Transcript Ćwiczenia 3
Zarządzanie operacjami Podstawowe mierniki osiągnięć organizacji c.d Produktywność Sposoby podnoszenia produktywności: • podnoszenie skuteczności – np. podejmowanie lepszych decyzji; • poprawianie wydajności – np. stosowanie mniejszych nakładów do uzyskania tych samych efektów; • poprawianie wyników innymi sposobami – np. wyższa jakość, mniejsza wypadkowość, mniejsza liczba zakłóceń; • poprawianie morale pracowników – np. zwiększanie kooperacji i stosowanie zachęt. • 85% produktywności jest zależne od zastosowanego systemu zarządzania (pracy) • 15% zależy od pracownika Rodzaje produktywności: • Produktywność całkowita - suma uzyskanych efektów podzielona przez całkowite nakłady. Efekty ogółem Produktywność całkowita = Nakłady ogółem Trudności stosowania: • nakład i efekt musi być wyrażony w takich samych jednostkach (zwykle pieniężnych) • wyszczególnienie wszystkich elementów wejścia i wyjścia procesu produkcji jest trudne – zarówno niektóre nakłady (np. woda czy światło słoneczne), jak również efekty (odpady, zanieczyszczenia) • Produktywność częściowa - to całkowity efekt podzielonym przez jeden rodzaj nakładu np.: wielkość produkcji maszyny na godzinę, produkcja na jedną kilowatogodzinę energii elektrycznej, wielkość produkcji na 1 zł inwestycji. Efekty ogółem Produktywność częściowa = Nakład Najczęstsze typy powiązań miernika z zasobami: • produktywność wyposażenia, np. liczba jednostek produktu na godzinę pracy maszyny, liczba ton na godzinę pracy, liczba jednostek przypadająca na naprawę pojedynczej awarii; • produktywność pracy, np. liczbą jednostek na godzinę pracy pracownika, liczbą ton produktu na osobę, • produktywność kapitału, np. liczbą sztuk na jednostkę inwestycji, wartością efektów na jednostkę nakładu; • produktywność energii, np. liczba jednostek produktu na kilowatogodzinę, ilość produktu na 1 zł kosztu energii elektrycznej, wartość efektu przypadającego na litr paliwa. Zastosowanie mierników produktywności: • porównywanie bieżących wyników działalności firmy z wynikami przeszłymi, • dokonywanie porównań z innymi organizacjami, które podejmują podobne działania, • porównywanie różnych działów organizacji, • pomiar efektów wprowadzanych zmian, • wspieranie wewnętrznej działalności firmy, takiej jak np. negocjacje płacowe. Zadanie 3 Wciągu dwóch kolejnych lat zebrano następujące informacje o procesie produkcyjnym: 2008 2009 Liczba wytworzonych jednostek 1000 1200 Cena sprzedaży 100 zł 100 zł Zużyte surowce 5 100 kg 5 800 kg Koszt zużytych surowców 20 500 zł 25 500 zł 4300 4500 Wynagrodzenia 52 000 zł 58 000 zł Zużyta energia 10 000 kWh 14 000 kWh Koszt zużytej energii 1 000 zł 1 500 zł Pozostałe koszty 10 000 zł 10 000 zł Liczba godzin przepracowanych Jak można opisać produktywność w tym przypadku? Zdolność produkcyjna (wydajność) Wydajność mierzy stopę wyjściową i powinna zawsze przytaczać odnośny przedział czasowy. Przykład: Czasowe ograniczenia wydajności operacji: • fabryka - maksymalna tygodniowa produkcja, • maszyna - przepustowość na godzinę, • samolot - ograniczona liczba miejsc (wydajność jako maksymalna liczba pasażerów w czasie jednego lotu) • hotel - ograniczona liczba pokoi (wydajność jako określona liczba gości, którzy mogą się zatrzymać w hotelu) • ciężarówka - ograniczona ładowność (wydajność jako maksymalna liczba ładunku w trakcie jednej podróży) Rodzaje wydajności: • Wydajność planowana - maksymalna ilość produktu na wyjściu z procesu w warunkach idealnych, wydajność procesu, który działa bez zakłóceń (produkcja maksymalna). • Wydajność efektywna - maksymalna produkcja, której można realnie oczekiwać w warunkach normalnych. Czynniki różnicujące wydajnością planowaną i efektywną: • czasy przygotowawcze, • awarie, • przerwy, • braki zasilania, itp. Przykład: Planowana wydajność wyciągu narciarskiego może wynosić 600 osób na godzinę. Jednak nie wszystkie miejsca są zajęte, ludzie przyjeżdżają w grupach, są okresowe zakłócenia w działaniu, efektywna wydajność może ustalić się na poziomie np. 400 osób na godzinę. Produkcja rzeczywista Stopa wykorzystania = Wydajność planowana Sprawność = Produkcja rzeczywista Wydajność efektywna Zadanie 4 Jakich jednostek można użyć dla zmierzenia wydajności: • pociągu, • kina, • klubu golfowego, • wydziału spraw socjalnych UG Zadanie 5 Maszyna została zaprojektowana do pracy 8 godzin dziennie 5 razy w tygodniu. Może ona wyprodukować 100 jednostek na godzinę, ale 10% czasu musi zostać poświęcone na przygotowania i serwis. W pewnym tygodniu wystąpiły jednak awarie, produkcja wadliwych jednostek oraz wiele innych problemów, które spowodowały, że wyprodukowano wtedy zaledwie 3000 jednostek. Jakich mierników należy użyć, aby opisać przytoczone dane? Zadanie 6 Hala butelkowania składa się z trzech odrębnych części: 1. dwie maszyny butelkujące, każda z maksymalną przepustowością 100 litrów na minutę i jednogodzinnym średnim czasem obsługi, 2. trzy maszyny etykietujące, każda z maksymalną przepustowością 3000 butelek na godzinę i planowanym przestojem 30 minut dziennie, 3. strefa pakowania z przepustowością 10 000 skrzynek na dzień. Hala jest ustawiona na napełnianie butelek litrowych i pakowanie w skrzynki po 12 sztuk w ciągu 12-godzinnego dnia pracy. • Jaka jest planowana wydajność hali? • Jaka jest wydajność efektywna? • Jeśli hala będzie pracować przy swojej wydajności efektywnej, jaki będzie stopień wykorzystania każdej operacji? • Jeśli w linii wystąpią usterki, które zredukują produkcję do 70 000 butelek, jaka będzie wydajność każdej operacji?