品質的構面

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品質管理-現代化觀念與實務應用
Quality Management-Contemporary Concepts and
Practical Applications
Chapter 1
品質管理概論
學習要點
透過本章可了解:
1.傳統和現代化之品質定義。
2.評估產品/服務品質之不同構面。
3.品質管制、品質保證與品質改善之差異。
4.品質概念之歷史治革。
5.應用於品質管制與改善之各種統計技術。
6.品質成本之分類和品質成本之管理。
品質管理一現代化觀念與實務應用 (第四版)
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品質的意義
美國哈佛大學教授 Garvin (1984)將品質之定義方式劃分為下
列五種類型。
 卓越( transcendent
)之觀點
品 質 相 當 於 與 生 俱 來 的 或 天 生 的 卓 越 ( innate
excellence)。品質不能很精準地定義,它是一種簡單
但無法分析的特性,只有經歷過才能識別。
 以產品為基(product-based)之定義
品質是一種精確而且可以衡量之變數。品質差異代表
一件產品之某些成分或特性之數量的差異。例如:高
品質的冰淇淋代表奶乳脂肪的含量較高;或者高品質
的室內踏墊代表每平方英吋中的結數(knots)較多。
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品質的意義

使用者為基( user-based )之定義
高品質之產品是指最能夠符合多數消費者要求之產品。

以製造為基(manufacturing-based)之定義
品質代表符合要求。任何偏離產品設計或者偏離規格之現
象,都代表品質的降低。

價值為基(value-based)之定義
品質可以利用成本和價格來定義。一件高品質之產品是指在
消費者能夠負擔的價格之下,提供消費者所期望之績效或性
能;或者說在可以接受成本之下,具備符合性之特質。
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品質的意義

市場、行銷相關之人員,會比較偏好上述「使用者為
基」和「產品為基」之定義。

與製造有關之人員認為品質就是符合規格,特別強調
第一次就把事情作對 (do it right the first time )。 他
們認為不良品質會帶來重工、報廢成本的增加 。與
製造有關之人 員也期待品質改善能夠帶來成本的降
低。
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品質的意義

提到品質時,顧客滿意(customer satisfaction)是一個簡
潔而且廣被接受的定義。

顧客是指受到產品或製(流)程影響之任何人。

一件產品是一個流程的輸出,它可以是有形或無形。

國際標準組識(ISO)將產品分成四個一般性之類別:
服 務 、 軟 體 、 硬 體 和 已 加 工 之 原 材 料 ( processed
material) 。

國際標準組識所提到的硬體和加工後之材料為有形,一般
被視為一個貨物或商品,例如:汽車、印刷電路板、電腦、
衣服。
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服務品質的意義

服務是指服務提供者和顧客互動之結果,它是指為
他人所做的工作。

服務可以有許多不同之型式,它可以提供用來支持
一個組識之產品(例如:保證條款所規定之服務)。
相反地,服務也可以是供應給顧客所提供之產品
( 列如:維修服務、運送服務)。

服務也包含提供無形的事項給顧客(例如:娛樂、
運輸或者建議)。軟體的一些範例包含:電腦程式、
一份報告或一份指示。
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品質的意義

顧客可分成內部顧客(internal customers) 和外部顧客
( external customers)兩種。

外部顧客是指受到某一產品影響的人,但並非屬於生產此
產品之公司的成員,包含:最終使用者、中間處理者和零
售商,政府管理單位和社會整體(因為不安全產品也會對
環境造成影響)。

內部顧客是指公司內部由於業務之關係,前工程可將後工
程視為其內部顧客。例如:探購部門必須提供適當原料給
製造部門以利生產,製造部門可視為採購部門之內部顧客。
另一個例子為:一家工廠將產品或服務提供給同一公司之
另外一間工廠。
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品質的意義
 一般而言,品質特性可區分為:
 物理上的因素:長度、重量、強度、黏度、硬
度等。
 感官上的因素:品味、外觀、顏色等。
 時間上的因素:可靠度、維修度、服務度等。
 契約性的因素:保證條款等。
 倫理性的因素:禮節及誠實感等。
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品質的意義
品 質 特 性 可 區 分 為 計 量 值 ( variable ) 及 計 數 值
(attribute)兩種。
 品質特性若可量測且可以用數值來表示時,稱其為
計量值,例如產品之尺寸、重量。
 品質特性若區分為符合規格(conforming)或不合
格(nonconforming),則稱為計數值。
 有些時候,因為經濟因素,可將計量值簡化為計數
值特性。例如,軸承外徑為計量值特性,為了簡化
量測程序,檢驗人員可使用 go/no-go 量規。 在此
種情況下,產品外徑可分為合格或不合格。

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品質的構面

美國學者 Garvin(1987)提出衡量產品/服務的八個品質
構面(dimensions of quality),作為品質策略管理的基本架
構。

性能(performance)

特色(features)

可靠度(reliability)

符合性(conformance)

耐久性(durability)

服務性(serviceability)

美感(aesthetics)

意識(感知)到的品質(perceived quality)
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品質的構面

性能(performance)
性能(功能)是指產品的主要操作特性,它是用來衡量一
件產品/服務是否能達成它原本想要完成的工作。對汽車
來說,性能包含加速性、操控性、省油、舒適。

特色(features)
特色是指補充一件產品/服務之基本功能的額外特性(亦
即頗外的頂目)。 例如:航空公司在飛機上提供免費飲
料;洗衣機提供不同的清洗週期;彩色電視機的自動調頻
器;速食店所提供的兒童遊樂區;試算表套裝軟體之內建
統計分析功能。
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品質的構面

可靠度(reliability)
可靠度是指一件產品/服務在一個指定時間內,會失效的
機率。例如,家電產品、汽車在其產品壽命週期中偶爾曾
需要維修,但如果維修的次數大過於頻繁,顧客會認為產
品不可靠。此項品質構面較適用於耐久性產品,不適用於
立即消耗之產品或服務。

符合性(conformance)
符合性是指產品/服務的設計和操作特性能夠符合公認標
準(預設之標準)的能力。例如:消費者購買的新車不能
缺件、不能有外觀瑕疵;電器用品功能運作正常。在過去,
符合性品質也意味著符合工程師所設定之規格。
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
耐久性(durability)
耐久性是衡量產品的有效壽命。在家電產品、汽車產業中,
耐久性是顧客衡量品質的重要構面。耐久性可以定義為:
消費者取得一件產品後,一直到此產品失效或損壞為止,
消費者可以實際使用之時間。電燈泡的使用時數就是一個
很好的例子。

服務性(serviceability)
服務性是指服務之速度、禮貌、價格之競爭性和修理或修
復之容易程度。例如:家電產品修理、汽車修理和定期保
養的速度或成本、更正信用卡帳單錯誤所需要的時間。
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
美感(esthetics)
美感是指一件產品或服務之外表、給人之感覺、聽起來的
感覺、味道、嗅覺等。例如:飲料公司會以不同的包裝來
與競爭對手產生區隔。

意識(感知)到的品質(perceived quality)
聲譽是構成意識品質的主要成份,它的影響力來自於一種
類比。消費者會認為某公司新產品之品質,會與該公司過
去之產品品質相同。例如:美國家電製造商Maytag所生
產之洗衣機和烘乾機品質深受消費者肯定。
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品質管制、品質保證與品質管理
品質管制可定義為一組程序或步驟,應用在產品的
生產過程中(或服務提供過程),用來衡量產品/
服務之品質特性,並與規格或標準比較,若發現有
任何差異則採取適當之行動使其合乎標準及規格。
 品質保證是指所有計畫性或系統性的行動,用來對
產品或服務能夠滿足品質需求,提供足夠之信心。


品質管理是指一個組識內部用來指引、管制、協調
品質的所有活動。
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品質保證之工作範疇

品質保證之工作範疇包括:設計、開發、生產、分
送、安裝、服務與文件系統。
 判斷合適的輸入與輸出技術需求
 供應商的選擇與評比
 測試取得原物料是否符協定品質、績效、安全性、
及可靠度標準。
 提供適當方法以接受、儲存、及發放原物料。
 製程品質的審核
 評估製程以建立必要改善對策
 稽核完成品是否符合技術、可靠度、維護度、及績
效要求
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品質概念之歷史沿革

美國品管專家費根堡(Feigenbaum,1983)將品質管制之歷
史沿革分成五個階段:操作員、品管、領班品管、檢驗員品
管、統計品管及全面品質管制。

日本企業在 1960 年代引進費根堡的 TQC 理念,經過改良後,
稱之為全公司品質管制(company wide quality control ,簡
稱 CWQC)。

CWQC是以全體員工合作之方式強調組識中所有過程之問題
的解決,其內涵包括:

由講求產品品質提升為績效品質。

強調管理品質。

注重顧客、員工、供應商、分銷商及社會的滿意度。
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品質概念之歷史沿革

現今則是進入到以「品質」為中心,強調滿足或超
越顧客需求,為各利害關係人創造價值,強化互利
的跨組織關係,重視主業倫理與社會責任之全面品
質 管 理 / 經 營 ( total quality management , 簡 稱
TQM )時代。
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品質概念之歷史沿革
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品質管制與改善的統計方法
驗收抽樣是最早期的品管觀點,是從一個很大的貨
批中,隨機選取樣本,進行檢驗和分類,最後對於
整個貨批之處置,做出允收或者拒收之決策。
 統計製程管制(SPC)是應用統計方法來衡量和分
析一個製程變異。統計製程管制所使用的主要工具
包含:查檢表、直方圖、流程圖、魚骨圖、散佈圖、
柏拉圖、管制圖等。
 實驗設計 (DOE)是有系統性地改變製程之可控
制輸入變數(也稱為因子),並確認這些變數對於
產品品質特性的影響。

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實驗設計目的
1.
決定那些變數x’s對反應變數(y)最有影響力
2.
決定有影響性之x’s之設定值,使得反應變數(y)
可以接近要求
3.
決定有影響性x’s之設定值,使得反應變數(y)變
異最小
4.
決定有影響性x’s之設定值,使得不可控制變數(z)
之影響性最小
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統計製程品管與實驗設計之相關性

若一個製程在統計管制狀態下,但是製程能力很低,
則在改善製程能力之前,必須先降低變異。實驗設
計可比統計製程管制更有效地降低變異。

統計製程管制為一種被動(passive)統計方法

實驗設計則是一種主動(active)統計方法

有系統地改變數個輸入變數後,觀察其對製程輸出
變數所造成相對反應,經採取對策後,可對製程改
善有所助益。
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實驗設計在工程設計之應用面
 評估與比較基本設計結構與配置
 評估替代物料
 決定影響績效之關鍵設計參數
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統計品質管制(Statistical quality control,
SQC)

統計品質管制(SQC)與統計製程管制(SPC)

統計品質管制係指應用統計技術來衡量並改善製程
品質,使用工具包括:
 SPC
 抽樣計畫
 實驗設計
 製程能力分析
 製程改善計畫
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品質成本
朱蘭(Juran)博士是品質成本分析的先驅,將品質
成本分為預防成本(prevention costs),評估成本
(appraisal costs)\ 內部失敗成本(internal failure
costs)及外部失敗成(external failure costs)。
 品質成本分析的主要功能是發掘改善之機會,並量
測改善所帶來之效益。

 人工成本為基礎
 製造成本為基礎
 銷售額為基礎
 以生產為基礎
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品質成本
預防成本
品質計畫及工程、新產品評估、產品/製程設計、製程管
制、品質數據蒐集及分析、訓練、燒機(burn-in) 。
 評估成本
檢驗及測試外購材料、產品檢驗及測試、材料及服務之
消耗、量測儀器之維護。
 內部失敗成本
報廢、重工、重驗、失效分析、怠工、生產量之損失、次
級品降價求售所造成之損失。
 外部失敗成本
顧客抱怨處理、產品/材料之退回、保證費用、間接成
本、責任成本。

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