KONCENTRACIJE SUMPORDIOKSIDA

 Koncentracija sumpordioksida na mernim mestima u gradu i okolini povremeno prekoračuje dozvoljene granične vrednosti .

 Razlozi za nastanak epizodnih zagađenja su: zastarela tehnologija, nedovoljni kapaciteti Fabrike sumporne kiseline, dotrajala tehnološka oprema, nepostojanje automatskog sistema za merenje emisije otpadnih gasova, povremeni problemi u radu stanica za merenje imisije sumpordioksida u gradu, kao i nepovoljni meteorološki uslovi.

 Primenjena tehnologija topljenja bakra je takva da gasovi plamene peći zbog niskog sadržaja sumpor-dioksida moraju biti emitovani u atmosferu. Fabrika sumporne kiseline zbog svojih kapaciteta može da koristi gasove reaktora i delimično gasove konvertora. Deo gasova sa konvertora se periodično ispuštaju u atmosferu.

350 300 250 200 150 100 50 0

IMISIJA SUMPORDIOKSIDA

Gradski park Institut Jugopetrol Broj dana iznad GVI za period 1976-2010.god

MERE ZA SPREČAVANJE EPIZODNIH ZAGAĐENJA AKCIONI PLAN

 Topionica je u obavezi da u slučaju povećanih koncentracija sumpordioksida na mernim stanicama („Jugopetrol“, „Gradski park“, „Institut” i „Brezonik“) smanji proizvodnju, a pri dužim višim koncentracijama privremeno zaustavi svoj rad.

 Fabrika sumporne kiseline je obavezna da prihvati maksimalnu moguću količinu gasova iz Topionice.

 Svaki put kad se na mernim stanicama detektuje povišena koncentracija sumpordioksida, vrši se zaustavljanje pojedinih agregata ili kompletnog pogona.

ПРОЈЕКАТ „ СМАЊЕЊЕ ЕМИСИЈЕ СУМПОРДИОКСИДА ИЗ ПИРОМЕТАЛУРШКИХ ПОГОНА РТБ-А БОР“

2009. god izvršen je kompletan remont sva 4 elektro-filtera Fabrike sumporne kiseline sa utroškom finansijskih sredstva u ukupnom iznosu od 100.000.000,00 dinara

REMONTOM ELEKTROFILTERA OSTVARENI SU SLEDEĆI EFEKTI:

 Povećanje proizvodnje sumporne kiseline uz zadržavanje gotovo istog nivoa prerade koncentrata bakra  Povećanje proizvodnje sumporne kiseline po toni prerađenog koncentrata za 98 kilograma (za 28,9%) u martu u odnosu na novembar  Povećanje iskorišćenja sumpora za oko 12,5%,čime je dostignuta fiksacija sumpora od 56%  Smenjenje emisije sumpordioksida za 105 kg/t prerađenog koncentrata

UVOĐENJE NOVIH TEHNOLOGIJA

 BAT tehnologija, Outokumpu Flash Smelting Process je najrasprostranjeniji (54 peći u svetu) i tehnički najsavršeniji proces topljenja sulfidnih koncentrata.

Najvažnija procesna unapređenja predstavljaju: stepen obogaćenja vazduha kiseonikom i povećanje sadržaja bakra u bakrencu. Ova tehnološka unapređenja imaju direktan uticaj na smanjenje troškova celokupnog topljenja, konvertovanja i proizvodnje sumporne kiseline. Postupak utiče na smanjenje ukupne potrošnje energije. Modernizacijom tehnologije prerade koncentrata obezbediće dugoročna i stabilna proizvodnja bakra.

se  Proizvodnja sumporne kiseline tehnologijom dvostruke katalize omogućava stepen konverzije 99.8 %, što direktno utiče na smanjenje emisije SO 2 u vazduh.

PROJEKAT REKONSTRUKCIJE TOPIONICE I IZGRADNJE FABRIKE SUMPORNE KISELINE

 10.juna 2010.god - Vlada Republike Srbije i RTB Bor potpisli su ugovore sa kanadskom firmom „SNC LAVALIN“, kanadskim državnim fondom za razvoj (EDC), finskom firmom „OUTOTEC“o izgradnji Topionice i Fabrike sumporne kiseline  Efekti proizvodnje bakra novom tehnologijom:  prerada ~ 400 000 t/god koncentrata  proizvodnja ~ 80 000 t/god katodnog bakra   proizvodnja ~ 400 000 t/god sumporne kiseline iskorišćenje bakra ~ 98.0 %  fiksacija sumpora ~98.5%  emisija sumpordioksida na emiteru Topionice max 120 ppm

REKONSTRUKCIJA TOPIONICE

Demontaža krova reaktora 2 i kotla 3 Radovi na temelju buduće fleš peći

IZGRADNJA FABRIKE SUMPORNE KISELINE

Miniranje sekcije za prečišćavanje gasa fabrike sumporne kiseline Izgradnja nove Fabrike sumporne kiseline – pogled na fabriku sumporne kiseline koja je u radu

PREDNOSTI UVOĐENJA BAT TEHNOLOGIJA

 Prednosti BAT tehnologija nad postojećim tehnologijama su ekonomskog i ekološkog karaktera. Bolje iskorišćenje prirodnih resursa, ušteda energije i očuvanje životne sredine.

 Nove tehnologije prerade koncentrata bakra i proizvodnje sumporne kiseline omogućiće dostizanje graničnih vrednosti imisije SO 2 u vazduh, koje preporučuju domaći i zakoni EU (max. 125µg/Nm 3 ).

 Izgradnja postrojenja za prečišćavanje otpadne vode omogućiće uspostavljanje sistema za recirkulaciju vode. Korišćenjem otpadne vode kao tehnološke, smanjiće se potrošnja industrijske vode. Neće biti ispuštanja otpadne vode u vodotokove.

 Povećanje energetske efikasnosti obezbediće maksimalno korišćenje otpadne toplote iz nove topionice ( proizvodnja električne energije).

 Iskorišćenje na bakru iz koncentrata od 98%, u odnosu na sadašnje od 93%.

 Iskorišćenje na plemenitim metalima od 98%.

 Stabilizacija otpadnog mulja obezbediće bezbedno skladiranje opasnog otpada.

 Bolji uslovi rada i čistija životna i radna sredina, što utiče na poboljšanje opšteg zdrastvenog stanja stanovništva.  Uvođenjem BAT tehnologija pored navedenih efekta u Rudarskom-topioničarskom komplaksu, kroz poboljšanje stanja životne sredine, ostvaruju se pozitivni efekti na širu društvenu zajednicu.

UNAPREĐENJE MONITORINGA VAZDUHA

 Instalirane su dve merne stanice za merenje koncentracije sumpordioksida i meteorloških parametara. Jedna u krugu TIR-a, druga u selu Krivelj (novo naselje Banjica 7.3 km severno od centra Bora). Merne stanice je isporučila firma MIZMA IGBOS sa sedištem u Beogradu. Stanice kontinuirano mere koncentarciju sumpordioksida i meteorološke parametre (pravac i brzinu vetra, atmosferski pritisak, temperaturu i relativnu vlažnost vazduha).

 Instaliran je softver za prognozu zagađenja na osnovu meteoroloških uslova i proizvodnje (u pet mogućih scenarija) u Topionici. Ostvarena je saradnja sa kanadskom firmom SENES CONSUATANTS LIMITED (SENES) koja za potrebe TIR-a radi meterološku prognozu u SENES Richmond Hill kancelariji u Ontariu.

Meterološka prognoza je dostupna za naredna 72 sata.

HVALA NA PAŽNJI!