256463_20130605231836000j3bmh8qoqm
Download
Report
Transcript 256463_20130605231836000j3bmh8qoqm
بررس ی آالیندگی صنایع
ذوب فوالد
فهرست
• فرایند تولید (دیاگرام)
• بررس ی انواع آالینده ها
الف ) آالینده های هوا در صنایع فوالد
ب ) ضایعات و پسماند در صنایع فوالد
ج ) پساب تولیدی در صنایع فوالد
د ) آلودگی های دیگر
• ارائه راهکار برای مدیریت آالینده ها
)1آلودگی هوا
الف .مرحله نقل
وانتقال مواد اولیه
• آالینده های خروجی از اگزوز
وسایل نقلیه
ب .مرحله دپو و ذخیره سازی
در این مرحله عمده آلودگی توسط ذرات
آهک و آهن قراضه و آهن اسفنجی در
هوا منتشر می شود
ج .آالینده های هوا تولید شده
در مرحله تولید فوالد
.1هیدروژن سولفید
.2آهن تبخیر شده
.3ذرات آهک
.4ذرات معلق آلومینها و سیلیکاتها
.5گاز دی اکسید کربن
.6گاز F2و HF
د .آلودگی ناش ی از مراحل ریخته گری ،
تراشکاری و تولید شمش
.1ذرات فلزی که به صورت لیزم فلزی تولید می
شوند
.2بخارات آلی سمی
.3آلودگی ها ناش ی از فلزات سنگین
برآورد میزان آلودگیها به وسیله عوامل االینده با توجه به منبع انتشار در مراحل مختلف تولید فوالد
آالینده ها
مقدار به ازای هر تن
منبع انتشار آالینده
مونوکسید کربن
1000-800متر مکعب
احتراق گاز طبیعی .ذوب کوره قوس الکتریکی
.ماشین آالت حمل و نقل
دی اکسید کربن
50-44متر مکعب
احتراق گاز طبیعی .مرحله پخت بعد از
اضافه کردن آهک .ماشین آالت حمل و نقل
اکسید ازت
3-2/5متر مکعب
احتراق گاز طبیعی .فرایند ذوب
ذرات گرد و غبار
120-100کیلوگرم
تخلیه و دپو اهک .تخلیه و دپو آهن قراضه .
مرحله ذوب .مرحله تراش و تولید شمش و
احتراق گاز طبیعی
دی اکسید گوگرد
13-4متر مکعب
در فرایند گوگرد زدایی .احتراق سوخت حمل
و نقل .ناخالص ی های آهک
هیدروکربنهای نسوخته
ماشین آالت حمل ونقل .نشت گاز طبیعی از
لوله ها در محل
ترکیبات فلئور
فرایند ذوب و پایین فوالد اضافه کردن
ترکیب فلئورین caf2
)2ضایعات و پسماند در صنایع فوالد
الف .ضایعات آهن قراضه
ب .ذرات حاصل از شستشوی فیلترهای شنی
ج .لجن حاصل از تصفیه فاضالب بهداشتی شامل لجن بیولوژیکی همراه با ترکیبات فسفر و غیره
د .لجن حاصل از تصفیه فاضالب صنعتی شامل اکسیدهای آهن و لجن اکسیدی و روغن و گریس
ه .ذرات تولید شده در قسمت های مختلف
و .سرباره :مهمترین ماده زاید جامد است
70درصد آهک
20درصد آلومین
10درصد فلورین
)3پساب تولیدی در صنایع فوالد
الف ) فاضالب صنعتی ناش ی از فاضالب تولیدی در مراحل مختلف تولید است .
• فاضالبی که با توجه به کیفیت آب و عدم مناسب بودن آن برای استفاده صنعتی از مرحله سختی
گیری آب حاصل می شود
• فاضالبی که از سیستم خنک کننده ودر دیگر مراحل تولید ،تولید می گردد
فاضالب صنعتی شامل :
برای سختی گیری پساب خروجی دارای رسوبات نمکی کلسیم به میزان زیاد است
حذف آهن و منیزیم پساب خروجی دارای آهن ،اکسیژن و منیزیم به میزان زیاد است
برای احیاء سیستم سختی گیری از اسید استفاده می شود که باعث تغییر شدید PHپساب خروجی میگردد
ب) فاضالب ناش ی از واحدهای بهداشتی پرسنل است .
آلودگی های زیر در آن موجود می باشد :
آلودگی ، BODآلودگی ناش ی از ، CODآلودگی ناش ی از تغییرات ، PHآلودگی ذرات TSS
)4آلودگی های دیگر ....
آلودگی صوتی
• صداهای انواع موتورهای الکتریکی
• کوره ها ،مشعلها ،اره ها ،ماشینهای تراش و
غیره .
• صداهای بارگیری و بار اندازی
آلودگی
حرارتی
• در تولید فوالد به علت استفاده از کوره های
قوس الکتریکی و کوره های پاتیلی آلودگی حرارتی
داریم
• درجه حرارت در کوره قوس الکتریکی به حدی
باالست که
میتواند مقداری از آهن به صورت بخار در آید و از
دودکش خارج شود
راهکارهای کاهش و کنترل آالیندها
الف) اطاقک های رسوب دهی
برای جمع آوری ذرات بزرگ که اندازه آنها باالی 50میکرون است به کار می رود
ب)جداسازهای سانتریفیوژ
پرتاب ذرات سنگین به سوی جداره سیکلون که از آنجا به داخل یک جمع آوری کننده می لغزد
ج)شستشودهنده های تر
برج آبپاش بدون بستر
شستشو دهندههای سیکلونی
شستشو دهنده های با بستر ثابت یا شناور
د)صافیها
ه)رسوب دهنده های الکترواستاتیک
شامل 4مرحله است :
باردار کردن ذره ای که باید جمع آوری شود
حرکت ذره به سوی الکترود جمع اورنده
خنثی کردن بار ذره در الکترود جمع اورنده
روبیدن ذره جمع آوری کننده
به علت بازده باالی 99درصد ممکن است تا 12متر یا بیشتر ارتفاع داشته باشد
و)جمع کننده های ما فوق صوت
روشهای کاهش ،حذف و کنترل آلودگی
ناشی از فاضالب
)1اندازه گیری میزان فاضالب ،نمونه برداری و تعیین کیفیت
آن و مطالعه تغییرات شدت جریان
)2بررسی محدودیتهای تخلیه فاضالب تصفیه شده با توجه به استاندارهای
ناحیه ای برای استفاده در امر کشاورزی
)3مطالعه در امکان تصفیه توام فاضالب ،
پساب
به حجم
کاهش
روشهای
پساب و
عنوان
تصفیه
مختلف
)4ارائه روشهای
طرج مقدماتی
)5انتخاب طرح نهایی
فلودیاگرام تصفیه
فاضالب
بهداشتی
sanitary
Ultimate
sludge
disposal
sareening
gritchamber
Digestion
Drying bed
Aeration
tank
Settling
tank
Dewatering
Chlorination
basin
فلودیاگرام تصفیه فاضالب
صنعتی کارخانه فوالد
NaOH
Settling unit
Oil and grease skimer
PH - Adjusting
sereening
Heavy metals
sludge
Equalization tank
filteration
Schimical
stabilization
Land fill
Evaporation pond
روشهای کاهش ،حذف و کنترل آلودگی
ناشی از مواد زاید جامد
• در سیستمهای مدیریت کنترل و جمع آوری زباله اهداف
زیر دنبال می شود :
بهبود راندمان سیستم های دفع نهایی زباله
بازیابی مواد قابل استفاده در زباله
آماده سازی مواد جهت بازیابی محصوالت تبدیل شده و انرژی
65درصد از رسوبات کوره ها را می توان در صنایع سیمان و
پشم شیشه به کار برد .
در نهایت آنهایی که قابل استفاده مجدد نیست را می توان در
داخل زمین دفن کرد البته با رعایت نکات زیر :
انتخاب سایت دفن مناسب
روشها و عملیات دفن زباله
روشهای دفن :
)1روش سطحی
در مواردی که زمین جهت حفر خاکریزهایی که زباله در آن قرار می گیرد مناسب نیست مورد استفاده قرار
میگیرد
)2روش ایجاد خاکریز
از این روش در مناطقی که از مواد پوشش ی با عمق کافی برخوردار است و همچنین سفره آب زیرزمینی کامال
زیر سطح زمین واقع است مورد استفاده قرار میگیرد
)3روش حفر گودال
با استفاده از ماشینهای حفاری گودال چهار گوش عمیقی حفر می گردد و زباله پس از قرار گرفتن در آن
سطح پوشیده می شود