Transcript Supply Chain Management

การสัมมนาเชิงปฏิบตั ิการ
การเพิม่ ประสิ ทธิภาพห่วงโซ่อุปทานในองค์กร
ภายใต้กิจกรรมการจัดการความรู ้
(Knowledge Management : KM)
โดย สานักพัฒนาการจัดการอุตสาหกรรม
วันที่ 23 พฤษภาคม 2556
ณ ห้องประชุม AEC ชั้น 5 อาคาร กสอ.
วัตถุประสงค์
• เพื่ อให้ เจ้ า หน้ า ที่ ไ ด้ รับ ความรู้ ความเข้ า ใจ ในระบบการ
จัดการโซ่อปุ ทานและสามารถนาไปประยุกต์ให้ เข้ ากับการ
ทางานด้ านระบบการจัดการโซ่อปุ ทาน
• เพื่ อ ขยายผลไปสู่ผ้ ูป ระกอบการ ก่ อ ให้ เ กิ ด การพั ฒ นา
ป ร ะ สิ ท ธิ ภ า พ ใ น ก า ร ด า เ นิ น ธุ ร กิ จ แ ล ะ เ พิ่ ม ขี ด
ความสามารถในการแข่งขันได้
การเพิ่มประสิทธิภาพห่ วงโซ่ อุปทานในองค์ กร
KM vs Supply Chain
Supply Chain Principle
Supply Chain Case Study
การเพิ่มประสิทธิภาพห่ วงโซ่ อุปทานในองค์ กร
KM vs Supply Chain
Supply Chain Principle
Supply Chain Case Study
CoP
ช่วยพัฒนาไปสู่การเรียนรู ้
องค์กรแห่ง
การเรียนรู ้
CoP4
CoP3
CoP
ดร.ประพนธ์ ผาสุขยืด
CoP8
CoP6
ยกระดับ
แลกเปลี่ยน
CoP5
CoP2
บ่งชี้
สร้าง
CoP7
ใช้
CoP1
CoP10
CoP9
Key success factor’s Supply Chain
ภาวะผู้นาซัพพลายเชน
ผู้นา ต้ อง(มีวสิ ัยทัศน์ ทงั ้ ศาสตร์ และศิลป์)ขับเคลื่อน
ผลักดันให้ เกิดการทางานร่ วมกัน(Synchronized)
ไว้วางใจกัน(พรรค พ ว ก) และแบ่งปั นผลประโยชน์ร่วมกัน(Mutual
benefits;เทคนิ ค กระบวนการผลิ ต การควบคุมคุณภาพ การฝึ กอบรม
แนะนา))เนือ่ งจากแต่ละองคกร์ มีคู่คา้ จานวนมาก และเป็ นเอกเทศในการ
ตัดสิ นใจและปฏิ บตั ิ งานตามวิ ธีของตนเอง เพือ่ ......
“บรรลุประสิทธิภาพและการตอบสนองความต้ องการ
ของลูกค้ า คือ การมีต้นทุนต่าซึ่งต้ องมีการจัดการ
ต้ นทุนในทุกขัน้ ซัพพลายเชน”
การเพิ่มประสิทธิภาพห่ วงโซ่ อุปทานในองค์ กร
KM vs Supply Chain
Supply Chain Principle
Supply Chain Case Study
คำนิยำมของโลจิสติกส ์ (Logistics)
การจัดการโลจิสติกสเ์ ป็ นองค์ประกอบของการ
จั ด การซั พ พลายเชน คื อ การวางแผน การ
ิ ธิภาพ
ปฏิบัตงิ านและการควบคุม อย่างมีประสท
ิ ธิผล ทัง้ ล่วงหน ้าและย ้อนกลับของ
และมีประสท
ิ ค ้า บริก าร
การเคลื่อ นย ้าย และการจั ด เก็ บ ส น
และสารสนเทศทีเ่ กีย
่ วข ้อง จากจุดเริม
่ ต ้นจนถึง
จุดของการบริโภค เพือ
่ ตอบสนองความต ้องการ
ของลูกค ้า
ทีม
่ า : The Council of Supply Chain
Management Professional (CSCMP)
องค์ ประกอบของการจัดการโลจิสติกส์
ปัจจัยนำเข้ำ
ของโลจิสติกส์
ทรัพยากรธรรมชาติ
(ทีด่ ิน อุปกรณ์
เครื่องจักร)
ทรัพยากรบุคคล
การปฏิบัตกิ ารด้ านการจัดการ
การวางแผน
ผูจ้ ดั ส่ งวัตถุดิบ/
สิ นค้า
การทาให้ เป็ นผล
การควบคุม
การจัดการโลจิสติกส์
วัตถุดบิ
สินค้า
ระหว่างทา
สินค้า
สาเร็จรูป
นโยบายด้ านการ
ตลาด(การได้ เปรียบ
ทางการแข่ งขัน)
ลูกค้า
กิจกรรมด้ านโลจิสติกส์
ทรัพยากรการเงิน
> การบริการลูกค้ า
ข้ อมูล
ผลได้
ของโลจิสติกส์
> การพยากรณ์ ความต้ องการ
> การสื่อสารในการกระจายสินค้ า
> การควบคุมสินค้ าคงคลัง
> การยกขนวัสดุ
> กระบวนการสั่งซือ้
> การสนับสนุนอะไหล่ และบริการ
> การเลือกที่ตงั ้ โรงงานและคลังสินค้ า
> การจัดซือ้ จัดหา
> การหีบห่ อ
> การจัดการสินค้ าส่ งคืน
> การการทาลายและการนากลับมาใช้ ใหม่
> การจราจรและการขนส่ ง
> คลังสินค้ าและการเก็บรักษาสินค้ า
อรรถประโยชน์ ด้าน
เวลาและสถานที่
การส่ งมอบสิ นค้ าทีม่ ี
ประสิ ทธิภาพให้ แก่
ลูกค้ า
สิ นทรัพย์ ทเี่ ป็ น
สมบัติของกิจการ
ั
คำนิยำมของซพพลำยเชน
(Supply Chain Management)
ก า ร จั ด ก า ร ซั พ พ ล า ย เ ช น คื อ ป ร ะ ม ว ล ก า ร
วาง แผ น แล ะ การ จั ด การ กิ จ ก ร ร ม ทั ้ ง ม วล ที่
เกี่ย วข ้องกั บ การเสาะหาและจั ด หาการแปลง
ิ ค ้า และกิจกรรมการจัดการโลจิสติกส ์
สภาพสน
ทัง้ หมดรวมถึงการประสานงานและความร่วมมือ
่ งทางคูค
กับชอ
่ ้าตัง้ แต่ผู ้ค ้า ตัวกลาง ผู ้ให ้บริการ
บุคคลทีส
่ ามจนถึงลูกค ้า
ทีม
่ า : The Council of Supply Chain
Management Professional (CSCMP)
Value Chain
Supply Chain Model
Manufacturers, Distributors, Retailers
S
U
P
P
L
I
E
R
S
Information Flow
Collaborative Planning Flow
Material, Product, and Service Flow
Fund Flow
C
U
S
T
O
M
E
R
S
วิวัฒนาการของการบริหารห่ วงโซ่ อุปทาน
• 1970 มุง่ เน้ นที่ประสิทธิภาพของเฉพาะแต่ละ
หน่วยงาน
• 1980 มุง่ เน้ นการรี เอ็นจิเนียริ่ง
• 1990 มุง่ เน้ นการให้ บริการลูกค้ า
• 2000 มุง่ เน้ นที่ประสิทธิภาพสูงสุดของโซ่อปุ ทาน
12
Logistics and Supply Chain
ผูผ
้ ลิต
่
ผูจ
้ ัดสง
ว ัตถุดบ
ิ
จำย
ื้
จัดซอ
ผลิต
Logistics
จัดสง่
ิ ค้ำ
สน
ิ ค ้า
การเลือกทีต
่ งั ้ โรงงาน/คลังสน
ื้ จัดหา
การพยากรณ์ความต ้องการ
การจัดซอ
ื่ สารการกระจายสน
ิ ค ้า
การสอ
การบรรจุหบ
ี ห่อ
ิ ค ้าคงคลัง
ิ ค ้าสง่ คืน
การควบคุมสน
การจัดการสน
้
การยกขนวัสดุ
การนากลับมาใชใหม่
ื้
กระบวนการสงั่ ซอ
การขนสง่
ิ ค ้า
การสนับสนุนอะไหล่และบริการ  คลังสน
 การบริการลูกค ้า






ผูก
้ ระ
ค้ำ
ปลีก/
่
สง
ผู ้
บริโภค
Supply Chain
วัดอะไรในกระบวนการ Logistics ?
 ประสิทธิภาพของการใช้ ต้นทุน Cost Effectiveness
ผลิตภาพพนักงาน Staff Productivity
 ประสิทธิภาพกระบวนการ Process Efficiency
รอบระยะเวลา Cycle Time
1. ผู้จดั จ่ายวัตถุดิบ/ส่วนประกอบ (Raw Material/
component suppliers
2. ผู้ผลิต (Manufacturers)
3. ผู้ค้าส่ง/ผู้กระจายสินค้ า
(Wholesalers/distributors)
4. ผู้ค้าปลีก (Retailers)
5. ผู้บริ โภค (Customer)
http://th.wikipedia.org/wiki/
องค์ ประกอบของกระบวนการในโลจิสติกส์ และโซ่ อุปทาน
โซ่ อุปทานภายในองค์ กร
โซ่ อุปทานภายนอกองค์ กร
Deliver
Suppliers’
Supplier
Source
Make
Deliver
Supplier
โซ่ อุปทานภายนอกองค์ กร
Plan
Source
Make
Deliver
Your Company
(internal or external)
การวางแผน
(Plan)
Source
Make
Deliver
Customer
(internal or external)
การจัดซื้อ
จัดหา
(Source)
การผลิต
(Make)
Source
Customer’s
Customer
การจัดส่ ง
(Deliver)
18
The Flows in the Supply Chain
• การไหลของ Supply Chain มีสามแบบ(ในมุมมองทีต่ ่างกัน) ได้แก่
1) การไหลของวัตถุดบิ (Materials flows) หมายถึง ผลิตภัณฑ์ต่างๆ วัตถุดบิ การ
จัดส่ง และอื่นๆ ทีไ่ หลไปตามสายโซ่ แนวความคิดของ materials flows รวมทัง้
reverse flows-returned products, recycled products และ disposal of
materials or products.
2) การไหลของสารสนเทศ (Information flows) หมายถึงข้อมูลทัง้ หมดทีเ่ กีย่ วกับ
ความ ต้องการ การจัดส่ง การสังของ
่
การส่งคืน และ ตารางเวลา (schedule)
เป็ นการไหลของ สารสนเทศทัง้ สิน้
3) การไหลทางบัญชี (Financial flows) หมายถึง การโอนเงิน การจ่ายเงิน
สารสนเทศของ credit card และ การอนุมตั ิ ตารางการจ่ายเงิน การจ่ายเงินแบบ
อิเลคทรอนิคส์ และเครดิตทีส่ มั พันธ์กบั ข้อมูล
Characters of Supply chain
1. Within department
Material
Purchasing Control
2. Between department
Purchasing Material
Control
3. Between organizations
Production
Sales
Distribution
Production
Sales
Distribution
Supplier
Focal
Company
Customer
Supplier Focal Customer
Company
4. Between network
5. Supply web
A
H
B
G
C
F
E
D
Supply Chain Goals
Efficient supply chain management must
result in tangible business improvements.
It is characterized by a sharp focus on
 Revenue growth
 Better asset utilization
 Cost reduction.
การเพิ่มประสิทธิภาพห่ วงโซ่ อุปทานในองค์ กร
KM vs Supply Chain
Supply Chain Principle
Supply Chain Case Study
How do you manage
Supply Chain
without losing
efficiency ?
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
Integrating and Managing Processes Across the Supply Chain
Information Flow
Tier 2
Supplier
Manufacturer
Tier 1
Supplier
Customer
Logistics
Marketing & Sales
Purchasing
Production
Consumer/
End-user
PRODUCT FLOW
Finance
Supply Chain Business Processes
R&D
การสร้ างความสัมพันธ์ กับลูกค้ า(CUSTOMER RELATIONSHIP MANAGEMENT)
การจัดการการให้ บริการแก่ ลูกค้ า(CUSTOMER SERVICE MANAGEMENT)
การจัดการความต้ องการของลูกค้ า(DEMAND MANAGEMENT)
การจัดการคาสั่งซือ้ ของลูกค้ า(CUSTOMER ORDER FULFILLMENT)
การจัดการการผลิตMANUFACTURING FLOW MANAGEMENT
การบริหารความสัมพันธ์ กับผู้ส่งมอบ(SUPPLIER RELATIONSHIP MANAGEMENT)
การพัฒนาผลิตภัณฑ์ (PRODUCT DEVELOPMENT AND COMMERCIALIZATION)
การส่ งคืนสินค้ า(RETURNS)
Source: Douglas M. Lambert, Martha C. Cooper, Janus D. Pagh, “Supply Chain Management: Implementation Issues and Research Opportunities”, The International Journal
of Logistics Management, Vol. 9, No. 2, 1998, p. 2.
องค์ ประกอบและกิจกรรมของโลจิสติกส์ ภาคการผลิต
Goods and Services
Information
Suppliers
Customers
Finance
วางแผน
จัดซือ้
ผลิต
จัดส่ ง
ข้ อมูลและการเงิน
26
ตัวชี้วดั ประสิ ทธิภาพด้ านโลจิสติกส์
(Logistics performance Index: LPI)
วัดผลการดาเนินงานใน 3 มิติ ประกอบด้ วย
ด้านการบริ หารต้นทุน (Cost Management) เป็ นดัชนีที่แสดง
ถึงสัดส่วนต้ นทุนของกิจกรรมโลจิสติกส์เปรี ยบเทียบกับยอดขายประจา
ปี ทังหมดของกิ
้
จการ
ด้านเวลา (Lead Time) เป็ นดัชนีทีใ่ ช้ขอ้ มูลระยะเวลาของการ
เคลือ่ นย้ายสิ นค้าและข้อมูลทีเ่ กิ ดขึ้นในแต่ละกิ จกรรมโลจิ สติ กส์
ด้านความน่าเชือ่ ถือ (Reliability) เป็ นดัชนีทีใ่ ช้วดั ความน่าเชือ่ ถือ
เกี ย่ วกับการส่งมอบสิ นค้าและการตอบสนองความต้องการของลูกค้า
กรมอุตสาหกรรมพืน้ ฐานและการเหมืองแร่ กระทรวงอุตสาหกรรม
Supply Chain Improvement Methodologies
There is no shortage of tools and methodologies from which to choose that deliver
supply chain improvement.

Business Process Mapping

Just-in-Time

Kaizen – Continuous Improvement

Reverse Logistics Mgt

Six Sigma

Value Stream Mapping

Kanban – Pull Systems

Distribution Resource Planning

Enterprise Resource Planning

Manufacturing Process Mgt

Visual Management

5S – Workplace Organization

Total Quality Mgt

Supply Chain Operations Reference (SCOR)

Lean

Production Leveling

Toyota Production System (TPS)

Voice of Customer (VOC)

Quality Function Deployment

Benchmarking

Value Add Analysis

Process Capability Assessment

Service Value Analysis

Cause and Effect Analysis

Affinity Diagram Problem Solving

Fault Tree Analysis
หน้ าทีห่ ลักของโซ่ อุปทานในองค์ กร
การบริหารวัสดุ
(Material Management)
การบริ หการบริ
ารการผลิ
หารการผลิ
ต
ต
(Manufacturing
(ManufacturingManagement)
Management)
การบริหารกระจายสิ นค้ า
การบริ หารกระจายสิ นค้า
(Distribution
(Distribution Management)
Management)
โซ่ อุปทานในแผนก กล่าวคือในแผนกเดียวกันในองค์กรนันมี
้ การเชื่อมโยงหรื อแบ่งปั นข้ อมูลซึง่ กันและ
กันหรื อไม่
โซ่ อุปทานระหว่ างแผนก กล่าวคือ ระหว่างฝ่ ายนันมี
้ การแบ่งปั นข้ อมูลที่ควรทราบถึงกันหรื อไม่
โซ่ อุปทานระหว่ างองค์ กร เป็ นโซ่อปุ ทานที่มีการจับมือกันอย่างยัง่ ยืนระหว่างซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต ผู้
กระจายสินค้ าและลูกค้ าเป็ นความเชื่อมต่อแบบเนื ้อเดียวของกิจกรรมโลจิสติกส์ทงภายในและระหว่
ั้
าง
องค์กร
Supply Chain Problems and
Solutions
ปั ญหาที่เกิดกับ supply chain
ความไม่แน่นอนต่างๆ (Uncertainties)
ความจาเป็ นต้ องประสานงานกับการดาเนินงานหลายๆแบบ ทัง้
ภายในด้ วยกันเอง (ข้ ามแผนก) และ พันธมิตรธุรกิจทังหลาย
้
ความไม่แน่นอนของ supply chain ก็คือ การพยากรณ์ความต้ องการ
(demand forecast) ความต้ องการจริงอาจเปลี่ยนแปลงออกไปจากที่
ประมาณการเอาไว้ โดยผลของการดาเนินการต่างๆ เช่น สภาพการ
แข่งขัน ราคา สภาพภูมิอากาศ การพัฒนาทางด้ านเทคโนโลยี ความ
เชื่อมัน่ ของลูกค้ า ระยะเวลาในการจัดส่ง และอื่นๆ
Case Study
Q&A
Thank you