Transcript kalite kontrol ve standardizasyon

KALİTE KONTROL VE
STANDARDİZASYON
KALİTE KONTROL AŞAMALARI,
TÜRLERİ VE UYGULAMA
ŞEKİLLERİ
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON



GİRİŞ( GİRDİ ) KK
SÜREÇ KK
ÇIKIŞ (ÇIKTI-FİNAL) KK
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

GİRDİ KALİTE KONTROL
ÜRÜN VEYA HİZMET ÜRETİMİNDE
KULLANILACAK GİRDİLERİN ; FİRMANIN
ÖNCEDEN BELİRLEDİĞİ ŞARTLARA VEYA
ÖZELLİKLERE UYGUNLUĞUNUN, YİNE
ÖNCEDEN BELİRLENMİŞ YÖNTEMLERLE
İNCELENMESİ
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON




NELER KONTROL EDİLİR ?
ANA GİRDİ ( HAMMADDE )
YAN GİRDİLER ( İLAVE PARÇA/KATKI )
YARDIMCI EKİPMAN ( KALIP, ÇENE,
APARATLAR, VB)
İŞLETME MALZEMELERİ ( RULMAN,
CİVATA, KESME YAĞI, KAĞIT, KALEM,VB)
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


NASIL KONTROL EDİLİR ?
ÖRNEKLEME KONTROL
YÜZDE YÜZ KONTROL
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


ÖRNEKLEME KONTROL
BİR KÜME VEYA YIĞIN OLUŞTURAN
MALZEMELERİN ( GİRDİ VEYA ÇIKTI )
İÇERİSİNDEN YIĞINI TEMSİL EDEN
BELİRLİ BİR MİKTAR MALZEMENİN
ALINARAK KONTROL EDİLMESİ VE BU
KONTROL SONUCUNA GÖRE KÜMENİN
TAMAMI HAKKINDA BİR KARAR
VERİLMESİ UYGULAMASIDIR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
ÖRNEKLEME KONTROL
 ÖRNEKLEME KONTROL İÇİN KULLANILAN
ÇEŞİTLİ TEKNİKLER VARDIR. BU
TEKNİKLER;
 ÖRNEK ALMA
 DEĞERLENDİRME
KONULARINDA SİSTEMATİK
YAKLAŞIMLAR TANIMLAMAKTADIR.
(BU TEKNİKLERDEN İLERİKİ SLAYTLARDA BAHSEDİLECEKTİR)

KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON




ÖRNEKLEME KONTROL NERELERDE
UYGULANIR ?
GİRİŞ KK
SÜREÇ KK
ÇIKIŞ KK
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
ÖRNEKLEME KONTROL HANGİ
DURUMLARDA UYGULANIR ?
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON






PARTİ İÇERİSİNDEKİ ADET FAZLA İSE
HER BİR PARÇADA ÖLÇÜLECEK DEĞER
SAYISI FAZLA İSE
PARÇA VEYA MALZEMELER TAHRİBATLI
DENEYLERE TABİ TUTULUYORSA
KK PERSONELİ YETERLİ DEĞİLSE
KONTROL MALİYETLERİ YÜKSEK İSE
TEDARİKÇİNİN KALİTE SEVİYESİ YÜKSEK
İSE
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


YÜZDE YÜZ KONTROL
KONTROL EDİLECEK MALZEMELERİN
TEKER TEKER KONTOL EDİLMESİ
DURUMUDUR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON




YÜZDEYÜZ KONTROL NERELERDE
KULLANILIR ?
GİRİŞ KK
SÜREÇ KK
ÇIKIŞ KK
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON




ÖRNEKLEME KONTROL SONUCUNDA NE
KARAR VERİLİR ?
KABUL
ŞARTLI KABUL
RED
YÜZDE YÜZ KONTROL
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

KABUL DURUMU
GİRDİLERİN , ÖNCEDEN BELİRLENMİŞ
ÖZELLİKLERE UYGUN OLMASI
DURUMUDUR. KONTROL EDİLEN
PARÇALAR, AMBARA VEYA ÜRETİM
HATLARINA ( MONTAJ VEYA İLAVE
OPERASYON ) AKTARILIR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
ŞARTLI KABUL DURUMU


GİRDİLERİN, ÖNCEDEN BELİRLENMİŞ
ÖZELLİKLERİN BİR KISMINA UYGUN OLMASI, AMA
BİR KISMINA DA UYGUN OLMAMASI DURUMUDUR.
İŞLETME, UYGUNSUZLUĞUN
DERECESİNE,UYGUNSUZLUĞUN GİDERİLME
YÖNTEMİNE, İŞLETMENİN İHTİYAÇ DURUMUNA
BAĞLI OLARAK PARÇALARI KABUL EDEBİLİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

ŞARTLI KABUL DURUMU
ŞARTLI OLARAK KABUL EDİLEN
GİRDİLER, İŞLETME TARAFINDAN
YAPILAN DEĞERLENDİRME SONUCU YA
DOĞRUDAN YA DA TASHİH EDİLDİKTEN
SONRA KULLANILMAK ÜZERE AMBARA
VEYA ÜRETİME AKTARILIR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

RED DURUMU
KONTROL EDİLEN GİRDİLERİN,
ÖNCEDEN BELİRLENEN ÖZELLİKLERE
UYGUN OLMAMASI VE KENDİSİNDEN
BEKLENEN İŞLEVİ / FAYDAYI
SAĞLAYAMAMA DURUMU SONUCU
TEDARİKÇİYE İADE EDİLMESİ
DURUMUDUR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON



YÜZDE YÜZ KONTROL DURUMU
YÜZDE YÜZ KONTROL İKİ DURUMDA UYGULANIR:
İŞLETME AÇISINDAN ÖNEMLİ OLAN GİRDİLER
VE/VEYA SÜREÇLER VEYA ÇIKTILAR ÜZERİNDEKİ
ETKİSİ FAZLA OLAN GİRDİLER, İŞLETME POLİTİKASI
OLARAK YÜZDE YÜZ KONTROL EDİLİR.
ÖRNEKLEME KONTROLÜ SONUCUNDA RED EDİLEN
GİRDİLER, İŞLETMENİN İHTİYAÇ DUYMASI
DURUMUNDA YÜZDE YÜZ KONTROLE ALINABİLİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

YÜZDE YÜZ KONTROL DURUMU

YÜZDE YÜZ KONTROL SONUCU BELİRLENEN
VE AYRILAN UYGUN GİRDİLER, İHTİYAÇ
DURUMUNA GÖRE HEMEN KULLANIMA ALINIR.
AYRILAN UYGUNSUZ GİRDİLER İSE TASHİH
EDİLİR.BU TASHİH İŞLEMİ,YİNE İŞLETMENİN
İHTİYAÇ DURUMU, TEDARİKÇİ İLE İŞLETME
ARASINDAKİ NAKLİYE DURUMU,VB ŞARTLAR
DİKKATE ALINARAK YA İŞLETME TARAFINDAN
YA DA TEDARİKÇİ TARAFINDAN
GERÇEKLEŞTİRİLİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

YÜZDE YÜZ KONTROL DURUMU
YÜZDE YÜZ KONTROL UYGULAMASI, YALNIZCA
UYGUN GİRDİLERİN KULLANILMASI İMKANINI
SAĞLADIĞI İÇİN TAKİBEDEN SÜREÇLERDEKİ
VERİMLİLİĞİ KISMEN ARTTIRABİLİR. ÖTE
YANDAN, ÖRNEKLEME KONTROL
UYGULAMASINA GÖRE DE OLDUKÇA PAHALI
BİR YÖNTEMDİR. DOLAYISI İLE YALNIZCA
YÜKSEK KATMA DEĞERLİ İŞLER/GİRDİLER İÇİN
KULLANILMALIDIR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


KNS SİSTEMİ
MUAYENE SEVİYELERİ
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON



NÜMUNE ALMA YÖNTEMLERİ
KAÇ ADET VEYA NE MİKTAR NÜMUNE
ALINACAK ?
NÜMUNELER NASIL SEÇİLECEK
İNCELEME SONUCUNDA NASIL KARAR
VERİLECEK ?
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON




BU İŞ İÇİN ÇEŞİTLİ TEKNİKLER
KULLANILIR :
TEKLİ ÖRNEK ALMA PLANI
ÇİFTLİ ÖRNEK ALMA PLANI
ÇOK KATLI ÖRNEK ALMA PLANI
ARDIŞIK ÖRNEKLEME PLANI
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


TEKLİ NÜMUNE ALMA PLANI
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

ÇİFT ÖRNEKLEMELİ PLAN
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

ÇOK KATLI ÖRNEKLEME PLANI
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

ARDIŞIK ÖRNEKLEME PLANI
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

TS ISO 2859 UYGULAMA ALANLARI
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON



NORMAL MUAYENE
SIKI MUAYENE
İNDİRGENMİŞ (GEVŞEK ) MUAYENE
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

MUAYENE TÜRLERİ ARASINDA GEÇİŞ
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON







MUAYENE SEVİYELERİ
S-1
S-2
ÖZEL MUAYENE SEVİYELERİ
S-3
S-4
GMS I
GENEL MUAYENE SEVİYELERİ
GMS II
GMS III
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

MUAYENE SEVİYESİ BELİRLEME
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
ISO2859 VEYA TS 2756-1
KKS veya KNS (AQL ) değerini seçiniz
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


KKS VEYA KNS (AQL)
MUAYENE SEVİYESİ
BUNLAR NEDİR ?
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON



KKS VEYA KNS (AQL )
KABUL EDİLEBİLİR KALİTE SEVİYESİ
VEYA KABUL EDİLEBİLİR NİTELİK
SEVİYESİ ( ACCEPTABLE QUALITY
LEVEL )
KABUL EDİLEBİLECEK YÜZDE
UYUMSUZLUK DEĞERİ VEYA 100
BİRİMDEKİ UYUMSUZLUK DEĞERİDİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON





ÖRNEK HESAP 1
GMS II ve KKS 2,5 İÇİN :
50 ADETLİK PARTİ
100 ADETLİK PARTİ
1000 ADETLİK PARTİ
10 000 ADETLİK PARTİ
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON





ÖRNEK HESAP 1
GMS II ‘YE GÖRE ;
50 ADETLİK PARTİ İÇİN………….D
100 ADETLİK PARTİ İÇİN…………F
1000 ADETLİK PARTİ İÇİN……….J
10 000 ADETLİK PARTİ İÇİN….….L
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON





ÖRNEK HESAP 1
GMS II İÇİN ;
D…….: 8 ADET
F…….: 20 ADET
J……..: 80 ADET
L……..: 200 ADET
NÜMUNE ALINARAK İNCELENİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON




ÖRNEK HESAP 1
KNS 2,5 E GÖRE ;
D….8 ADET…….…..0 K / 1 R
F….20 ADET………..1 K / 2 R
J…..80 ADET………..5 K / 6 R
L…200 ADET……….10 K / 11 R
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
PARTİ




NÜMUNE
KABUL
RED
HATA %
50…………8………….0……..1……….0
100……….20…………1……..2………1/20
1000……...80…………5……..6………5/80
10 000…..200………..10……11……..10/200
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


ÖRNEK HESAP 2
GMS I VE KKS 2,5 İÇİN AYNI HESAPLARI
TEKRAR EDELİM.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON






ÖRNEK HESAP 2 :
GMS I ‘E GÖRE ;
50 ADETLİK PARTİ İÇİN………….C
100 ADETLİK PARTİ İÇİN…………D
1000 ADETLİK PARTİ İÇİN……….G
10 000 ADETLİK PARTİ İÇİN….….J
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
ÖRNEK HESAP 2
GMS I İÇİN ;
 C…….: 5 ADET
 D…….: 8 ADET
 G……..:32 ADET
 J………:80 ADET
NÜMUNE ALINARAK İNCELENİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON




ÖRNEK HESAP 2
KNS 2,5 E GÖRE ;
C….5 ADET…….…..0 K / 1 R
D….8 ADET…………0 K / 1 R
G….32 ADET………..2 K / 3 R
J…..80 ADET………..5 K / 6 R
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
PARTİ
NÜMUNE
KABUL
RED
HATA %
50…………5………….0……..1……….0
100………..8………….0……..1……….0
1000……...32…………2……..3………2/32
10 000……80………...5..……6………5/80
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


ÖRNEK HESAP 3
GMS II VE KNS 1,5 A GÖRE
HESAPLARIMIZI TEKRAR EDELİM.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
ÖRNEK HESAP 3
GMS II İÇİN ;
 D…….: 8 ADET
 F…….: 20 ADET
 J……..: 80 ADET
 L……..: 200 ADET
 NÜMUNE ALINARAK İNCELENİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
ÖRNEK HESAP 3
KNS 1,5 E GÖRE ;
 D….8 ADET…….…..0 K / 1 R
 F….20 ADET………..1 K / 2 R
 J…..80 ADET………..3 K / 4 R
 L…200 ADET………..7 K / 8 R
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
PARTİ




NÜMUNE
KABUL
RED
HATA %
50…………8………….0……..1……….0
100……….20…………1……..2………1/20
1000……...80…………3……..4………3/80
10 000…..200…………7…….8………7/200
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


ÖRNEK HESAP 4
GMS I VE KNS 1,5 E GÖRE
HESAPLARIMIZI TEKRAR EDELİM.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON






ÖRNEK HESAP 4 :
GMS I ‘E GÖRE ;
50 ADETLİK PARTİ İÇİN………….C
100 ADETLİK PARTİ İÇİN…………D
1000 ADETLİK PARTİ İÇİN……….G
10 000 ADETLİK PARTİ İÇİN….….J
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
ÖRNEK HESAP 4
KNS 1,5 E GÖRE ;
 C….5 ADET…….…..0 K / 1 R
 D….8 ADET…………0 K / 1 R
 G….32 ADET………..1 K / 2 R
 J…..80 ADET………..3 K / 4 R
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
PARTİ
NÜMUNE
KABUL
RED
HATA %
50…………5………….0……..1……….0
100………..8………….0……..1……….0
1000……...32…………2……..3………1/32
10 000……80………...5..……6………3/80
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
KARŞILAŞTIRMA




GMS II VE KNS 2,5…………% 0 - 5 - 6,25 - 5
GMS I VE KNS 2,5………….% 0 - 0 - 6,25-6,25
GMS II VE KNS 1,5………….% 0 - 5 – 3,75 – 3,5
GMS I VE KNS 1,5…………..% 0 - 0 - 3.1 -3,75
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


SÜREÇ KALİTE KONTROL
ÖZELLİKLE SERİ ÜRETİM YAPAN
İŞLETMELERDE, ÜRETİLEN
PARÇALARIN/ÜRÜNLERİN , ÖNCEDEN
BELİRLENMİŞ ÖZELLİKLERE
UYGUNLUĞUNUN SÜREKLİ OLARAK
VEYA PERİYODİK OLARAK KONTROL
EDİLMESİ İŞLEMİDİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON



SÜREÇ KALİTE KONTROL
SÜREÇ KALİTE KONTROLÜNDE
AŞAĞIDAKİ YÖNTEMLER KULLANILIR:
OTOMATİK SİSTEM KONTROLU
OTOMATİK SİSTEM KONTROLU +
MANUEL KONTROL
MANUEL KONTROL
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


SÜREÇ KALİTE KONTROLU
OTOMATİK SÜREÇ KK İŞLEMİ, BİR TAKIM
SENSÖRLER, ALGILAYICI CİHAZLAR
VEYA BUNLARIN BİRLEŞİMİNDEN
OLUŞAN MUHTELİF SİSTEMLER
TARAFINDAN GERÇEKLEŞTİRİLİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


SÜREÇ KALİTE KONTROLU
SÜREÇTEKİ ÖZELLİK VE
DEĞİŞKENLİKLER ; YA AN BE AN VEYA
ÇOK KISA ARALIKLARLA KONTROL
EDİLMEKTE OLDUKLARI İÇİN ÇOK
GÜVENİLİR BİR SİSTEMDİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON








SÜREÇ KALİTE KONTROLU
SICAKLIK
BASINÇ
AKIM/GERİLİM
KONSANTRASYON / YOĞUNLUK
POZİSYON /MESAFE
SEVİYE
KUVVET / MOMENT
VARLIK/YOKLUK
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


SÜREÇ KALİTE KONTROLU
BAZI DURUMLARDA, BAZI ÖZELİKLER
OTOMATİK SİSTEMLER TARAFINDAN
KONTROL EDİLİRLERKEN DİĞER BAZI
ÖZELLİKLER İSE MANUEL OLARAK,
GÖREVLİ KİŞİ/KİŞİLER TARAFINDAN
KONTROL EDİLİR. BU DURUM, SERİ ÜRETİM
YAPAN SANAYİ İŞLETMELERİNDE EN
YAYGIN OLARAK KULLANILAN DURUMDUR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

SÜREÇ İÇERİSİNDE UYGULANAN
KONTROLLER, ÖRNEKLEME VEYA ÖZEL
SİSTEMATİK YAKLAŞIMLARLA
GERÇEKLEŞTİRİLİR. BELİRLİ
TEZGAHLARDAN BELİRLİ ARALIKLARLA
NÜMUNE/NÜMUNELER ALMAK EN SIK
RASTLANAN KONTROL UYGULAMASIDIR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

BU KONTROLLAR, YA OPERATORLER
TARAFINDAN, YA DA KK PERSONELİ
TARAFINDAN GERÇEKLEŞTİRLEBİLİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON






BURADA DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN
NOKTALAR VARDIR :
ÖLÇÜLECEK ÖZELLİKLER
ÖLÇMENİN DOĞRULUĞU
ÖLÇME HIZI
ÖLÇME SAYISI
ÖLÇME PERİYODU
SONUÇLARIN KAYDEDİLMESİ
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON




ÖLÇÜLECEK ÖZELLİKLERİN ÖNCEDEN
BELİRLENMESİ;
-ANLIK KARAR VERME ZORLUĞU
-SİSTEMATİK ÖLÇÜM
-KİŞİYE BAĞIMLI OLMAMAK
-İZLENEBİLİRLİK
AÇILARINDAN ÇOK ÖNEMLİDİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

ÖZELLİKLE, OPERATÖRLERİN ÖLÇME
GÖREVİ İLE SORUMLU TUTULDUKLARI
UYGULAMADA, UÇ DEĞERLERDE , YANİ
ÖLÇÜ TOLERANS SINIRLARINDA ÇEŞİTLİ
BULANIK NOKTALAR VE DOLAYISI İLE
TARTIŞMALAR ÇIKABİLİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

İSTER KK PERSONELİ, İSTERSE DE
OPERATÖR ÖLÇÜM YAPSIN, SERİ
ÜRETİMİN DEVAM ETTİĞİ BİR SÜREÇ
İÇERİSİNDE ÖLÇME İŞLEMİNİN DOĞRU
YAPILMASI ÇOK ÖNEMLİDİR. ÖLÇÜM
SONUÇLARININ , TARTIŞMAYA AÇIK
OLMAMASI, AÇIK VE NET OLMASI
GEREKİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

BU DURUMDA, ÖLÇÜM ALETİ ( KUMPAS,
MİKROMETRE,MİHENGİR,VB )
KULLANMAK YERİNE MUHTELİF
MASTARLARIN KULLANIMI GEREKLİ HALE
GELMEKTEDİR. ÖZELLİKLE GEÇER
GEÇMEZ MASTARLAR BU KONUDA EN
YAYGIN KULLANIM ŞEKLİDİR.
(MASTARLAR VE ÇEŞİTLERİ İLE İLGİLİ
OLARAK BAZI BİLGİLER İLERLEYEN
DERSLERDE VERİLECEKTİR.)
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

ÖLÇME PERİYODU, SÜREÇ KONTROLU
İÇERİSİNDE YAPILAN KONTROL
İŞLEMLERİNİN BİR DİĞER ÖNEMLİ
PARAMETRESİDİR. ÖLÇME İŞLEMİNİN
HANGİ ARALIKLARLA YAPILACAĞI,
SÜRECİN HATASIZ ÜRETİM YAPMASI
AÇISINDAN ÇOK ÖNEMLİDİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

SÜREÇ KONTROLÜNDEKİ BİR DİĞER
ÖNEMLİ NOKTA, ÖLÇME HIZIDIR.
ÖZELLİKLE ÇOK OPERASYONLU
TEZGAHLARDA, SONUÇLARA HAKİM
OLABİLMEK AÇISINDAN ÇOK SAYIDA
NÜMUNE ALINARAK KONTROL EDİLMESİ
GEREKİR. BU DURUMDA ÖLÇME
CİHAZLARIYLA YAPILACAK ÖLÇME
İŞLEMLERİ UZUN SÜREBİLİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

BU DURUMDA ÖLÇME CİHAZLARIYLA
YAPILACAK ÖLÇME İŞLEMLERİ UZUN
SÜREBİLİR. ÖLÇME İŞLEM SÜRELERİNİ
KISALTMAK ÜZERE MUHTELİF
MASTARLAR KULLANIMI ÖNERİLİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON



BİR DİĞER ÖNEMLİ PARAMETRE İSE
ÖLÇME SAYISIDIR.
KAÇ ADET PARÇA ÖLÇMEMİZ GEREKİR ?
NE KADAR PARÇA ÖLÇERSEK SÜRECİ
TAM KONTROL ALTINA ALABİLİRİZ ?
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

BU KONUDA SPESİFİK BİR RAKAM
VERMEK ZORDUR. PARÇANIN İŞLEM
ÖZELLİKLERİ (KALIP, ÇENE,VB) DİKKATE
ALINARAK KENDİ İÇERİSİNDE BÜTÜNLÜK
GÖSTEREN OPERASYONLARDAN ÜÇ
ARDIŞIK FARKLI PARÇA ÜZERİNDE
ÖLÇÜM YAPMAK, ULUSLAR ARASI
LİTERATÜRDE VE MUHTELİF
STANDARTLARDA KABUL EDİLEN BİR
RAKAMDIR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

PEKİ, ÖLÇME PERİYODU NE
OLACAKTIR ? YANİ HANGİ ARALIKLARLA ,
KAÇ SAATTE BİR VEYA KAÇ DAKİKADA
BİR ÖLÇÜM YAPILMALI ?
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

BU KONUDA YİNE SPESİFİK BİR RAKAM
VERMEK MÜMKÜN DEĞİLDİR. BURADAKİ
PERİYOT, İŞLETMENİN KENDİ
ŞARTLARINA BAĞLI OLARAK
BELİRLENMELİDİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON





İŞLENEN PARÇANIN ÖNEM DERECESİ
İŞLENEN PARÇADA MEVCUT KRİTİK
ÖLÇÜLER
TEZGAHIN/PROSESİN DURUMU
TEZGAHIN/PROSESİN ÜRETİM HIZI
KONTROLU YAPACAK ELEMAN SAYISI
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

SÜREÇ KK İÇERİSİNDE RED VEYA
ŞARTLI KABUL PARÇA DURUMU TESPİT
EDİLİRSE NE YAPILIR ?
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON



ÖNCELİKLE YÜRÜMEKTE OLAN ÜRETİM
DURDURULUR.
BİLAHARE HATANIN GERİYE DOĞRU
KAYDI-TESPİTİ YAPILIR. BUNUN İÇİN
ÖNCELİKLE BİR ÖNCEKİ KONTROL
KAYITLARI GÖZDEN GEÇİRİLİR.
HATALI OLARAK TESPİT EDİLEN
PARÇALAR BLOKE EDİLİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON




BU PARÇALAR DAHA SONRA YAPILACAK
DEĞERLENDİRME İLE ;
İMHA EDİLİR
YÜZDEYÜZ KONTROL EDİLİR
TASHİH EDİLİR
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


ÇIKIŞ KALİTE KONTROL
ÜRETİMİ TAMAMLANMIŞ PARÇA VEYA
ÜRÜNLERE UYGULANAN SON KONTROL
İŞLEMİDİR. FİNAL KONTROL DİYE DE
ADLANDIRILIR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


ÇIKIŞ KALİTE KONTROL
GENELLİKLE ÖRNEKLEME YÖNTEMİ
UYGULANIR. ÖRNEKLEME PLANINA
GÖRE YAPILAN DEĞERLENDİRMEDE
HATA ORANI YÜKSEK İSE, ÜRETEN
BÖLÜME İADE GERÇEKLEŞTİRİLİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
KRİTİK ÖLÇÜLER/DEĞERLER
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
0-6
±0,1
6-30
±0,2
30-120
±0,3
120-300 ±0,4

TOPLAM 11 ADET ÖLÇÜ
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

BİR TEKNİK RESİM ÜZERİNDE YER ALAN
ÖLÇÜLERİN HEPSİNİN BİRDEN VERİLEN
DEĞERLERE VE TOLERANSLARA UYGUN
OLMASI PRATİK OLARAK MÜMKÜN
DEĞİLDİR. MUTLAKA BİR VEYA DAHA
FAZLA ÖLÇÜ BELİRTİLEN DEĞERLERİN
DIŞINDA OLACAKTIR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

FAZLA PEKİ, HERHANGİ BİR AŞAMADA
(GİRİŞ KK, SÜREÇ KK VEYA ÇIKIŞ KK )
BÖYLE BİR DURUM İLE KARŞILAŞINCA
PARÇA HAKKINDA NASIL KARAR
VERECEĞİZ ?
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
0-6
±0,1
6-30
±0,2
30-120
±0,3
120-300 ±0,4
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

HEM KONTROLU YAPAN KİŞİLERİN
KARAR VERMESİNİ HIZLANDIRMAK VE
HEM DE KONTROLLERİ KİŞİŞEL
UYGULAMA VE KARARLARDAN
KORUMAK AMACIYLA TEKNİK RESİM
ÜZERİNDE YER ALAN KRİTİK ÖLÇÜLER
İŞARETLENİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


GÜNLÜK HAYATTA SİPLEME DİYE TABİR
EDİLEN BU UYGULAMADA KRİTİK
ÖLÇÜLERİN HANGİ ÖLÇÜLER
OLACAĞININ BELİRLENMESİ EN ÖNEMLİ
AŞAMADIR.
BU AŞAMA, ÜRÜN VEYA PARÇANIN
TAMAMINI GÖREBİLEN VE MÜŞTERİ
BEKLENTİLERİNİN DE FARKINDA OLAN
ÜRÜN GELİŞTİRME VEYA AR-GE BÖLÜMÜ
TARAFINDAN YÜRÜTÜLÜR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

PEKİ, ÜRETİMDE PARÇA ÖLÇÜLERİNİN
DOĞRU ÇIKMASI İÇİN ALINABİLECEK
ÖNLEMLER NELERDİR ?
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


KONTROL LİMİTLERİ OLUŞTURMAK
TEKNİK RESİMLERİ FARKLILAŞTIRMAK
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

0-6
±0,1
6-30
±0,2
30120
±0,3
120300
±0,4







KONTROL LİMİTLERİ
OLUŞTURMAK
180 ÖLÇÜSÜNÜN LİMİT
DEĞERLERİ :
180,40 mm
179,60 mm
TOLERANS BÖLGE
GENİŞLİĞİ ± 0,4 mm
KONTROL LİMİT
DEĞERLERİ :
180,30 mm
179,70 mm
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

YANİ TOLERANS BÖLGESİ HER İKİ
YÖNDE DE %25 ORANINDA
DARALTILARAK , TOLERANS ± 0,4
OLARAK DEĞİL; ± 0,3 OLARAK
UYGULANIR. İŞLENEN PARÇANIN ÖLÇÜM
DEĞERLERİ BU LİMİTLERE ULAŞTIĞINDA
AYAR VEYA TAKIM GÖZDEN GEÇİRİLİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON



TEKNİK RESİMLERİ FARKLILAŞTIRMAK
BAZI FİRMALAR, ÜRETİCİ İLE KK
BÖLÜMLERİNİN ELİNDEKİ RESİMLERİ
FARKLILAŞTIRARAK HATA YAPILMASI
İHTİMALİNİ AZALTMAYA ÇALIŞIRLAR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

KK TEKNİK RESMİ
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

ÜRETİCİ TEKNİK RESMİ
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


KONTROL PLANI
?????????
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
LABORATUVARDA UYGULANAN KONTROL
ÇEŞİTLERİ
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
LABORATUVARDA UYGULANAN KONTROLLER



ÜRÜN FONKSİYON TESTLERİ
ÖMÜR TESTLERİ
DAYANIKLILIK TESTLERİ ,VB
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON



NEDİR BU TESTLER?
NİÇİN YAPILIRLAR ?
HANGİ SIKLIKLA YAPILIRLAR ?
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
BİR ARABANIN YAKIT TÜKETİM TESTİ
 BİR ARABANIN ÇARPMA TESTİ
 BİR KOT PANTOLONUN SÜRTÜNME
TESTİ
 BİR SU ARMATÜRÜNÜN GÜRÜLTÜ TESTİ
 BİR BİLGİSAYARIN RADYASYON YAYILIM
TESTİ
 KOLTUK DAYANIKLILIK TESTİ
 VS,VS,VS….

KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

BU TESTLER, ÜRÜNÜN KULLANIMI
ESNASINDA KARŞILAŞACAĞI ÇEŞİTLİ
DURUMLARDA GÖSTERECEĞİ
DAVRANIŞLARI ÖNCEDEN TESPİT
EDEREK DAHA TASARIM AŞAMASINDA
ÇÖZÜM GELİŞTİRMEK AMACIYLA
YAPILIRLAR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

BU TESTLER “ TİP TESTLERİ” VEYA “ TİP
DENEYLERİ” OLARAK ADLANDIRILIRLAR
VE ÜRÜNLE İLGİLİ STANDARTLARDA
VEYA FİRMANIN KENDİ
STANDARTLARINDA BELİRTİLEN
ESASLARA GÖRE
GERÇEKLEŞTİRİLİRLER.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

ÜRÜN HENÜZ PROTOTİP AŞAMASINDA
İKEN YAPILIRLAR. ELDE EDİLEN
SONUÇLARA GÖRE ÜRÜN TASARIMI
GÖZDEN GEÇİRİLEBİLİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON



ÖZELLİKLE ÖMÜR TESTLERİ, ÜRÜNÜN
KULLANIM ÖMRÜNÜN LABORATUVARDA
HIZLANDIRILMIŞ TESTLERLE
BENZEŞTİRİLMESİ (SİMÜLE EDİLMESİ)
PRENSİBİNE DAYANIR.
KOLTUK DAYANIKLILIK TESTİ
KUMAŞ SÜRTÜNME TESTİ
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

SON YILLARDA GELİŞEN BİLGİSAYAR
YAZILIMLARINA BAĞLI OLARAK
SİMÜLASYON YAZILIMLARININ DA
GELİŞMESİYLE ARTIK BAZI ÇOK
MASRAFLI TESTLER BİLGİSAYAR
ORTAMINDA YAPILABİLMEKTEDİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
İSK (SPC) NEDİR ?
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

ÜRETİM İÇERİSİNDE BİRBİRİNİ TAKİP
EDEN ARDIŞIK SÜREÇLER VAR İSE, YANİ
BİR TAKIM PARÇALAR PEŞPEŞE FARKLI
OPERASYONLARDAN GEÇİRİLİYORSA,
BU DURUMDA ÖNCEKİ SÜRECİN ÇIKTISI,
SONRAKİ SÜRECİN GİRDİSİ OLACAKTIR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON



İSK (SPC)
İSTATİKSEL SÜREÇ KONTROL
(STATISTICAL PROCESS CONTROL )
SÜRECİN SAĞLIKLI VE SİSTEMATİK BİR
ŞEKİLDE KONTROL ALTINDA
TUTULABİLMESİ İÇİN KULLANILAN
ÇEŞİTLİ İSTATİK TEKNİKLERİDİR.
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON


FONKSİYONEL TESTLER
ÖMÜR, DAYANIKLILIK, BASINÇ,DEBİ, VB
KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON