Transcript 光寶公司簡介

台灣光寶電子股份有限公司
Performed By
謝穎承
吳旻樺
林宗政
蔡家華
B86701214
B86701215
B86701245
B86701246
光寶公司簡介
 成立時間：民國六十四年六月二日
 營業項目：光電及電源供應器產品之研發、
製造、行銷
營
業 額：1996年105億5仟萬元，1997年
139億9仟萬元，2000年預估達300億元
 主要產品：多用途電源供應器、紅外線光
耦合器、紅外線接收器、發光二極體、雷
射、磊晶等產品之設計、研發、銷售
報告流程







光寶公司簡介
LED品質特性
實務上的品質問題
LED製程
抽樣檢驗
R&R
Smart QC 軟體及SPC
企業規模
 員工人數：約10,000人（含海外分公司）
 海外分公司：分佈於美國、日本、新加
坡、香港、瑞士等地
 海外工廠：分佈於英國、泰國、馬來西
亞、中國大陸（天津、東莞）等地
總 公 司 約 1,300 人
 泰 國 廠 約 2,500 人
馬來西亞廠
約 1,000 人
英國分公司
約 193 人
 東莞一廠 約 1,734 人
 東莞二廠 約 1,262 人
 天津廠
約 489 人



重要事蹟
 全國第一家股票上市電子公司
 『二極體光源聚光結構』已分別正式獲得
中華民國、日本、德國之新型專利
 天下雜誌1999年1000大製造業排名第64名
 亞洲電子商業雜誌（Electronic
Business
Asia）評定光寶暨其關係企業為1995年全
國第四大電子資訊集團
 通過IECQ、ISO9001、ISO9002國際品質
認證、以及ISO14001環境認證
未來發展
 各主要產品於公元2000年成為全球前五大
領導廠商
 擴大半導體及電腦週邊產業之投資，以達
公元2000年250億新台幣營業額長期計劃
 以目前跨國企業基礎，加速國際化腳步並
增加海外投資，提高產能
 以永續經營企業為志業，提昇公司體質，
並注重領導人才之養成
光寶關係企業
 光寶電子
TAIWAN LITON
 旭麗公司
SILITEK CO.
 旭興科技
LITE-ON POWER SEMI.
 億訊科技
LITE-ON COMM.
 松喬公司
SONG CHEER CO.
 源興科技
LITE-ON TECH
 敦南科技
DYNA IMAGE
 旭寶公司
LITE-ON INC.
LED品質特性

當然要會亮

客戶要求的亮度，不能太亮或太暗，不
同Bin的不能混料

亮多久，壽命：保証亮度衰減值：燒錄
實驗（可靠度）
實務上的品質問題

沒有100%隨機

機器的精確度問題，和客戶的設備條件不同

抽樣誤差

ＱC人員的訓練不夠：新手

規格的要求不同：人員的檢驗能力或是沒有
設備或者是沒檢驗到此項目
LED製程
固晶
把方型晶片固定在支架上
灌銀膠
在支架上灌銀膠做為黏著用
烘烤
以150℃烘烤2小時
焊線
把支架上相鄰兩根以純金線焊接起來
灌膠
把被金線相連起來的兩根灌膠，膠的功用為
保護內部的晶片
烘烤
以150℃烘烤8小時
切割
把整個支架上兩根兩根切開即為
一顆一顆的ＬＥＤ
LED製程

固晶


烘烤


在支架上灌銀膠做為黏著用，並以150℃烘
烤2小時
焊線


把方型晶片固定在支架上
把支架上相鄰兩根以純金線焊接起來
灌膠

把被金線相連起來的兩根灌膠，膠的功用為
保護內部的晶片
LED製程

烘烤


切割


把整個支架上兩根兩根切開即為一顆一顆的
ＬＥＤ
測試


以150℃烘烤8小時
機器會自動測試每一顆ＬＥＤ的亮度，依亮
度區分良品的等級與不良品
QC

送ＱＣ部門抽樣再用機器測一次看亮度是否
符合之前所區分的類別
抽樣檢驗



主要為MIL-STD-105E，另有自己依成
本考量自訂的方法，並無理論依據
MIL-STD-105E分Normal（正常）
Tightened（加嚴）Reduced（減量），
變換規則按理論（紅課本p.637)
大部分採level 2 或level 3也有用s-1、s2，用在檢驗成本高，破壞性實驗，樣
本數少的，工時高，考慮效率問題
抽樣檢驗




ＡＱＬ有兩個，所以抽樣的樣本數不同，
以較大的數為準，較小的再由較大中抽出
不良數以晶粒粒數計算
主缺major defect－約0.6%－在使用功能
上，機能上有顯著影響者，如尺寸，電性
（亮或不亮），鍍金厚度（影響可靠度）
次缺minor defect－約1.0%－在使用功能
上，機能上有顯著影響者，如外觀
半成品抽樣之QC Monitor

每個重要的機台都要抽

早晚班各四次

一次（ＡＢ機台各）四支（片）

有缺點就停機：rework

依據品質水平來決定寬鬆：看上週多少ppm
舉例說明
★ 1.0 SMD Lamp銲線品管檢驗規格 ★
5.0 QC抽樣計劃
 自動銲線站：Normal最少二次
（主缺0缺1退、次缺2收3退）

銲線拉力測試：Normal最少二次
（標準為皆大於5.5克）
6.0 退貨處理
6.1 QC Monitor
抽檢材料不良數超過允收數時，QC填發
“品質不符通知單”通知生產部停機立即改
善
 6.2 QC L/A Inspection
批檢時，有同上之情形時，通知並退回生產
部100%重檢，合格後方可繼續下一流程
 6.3 檢驗不良之產品，須在支架上著色標示，
並在流程單左上角註記，以便識別

缺失

沒有AOQ ＆ AOQL，實務上難以衡量

沒有100%隨機

當有問題產生後，並沒有一定的成文規
範以因應
R & R—再現性 & 再生性
Repeatability &
Reproducibility
舉例說明：圖（一）
舉例說明：圖（二）
Repeatability–Equipment Variation (EV)
EV = R K1
= 0.04  4.56
= 0.18
Trials
K1
2
3
4.56
3.05
K1 is σ/d2；
d2 depends on the number of trials(m) and the
number of parts times the number of
appraisers(g) which is assumed to be greater
than 15
Reproducibility –
Appraiser Variation （AV）
AV = ( X DIFF  K 2 ) 2  ( EV 2 / nr )
= (0.06  2.70)  (0.18 /(10  2))
= 0.16
2
n = number of parts
2
Appraisers
2
3
K2
3.65
2.70
r = number of trials
K2 is σ/d2；where d2 is dependent on the
number of appraisers(m) and (g) is 1
Repeatability &
Reproducibility（R&R）
R&R=
( EV 2  AV 2 )
=
(0.18 2  0.16 2 )
=
0.24
Part Variation（PV）
PV = Rp × K3
= 0.56 × 1.62
= 0.91
Parts
2
3
4
5
6
7
8
9
10
K3
3.65
2.70
2.30
2.08
1.93
1.82
1.74
1.67
1.62
K3 is σ/ d2；
where d2 is dependent on the number of
parts(m) and (g) is 1
Total Variation（TV）
TV =
=
=
R & R  PV
2
2
(0.24) 2  (0.91) 2
0.94
Total Variation（TV）
TV =
R & R2  PV 2
=
(0.24) 2  (0.91) 2
=
0.94
各百分比計算法
%EV  EV / TV 100%
% AV  AV / TV 100%
%R & R  R & R / TV 100%
%PV  PV / TV 100%
SMART QC 資料分析架構
SPC（一）
USL  LSL
Cp 
6
K
X T
USL  LSL
2
Cpk  Cp (1  K )
USL  LSL
Cpm 
6ˆ Cpm
SPC（二）
一般用
S
2
(
x

X
)
 i
n 1
但
ˆ Cpm 
2
(
x

T
)
 i
n 1
而SAS 之Cpm又不一樣：
minT  LSL, USL  T 
Cpm 
3  2  ( X  T )2
謝 謝 觀 賞