기술 품질(Technology Quality)

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강
1. 기업 환경변화에 따른 TQM 전략 / p.75
의
2. 고객만족과 품질보증 / p.121
순
3. 품질경영혁신을 위한 경영책임자 및 경영간부의 역할 / p.145
서
4. 품질개선을 위한 과학적 사고 방법 / p.93
전
문
가
란?
전문가는 전문용어를 일반용어로 바꾸어 알기 쉽게
상대방을 빠르게 설득시킬 수 있을 때에만, 본인의 지식이
단순히 외우고 있는 것이 아닌 진정으로 이해하고 있는
것이다. 따라서 전문가가 상대방에게 자기의 전문지식을
설득시키지 못할 때, 무지한 것은 상대방이 아니고
전문가 본인 자신이다.
기
업
환
경
변
화
에
따
른
T
Q
M
전
략
1.1 품질(Quality)은 기술(Technology)의 결정체이다.
: 기술 품질(Technology Quality)
: 기술품질은 시스템 품질(System Quality : 조직품질)에 의하여
유지 : 뒤에서 강의
1.2 기술품질은
스펙(Specification : 규격, 사양, 제원)으로 표현된다.
1.3 기술품질 전략
- 제품기술 품질 전략
- 생산기술 품질 전략
기
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략
1.4 제품기술품질 전략
1.4.1 R&D (Research and Development) ; 연구개발
1.4.2 경쟁력 있는 새로운 스펙을 창조하는 것.
: 세계 최고의 제품(World Best Product)
시장을 선도하는 제품(Product Leadership)
선행형 제품(Proactive Product)
1.4.3 장점 : 비싸도 잘 팔린다.
단점 : 돈이 없으면 수행할 수 없는 머리의 기술
1.4.4 중국제품의 예 :
기
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략
1.5 생산기술품질 전략
1.5.1 제조기술(Production Engineering, Manufacturing Technology)
1.5.2 정해진 스펙대로 제대로 한번에 만드는 것.
품질향상
원가절감
→ 일석이조
1.5.3 작업(Work, Job) : 사람(Man) + 스펙 Knowhow : 숙련
→ 작업표준
공정(Process) : 기계(Machine) + 스펙 Knowhow : 생산능력
→ 공정표준
(양과 질)
1.5.4 (1) 개량제품 개발의 능력
(2) 설비의 전문 보전 능력
1.5.5 장점 : 많은 투자가 필요 없는 노력하는 손의 기술
단점 :공급이 수요를 초과하는 경우 판매부진에 따른 손익분기점
(BEP :Break Even Point)이하의 가격정책
1.5.6 중국제품의 예 :
2.1 고객만족(CS : Customer Satisfaction)
고
객
만
족
과
품
질
보
증
2.1.1 구매동기 요인
: 가격, 브랜드, 디자인, 친절, 인사, 사은품, 기능(성능)-품질
내구성-신뢰성, 클레임처리(A/S)-보전성
2.1.2 고객만족은 차별화된 소비자에 따른 구매동기 요인을
만족하여 단골 고객을 확보하는 것.
2.1.3 영업기능
- 영업기획 : 상품기획, 제품기획, 돈과 시간, 경영자
- 기술영업 : 신뢰성에서 설명
- 영 업 : 물건을 파는 것
- 영업관리 : 영업에 따른 부수적인 업무
2.1.4 고객만족 담당 : 영업기획 담당
2.1.5 Dissatisfaction
: 고객분노 → 분노의 진화(마이너스에서 제로로)
Unsatisfaction
: 고객체념 → 기쁨의 창조(제로에서 플러스에서)
고
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증
2.2 품질보증(QA : Quality Assurance)
2.2.1 품질보증(QA) = 품질관리(QC : Quality Control)
+ 신뢰성(Reliability)
+ 보전성(Availability)
2.2.2 품질관리(QC : Quality Control)
(1) 목표 : 스펙
실제 : 생산된 제품 차이 : 불량품
(2) 검사
① 전수검사, 샘플링 검사, 체크검사
② 검사는 단지 불량을 발견해내는 사후관리(소 잃고 외양간 고치기)
방법으로 최소한 수행
(3) 공정관리
고
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증
① 공정 - 정상
- 이상 : 관리도의 관리한계(SPC : 통계적 공정관리)
예) 가정의 화합능력 : 안방, 처마끝
② 공정관리는 불량을 제거하는 사전 개선관리
(수신제가 치국평천하, 유비무환) 방법으로 최대한 수행
③ 공정에서 이상을 정상으로 개선할 경우 검사에서 불량이 없어진다.
(가정의 문제아를 정상인으로 선도해주면 사회의 범법자가 되지 않는다.)
④ 생산기능
- 생산관리 : 납기, 구매소요량, 애로공정제거, 진도관리
- 생 산 : 노무관리, 비공식조직, 동기화
- 생산기술 : 스펙검토, 작업표준, 공정표준, 설비전문보전, 품질보전
⑤ 품질관리 개선 담당 : 생산기술 담당
⑥ 기술숙련도 순서 : 다기능공(Multi-Player)
작업 → 공무 → 생산기술 → 기술영업 → 제품기술
⑦ 열심히 하지 말고 제대로 해라(Do it right at the first time)
2.2.3 신뢰성(Reliability)
고
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보
증
(1) 고객의 사용조건
- 정상
- 고장(Failure), 클레임(Claim) : 스펙을 벗어 나는 것.
(2) - 품질(Quality) : 우리 공장조건 : 양품, 불량품
- 신뢰성(Reliability) : 고객의 사용조건 : 정상, 고장(클레임)
(3) ① 우리 공장의 불량이 고객의 손에서 고장(클레임)이
발생한다면 누구의 책임일까?
② 우리 공장의 양품이 고객의 손에서 고장(클레임)이
발생한다면 누구의 책임일까?
(4) 신뢰성 담당 : 기술 영업기능 : 고객의 사용조건을 파악,
스펙검토를 내부의 생산기술자와 협의
장점 : ① 스펙검토기간 단축
② 품질, 단가, 납기의 계약검토가 실제적이고 신속히 이루어짐.
(5) 번인 테스트(Burn-in Test), 에이징(Aging)
: 적정 테스트 기간
예) : 한국의 백일잔치, 돌잔치
2.2.4 보전성(Maintainability)
고
객
만
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질
보
증
(1) 고장, 클레임처리
- BS (Before Sales Service) : 사전 통보
- AS (After Sales Service) : 사후조치
(2) ① 기술 영업 담당 : 빠른 고객대응
② 생산 기술담당
: 신속하게 피드백(Feedback)하여 원인분석, 시정 조치
③ 경영자
: 경영검토 회의에서 클레임 관련 사항을 우선적, 주기적으로 검토
(3) 클레임은 개선과 혁신의 실마리 : 빙산의 일각
2.3 제조물 책임(PL : Product Liability)
고
객
만
족
과
(1) 소비자 안전 및 환경, 표시의무
(2) PLP(PL Prevention : 예방)
① 품질과 안전 항목을 동시에 체크
② Fool-Proof 장치
품
질
보
증
(3) PLD(PL Defense : 방어) : 보험, 법정소송
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3.1 업무전문기능 : 분업, 전문가
(1) 영업기능 : 영업기획, 기술영업, 영업, 영업관리
(2) 생산기능 : 생산관리, 생산, 생산기술
(3) 개발기능 : 개발기획, 개발, 개발관리
3.2 업무경험기능 : 작성, 검토, 승인
3.3 업무는 미리 정적인 기능으로 조직에 업무 분장을 하는 것이
아니고 고객의 요구에 따라 프로세스가 달라진다.
3.4 업무 프로세스
(1) 고객의 요구에 따른 업무 기능의 우선 순위가 다르며
고객이 요구하는 동적인 프로세스로 재편성
예) 주문량이 안정된 업체 :
주문량이 자주 바뀌는 업체 :
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3.5 ISO 9001:2000 품질경영 시스템
(QMS : Quality Management System)
(1) 시스템 : 프로세스 인터페이스(Interface)
(2) - 문서(Documentation) : 행동 전의 약속
- 기록(Record) : 행동 후의 이행 결과
(3) 품질 매뉴얼 : 국제적으로 공인된 요약된 브리핑자료
절차서 : 관련부서 간 : 발신 작성 검토 승인
수신
작성 검토 승인
지침서 : 특정부서 내
인터페이스
3.6 - BPR(Business Process Reengineering)
- BPM(Business Process Management)
→ IT(Information Technology)
3.7 경영전략 시스템
① BSC(Balanced Score Card)
- 전사 KPI(Key Performance Index)
- 부문 KPI → 연계, 측정 → 기업성과의 공평한 분배(연봉제)
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② KPI
비전
전략
재무관련
KPI
고객관련
내부프로세스
EVA(경제적 부가가치) 신시장 점유율
영업이익률
기존시장 점유율
경상이익률
고객클레임
학습 및 성장
제품기술 : 신제품 개발 건수 사람 : 교육, 인재
생산기술 : 원가절감
IT : ERP
SCM
안전 및 환경
유통채널
종업원 만족
브랜드
성과 배분
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3.8 재무성과
(1) 수익성
① 영업이익 = 매출액(가격*수량) - 제조원가
(제조원가 : 재료비 : 수 율 
노무비 :
O u tpu t
In pu t
인 당 생 산 성
생산량
투입인원
재해율
경 비 : 전력 원단위, 연료 원단위
설비종합효율
= 시간가동률 * 성능가동률 * 양품율
=
가동시간 이론가동시간 양품량
*
*
부하시간 가동시간 투입량
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② 경상이익
ⓐ 매출액경상이익률
경상이익
매출액
ⓑ 자기자본경상이익률 경상이익
자기자본
③ 특별이익
④ 순이익 : 매출액순이익률
당기순이익
매출액
(2) 성장성
① 매출액증가율
당기매출액- 전기매출액
전기매출액
② R & D증가율 
R & D투자비
매출액
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(3) 활동성(유동성)
① 총자본회전율
매출액
총자본
매출액
재고자산
매출액
③ 매출채권회전율
받을어음  외상매출금
② 재고자산회전율
(4) 안정성
① 부채비율
현금흐름
총부채
② 현금흐름 대 부채비율

유동부채
 고정부채
자기자본
(5) 생산성
① 설비투자효율
부가가치
유형고정자산- 건설가계정
② 1인당부가가치율  부가가치액
종업원수
*부가가치=경상이익+인건비+순금융비용+지급임차료
+세금과 공과+감가상각비
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법
모집단
랜덤 샘
플링
샘플
데이터
4.1 통계적 사고 방법
(1) 모집단(Population) : 연구대상이 되는 전체집단
(2) 샘플(Sample : 표본, 시료) : 모집단을 대표하는 부분집단
(3) 랜덤샘플링(Random Sampling) 무작위 시료 추출법
: 샘플이 모집단을 대표할 수 있도록 골고루 뽑는 것
(4) 통계적 사고방법 : 부분→전체 : 경제적(효율적)사고방식
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4.2 계량형 데이터(Continuous Data)
(1) 계측기, 돈, 숙련, 측정 없는 개선은 없다.
1012 (tera),109 ( giga),106 (m ega),103 (kilo),10
101 (desi),102 (centi),103 (m illi),106 (m icro),109 (nano),1012 ( pico)
(2) 적용 : 중요한 품질특성, 정확정밀(오차)
(3)
①
②
③
목표 : 스펙
상한규격(Su) : ~ 이하: 불순물의 함유량
하한규격(SL) : ~ 이상: 순도
양쪽규격 : 공칭(기준,치수)±허용차 Su 공차(Tolerance)
SL
(4) 실제: 생산된 제품
n
① 중심: 평균(
x 
x
i 1
i
) : 데이터를 전부 더해서 개수로 나눈 것
n
n
 ( xi  x )
② 산포(흩어짐) : 분산, 표준편차(
V 
i 1
n 1
2
)
: 각 데이터가 평균에 대해 1개당 흩어진 정도
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법
(5) 정확도(Accuracy)와 정밀도(Precision)
① 오차(Error) = 정확도 + 정밀도
② 정확도 : 공칭치수와 평균비교( C PK : 정확도 +정밀도) 큰오차,
경영부적합(고물기계), 관리 부적합(치공구 설계 부재)
영점조정이 안된 계측기
③ 정밀도 : 공차와 표준편차 비교( C P : 공정능력지수) 작은 오차,
작업부적합(작업 부주의), 사용부주의 계측기
④예
목표 : 스펙 :
10 ± 1.5=8.5 ∼ 11.5
평균 표준편차
실제 : 1로트 : 9, 11, 9, 11
(
) (
2로트 : 8, 12, 8, 12
(
) (
3로트 : 19, 21, 19, 21 (
) (
4로트 : 18, 22, 18, 22 (
) (
정확도
) (
) (
) (
) (
정밀도
) (
)
) (
)
) (
)
) (
)
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법
4.3 계수형 데이터 (Discrete Data)
(1) 세는 데이터, 쉽다.
(2) 불량과 결점의 차이 : 상대적
(3) 불량률의 척도 :불량률 
예: ZD (무결점: Zero Defect)
불량갯수
검사갯수
1
 0.01
예:
100
1
* 100  1(%)
100
1
* 1,000,000  10,000 PPM
100
(Parts Per Million)
* 사용이유 : 나쁜 불량률을 수치를 크게 해서 작업자에게
경각심을 불어넣자.
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적
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(4) 1 PPM : 0.0001%
예 : 100 PPM =
3 PPM =
%
%
(5) PPB(Parts Per Billion) :109
당 불량 갯수
4.4 분포(Distribution)
① - 산포(Dispersion) : 데이터의 실제 불규칙한 모양
예) 히스토그램
- 분포(Distribution) : 이론적으로 가정한 규칙적인 모양
예) 정규분포, 좌우대칭인 종모양
② 장점
ⅰ) 대량의 데이터를 효율적으로 처리
ⅱ) 기하학적 산포 : 수평선→수직선으로 가는 중간의 이상적 모양
③ 단점 : 이론과 실제는 다르다
④ 극복방법 : 표본의 크기를 늘려라
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4.5 품질개선 활동 종류와 단계
품질분임조 15단계
Six Sigma 5단계
PDCA
Define
Plan
1단계
회사 소개
2단계
분임조 소개
3단계
공정 소개
위
한
4단계
주제 선정
5단계
활동 계획 수립
6단계
현상 파악
Measure
과
학
적
7단계
원인 분석
Analysis
8단계
목표 설정
9단계
대책 수립
10단계
대책 실시
Improvement
Do
11단계
결과 분석
Control
Check
12단계
효과 파악
13단계
표준화
14단계
사후 관리
15단계
반성 및 향후 계획
사
고
방
법
Action
품
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위
한
과
학
적
사
고
방
법
4.5.1 품질분임조 주요단계
(1)주제선정:
의 개선으로
감소(향상)
(2)현상파악
① 층별의 개념 :
② 파레토 그림(Pareto): 소수 중점 항목
(3)원인분석
① 특성요인도(Cause and Effect Diagram)
: 결과(문제점에 대해 원인을 알 수 있는 그림
(4)대책실시 : 논리적인 기술개선 전개 방법
① 소제목
② 문제점
③ 전개 Plan : 기술목표
Do
: 대체안비교를 통한 기술개선
Check: 기술목표달성 (8단계검토)
Action: 기술조치
품
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적
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4.5.2 식스 시그마 주요 개념
① Project 구성 이유
② 통계적 언어를 많이 사용하는 이유