Transcript MS PowerPoint (Презентація)
Slide 1
Аналіз ризиків
при виробництві комбікормів та
розроблення рекомендацій
щодо управління ними для
підприємства «Київкомбікорм»
Виконала:
Цимбаленко І.П.
Науковий керівник:
к.б.н. Сілонова Н.Б.
Slide 2
Об’єкт, предмет, мета
Об'єктом
нашого
дослідження
у
магістерській роботі є сучасний стан
виробництва комбікормів в Україні.
Предметом нашого дослідження є
заходи
управління
ризиками
при
виробництві комбікормів.
Метою дипломної роботи є розроблення
заходів управління ризиками, що мають
місце при виробництві комбікормів на
підприємстві «Київкомбікорм».
Slide 3
1. Підготовча стадія
Складання переліку ризиків з урахуванням
різних блоків діяльності підприємства;
Визначення найістотніших видів ризиків
експертним методом, які мають відношення
до
кожного
з
етапів
виробництва
комбікормів, кожної лінії виробництва та до
персоналу;
Визначення джерел ризиків, що мають бути
інформаційною базою для проведення
дослідження.
Slide 4
2. Стадія визначення комплексного
показника ризику
Визначення кола показників і порядку їх
розрахунку, що дають змогу оцінити ризики
підприємства;
Визначення нормативних значень показників
і їхній розподіл за зонами ризику;
Створення бальної системи для розрахунку
комплексного показника ризику;
Введення
показників;
ознаки
обліку
значущості
Підсумовування
балів
показників
і
визначення комплексного показника ризику.
Slide 5
Оцінка ризиків відповідно до
технологічної схеми виробництва
комбікормів
№
п/п
Назва дільниці
комбікормового
виробництва
Ризик
1
2
Приймання
сировини
Складування і
зберігання
сировини
Лінія підготовки
сировини до
виробництва та
лінія очищення
сировини
3
4
5
6
Ризик персоналу
3
0
3
Ризик персоналу
Ризик зниження
якості сировини
Ризик персоналу
Ризик потрапляння
деталей машин
Ризик зупинки лінії
підготовки
3
1
4
4
4
8
3
0
3
3
2
5
3
1
4
1.
2.
3.
Зона
Показник Комплек
впливу
ймовірності
сний
ризику на виникнення показник
якість і
ризику, бал ризику,
безпечність
(ПВР)
бал
продукції,
(КПР)
бал (ЗРЯ)
Slide 6
Оцінка ризиків відповідно до
технологічної схеми виробництва
комбікормів
1
4.
5.
6.
2
Лінія термообробки
сировини
Лінія подрібнення
сировини
Лінія лущення ячменю і
вівса
Лінія попередніх сумішей
7. компонентів з ваговим
та об'ємним дозуванням
8.
Лінія основного
дозування
3
Ризик персоналу
Ризик зниження якості комбікорму
4
3
4
5
0
3
6
3
7
Ризик потрапляння деталей машин
3
2
5
Ризик зупинки лінії подрібнення сировини
3
1
4
Ризик персоналу
3
0
2
Ризик потрапляння деталей машин
3
2
5
4
2
6
3
0
3
4
2
6
3
0
3
Ризик зниження якості комбікорму
4
3
7
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукціїї
4
2
6
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукції
Ризик персоналу
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукції
Ризик персоналу
Slide 7
Оцінка ризиків відповідно до
технологічної схеми виробництва
комбікормів
1
2
9.
Лінія змішування
компонентів
10.
Склад зберігання
розсипних комбікормів
11.
Лінія гранулювання
комбікормів
12.
13.
3
Ризик персоналу
Ризик зупинки лінії змішування
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукції
Ризик персоналу
Ризик зниження якості комбікорму
Ризик персоналу
Ризик потрапляння деталей машин
Ризик зупинки лінії гранулювання
комбікормів
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукції
Лінія для виробництва
комбікормової крупки
Ризик потрапляння деталей машин
Лінія введення рідких
компонентів
Ризик зупинки лінії введення рідких
компонентів
Ризик зниження якості комбікорму
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукції
4
3
3
5
0
1
6
3
4
4
2
6
2
4
3
3
1
4
0
2
3
8
3
5
3
1
4
4
2
6
3
2
5
3
1
4
4
3
7
4
2
6
Slide 8
3. Стадія аналізу отриманих
результатів
Ризик
Ризик зниження якості сировини
Комплексний
показник
ризику, бал
8
Ризик зниження якості комбікорму
7
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукції
Ризик потрапляння деталей машин
6
Ризик зупинки лінії
4
Ризик персоналу
3
5
Slide 9
Заходи щодо управління ризиками
на підприємстві “Київкомбікорм”
Ризик
Ризик зниження
якості сировини
та комбікорму
Заходи управління ризиком
-Правильне зберігання сировини, тобто не можна
допускати змішування різних видів сировини,
потрапляння скла, домішок, проникнення в склад
шкідників,
потрібно
дотримуватись
температурного режиму зберігання, вологості,
тиску та ін.;
- Працівники ВТЛ повинні проводити точні
вимірювання, випробування, аналізи якості
сировини і готової продукції;
- Проведення моніторингу технологічного процесу
на етапах виробництва
Ризик створення - Вдосконалення
виробництва
невідповідної
кінцевої продукції
технологічного
процесу
Slide 10
Заходи щодо управління ризиками
на підприємстві “Київкомбікорм”
Ризик
Ризик потрапляння деталей
машин та ризик
зупинки лінії
Ризик персоналу
Заходи управління ризиком
- Вдосконалення
контролю
технологічного
процесу виробництва;
- Передбачити чітке розмежування відповідальності ВТЛ та виробничого персоналу;
- Дотримуватись Правил технологічного процесу
- Проведення періодичної оцінки компетентності
співробітників керівниками;
- Встановлення конкретних вимог до освіти,
технічних знань та досвіду роботи;
- Створення
переліку
функцій,
прав
і
відповідальності
персоналу
у
посадових
інструкціях;
- Підвищення кваліфікації на робочих місцях, на
курсах, на заняттях по новим методам
випробувань і засобам вимірювальної техніки;
- Періодична атестація співробітників
Slide 11
Висновки
1. Відповідно до мети в результаті роботи було розроблено заходи управління
2.
3.
4.
5.
6.
ризиками, що мають місце при виробництві комбікормів на підприємстві
«Київкомбікорм».
В результаті проведеного аналізу етапів технологічного процесу виробництва
комбікормів було визначено найбільш вагомі ризики (ризик персоналу, ризик
зниження якості сировини та комбікорму, ризик створення невідповідної кінцевої
продукції, ризик зупинки лінії та ризик потрапляння деталей машин) та оцінено їх
за нормативним рівнем зони ризику, від нуля до чотирьох балів.
Заходи управління ризиком персоналу включають проведення періодичної оцінки
компетентності співробітників керівниками, встановлення конкретних вимог до
освіти, технічнх знань та досвіду роботи, а також створення переліку їх функцій,
прав і відповідальності у посадових інструкціях. Підвищення кваліфікації
персоналу потрібно здійснювати на робочих місцях, на курсах, на заняттях по
новим методам випробувань і засобам вимірювальної техніки, з подальшою
атестацією співробітників.
Ризик зниження якості сировини та комбікорму попереджається правильним
зберіганням, тобто не можна допускати змішування різних видів сировини,
потрапляння скла, домішок, проникнення в склад шкідників, потрібно
дотримуватись температурного режиму зберігання, вологості, тиску та ін.
Працівники ВТЛ повинні проводити точні вимірювання, випробування, аналізи
якості сировини і готової продукції та контроль технологічного процесу на етапах
виробництва.
Зниження ризику створення невідповідної кінцевої продукції відбувається
внаслідок вдосконалення технологічного процесу виробництва.
Для усунення ризику потрапляння деталей машин у продукцію та ризику зупинки
лінії певної дільниці комбікормового виробництва потрібно вдосконалювати
контроль
технологічного
процесу,
передбачити
чітке
розмежування
відповідальності виробничо-технологічної лабораторії та виробничого персоналу
підприємства, а також дотримуватись Правил ведення технологічного процесу.
Slide 12
Рекомендації та пропозиції
Щоб налагодити дієву систему управління ризиками на
підприємстві
потрібно
створити
підрозділ
з
кваліфікованими керівниками та спеціалістами по аналізу
та управлінню ризиками, що дозволить підприємству
«Київкомбікорм» попередити та звести до мінімуму рівень
виробничих
ризиків
і
виготовляти
якісну
та
конкурентоспроможну продукцію.
Управління якістю продукції, що виготовляється, повинно
передбачати чітке дотримання технологічної документації,
положень,
інструкцій,
нормативних
документів,
а
керівництво – проводити постійний контроль. Також, на
підприємстві «Київкомбікорм» рекомендується впровадити
систему управління якістю, що відповідатиме вимогам
стандарту ДСТУ ISO 9001:2009.
Slide 13
Дякую за увагу
Аналіз ризиків
при виробництві комбікормів та
розроблення рекомендацій
щодо управління ними для
підприємства «Київкомбікорм»
Виконала:
Цимбаленко І.П.
Науковий керівник:
к.б.н. Сілонова Н.Б.
Slide 2
Об’єкт, предмет, мета
Об'єктом
нашого
дослідження
у
магістерській роботі є сучасний стан
виробництва комбікормів в Україні.
Предметом нашого дослідження є
заходи
управління
ризиками
при
виробництві комбікормів.
Метою дипломної роботи є розроблення
заходів управління ризиками, що мають
місце при виробництві комбікормів на
підприємстві «Київкомбікорм».
Slide 3
1. Підготовча стадія
Складання переліку ризиків з урахуванням
різних блоків діяльності підприємства;
Визначення найістотніших видів ризиків
експертним методом, які мають відношення
до
кожного
з
етапів
виробництва
комбікормів, кожної лінії виробництва та до
персоналу;
Визначення джерел ризиків, що мають бути
інформаційною базою для проведення
дослідження.
Slide 4
2. Стадія визначення комплексного
показника ризику
Визначення кола показників і порядку їх
розрахунку, що дають змогу оцінити ризики
підприємства;
Визначення нормативних значень показників
і їхній розподіл за зонами ризику;
Створення бальної системи для розрахунку
комплексного показника ризику;
Введення
показників;
ознаки
обліку
значущості
Підсумовування
балів
показників
і
визначення комплексного показника ризику.
Slide 5
Оцінка ризиків відповідно до
технологічної схеми виробництва
комбікормів
№
п/п
Назва дільниці
комбікормового
виробництва
Ризик
1
2
Приймання
сировини
Складування і
зберігання
сировини
Лінія підготовки
сировини до
виробництва та
лінія очищення
сировини
3
4
5
6
Ризик персоналу
3
0
3
Ризик персоналу
Ризик зниження
якості сировини
Ризик персоналу
Ризик потрапляння
деталей машин
Ризик зупинки лінії
підготовки
3
1
4
4
4
8
3
0
3
3
2
5
3
1
4
1.
2.
3.
Зона
Показник Комплек
впливу
ймовірності
сний
ризику на виникнення показник
якість і
ризику, бал ризику,
безпечність
(ПВР)
бал
продукції,
(КПР)
бал (ЗРЯ)
Slide 6
Оцінка ризиків відповідно до
технологічної схеми виробництва
комбікормів
1
4.
5.
6.
2
Лінія термообробки
сировини
Лінія подрібнення
сировини
Лінія лущення ячменю і
вівса
Лінія попередніх сумішей
7. компонентів з ваговим
та об'ємним дозуванням
8.
Лінія основного
дозування
3
Ризик персоналу
Ризик зниження якості комбікорму
4
3
4
5
0
3
6
3
7
Ризик потрапляння деталей машин
3
2
5
Ризик зупинки лінії подрібнення сировини
3
1
4
Ризик персоналу
3
0
2
Ризик потрапляння деталей машин
3
2
5
4
2
6
3
0
3
4
2
6
3
0
3
Ризик зниження якості комбікорму
4
3
7
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукціїї
4
2
6
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукції
Ризик персоналу
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукції
Ризик персоналу
Slide 7
Оцінка ризиків відповідно до
технологічної схеми виробництва
комбікормів
1
2
9.
Лінія змішування
компонентів
10.
Склад зберігання
розсипних комбікормів
11.
Лінія гранулювання
комбікормів
12.
13.
3
Ризик персоналу
Ризик зупинки лінії змішування
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукції
Ризик персоналу
Ризик зниження якості комбікорму
Ризик персоналу
Ризик потрапляння деталей машин
Ризик зупинки лінії гранулювання
комбікормів
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукції
Лінія для виробництва
комбікормової крупки
Ризик потрапляння деталей машин
Лінія введення рідких
компонентів
Ризик зупинки лінії введення рідких
компонентів
Ризик зниження якості комбікорму
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукції
4
3
3
5
0
1
6
3
4
4
2
6
2
4
3
3
1
4
0
2
3
8
3
5
3
1
4
4
2
6
3
2
5
3
1
4
4
3
7
4
2
6
Slide 8
3. Стадія аналізу отриманих
результатів
Ризик
Ризик зниження якості сировини
Комплексний
показник
ризику, бал
8
Ризик зниження якості комбікорму
7
Ризик створення невідповідної кінцевої
продукції
Ризик потрапляння деталей машин
6
Ризик зупинки лінії
4
Ризик персоналу
3
5
Slide 9
Заходи щодо управління ризиками
на підприємстві “Київкомбікорм”
Ризик
Ризик зниження
якості сировини
та комбікорму
Заходи управління ризиком
-Правильне зберігання сировини, тобто не можна
допускати змішування різних видів сировини,
потрапляння скла, домішок, проникнення в склад
шкідників,
потрібно
дотримуватись
температурного режиму зберігання, вологості,
тиску та ін.;
- Працівники ВТЛ повинні проводити точні
вимірювання, випробування, аналізи якості
сировини і готової продукції;
- Проведення моніторингу технологічного процесу
на етапах виробництва
Ризик створення - Вдосконалення
виробництва
невідповідної
кінцевої продукції
технологічного
процесу
Slide 10
Заходи щодо управління ризиками
на підприємстві “Київкомбікорм”
Ризик
Ризик потрапляння деталей
машин та ризик
зупинки лінії
Ризик персоналу
Заходи управління ризиком
- Вдосконалення
контролю
технологічного
процесу виробництва;
- Передбачити чітке розмежування відповідальності ВТЛ та виробничого персоналу;
- Дотримуватись Правил технологічного процесу
- Проведення періодичної оцінки компетентності
співробітників керівниками;
- Встановлення конкретних вимог до освіти,
технічних знань та досвіду роботи;
- Створення
переліку
функцій,
прав
і
відповідальності
персоналу
у
посадових
інструкціях;
- Підвищення кваліфікації на робочих місцях, на
курсах, на заняттях по новим методам
випробувань і засобам вимірювальної техніки;
- Періодична атестація співробітників
Slide 11
Висновки
1. Відповідно до мети в результаті роботи було розроблено заходи управління
2.
3.
4.
5.
6.
ризиками, що мають місце при виробництві комбікормів на підприємстві
«Київкомбікорм».
В результаті проведеного аналізу етапів технологічного процесу виробництва
комбікормів було визначено найбільш вагомі ризики (ризик персоналу, ризик
зниження якості сировини та комбікорму, ризик створення невідповідної кінцевої
продукції, ризик зупинки лінії та ризик потрапляння деталей машин) та оцінено їх
за нормативним рівнем зони ризику, від нуля до чотирьох балів.
Заходи управління ризиком персоналу включають проведення періодичної оцінки
компетентності співробітників керівниками, встановлення конкретних вимог до
освіти, технічнх знань та досвіду роботи, а також створення переліку їх функцій,
прав і відповідальності у посадових інструкціях. Підвищення кваліфікації
персоналу потрібно здійснювати на робочих місцях, на курсах, на заняттях по
новим методам випробувань і засобам вимірювальної техніки, з подальшою
атестацією співробітників.
Ризик зниження якості сировини та комбікорму попереджається правильним
зберіганням, тобто не можна допускати змішування різних видів сировини,
потрапляння скла, домішок, проникнення в склад шкідників, потрібно
дотримуватись температурного режиму зберігання, вологості, тиску та ін.
Працівники ВТЛ повинні проводити точні вимірювання, випробування, аналізи
якості сировини і готової продукції та контроль технологічного процесу на етапах
виробництва.
Зниження ризику створення невідповідної кінцевої продукції відбувається
внаслідок вдосконалення технологічного процесу виробництва.
Для усунення ризику потрапляння деталей машин у продукцію та ризику зупинки
лінії певної дільниці комбікормового виробництва потрібно вдосконалювати
контроль
технологічного
процесу,
передбачити
чітке
розмежування
відповідальності виробничо-технологічної лабораторії та виробничого персоналу
підприємства, а також дотримуватись Правил ведення технологічного процесу.
Slide 12
Рекомендації та пропозиції
Щоб налагодити дієву систему управління ризиками на
підприємстві
потрібно
створити
підрозділ
з
кваліфікованими керівниками та спеціалістами по аналізу
та управлінню ризиками, що дозволить підприємству
«Київкомбікорм» попередити та звести до мінімуму рівень
виробничих
ризиків
і
виготовляти
якісну
та
конкурентоспроможну продукцію.
Управління якістю продукції, що виготовляється, повинно
передбачати чітке дотримання технологічної документації,
положень,
інструкцій,
нормативних
документів,
а
керівництво – проводити постійний контроль. Також, на
підприємстві «Київкомбікорм» рекомендується впровадити
систему управління якістю, що відповідатиме вимогам
стандарту ДСТУ ISO 9001:2009.
Slide 13
Дякую за увагу