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（ERP）
企業資源規劃概論
主講 曾渙釗
Slide 2
課 程 大 綱
•企業資源規劃之定義
•企業資源規劃的演進
•企業資源規劃之主要功能
•個別企業對ERP需求的評估
Slide 3
企業導入ERP系統的目的
1.提昇客戶滿意水準
2.提高生產效率
3.降低生產作業成本
4.降低存貨
5.更好的決策水準
品質
交期
成本
服務
問題：並非每一家企業導入ERP系統之後，就可獲得上述的成效
Slide 4
企業資源規劃
Enterprise Resources Planning(ERP)
在製造、配銷、或服務性的企業
，對於用來接收客戶訂單，以及
製造，運送並結算等所有需要的
資源，作有效的規劃和控制的一
種方法。
美國資源管理協會(APICS)辭典，2002年第10版
Slide 5
企業資源規劃系統
Enterprise Resources Planning(ERP) system
一個會計導向的資訊系統用來確認和規劃為了
接受、製造、運送和結算客戶訂單所需的整個
企業的資源。一個ERP系統和典型的製造規劃
(MRPII)系統的差異在技術上的需求，例如圖
形使用者介面(GUI)，關聯式資料庫，使用第
四代語言，在開發上使用電腦輔助工程的軟體
，主從(client/servo)架構，和開放性(open
system)的便利等。
美國資源管理協會(APICS)辭典，2002年第10版
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企業資源規劃（ERP）的架構
企業績效評估
客戶關係管理
CRM
工
多廠生產
資訊科技
供應鏈管理
企業人力資源
製造資源規劃 (MRP Ⅱ)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
銷售∕需求規劃
生產計畫
主生產排程 MPS
物料需求計畫 MRP
產能需求計畫 CRP
存貨管理 IM
現場控制 SFC
應收∕應付帳款 AR/AP
成本
總帳 GL
人力資源 HR
整合財務功能
程
製造執行系統
MES
先進生產排程系統
APS
品質管理
維修管理
售後服務
Slide 7
ERP的重點
一．ERP系統以滿足客戶為主要目的
二．ERP系統是對企業所需的所有資源作有效的規
劃和控制
三．ERP系統是以會計為導向的系統
四．ERP系統使用90年代起已逐漸成熟的資訊技術
五．ERP適用於製造、配銷、或服務性的企業
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ERP的演進
• 1970 MRP 物料需求計畫
• 1980 MRPII 製造資源規劃
• 1990 ERP 企業資源規劃
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物料需求計畫
Material Requirement Planning；MRP
以規劃相依性需求的存貨為主，
包括原料和半成品。它使用用料
表(BOM)，庫存資料，和主生產
排程(MPS)計算物料的需求。
Slide 10
需求的性質
• 獨立性需求(independent demend)
某一存貨項目的需求與其他項目的需求無
關，它的需求必須由預測得來。
• 相依性需求(dependent demand)
某一存貨項目的需求來自產品結構(BOM)裏
更高階項目的需求，它的需求不是由預測得
來，可以使用MRP計算。
Slide 11
物料需求計畫(MRP)的架構
預測
客戶訂單
主生產排程
MPS
庫存
INV
有什麼what
有多少how many
買什麼what
何時買when
買多少how many
物料需求計畫
MRP
採購
PO
製造
MO
生產什麼what
何時生產when
生產多少how many
用料表
BOM
用什麼原料what
單位用量how many
自製什麼what
何時自製when
生產多少how many
Slide 12
毛需求計算淨需求
A
C
B
×1
×1 O/H 30EA
O/H 10EA
D
×1
O/H 20EA
5/20
需要100EA
E
×1
O/H 30EA
F
×1
O/H 10EA
問題：如果要完成A 100EA，請問需要多少的B、C、D、E、F？
Slide 13
毛需求計算淨需求
A
×1
-90
O/H 10EA
B
5/20
需要100EA
C
D
E
×1
-70
O/H 20EA
×2
-60
O/H 30EA
-70
×1 O/H 30EA
F
×1
-60
O/H 10EA
答：D缺70，E缺60，F缺60，B缺90
C缺70 (以上是各項目的淨需求)
Slide 14
前置時間的逆推
Lead-Time Offset
A
B
10天
5天
C
D
E
30天
20天
５天
F
50天
問
題：
1.如果要完成A產品100個，其累計製造前置時間是多少？
2.如果A產品要在6月1日完成，則最遲要在何時發出採購訂單？
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前置時間的逆推(續)
Lead-Time Offset
A
B
C
10天 40天
D
30天
5天 60天
E
20天
５天 55天
F
50天
答：１、產品A的累計製造前置時間是 60 天
２、如需要在６月１日完成訂單，則最遲必
須在4月１日發出採購訂單。
Slide 16
物料需求計劃(MRP)
例：
庫存數：80
安全存量：20、批量：100、前置時間：2週
期間
週
毛需求
1
2
3
4
20
15
30
50
25
100
95
45
預計到貨數
預計庫存數 40
5
45
淨需求
計畫訂單—
完成
計畫訂單—
發出
6
7
8
40
60
20
5
-55
-75
55
20
100
100
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成本的累加
A
$85
$10
B
$30
C
$5
$45
$5
D
E
F
$10
$15
$40
問題：已知D.E.F的原料成本，以及B.C.A.三項的加工
成本，請問製成品A的製造成本是多少？
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成本的累加(續)
A
B
$30
C
$5
D
$10 $85
$5
E
$10
$45
$15
F
$40
答：製成品A的製造成本是$85
Slide 19
MRP的主要功能或子系統
1. 客戶訂單處理
2. 主生產排程(MPS)
3. 項目基本資料及用料表(BOM)
4. 庫存管理
5. 採購訂單(PO)管理
6. 製造工令(MO)管理
Slide 20
製造所需資源
5M
1. 物料
2. 人
3. 機器設備
4. 方法
5. 資金
material
man
machine
method
money
Slide 21
製造資源規劃
Manufacturing Resource Planning；MRPII
1. 以有效規劃製造所需的各種資源為主
2. 在生產作業是以數量為主
3. 在財務規劃以金額為主
4. 具有模擬的能力回答假設(what-if)的問題
5. 由許多不同的流程所構成，許多流程連
結在一起
Slide 22
製造資源規劃（MRPⅡ）的架構
營運計劃
銷售計劃
應收帳款
生產計劃
資源規劃
用料表
工程資料
途程
工作中心
庫存
主生產排程
MPS
物料需求計劃
MRP
粗略產能規劃
RCCP
產能需求計畫
CRP
採 購
製 造
固定資產
應付帳款
成本會計
人力資源
總帳∕企業經營績效
製造資源規劃（
MRP Ⅱ）的架構
Slide 23
製造資源規劃(MRPII)的主要功能
除了物料需求計畫 (MRP) 之外，
還包括下列：
1. 企業營運規劃..(Business Planning)
2. 需求計劃..(Demand Planning)
3. 預測..(Forecasting)
4. 生產計畫..(Production Planning)
5. 產能需求規劃..(Capacity Requirement Planning；CRP)
6. 生產現埸控制..(Production Activity Control；PAC)
Slide 24
製造資源規劃(MRPII)
的主要功能-續
7.應收帳款(Accounts Receivables；AR)
8.應付帳款(Accounts Payable；AP)
9.固定資產(Fixed Assets)
10.總帳(General Ledge；GL)
11.薪資(Payroll)
12.人力資源(Human Resource)
13.企業經營績效評估(Performance Measurement)
Slide 25
企業資源規劃(ERP)主要功能
除了MRP，MRPII的功能之外，
還包括下列：
1. 銷售功能電腦化
2. 工程功能電腦化，如產品資料管理
(PDM)，電腦輔助工程(CAE)
3. 先進的排程計畫系統，如APS
4. 製造執行系統(MES)
5. 配銷／運籌管理
Slide 26
企業資源規劃(ERP)主要功能-續
6. 品質管理
7. 設備維修管理
8. 現埸/售後服務管理
9. 整合的財務功能
10. 企業人力資源
11. 供應鏈管理(SCM)
Slide 27
企業資源規劃(ERP)主要功能-續
隨著經營環境的變化，全球化的趨勢，
目前ERP的系統還加強一些特殊功能，
例如：
12.多廠(一個以上生產基地)
13.多種幣值的轉換
14.與客戶端的資訊整合
15.與供應商的資訊整合
Slide 28
系統和技術(I)
• 計 算
由迷你、中、大型電腦
主從架構
• 網 路
區域網路(LAN)
內部網路(Intranets)
企業網路(Extranets)
頻寬
Slide 29
系統和技術(I)續
•資料庫
Database
單階檔案(Flat File Database)
關鍵性資料庫(Relational Database)
資料倉庫(Data Warehouse)
Slide 30
系統和技術(II)
• 作業系統 Operating Systems
UNIX
Windows NT
• 應用軟體
自行開發
委外
套裝軟體
• 程式語言
第四代語言(4GL)
• 使用者圖形介面(Graphic User Interface)
Slide 31
對 ERP 系統的認知
一．ERP不是一個「標準」的系統
二．每一個使用者的需求不同
三．ERP仍在演進當中
Slide 32
個別企業對ERP
需求的評估(1)
1. 我們是什麼樣的企業？
2. 我們的客戶是誰？
3. 我們經營的事業／產品是什麼？
4. 我們擁有的資源是什麼？
Slide 33
個別企業對ERP
需求的評估(2)
5. 我們現在與未來營運的規模有多大？
6. 我們內部管理有哪些主要功能和流程要整合？
7. 我們要不要和客戶與供應商作整合？
8. 我們需要具備哪些資訊技術？
9. 我們導入ERP系統的目的為何？
降低成本或提高競爭力？
Slide 34
ERP 導入的程序
•
•
•
•
•
•
•
決定導入ERP
企業流程是否要改變？
購買的套裝軟體是否要改變？
選擇ERP系統
規劃ERP系統
一次切換(big bang)
導入ERP
階段(phased)
上線之後之使用及維護、更新
教育訓練
持續改進
Slide 35
ERP 導入預期的成效
• 客戶滿意度提高
• 資源有效應用
• 存貨降低
• 提高決策能力
• 提高競爭力
• 提高獲利
品質，交期
成本，服務
成本降低
效率提高
* 導入ERP系統並不保証可獲得上述效益
問題：如何成功地導入ERP系統？
Slide 36
ERP實施導入案例
Slide 37
ERP 導入實施案例
案例一：電腦公司
案例二：紡織成衣公司
案例三：石油化學公司
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案例一
電腦公司
一、導入ERP緣由
• 二家公司合併、舊系統、資料無法整合
• 原使用Clipper語言，不能連線使用，資源無法整合
二、成立專案小組
• 成立多個小組，每小組為3人，包括1位使用者、1位
IT系統分析人員，1位外部顧問
• 執行副總擔任召集人
• 以使用者的意見為主，而非 IT技術人員
Slide 39
案例一
電腦公司(續)
三、導入時間
• 首次建置ERP，花了六個月
• 後來經過三次升級和調整
四、目前使用者的情況
•
•
•
•
•
擁有圖形介面(GUI)
網路連線
e-mail 與 ERP系統整合
分析報表網路(web)化
檢驗資料庫，行銷資料庫集中管理
Slide 40
案例一
電腦公司(續)
• 資訊系統管理採中央管理模式，所有系統都放在
各地機房，全球各分支單位和製造中心都經由網
路建至台北
五、未來發展
• 未來強化全球 hub 網路連線管理和web化，使貨品
從供應商到客戶端的全球運籌，即時化、透明化
• 供應鏈管理(SCM)，上、下游廠商之整合
• 客戶關係管理(CRM)，加強客戶之間的整合
Slide 41
案例一
電腦公司(續)
六、結 語
•
•
•
•
•
•
ERP帶來高時效，低成本的效益
不見得會減少人力或成本
事先要考慮有沒有立即的需要？
目的是什麼？
不要跟流行，或只想節省人力支出
衡量自身企業配合能力，例如：MIS編制的
13人中，就要花8人專責ERP軟體維護
Slide 42
案例二 紡織成衣公司
一、初期評估
• 對企業本質先有充份瞭解
• 分公司、子公司作業之整合
包括：生產、人事、財務、會計…
等的資料採集
• 企業本身特有文化
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案例二 紡織成衣公司(續)
二、各主要功能的評估
1、財務系統功能
包括：成本系統、應收帳款系統、應付帳款、資
金管理(票據)，統一發票、總帳、固 定資產
2、生管/配銷系統
包括：庫存管理、製程管理、用料表(BOM)管理、
採購管理、製造管理(含外包)、品質管理、物料
需求計畫(MRP)、訂單管理、實驗室管理
Slide 44
案例二 紡織成衣公司(續)
3、系統技術分析
開放式作業平台(UNIX, NT)，GUI與TEXT人機界
面、關聯式資料庫、支援多公司、多工廠、多語
言、多幣別，支援INTERNET/INTRANET, 定期
版本更新
三、導入準備
未來目標，導入範圍與功能、導入時程、預計回
收時程。
Slide 45
案例二 紡織成衣公司(續)
四、成立專案小組
高階主管的認知及支持，成立專案小組、任
務編組、選派專案經理、成員之教育訓練。
五、預期成效分析
• 減少人工作業，減少生產作業錯誤
• 整體生產力提高，客戶滿意度提高
• 訂單增加
Slide 46
案例二 紡織成衣公司(續)
六、成功的關鍵因素
•
•
•
•
•
重視人才培育
策略方向要明確
高階主管的支持
企業員工之參與
外部資深顧問之協助
Slide 47
案例三
石油化學公司
一、導入ERP緣由
• 因應未來趨勢
• 經營面臨瓶頸
• 快速回應市場的需求
二、投資
新台幣一億多元
回收期一年內
Slide 48
案例三 石油化學公司(續)
三、導入時間
長達13個月
四、導入策略
一次切換(big bang)
欲期短期內獲取高度整合的目標
五、成功因素
•
•
•
•
有經驗的專案經理
有經驗的外部顧問
高層主管的信心和支持
高層主管清礎企業經營的需要是什麼，提出遠景
Slide 49
結
語
１、企業資源規劃(ERP)是由物料需求計畫(MRP)和
製造資源規劃(MRPⅡ)延伸，發展而成。
２、企業資源規劃(ERP)是對企業的資源作有效規劃
和控制的方法，它的目的在提高服務水準，滿足
客戶的需求，並增強競爭力。
３、企業資源規劃(ERP)系統與傳統MRPⅡ之差異在
於應用許多當今的資訊技術(IT)，可以做到資訊
的整合和應用。
４、企業資源規劃(ERP)系統導入與應用必須考慮到
每個企業的特性和所欲達成的目的，而採取不同
策略，才可獲得預期的成就。
Slide 50
ERP企業資源規劃
Q&A
Slide 51
Q1…
ERP是由1970年代的物料需求計劃(MRP)
和1980年代的製造資源規劃(MRPII)逐漸
發展出來，因此他主要是用在物料、存貨
和製造的規劃，與其他部門的管理活動無
關。
是
非
Slide 52
A1…非
企業資源規劃(ERP)是從1970年代的MRP
、1980年代的MRPII發展出來，但他不僅
用於物料、存貨和製造資源的規劃管理，
也包括財務、會計、人力資源、工程、品
質等功能或資源。
Slide 53
Q2…
每一家公司的產品和經營型態和別人不同
，因此ERP系統最好是自行開發或委外開
發，較能適合自己公司的特性和需求。
是
非
Slide 54
A2…非
自行或委外開發的ERP系統所需的時間
很長，成本很高，而且系統開發的人對
企業運作的方式、作業流程不見得了解
，因此不見得有能力開發出一套整合的
資源規劃與管理的系統。
Slide 55
Q3…
如果需選購ERP軟體系統，首先要考慮的
是軟體的價格 (成本)，其次是該軟體的信
譽，例如他有多少使用者等。
是
非
Slide 56
A3…非
選購 ERP軟體系統的價格(成本)和軟體
廠商的信譽固然重要，但最重要的是軟
體本身是否合適才是重點。
Slide 57
Q4…
ERP軟體強調的是各功能之間的整合，
例如銷售、工程、製造、財會、人力資
源等，因此相同的資料不用重複輸入，
可減少建檔工作。
是
非
Slide 58
A4…是
一個好的ERP系統是一個整合的系統，
如此才能減少資料重複建檔的作業及人
為輸入的錯誤。
Slide 59
Q5…
為了配合實際的需要，購買的ERP套裝軟
體最好先依照自己的需求修改，才可使用。
是
非
Slide 60
A5…非
修改過的ERP系統在未來升級或版本更
新時，就會有困難，成為「軟體孤兒」
，因此在選購前要對其功能及應用多了
解，盡可能找到合適、減少修改的軟體。
Slide 61
Q6…
導入ERP的同時，最好將現行的作業流程
先予以改造，包括作業程序和表單等，才
能發揮ERP的功效。
是
非
Slide 62
A6…是
導入ERP的同時，最好重新檢討現行的
作業流程，予以改造 ( reengineering )，
包括作業程序和表單，才能發揮ERP的
功效。
Slide 63
Q7…
一個好的ERP系統，要能與企業的目標
和願景(vision)結合，包括企業所採用的
競爭策略。
是
非
Slide 64
A7…是
一個好的ERP系統不僅是一個作業或資料
輸入(key-in)的系統，他與公司的目標、
願景，包括競爭策略都有關。其最終目
的是達成公司的目標以及持續不斷的改
進。
Slide 65
Q8…
導入ERP系統的成本是硬體最貴，軟體次
之，顧問及教育訓練費用更次之。
是
非
Slide 66
A8…非
現金導入一個ERP系統，往往是顧問及
教育訓練的費用最貴，軟體次之，硬體
更次之。
Slide 67
Q9…
導入ERP的一項主要收益是可以顯著降低
人力資源的成本。
是
非
Slide 68
A9…非
導入ERP有助於降低人力資源的成本
，但是降低人力資源的成本並不是導
入ERP系統的真正目的，因為人力資
源的成本往往不是一個企業的主要成
本，其他如存貨、物料或製造費用的
成本要比人力資源成本高出許多。
Slide 69
Q10…
為了要確保ERP導入的成效，應在導入時
設定績效評估的項目和評估的標準，而且
每月最好評估一次，才能做好評估改善。
是
非
Slide 70
A10…是
為了要確保ERP導入的成效，在導入
ERP時，應該設定那些要評估的項目
，包括料帳的準確性、前置時間(L/T)
的長短、批量的政策、供應商的績效
等。並且要做定期持續的追蹤、考核
，例如每月一次，才能有持續改善的
成效。
（ERP）
企業資源規劃概論
主講 曾渙釗
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課 程 大 綱
•企業資源規劃之定義
•企業資源規劃的演進
•企業資源規劃之主要功能
•個別企業對ERP需求的評估
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企業導入ERP系統的目的
1.提昇客戶滿意水準
2.提高生產效率
3.降低生產作業成本
4.降低存貨
5.更好的決策水準
品質
交期
成本
服務
問題：並非每一家企業導入ERP系統之後，就可獲得上述的成效
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企業資源規劃
Enterprise Resources Planning(ERP)
在製造、配銷、或服務性的企業
，對於用來接收客戶訂單，以及
製造，運送並結算等所有需要的
資源，作有效的規劃和控制的一
種方法。
美國資源管理協會(APICS)辭典，2002年第10版
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企業資源規劃系統
Enterprise Resources Planning(ERP) system
一個會計導向的資訊系統用來確認和規劃為了
接受、製造、運送和結算客戶訂單所需的整個
企業的資源。一個ERP系統和典型的製造規劃
(MRPII)系統的差異在技術上的需求，例如圖
形使用者介面(GUI)，關聯式資料庫，使用第
四代語言，在開發上使用電腦輔助工程的軟體
，主從(client/servo)架構，和開放性(open
system)的便利等。
美國資源管理協會(APICS)辭典，2002年第10版
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企業資源規劃（ERP）的架構
企業績效評估
客戶關係管理
CRM
工
多廠生產
資訊科技
供應鏈管理
企業人力資源
製造資源規劃 (MRP Ⅱ)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
銷售∕需求規劃
生產計畫
主生產排程 MPS
物料需求計畫 MRP
產能需求計畫 CRP
存貨管理 IM
現場控制 SFC
應收∕應付帳款 AR/AP
成本
總帳 GL
人力資源 HR
整合財務功能
程
製造執行系統
MES
先進生產排程系統
APS
品質管理
維修管理
售後服務
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ERP的重點
一．ERP系統以滿足客戶為主要目的
二．ERP系統是對企業所需的所有資源作有效的規
劃和控制
三．ERP系統是以會計為導向的系統
四．ERP系統使用90年代起已逐漸成熟的資訊技術
五．ERP適用於製造、配銷、或服務性的企業
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ERP的演進
• 1970 MRP 物料需求計畫
• 1980 MRPII 製造資源規劃
• 1990 ERP 企業資源規劃
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物料需求計畫
Material Requirement Planning；MRP
以規劃相依性需求的存貨為主，
包括原料和半成品。它使用用料
表(BOM)，庫存資料，和主生產
排程(MPS)計算物料的需求。
Slide 10
需求的性質
• 獨立性需求(independent demend)
某一存貨項目的需求與其他項目的需求無
關，它的需求必須由預測得來。
• 相依性需求(dependent demand)
某一存貨項目的需求來自產品結構(BOM)裏
更高階項目的需求，它的需求不是由預測得
來，可以使用MRP計算。
Slide 11
物料需求計畫(MRP)的架構
預測
客戶訂單
主生產排程
MPS
庫存
INV
有什麼what
有多少how many
買什麼what
何時買when
買多少how many
物料需求計畫
MRP
採購
PO
製造
MO
生產什麼what
何時生產when
生產多少how many
用料表
BOM
用什麼原料what
單位用量how many
自製什麼what
何時自製when
生產多少how many
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毛需求計算淨需求
A
C
B
×1
×1 O/H 30EA
O/H 10EA
D
×1
O/H 20EA
5/20
需要100EA
E
×1
O/H 30EA
F
×1
O/H 10EA
問題：如果要完成A 100EA，請問需要多少的B、C、D、E、F？
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毛需求計算淨需求
A
×1
-90
O/H 10EA
B
5/20
需要100EA
C
D
E
×1
-70
O/H 20EA
×2
-60
O/H 30EA
-70
×1 O/H 30EA
F
×1
-60
O/H 10EA
答：D缺70，E缺60，F缺60，B缺90
C缺70 (以上是各項目的淨需求)
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前置時間的逆推
Lead-Time Offset
A
B
10天
5天
C
D
E
30天
20天
５天
F
50天
問
題：
1.如果要完成A產品100個，其累計製造前置時間是多少？
2.如果A產品要在6月1日完成，則最遲要在何時發出採購訂單？
Slide 15
前置時間的逆推(續)
Lead-Time Offset
A
B
C
10天 40天
D
30天
5天 60天
E
20天
５天 55天
F
50天
答：１、產品A的累計製造前置時間是 60 天
２、如需要在６月１日完成訂單，則最遲必
須在4月１日發出採購訂單。
Slide 16
物料需求計劃(MRP)
例：
庫存數：80
安全存量：20、批量：100、前置時間：2週
期間
週
毛需求
1
2
3
4
20
15
30
50
25
100
95
45
預計到貨數
預計庫存數 40
5
45
淨需求
計畫訂單—
完成
計畫訂單—
發出
6
7
8
40
60
20
5
-55
-75
55
20
100
100
Slide 17
成本的累加
A
$85
$10
B
$30
C
$5
$45
$5
D
E
F
$10
$15
$40
問題：已知D.E.F的原料成本，以及B.C.A.三項的加工
成本，請問製成品A的製造成本是多少？
Slide 18
成本的累加(續)
A
B
$30
C
$5
D
$10 $85
$5
E
$10
$45
$15
F
$40
答：製成品A的製造成本是$85
Slide 19
MRP的主要功能或子系統
1. 客戶訂單處理
2. 主生產排程(MPS)
3. 項目基本資料及用料表(BOM)
4. 庫存管理
5. 採購訂單(PO)管理
6. 製造工令(MO)管理
Slide 20
製造所需資源
5M
1. 物料
2. 人
3. 機器設備
4. 方法
5. 資金
material
man
machine
method
money
Slide 21
製造資源規劃
Manufacturing Resource Planning；MRPII
1. 以有效規劃製造所需的各種資源為主
2. 在生產作業是以數量為主
3. 在財務規劃以金額為主
4. 具有模擬的能力回答假設(what-if)的問題
5. 由許多不同的流程所構成，許多流程連
結在一起
Slide 22
製造資源規劃（MRPⅡ）的架構
營運計劃
銷售計劃
應收帳款
生產計劃
資源規劃
用料表
工程資料
途程
工作中心
庫存
主生產排程
MPS
物料需求計劃
MRP
粗略產能規劃
RCCP
產能需求計畫
CRP
採 購
製 造
固定資產
應付帳款
成本會計
人力資源
總帳∕企業經營績效
製造資源規劃（
MRP Ⅱ）的架構
Slide 23
製造資源規劃(MRPII)的主要功能
除了物料需求計畫 (MRP) 之外，
還包括下列：
1. 企業營運規劃..(Business Planning)
2. 需求計劃..(Demand Planning)
3. 預測..(Forecasting)
4. 生產計畫..(Production Planning)
5. 產能需求規劃..(Capacity Requirement Planning；CRP)
6. 生產現埸控制..(Production Activity Control；PAC)
Slide 24
製造資源規劃(MRPII)
的主要功能-續
7.應收帳款(Accounts Receivables；AR)
8.應付帳款(Accounts Payable；AP)
9.固定資產(Fixed Assets)
10.總帳(General Ledge；GL)
11.薪資(Payroll)
12.人力資源(Human Resource)
13.企業經營績效評估(Performance Measurement)
Slide 25
企業資源規劃(ERP)主要功能
除了MRP，MRPII的功能之外，
還包括下列：
1. 銷售功能電腦化
2. 工程功能電腦化，如產品資料管理
(PDM)，電腦輔助工程(CAE)
3. 先進的排程計畫系統，如APS
4. 製造執行系統(MES)
5. 配銷／運籌管理
Slide 26
企業資源規劃(ERP)主要功能-續
6. 品質管理
7. 設備維修管理
8. 現埸/售後服務管理
9. 整合的財務功能
10. 企業人力資源
11. 供應鏈管理(SCM)
Slide 27
企業資源規劃(ERP)主要功能-續
隨著經營環境的變化，全球化的趨勢，
目前ERP的系統還加強一些特殊功能，
例如：
12.多廠(一個以上生產基地)
13.多種幣值的轉換
14.與客戶端的資訊整合
15.與供應商的資訊整合
Slide 28
系統和技術(I)
• 計 算
由迷你、中、大型電腦
主從架構
• 網 路
區域網路(LAN)
內部網路(Intranets)
企業網路(Extranets)
頻寬
Slide 29
系統和技術(I)續
•資料庫
Database
單階檔案(Flat File Database)
關鍵性資料庫(Relational Database)
資料倉庫(Data Warehouse)
Slide 30
系統和技術(II)
• 作業系統 Operating Systems
UNIX
Windows NT
• 應用軟體
自行開發
委外
套裝軟體
• 程式語言
第四代語言(4GL)
• 使用者圖形介面(Graphic User Interface)
Slide 31
對 ERP 系統的認知
一．ERP不是一個「標準」的系統
二．每一個使用者的需求不同
三．ERP仍在演進當中
Slide 32
個別企業對ERP
需求的評估(1)
1. 我們是什麼樣的企業？
2. 我們的客戶是誰？
3. 我們經營的事業／產品是什麼？
4. 我們擁有的資源是什麼？
Slide 33
個別企業對ERP
需求的評估(2)
5. 我們現在與未來營運的規模有多大？
6. 我們內部管理有哪些主要功能和流程要整合？
7. 我們要不要和客戶與供應商作整合？
8. 我們需要具備哪些資訊技術？
9. 我們導入ERP系統的目的為何？
降低成本或提高競爭力？
Slide 34
ERP 導入的程序
•
•
•
•
•
•
•
決定導入ERP
企業流程是否要改變？
購買的套裝軟體是否要改變？
選擇ERP系統
規劃ERP系統
一次切換(big bang)
導入ERP
階段(phased)
上線之後之使用及維護、更新
教育訓練
持續改進
Slide 35
ERP 導入預期的成效
• 客戶滿意度提高
• 資源有效應用
• 存貨降低
• 提高決策能力
• 提高競爭力
• 提高獲利
品質，交期
成本，服務
成本降低
效率提高
* 導入ERP系統並不保証可獲得上述效益
問題：如何成功地導入ERP系統？
Slide 36
ERP實施導入案例
Slide 37
ERP 導入實施案例
案例一：電腦公司
案例二：紡織成衣公司
案例三：石油化學公司
Slide 38
案例一
電腦公司
一、導入ERP緣由
• 二家公司合併、舊系統、資料無法整合
• 原使用Clipper語言，不能連線使用，資源無法整合
二、成立專案小組
• 成立多個小組，每小組為3人，包括1位使用者、1位
IT系統分析人員，1位外部顧問
• 執行副總擔任召集人
• 以使用者的意見為主，而非 IT技術人員
Slide 39
案例一
電腦公司(續)
三、導入時間
• 首次建置ERP，花了六個月
• 後來經過三次升級和調整
四、目前使用者的情況
•
•
•
•
•
擁有圖形介面(GUI)
網路連線
e-mail 與 ERP系統整合
分析報表網路(web)化
檢驗資料庫，行銷資料庫集中管理
Slide 40
案例一
電腦公司(續)
• 資訊系統管理採中央管理模式，所有系統都放在
各地機房，全球各分支單位和製造中心都經由網
路建至台北
五、未來發展
• 未來強化全球 hub 網路連線管理和web化，使貨品
從供應商到客戶端的全球運籌，即時化、透明化
• 供應鏈管理(SCM)，上、下游廠商之整合
• 客戶關係管理(CRM)，加強客戶之間的整合
Slide 41
案例一
電腦公司(續)
六、結 語
•
•
•
•
•
•
ERP帶來高時效，低成本的效益
不見得會減少人力或成本
事先要考慮有沒有立即的需要？
目的是什麼？
不要跟流行，或只想節省人力支出
衡量自身企業配合能力，例如：MIS編制的
13人中，就要花8人專責ERP軟體維護
Slide 42
案例二 紡織成衣公司
一、初期評估
• 對企業本質先有充份瞭解
• 分公司、子公司作業之整合
包括：生產、人事、財務、會計…
等的資料採集
• 企業本身特有文化
Slide 43
案例二 紡織成衣公司(續)
二、各主要功能的評估
1、財務系統功能
包括：成本系統、應收帳款系統、應付帳款、資
金管理(票據)，統一發票、總帳、固 定資產
2、生管/配銷系統
包括：庫存管理、製程管理、用料表(BOM)管理、
採購管理、製造管理(含外包)、品質管理、物料
需求計畫(MRP)、訂單管理、實驗室管理
Slide 44
案例二 紡織成衣公司(續)
3、系統技術分析
開放式作業平台(UNIX, NT)，GUI與TEXT人機界
面、關聯式資料庫、支援多公司、多工廠、多語
言、多幣別，支援INTERNET/INTRANET, 定期
版本更新
三、導入準備
未來目標，導入範圍與功能、導入時程、預計回
收時程。
Slide 45
案例二 紡織成衣公司(續)
四、成立專案小組
高階主管的認知及支持，成立專案小組、任
務編組、選派專案經理、成員之教育訓練。
五、預期成效分析
• 減少人工作業，減少生產作業錯誤
• 整體生產力提高，客戶滿意度提高
• 訂單增加
Slide 46
案例二 紡織成衣公司(續)
六、成功的關鍵因素
•
•
•
•
•
重視人才培育
策略方向要明確
高階主管的支持
企業員工之參與
外部資深顧問之協助
Slide 47
案例三
石油化學公司
一、導入ERP緣由
• 因應未來趨勢
• 經營面臨瓶頸
• 快速回應市場的需求
二、投資
新台幣一億多元
回收期一年內
Slide 48
案例三 石油化學公司(續)
三、導入時間
長達13個月
四、導入策略
一次切換(big bang)
欲期短期內獲取高度整合的目標
五、成功因素
•
•
•
•
有經驗的專案經理
有經驗的外部顧問
高層主管的信心和支持
高層主管清礎企業經營的需要是什麼，提出遠景
Slide 49
結
語
１、企業資源規劃(ERP)是由物料需求計畫(MRP)和
製造資源規劃(MRPⅡ)延伸，發展而成。
２、企業資源規劃(ERP)是對企業的資源作有效規劃
和控制的方法，它的目的在提高服務水準，滿足
客戶的需求，並增強競爭力。
３、企業資源規劃(ERP)系統與傳統MRPⅡ之差異在
於應用許多當今的資訊技術(IT)，可以做到資訊
的整合和應用。
４、企業資源規劃(ERP)系統導入與應用必須考慮到
每個企業的特性和所欲達成的目的，而採取不同
策略，才可獲得預期的成就。
Slide 50
ERP企業資源規劃
Q&A
Slide 51
Q1…
ERP是由1970年代的物料需求計劃(MRP)
和1980年代的製造資源規劃(MRPII)逐漸
發展出來，因此他主要是用在物料、存貨
和製造的規劃，與其他部門的管理活動無
關。
是
非
Slide 52
A1…非
企業資源規劃(ERP)是從1970年代的MRP
、1980年代的MRPII發展出來，但他不僅
用於物料、存貨和製造資源的規劃管理，
也包括財務、會計、人力資源、工程、品
質等功能或資源。
Slide 53
Q2…
每一家公司的產品和經營型態和別人不同
，因此ERP系統最好是自行開發或委外開
發，較能適合自己公司的特性和需求。
是
非
Slide 54
A2…非
自行或委外開發的ERP系統所需的時間
很長，成本很高，而且系統開發的人對
企業運作的方式、作業流程不見得了解
，因此不見得有能力開發出一套整合的
資源規劃與管理的系統。
Slide 55
Q3…
如果需選購ERP軟體系統，首先要考慮的
是軟體的價格 (成本)，其次是該軟體的信
譽，例如他有多少使用者等。
是
非
Slide 56
A3…非
選購 ERP軟體系統的價格(成本)和軟體
廠商的信譽固然重要，但最重要的是軟
體本身是否合適才是重點。
Slide 57
Q4…
ERP軟體強調的是各功能之間的整合，
例如銷售、工程、製造、財會、人力資
源等，因此相同的資料不用重複輸入，
可減少建檔工作。
是
非
Slide 58
A4…是
一個好的ERP系統是一個整合的系統，
如此才能減少資料重複建檔的作業及人
為輸入的錯誤。
Slide 59
Q5…
為了配合實際的需要，購買的ERP套裝軟
體最好先依照自己的需求修改，才可使用。
是
非
Slide 60
A5…非
修改過的ERP系統在未來升級或版本更
新時，就會有困難，成為「軟體孤兒」
，因此在選購前要對其功能及應用多了
解，盡可能找到合適、減少修改的軟體。
Slide 61
Q6…
導入ERP的同時，最好將現行的作業流程
先予以改造，包括作業程序和表單等，才
能發揮ERP的功效。
是
非
Slide 62
A6…是
導入ERP的同時，最好重新檢討現行的
作業流程，予以改造 ( reengineering )，
包括作業程序和表單，才能發揮ERP的
功效。
Slide 63
Q7…
一個好的ERP系統，要能與企業的目標
和願景(vision)結合，包括企業所採用的
競爭策略。
是
非
Slide 64
A7…是
一個好的ERP系統不僅是一個作業或資料
輸入(key-in)的系統，他與公司的目標、
願景，包括競爭策略都有關。其最終目
的是達成公司的目標以及持續不斷的改
進。
Slide 65
Q8…
導入ERP系統的成本是硬體最貴，軟體次
之，顧問及教育訓練費用更次之。
是
非
Slide 66
A8…非
現金導入一個ERP系統，往往是顧問及
教育訓練的費用最貴，軟體次之，硬體
更次之。
Slide 67
Q9…
導入ERP的一項主要收益是可以顯著降低
人力資源的成本。
是
非
Slide 68
A9…非
導入ERP有助於降低人力資源的成本
，但是降低人力資源的成本並不是導
入ERP系統的真正目的，因為人力資
源的成本往往不是一個企業的主要成
本，其他如存貨、物料或製造費用的
成本要比人力資源成本高出許多。
Slide 69
Q10…
為了要確保ERP導入的成效，應在導入時
設定績效評估的項目和評估的標準，而且
每月最好評估一次，才能做好評估改善。
是
非
Slide 70
A10…是
為了要確保ERP導入的成效，在導入
ERP時，應該設定那些要評估的項目
，包括料帳的準確性、前置時間(L/T)
的長短、批量的政策、供應商的績效
等。並且要做定期持續的追蹤、考核
，例如每月一次，才能有持續改善的
成效。