 판독할 수 있고, 컨베이어 상에서 고
속으로 이동하는 중에도 정보의 판독도 가능함
 비접촉 판독
o
레이져 방식의 스캐너는 수십㎝에서 , TV카메라를 사용한 CCD(영상소자)스캐
너를 이용하면 수 미터의 거리에서도 바코드의 정보 판독이 가능
 저렴한 비용
o
인쇄기술의 발달에 따라 포장지에 인쇄할 수 있고, 바코드용 프린터 및 판독기
등의 기기가 POS의 보급이 활성화되어 비용이 저렴해 짐
 넓은 응용범위
o
제조업, 유통업, 입/출하관리, 화물추적관리 등에 응용 가능함
SCM 핵심기술
- SCM 기반기술
Barcode의 장점
 정보량이 적음
o
정보량은 일반적으로 5~15개의 bar에 담겨지는 한계가 있음
 정보의 변경이나 추가가 용이하지 않음
o
추가 정보를 원할 때는 또 다른 표시라벨을 부착해야 하는 불편함이 있음
 적용 환경의 제약
o
물, 기름, 먼지, 고온 등 열악한 환경에서는 적용하기 어려움
 단점의 보완
o
o
o
최근 정보기술의 발달로 다량의 정보 입력 가능
사용환경의 범위가 확대된 bar code 등장
사용 용도 및 범위가 더욱 확산되고 있음
SCM 핵심기술
- SCM 기반기술
식별코드
 식별코드 : Identification Code
 상품을 분류/식별하기 위한 코드를 의미함
 식별코드의 분류
o
o
소비자 구매단위 코드
 소비자 구매단위용 코드가 인쇄된 상품은 유통공급망의 최종단계인 유통업
체 소매점포의 판매대에서 소비자에게 판매됨
 소비자 구매단위용으로 EAN-13 코드가 사용됨
수송용기 코드
 수송용기는 소비자 구매단위 상품을 포장하고 배송시키기 위한 것
 수송용기 코드로는 EAN-14와 SSCC 두 가지가 사용되고 있음
 수송용기 코드 선택은 용기의 형태, 처리형태, 상품 형태에 따라 결정됨
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식별코드의 종류
 EAN-13
o
o
EAN코드는 현재 식품, 문구, 자동자용품 및 일반 소매산업에서 활용되고 있
음
전세계 90여개국에서 사용되고 있는 국제표준의 바코드로 전세계적으로 상품
식별이 가능하도록 되어 있음
 물류식별자(PI : Packing Indicator)
o
o
o
EAN-14는 멀티팩/수송용기의 고정길이데이터를 식별하기 위한 식별코드임
같은 상품일 경우라도 상품포장단위가 다를 경우 이에 대한 식별자가 필요함
물류식별자는 EAN-14 물류식별코드의 제일 앞에 위치하는 한자리 숫자로서
포장용기를 구분함
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- SCM 기반기술
 SSCC(Serial Shipping Container Code)
o
o
o
식별코드의 종류
거래선간에 수송용기의 가변정보를 전달하기 위해 사용되는 식별코드
SSCC는 AI(응용식별자)를 사용하여 수송용기에 유일한 일련번호를 부여하는
방식으로 사용됨
18자리의 코드로 구성되며, SSCC가 부착된 수송단위들은 전세계적으로 유일
하게 식별됨
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- SCM 기반기술
EDI 개요
 EDI의 개념
o
o
o
EDI : Electronic Data Interchange
서로 다른 기업(조직)간에 약속된 포맷을 사용하여 상업적 또는 행정상의 거래
를 컴퓨터와 컴퓨터 간에 행하는 것
조직간에 자료를 전자적인 형태로 교환하는 것으로, 기계가 직접 읽고 처리할
수 있는 정형화된 문서를 표준화된 형태로 전자적인 통신매체를 통해 교환하는
방식
 EDI 성장
o
o
o
o
1970년대 초 미국을 비롯한 유럽의 국가들을 중심으로 확산
국내에서는 80년대 후반부터 포항제철, 기아자동차에서 활용하기 시작
KT통신이 무역자동화 시스템을 구축하는 등 선진무역입국의 구현을 위한 범 국
가적 사업으로 추진
1994년 국내 물류 업무의 EDI 사업을 전담하는 KL통신이 설립, 본격적인 물류
정보시스템의 일부분으로서 활용
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- SCM 기반기술
EDI 작동과정
EDI 어플리케이
션
EDI 어플리케이
션
주문서/계산
서
주문서/계산
서
EDI 변환기
EDI 변환기
표준 포멧의
주문서/계산
서
표준 포멧의
주문서/계산
서
EDI 통신
EDI 통신
컴퓨터 네트워크
회사 A
회사 B
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- SCM 기반기술
EDI 구성요소
 EDI 표준
o
o
정보교류를 위한 통신표준
EDI표준 : UN/EDIFACT, ANSI X12, ODETTE(자동차산업), TRADANET(영국,
북아일랜드의 소매산업), SWIFT(은행)
 EDI 소프트웨어
o
o
o
전자문서표준에 의해 전송된 전자문서를 기업 내부의 파일형태로 변환
반대로 기업내부문서를 전자문서표준에 맞게 변환
어플리케이션 소프트웨어, 변환 소프트웨어, 통신 소프트웨어
 통신 네트워크
o
o
전자문서를 전송 혹은 수신하기 위한 컴퓨터 데이터통신 연결필요
네크워크 종류 : 당사간 Point-to-Point (PSTN, PSDN, ISDN등을 이용) 방식, 제
3의 서비스를 이용(VAN서비스 제공업자)하는 방식, 인터넷(WWW, E-mail)을
이용하는 방식으로
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EDI 종류
 Interactive EDI
o
o
즉시 응답형 EDI
두개의 상호운영 중인 프로세스들이 정확한 시간 개념에 의거하여, 구조화된 데
이터를 자동적으로 교환하는 것
 Internet EDI
o
o
o
인터넷을 EDI 매체로 사용
특정 EDI 표준형태 파일 이외에도 여러 가지 새로운 데이터 형태, 봉인방법, 전
송방법 제공
메일방식, 파일전송방식, 웹 방식
 XML/EDI(eXtensible Markup Language/EDI)
o
o
EDI의 범위를 확대, 전자상거래에 필요한 Framework 제공
XML/EDI는 단순한 자료교환 기술이 아닌 XML을 기반으로 하는 통합 자료처리
의 새로운 패러다임을 제공함
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- SCM 기반기술
EDI 기대효과 및 단점
 기대효과
o
o
o
o
o
문서 처리비용의 감소
인건비 절감
재고비용 감소
업무 처리절차 개선
기업의 이미지향상, 고객 확대
 향후 과제
o
o
o
o
EDI 소프트웨어와 기존 응용소프트웨어 간의 접속(Interface)/시스템통합
(System Integration)의 과제
EDI 도입에 따른 조직내에서 저항감 또는 거부감 발생
EDI에 참여할 당사자간의 거래관습 및 규약의 합의/통일
EDI의 홍보, 교육, 훈련
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- SCM 응용기술
 CAO의 개념
o
o
자동발주시스템(CAO)
개요
자동발주시스템(CAO) : Computer Assisted Ordering
물류관련 정보를 컴퓨터를 이용하여 통합.분석하여 주문서를 작성하는 시스템
 POS를 통해 얻어지는 상품흐름에 대한 정보
 소비자 수요에 영향을 미치는 외부요인에 대한 정보
 실제 재고수준, 상품수령, 안전재고수준에 대한 정보
 CAO의 기대효과
o
o
o
o
o
o
소비자가 선호하는 상품 파악 용이, 재고관리의 향상
재고보유량 감소 및 과다재고를 없애기 위한 할인판매 감소
주문서 작성 및 발송비용 절감
결품률 감소 및 매출액 증대
원활한 상품 배송
고객니즈에 적절한 대응으로 신뢰성 향상
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- SCM 응용기술
CAO 주요활동
 데이터 수집
o
o
매장의 판매대, 백오피스, 창고 등에서 컴퓨터시스템으로 자동으로 정보 수집
결품상태, 물리적 재고검사, 판촉활동을 위한 수정, 계절적 조정 및 외부적 요인
으로 인한 상품이동기록 수정 등은 때에 따라 수작업으로 진행 함
 주문수요 확인
o
o
o
물류센터나 매장에서 CAO운영자는 상품의 수요량을 파악하기 위하여 사용 가
능한 재고량과 재주문량을 고려해야 함
재주문 시점은 소비 및 수요예측, 안전재고, 리드타임, 경제적 주문량 등을 고려
하여 결정함
주문수량이 결정되면 계절적 수요패턴과 효율적 물류조건과 같은 사항을 고려
하여 재조정함
 매장 및 창고 특성에 적합한 주문서 확인 및 수정
o
o
컴퓨터시스템에서 주문제안서를 작성한 후, 주문담당자는 정치, 사회적 요인 등
과 같은 컴퓨터시스템에서는 계산할 수 없는 요인들을 검토함
주문담당자 본인의 지식을 활용하여 주문제안서를 수정 및 확인함
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- SCM 응용기술
 최종주문서 작성 및 전송
o
o
CAO 주요활동
전자문서로 거래를 하기 위해서는 거래선들 간에 처리해야 할 단위에 대한 명확
한 합의가 선행 되야 함(물류단위, 판매단위 등)
CAO를 통해 주문서를 제조업체에게 전송하기 위해서는 표준에 의거한 최종주
문서를 작성이 필수임
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- SCM 응용기술
CAO 적용사례
 현대백화점 자동발주시스템 도입
o
o
o
도입배경
 발주부분을 백화점 물류관리 부분 중 가장 낙후된 분야로 인식
 식품매장에 자동발주시스템을 도입하기로 결정함
사업내역
 1996.5-1997.5 시험 가동
 수도권 4개 점포의 식품매장에서 공산품 대상으로 실시
 재고량 산출과 발주를 전산자동화
 식품매장의 5천여가지 품목을 매일 판매량에 의해 자동으로 재고량을 집계
 발주량은 재고량을 토대로 자동산출함
사업결과(1997년 6월 기준)
 창고 보관기간을 7일에서 4일로 줄임
 연간 1억5천만원의 비용절감 효과를 얻음
 이후 화장품, 피혁류, 액세서리 등에도 자동발주시스템 도입
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- SCM 응용기술
지속적 상품보충(CRP)
 개념
o
o
o
o
지속적인 상품보충(CRP) : Continuous Replenishment Planning
재고 및 판매정보를 기초로 상품 보충량을 공급업체가 결정하는 새로운 시스템
상품을 소비자수요에 기초하여 유통소매점에 공급
궁극적으로 supply chain 내의 재고수준을 최소화를 목표로 함
 기대효과
o
o
o
o
o
정확한 정보를 통한 정밀한 수요예측
상품보충주기 단축 및 재고수준 감축
공급속도 향상과 정확성 증대
상품공급의 용이성 향상
상품흐름 균일화
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- SCM 응용기술
CRP 분류
 재고운영 방식에 따른 분류
o
VMI(Vendor Managed Inventory)
 제조업체(공급업체 및 도매배송센터 포함 )가 상품보충시스템을 관리함
 상품보충시스템이 실행될 때 마다 판매,재고정보가 유통업체에서 제조업체
로 전송됨
 정보는 제조업체의 상품보충시스템에서 상품수요량 예측을 위한 데이터로
활용
 제조업체의 생산공정에서 생산량 조절에도 사용됨
o
CMI(Co-Managed Inventory)
 제조업체와 유통업체가 공동으로 상품보충시스템을 관리함
 CMI를 거래선간에 추진할 때에는 주문제안서를 제조업체가 작성하고 이를
유통업체가 수정, 확정하는 방식을 따름
 CMI는 상품보충에 대한 책임이 유통업체에게 있음을 의미함
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- SCM 응용기술
CRP 분류
 상품보충방식에 따른 분류
o
o
물류센터를 통한 상품 보충
제조업체에서 점포로 직접 상품 보충
<물류센터를 통한 상품 보
충>
<제조업체에서 점포로 직접 상품 보
충>
제조업체
제조업체
상품의 흐
름
주문 정보의 흐
름
물류센터
점
포
점
포
점
포
점
포
물류센터
점
포
점
포
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CRP 적용사례
 유한킴벌리와 마그넷의 SCM프로젝트
o
o
o
도입배경
 2000년 초반 유한킴벌리는 마그넷과 함께 SCM 공동업무추진 결정
 CRP 파트너로서 마그넷을 대상으로 한 SCM업무 추진
사업내역
 유한킴벌리와 마그넷 간의 프로세스 통합과 정보교류 증대
 마그넷 3개 점포(강변, 서현, 롯데월드)를 대상으로 시범운영
 시행하지 않는 나머지 점포와 성과 비교/분석
사업결과(2000년 11월 기준)
 재고일수는 60%의 개선효과 달성
 관리비용 30% 이상 절감
 매출신장율 20% 달성
 미납률 10%에서 2%로 감소
 결품률 0%선에 가까운 효과를 가져옴
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- SCM 응용기술
Cross Docking 개요
 개념
o
o
창고나 물류센터에서 수령한 제품을 재고로 보관하지 않고 즉시 배송할 준비를
하는 물류시스템
중간 저장단계가 전혀 없거나 거의 없이 배송지점으로 배송함
 목적
o
유통업체나 도매, 배송업체의 물류센터에서 발생되는 비생산적인 재고를 제거
함
 기대효과
o
o
o
o
o
o
물류센터가 상품의 유통을 위한 경유지로 사용됨
물류센터의 물리적 공간 감소
공급체인 전체 내의 저장공간 감소
재고수준 감소
물류센터의 회전율 증가
상품공급의 용이성 증대
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- SCM 응용기술
Cross Docking 종류
 기포장 Cross-Docking
o
o
o
o
물류센터 주문에 따라 제조업체가 미리 선택된 팔레트, 케이스 등 패키지를 수
령한 후 제품을 포장함
추가 작업 없이 다른 제조업체에서 집하된 패키지와 함께 배송 도크로 이동, 목
적지로 배송하는 것을 의미함
수퍼마켓이나 소형 셀프서비스매장과 같은 점포로 배송하는 상품이동이 늦은
제품에 적용하기 용이함
화장품, 위생용품, 잡화, 의류 등 거래량은 적으나 식별번호가 다양한 상품에 적
용
 중간처리 Cross-Docking
o
o
o
팔레트, 케이스 등 패키지를 수령하여 물류센터에서 소분함(추가작업 필요)
소분된 패키지에 다시 라벨을 붙여 새로운 패키지를 만듬
이렇게 만들어진 새로운 패키지 가운데 유사한 패키지별로 묶어 배송도크로 이
동, 목적지로 배송하게 됨
SCM 핵심기술
- SCM 응용기술
제조업체
기포장
Cross-Docking
중간처리
Cross-Docking
Cross Docking 운영 Flow
물류센터 (Dock)
유통업체
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Cross Docking 적용사례
 영국 Debenhams(백화점 및 소매체인)의 Cross-Docking도입
o
o
o
도입 배경
 소매물류 있어서 효율성 제고와 유연성 증대를 추진함
 1994년 컨설팅 결과에 근거하여 "고속물류(Fast Flow)"라는 대형 프로젝트가 시
작됨(1994년 말 Cross-Docking 실시)
사업내역
 Cross-Docking을 수행하기 용이한 제품, 즉 연중내내 판매되며 점포로 직접 배
송되는 상품을 대상으로 우선 실시
 배송상품은 점포별로 기포장된 상품과 골판지 상자 등으로 포장된 상품으로 구
성
 각 점포의 실시간 정보와, 바코드, 자동주문시스템을 연계하여 효과적인 업무 추
진
사업결과(1995년 기준)
 공급체인내의 재고수준이 낮아지고 점포에서의 상품확보의 용이성 증가(+7%)
 창고내 재고회전율 증가
 제조업체에서 소매업체로 배송되는 빈도수가 줄어듬
 Debenhams의 제품 중 19%가 Cross-Docking으로 배송됨