문제해결의 3단계

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Transcript 문제해결의 3단계

품질경영혁신Series
품질경영시스템 활성화를 위한
기업활동과 문제해결
相生의 길을 찾아…...
목
차
1. 문제란 무엇인가 ?
2. 기업활동과 문제해결
3. 문제해결 추진의 요건
4. 문제해결에 필요한 과학적 접근
5. 문제의식을 높이려면
6. 문제발견을 위한 구체적인 체크방법
7. 문제 해결 기법
1. 문제란 무엇인가
문제란
“의도한 목표, 달성하고 싶은 목표와 현상과의 차이”
즉, “이것이 문제다”라고 할 경우에는 개선하겠다는 정신적 자세
아래 목표 또는 이상과 현상과의 차이를 문제로 정함
목표와 현상과의 차이
1) 방침, 목표와 현상과의 차이
2) 고객 요구와 현상과의 차이
3) 규칙, 시방과 현상과의 차이
4) 표준(작업표준, 기술표준)과 현상과의 차이
5) 과거의 실적과 현상과의 차이
6) 타사, 타부서와 현상과의 차이
…..
2. 기업활동과 문제 해결
끊임없이 자기 혁신을 추구하는 기업은 언제나 해결해야 할 과제를
조직 전체가 명확히 인식하고 있다.
그 과제 해결을 향해 필요한 자원을 집중 투입하고 있음을 인지
목표와 현상과의 차이를 문제라고 한다면 그 간격을 메우고 일치
시키는 것이 바로 문제 해결
문제해결의 3단계
1단계
문제의 인식
본연의 상태 또는 목표와 현실과의
차이를 인식한다
2단계
문제의 해석
현상을 조사 분석하여 차이가 생긴
원인을 규명한다
3단계 문제해결의 행동
대책을 세워 실시한다
3. 문제해결 추진의 요건
문제에 대한 공동인식
관리의 원칙으로 강조되는 것은 “구성원의 납득과 합의를 얻어
내야 한다”는 것. 문제해결에 있어서도 마찬가지다
문제해결을 위해서는 “그 문제가 당연히 해결되어야 할 문제이다”
라는 공동인식 아래 그 문제를 공유, 참여하고 협력해야만 하는 것.
문제의 구체적인 표현
[추상적인 표현의 예]
1) 우리회사는 활성화시킬 필요가 있다.
2) 아무래도 사내의 커뮤니케이션 부족이 문제이다.
3) 뭐니뭐니해도 모럴(Morale)이 부족이야.
4) 여보게, 그건 우리회사의 교육부족이 원인이야.
5) 금년은 창조와 활력으로 나아가자.
문제의 근본원인을 추구
사실을 파악하는 급소는 바로 원인을 파악하는 급소가 된다.
문제점이 발견되면 그 원인을 철저히 추구하여 문제의 근원을 찾아
해결해야 한다.
시스템의 확립에 의한 추진
문제해결의 선행조건은
- 의식이니 정신이니 하는 것
의식의 문제는 필요조건은 될지언정 충분조건은 못 된다.
즉, 근본적인 문제해결을 위해서는 정신면만 강조할 것이 아니라
구체적인 대응 시스템을 확립
4. 문제해결에 필요한 과학적 접근
과학적 접근의 기본원칙
문제 의식을 갖는다
1. 문제를 본질적으로 이해한다
2. 사실을 객관적으로 파악한다
3. 사실에 입각하여 대책을 세운다
4. 대책을 실시한다
5. 성과를 확인하고 Follow-up한다
개선된 상태
문제해결의 순서
순서
기본단계
1
주제 선정
2
3
4
5
실시사항
- 문제점을 파악한다
- 주제를 선정한다
- 실시사항을 정한다
활동계획수립 - 일정을 정한다
- 협력체제와 역할분담을
정한다
현상 파악
원인 분석
목표성정
순서
기본단계
6
대책 수립
7
대책 실시
- 사실을 수집한다
- 특성 값을 정한다
- 특성 값의 현상을 조사
한다
8
- 원인을 추구한다
- 중점요인을 파악한다
9
표준화 /
사후관리
10
반성/향후계획
- 목표를 설정한다
- 목표 값과 기한을 정한다
효과 확인
실시사항
- 대책 안을 검토 한다
- 대책 안을 채택한다
- 실시방법을 검토 한다
- 대책을 실시한다
- 대책실시 결과를 확인
한다
- 목표 값과 비교한다
- 효과(무형, 유형)를 파악
한다
- 표준을 제, 개정한다
- 담당자에게 주지, 교육
한다
- 유지되고 있는지 확인
- 남은 문제를 확인하고
활동을 반성한다
- 미래 계획을 세운다
5. 문제의식을 높이려면
문제의식이란





항상 적극적으로,
평상시와 다른점은 없는가 ?
또한 보다 나은 상태로 하기 위해서는,
무엇이 문제인가를 구체적으로 파악하고,
문제를 해결하기 위한 방법과 자기가 해야 할 일을 생각하는 것
문제의식을 강하게 하는 두 가지 정신
[현상 부정의 정신]
 문제는 항상 끝없이 있게 마련이다
 지금 일하는 방법은 많은 방법 가운데
서 한가지 경우에 불과하다
 현상을 세밀히 관찰하면 반드시 좋은
방법을 발견할 수 있을 것이다
[목적추구의 정신]
 현재의 방식에 대해 의문
 “목적에 대해 보다 효과적인 방법은
없는가”라고 따져 보는 정신
문제발견의 5가지 기본단계
문제 의식을 갖는다
1. 문제의 싹을 발견한다
2. 문제를 파고든다
3. 문제를 확인한다
4. 문제를 구조화 한다
5. 문제의 성격을 분석한다
문제를 발견한다
6. 문제발견을 위한 구체적인 체크방법
5W1H 체크리스트
누가
(Who)
- 누가 할 것인가
- 누가 하고 있는가
- 누가 하는 것이 좋은가
- 그 밖에 할 사람은 없는가
- 그 밖에 해야 할 사람은 없는가
- 누가 무리, 낭비, 불균형을 하고 있지는 않은가
무엇을
(What)
- 무엇을 할 것인가
- 무엇을 하고 있는가
- 무엇인가 무리, 낭비, 불균형을 하고 있지는 않은가
- 무엇을 하는 것이 좋은가
- 무엇인가 그 밖에 할 사항은 없는가
어디서
(Where)
- 어디서 할 것인가
- 어디서 하고 있는가
- 어딘가 무리, 낭비, 불균형을 하고 있지는 않은가
- 어디서 하는 것이 좋은가
- 어딘가 다른 데 할 곳은 없는가
언제
(When)
- 언제 할 것인가
- 언제 하고 있는가
- 시간에 무리, 낭비, 불균형을 하고 있지는 않은가
- 언제 하는 것이 좋은가
- 언젠가 그 밖에 할 시간은 없는가
왜
(Why)
- 왜 그 사람이 하는가
- 왜 그 일을 하고 있는가
- 왜 거기서 하는가
- 왜 그때 하는가
- 왜 그렇게 하는가
- 사고 방식에 대한 무리, 불균형, 낭비를 하고
있지 않은가
어떻게
(How)
- 어떻게 할 것인가
- 무언가 그 밖에 대해 할 방법은 없는가
- 어떻게 하고 있는가
- 방법에 무리, 불균형, 낭비를 하고 있지 않은가
- 어떻게 하는 것이 좋은가
- 다른 곳에 그 방법을 사용할 수 없는가
4M 체크리스트
- 표준은 지키고 있는가
- 작업 능률은 좋은가
- 문제의식은 투철한가
- 책임감은 왕성한가
- 기량은 파악되고 있는가
- 향상 의욕은 있는가
- 인간관계는 좋은가
- 건강상태는 좋은가
기계설비
(Machine)
- 생산능력은 합치하는가
- 공정 능력은 양호한가
- 점검은 충분한가
- 공장 정지는 없는가
- 정밀도는 좋은가
- 이상 음은 나지 않은가
- 배치는 적당한가
- 정리정돈
원재료
(Material)
- 수량 착오는 없는가
- 등급 착오는 없는가
- 상표 착오는 없는가
- 異材는 없는가
- 낭비는 없는가
- 취급은 좋은가
- 재공품은 방치되고 있지 않은가
- 재고량은 적절한가
- 작업 표준의 내용은 좋은가
- 작업 표준은 개정되고 있는가
- 안전하게 할 수 있는 방법인가
- 능률이 오르는 방법인가
- 순서는 적정한가
- 작업 준비는 좋은가
- 온도, 습도는 적절한가
- 전후 공정의 연결은 좋은가
작업자
(Man)
방법
(Method)
7. 문제 해결 기법
주제의 선정




결과가 나쁜 점을 구체적이고 설명적으로 표현한다
필요하다면 부재(Sub Theme)를 붙인다
대책을 주 테마로 하지 않는다
나쁜 점에 관한 정의를 내린다
활동계획의 수립




실시항목을 정한다
담당 역할을 정한다
일정을 정한다
등록한다
 5W1H를 결정
 1인1역 전담제 실시(모두 참여)
 상사에게 활동계획의 승인을 득한다
현상 파악의 사고방식




데이터로 말하는 습관을 기른다
전체적으로 넓게 관찰한다
데이터와 현상의 배경을 잘 살펴본다
분석결과는 도표화 한다
올바른 데이터를 취하는 방법




특성값을 명확히 한다
여러 각도에서 층별한 데이터를 잡는다
데이터를 잡는 기간을 적절하게 잡는다
데이터의 이력을 기록한다
현상 파악의 순서





조사할 항목을 정한다
데이터를 수집한다
모아진 데이터를 정리한다
정리된 데이터를 도표화 한다
문제의 상태를 파악하고 중요 문제점을 정한다
원인분석





“왜”를 5번 반복하여 핵심원인을 찾는다
영역을 벗어나는 범위로 확대하지 않는다
추상적인 원인보다 구체적인 원인을 추구한다
중요 원인이 누락되지 않도록 다각도로 조사한다
타의 원인보다 자신의 원인을 발견하도록 노력한다
목표 설정
 현상을 조사한다
- 상사의 방침, 목표치 등을 확인
- 작업일보 등에서 데이터를 구하고 분석
- 사실을 수치로 파악하는 것이 중요
- 목표치를 계량치와 계수치를 명확히 구분하여 정함
 목표치를 명확히 한다
대책수립 및 실시
 주제로 선정한 나쁜 점에 대한 응급대책과 재발방지 대책을 구별
- 응급대책을 세운다
- 재발방지대책을 세운다
 모집단의 나쁜 점에 대한 대책을 명시한다
 부작용에 주의한다
개선효과




문제제기 시점의 서식과 대응 시킨다
금액으로 환산한다
기타 효과도 있으면 나타낸다
목표치와의 차이에 주목한다
재발방지





5W1H를 명확히 한다
서류상의 수속을 한다
교체기일의 연락을 철저히 한다
교육훈련에 대한 배려를 한다
샘플과 모집단(표준화의 대상)을 나타낸다
사후관리
 아무리 좋은 효과를 가져오는 사하이라 할지라도 표준화된 사항
을 시행하지 않으면 결과는 없다
 표준화된 사항은 반드시 계속적으로 사후관리를 하여야 한다
 사후관리 중 표준화 사항에 문제가 발생하는 즉시 이를 개선한다
반성 및 향후계획
 남은 문제점에 대한 향후의 계획을 명확히 한다
 교육훈련의 체크를 한다
 준수사항을 체크 한다
 향후 계획은 차기 테마가 아니고 반성에 대한 향후 계획이다