台灣資訊產業的供應鏈管理: OEM、ODM與OBM的比較

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11.1 台灣資訊產業的供應鏈
管理:
OEM、ODM與OBM的比較
大綱
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代工產業差異
OEM、ODM、OBM的生產型態
代工型態差異表
代工角色的轉變
企業供應鏈的應用實例
不同效益評估及競爭利基
問題及解答
代工產業差異
• 我國資訊關係代工產業領先各大生產強國
– 高彈性化生產的供應鏈流程管理
• OEM (Original Equipment Manufacturer)
– 接受客戶完全指定,按原圖設計代工製造
• ODM (Original Design Manufacturer)
– 為客戶提供設計、製造代工的服務。
• OBM (Original Brand Manufacturer)
– 發展出自己的企業形象,進而獲取最大的經濟
利益
OEM的生產型態
顧客
雛型構想
廠商
生產的設計
圖
樣品
樣品評估
市場評估: 決
定產量
產品銷售: 指
定送貨地點
生產
原物料採購
排入生產線
ODM的生產型態
廠商
顧客
雛型構想
生產的設計
圖
少量成品
樣品評估
市場評估: 決
定產量
產品銷售
生產
原物料採購
排入生產線
OBM的生產型態
雛型構想
廠商
顧客
生產的設計
圖
樣品評估
市場評估: 決
定產量
產品銷售
樣品
原物料採購
生產
排入生產線
代工型態差異表
OEM
ODM
OBM
產品雛型概念設計
顧客
顧客
代工廠商
市場評估
顧客
顧客
顧客/代工廠商
產品設計
顧客
代工廠商
代工廠商
樣品評估
顧客
顧客
顧客
顧客/代工廠商
代工廠商
代工廠商
產品生產
代工廠商
代工廠商
代工廠商
產品銷售
顧客
顧客
顧客/代工廠商
原物料採購
代工角色的轉變
• OEMODMOBM
– 責任越來越加強,成敗壓力提高
– 相對利潤提高
– 市場領導地位提昇
企業供應鏈應用實例
案例公司
目標效益
訴求
威盛電子
資訊公開
協同廠商溝通
降低生管人員負擔
良率提升
品質、成本
聯華電子
便捷訂單掌控能力,資訊取得管道
訂單管理效率與彈性
線上預約產能
挑戰(主要訴求):高能見度訂單與工作流程
品質、成本
內部規劃效率,品質提升
顧客接單能力與高度彈性
顧客訂單變更反應時間由3天1天
彈性、品質
1.上、下游整合程度、交貨迅速、高水準製造品質
2.電子化採購關鍵效能指標:
存貨周轉率: 提升20%
訂單回應時間: 降低20%
收貨效率: 提升30%
訂單失敗率: 降低3%
彈性、品質
英業逹
仁寶電腦
不同的效益評估
• OEM
– 品牌的代工廠商
– 產品的品質與代工的成品
• ODM
– 品牌的專業代工廠商
– 代工生產及研發設計
– 生產日程的彈性化及產品品質
• OBM
– 主要面對配銷商
– 產品的行銷及產品的品質
代工企業經營競爭利基
經營訴求
品質
成本
行銷
彈性
OEM
1
2
4
3
ODM
2
3
4
1
OBM
2
3
1
4
總結
• 代工產業的優勢
– 品質及成本
• 策略的武器
– 彈性及行銷
問題1
• OEM、ODM及OBM各有不同的策略目標,
因此SCM導入的重點會不同,你同意上述
的論點嗎?
– 同意
– 單純資訊的傳遞SCM的協同合作
– 跨企業流程更為重要
– 製造研發設計銷售
問題2
• 如果一個企業要由OEM轉為ODM與OBM,
則其在SCM的管理與IT上要有何轉變或補
強
SCM管理的四大構面
成員間的合作行
為管理
實體與科技管理
供應鏈管理
跨企業流程管理
鏈結架構管理
規劃、目標及IT系統
• 規劃
– 原料規劃製造流程規劃企業間供應鏈規劃
同步供應鏈規劃
• 目標
– 品質與成本製造資源有效運用提昇主動回
應能力彈性快决速掌握市場契機
• IT系統
– MRP, MRP2, EDI整合性ERP互動式
ERP網路化的協同商務
SCM資訊分享的層級(1)
• 第一級:交易層級
– 不分享其他存貨管理的資訊
– 只利用IT快速傳遞交易的資訊
– 只分享單一產品的交易資訊,不牽涉到管理層
級
• 第二級:戰術管理層級
– 顧客不僅傳遞訂單資料,在下訂單前即讓上游
廠商瞭解下游廠商的庫存水平
• 生產備料規劃
– 上游讓下游瞭解生產流程資訊、運送資訊
• 庫存水準決策及營運計畫
SCM資訊分享的層級(2)
• 第三級:策略層級
– 顧客不僅提供庫存資料,甚至提供需求預測、
顧客資訊、競爭性產品資訊
• 供應商不僅分享產品的銷售總量,
• 亦瞭解產品的零售價格、需求模式與促銷方式變化
• 可作精確的需求預測
報告重點
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列出報告大綱
先介紹個案背景
每次報告約30分鐘
投影片約12~20頁
儘可能利用圖片及表格
個案分配