Petro Coke Boiler 설명 자료

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Petro Coke Boiler
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目 次
1. 사업개요
2. 시스템 설명
3. Petro Coke Boiler 인허가
4. 향후 진행 일정 및 실적사례
JEONGSAN ENGINEERING & TECH
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Energy. Environment. Plant Engineering
1. 사 업 개 요
- 사업 개요
- Petroleum coke란?
JEONGSAN ENGINEERING & TECH
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Energy. Environment. Plant Engineering
사업개요
세계 유가의 지속적인 상승으로 인하여 열사용 설비를 보유하고 있는 업체에서는
연료(에너지) 비용의 절감이 기업의 경쟁력 확보에 큰 영향을 미치고 있는 상황이며,
이에 저가의 고체 연료를 사용하여 기업의 원가절감과 경쟁력제고를 위한 방법을 제안
 B-C유(0.3%~4%)를 사용하는 보일러
 LNG를 사용하는 보일러
 스팀생산을 목적으로 신규 투자를 검토하는 보일러
 사업타당성 및 경제성 검토 : Petro Coke 보일러 및 대기환경방지시설
 투자방식 협의 : 자체자금, ESCO,환경개선자금
 고체연료 사용 인허가
 사업수행 : 엔지니어링, 시공, 시운전, 성능 및 하자보증
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Energy. Environment. Plant Engineering
Petroleum Coke란?
중질유 열분해 공정(Delayed Coker)에서 상압/감압 중유를 490℃로
고온 열분해하여 경질유분(LPG, 나프타, 등/경유)을 만들고 남은 부산물
석유코크스는 자체의 수요보다는 석유제품에 대한 고도화 요구에 의해 결정되는데 연료/수송용
오일과 같은 고도화 제품의 수요는 계속해서 증가하는 추세이므로 석유코크스의 생산량은 향후
지속적인 증가가 예상되며, 세계적으로 안정적인 물량확보가 가능할 것으로 판단됨.
향후 석유코크스 생산량 증가 원인
95
90
백만톤
1) 정제석유제품에 대한 수요증가와 잠재성장 지속
2) 브라질, 캐나다, 칠레, 스페인, 미국 등
신규코크스 공정 가동개시 도래
3) 원유의 점진적 품질저하로 보다 많은 코크스화
필요성 대두
4) 연료와 에너지원으로서의 강한 성장성
년간 세계 시장성 코크스의 생산량 및 전망
85
80
75
70
2005
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5
2006
2007
2008
2009
Energy. Environment. Plant Engineering
2. 시스템 설명
- 他연료와 Petro Coke 비교
- 경제성 분석(50ton/h예시)
- 실제사례(코스모화학 인천공장)
- 시스템 구성 주안점
- 습식탈황 PFD
- 건식탈황 PFD
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Energy. Environment. Plant Engineering
他연료와 Petro Coke 비교
기존연료 대비 30~50% 에너지비용 절감
30 ton/hr, 가동일수 330일/년 기준으로,
기존연료와 250원/kg(ℓ)이상 차이 時 30%이상 절감
Petro Coke
7,850 kcal/kg
B.C油의 50% 이하
(B.C油 0.3% 기준)
7 % 이하
B-C 油
발열량
단가
황
함유율
LNG
9,350 kcal/ℓ
9,550 kcal/㎥
(
(
) 원/ℓ
) 원/㎥
0.3 %~4%
* 발열량 기준 : 에너지관리 공단 참조
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Energy. Environment. Plant Engineering
경제성 분석(50ton/hr 예시)
▌경제성 분석(50 ton/hr 예시)
1) B.C油 (50ton/hr Boiler,330일/년 가동,단가 600원/ℓ 기준)
ㆍ스팀사용량(년) : 24시간×330일/년×50ton/hr=396,000 ton/년
300원 GAP
ㆍB.C油 사용량(년) : 396,000×65ℓ=25,740,000ℓ/년
※STM 1ton 생산 시 필요 B.C油 : 65ℓ(Nomal)
ㆍB.C油 비용(년) : 25,740,000ℓ×600원=15,444백만원/년
2) Petro coke (50ton/hr Boiler,330일/년 가동,단가 300원/kg 기준)
ㆍ스팀사용량(년) : 24시간×330일/년×50ton/hr=396,000 ton/년
ㆍP-coke 사용량(년) : 396,000×80kg=31,680,000kg/년
★ 절감금액 및 Pay-back
※STM 1ton 생산 시 필요 P-coke : 80kg(Nomal)
ㆍP-coke 비용(년) : 31,680,000kg×300원=9,504백만원/년
ㆍ절감금액 : 15,444 – 10,454 = 4,990백만원
ㆍ추가비용- P-coke비용의 약 10%
(약품비, 추가유틸리티 비용) : 약 950백만원/년
ㆍ비용 합계 : 10,454백만원/년
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Energy. Environment. Plant Engineering
경제성 분석(실제사례)
코스모화학㈜ 인천공장 현황
 35 Ton/Hr 고체연료 Boiler 1기
 Steam 사용기준 : MAX 35 ton/h
(Normal 20~25ton/h)
 년간 가동일 : 340일
 투자기간 및 설치공사비
2006년 6월 ~ 2007년 4월(20 ton/h)
(2007년 7월 Capa Up(35 ton/h)
『 환경설비 』
 설치공사비 : 약 60억원
★經濟性
『 연료저장설비 』
(2008년 기준)
 B/C유 약 1,430만리터 절감
(PC 16,384톤 사용)
☞ 연료비 약 73억원 절감
 약품비 4억 Utility 2억 감상/이자 9억
 2008년 절감금액 약 58억원
『 연소로 』
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『 혼소 Burner 』
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년간 실 절감액
코스모화학 내부자료
2008년 실적 : 이론상 년간 실 절감액 5,355 백만원
경험치 년간 실 절감액 5,788 백만원
구 분
2008년 실적
이론상절감
경험치절감
연료절감액
6,900,380,613
7,333,682,150
처리제사용
△355,800,097
△355,800,097
추가전력비
△61,677,000
△61,677,000
추가용수비
△64,696,500
△64,696,500
추가인건비
△90,000,000
△90,000,000
감가상각비
△814,544,182
△814,544,182
이자비용
△159,076,730
△159,076,730
실절감액
5,354,586,104
5,787,887,641
Challenge · Originality · Self-regulation
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For the colorful & clean world
시스템 구성 주안점
 절감효과 극대화
- Petro Coke사용 만으로 스팀 생산가능 설비 설계
- 대기오염 방지시설의 운영비를 최소화 할 수 있도록 설계
 투자비용 최소화
- 현장 여건에 맞도록 compact한 설계
 환경규제치 만족
- De-Sox, De-Nox 설비 및 DRY/WET ESP 설치로 향후
예상되는 환경규제치 달성(Package 공급)
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Energy. Environment. Plant Engineering
습식탈황 PFD
(Process Flow Diagram)
PPC
Co mp . A i r
P e tr o l e u m
Co ke s
Silo
A mmo n i a
Mg ( O H)2
Ma ke - u p Wa te r
S NCR
Mu l ti Cycl o n e
S CR
Re a cto r
M
Boiler
Burner
Ho t S to ve
PreCo o l e r
Ma ke - u p
Wa te r
We t
A b so r b e r
APH
Mg ( O H)2 S l u r r y
2 5 wt%
Solid
Wa ste
Bin
NH 3 Ta n k
Ro o ts B l o we r
O xi d a ti o n
Ta n k
S o l i d Wa ste
M
Fe Cl3
Ta n k
Di sch a r g e
S e d i me n ta ti o n Ta n k
S to r a g e Ta n k
Ro o ts B l o we r
Fi l te r P r e ss
S l u d g y Ca ke
항목
단위
성능보증기준(75%)
황산화물(SO2로서)
ppm
112.5(6)
질소산화물(NO2로서)
ppm
52.5(6)
먼지(mg/Sm3)
mg/Sm3
22.5(6)
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Energy. Environment. Plant Engineering
반건식탈황 PFD
(Process Flow Diagram)
항목
단위
성능보증기준(75%)
황산화물(SO2로서)
ppm
112.5(6)
질소산화물(NO2로서)
ppm
52.5(6)
먼지(mg/Sm3)
mg/Sm3
22.5(6)
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Energy. Environment. Plant Engineering
3. Petro Coke Boiler 인허가
- 대기 환경 기준
- 기타 고체연료 인허가 기준
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Energy. Environment. Plant Engineering
대기 환경 기준
ⅰ) 분류 및 제한
ㆍ Petro Coke는 「기타 고체연료」로 분류됨
ㆍ 지역에 따른 고체연료 사용 제한 (대기환경보전법)
- 고체 연료 사용 제한 지역 : 서울특별시 및 광역시와 수도권 13개 지역
 적정한 환경방지시설 설치하면 허가 가능 (인천광역시 코스모화학 – 당사 인허가 취득 및 시공)
- 그 외 지역 : 특별한 제한 없음 (충북 청주, 전남 여수 등 인허가 취득)
※ 울산광역시 공무원 고체연료 사용 완화를 위해 코스모화학㈜ 인천공장 견학
ⅱ) 대기 배출 기준
2010년 01월 01일 이후 기준
2009년 12월 31일 까지 기준
 황산화물(SO2로서)(ppm) : 150
 질소산화물(NO2로서)(ppm) : 70
 먼지(mg/Sm3) : 30
 황산화물(SO2로서)(ppm) : 150
 질소산화물(NO2로서)(ppm) : 150
 먼지(mg/Sm3) : 30
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당사 설비의 경우 대기배출기준치의 75% 이하로 보증
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Energy. Environment. Plant Engineering
기타 고체연료 인허가 기준
고체연료 사용시설 설치 승인 기준 (Petro coke의 경우 기타고체연료 사용시설 기준 적용)
구
배출시설
굴뚝높이
분
고체연료 사용시설 설치기준
가. 석탄사용시설
- 석탄사용시설은 100M이상
나. 기타 고체연료 사용시설
- 기타시설은 20M이상
가. 석탄사용시설
비산먼지
방지시설
오염물질
측정기
부 착
-수 송
- 석탄수송은 밀폐 이송시설 또는 밀폐통을 이용하여야 한다.
-저 장
- 석탄수송은 옥내저장시설(사이로 포함) 또는 지하 저장시설에 저장하여야 한다.
- 연소재 처리
- 연소재는 밀폐통을 이용하여 운반하여야 한다.
나. 기타 고체연료 사용시설
-수 송
- 연료수송은 덮개가 있는 차량을 이용하여야 한다.
-저 장
- 옥내에 저장하여야 한다.
- 연소재 처리
- 연소재 운반은 덮개가 있는 차량을 이용하여야 한다.
BCT차량
SILO저장
공기이송
가. 석탄사용시설
- 석탄사용시설은 SO2 , NOX , 먼지 등의 농도를 확인할수 있는 기기를 설치하여야 한다.
나. 기타 고체연료 사용시설
- 기타시설은 매연을 측정할 수 있는 기기를 설치하여야 한다.
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TMS
Energy. Environment. Plant Engineering
4. 공사기간 및 실적사례
- 공사 기간
- 실적사례
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공사 기간
Petro
Coke
(엔지니어링
Boiler
2개월,
시공기간
발주시
추진일정
8개월,
발주후
시운전기간
12개월
2개월)
Petro Coke 보일러 Kick Off
1 ~ 2개월(2)
고체연료사용 승인서 취득 및 승인도서 제출
3 ~ 6개월(4)
공사발주 및 Equipment 제작
7 ~ 10개월(4)
11 ~ 12개월(2)
이후
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예상
현장 설치 및 공사완료 (발주 후 10개월)
시운전
준공 및 정상운전 실시
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Energy. Environment. Plant Engineering
실적 사례
실적 사례
1) 코스모화학㈜ - 인천공장
 35 Ton/Hr 고체연료 Boiler 1기
 Steam 사용기준 : 35 Ton/Hr
 년간 가동일 : 340일
 투자기간 :
2006년 6월 고체연료 사용승인
『 환경설비 』
『 연료저장설비 』
『 연소로 』
『 혼소 Burner 』
2006년 7월 공사발주
2007년 1월 공사완료
2007년 2~3월 시운전
2007년 4월 Steam생산(20 Ton/Hr)
2007년 7월 Capa Up(35 Ton/Hr)
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실적 사례
2) 호성케멕스㈜ - 여수공장
 15 Ton/Hr 고체연료 Boiler 1기
 Steam 사용기준 : 15Ton/Hr
 년간 가동일 : 300일
『 호성케멕스㈜ PCB 조감도 』
 투자기간 :
2008년 6월 고체연료 사용승인
2008년 6월 공사발주
2008년 11월 기계적 준공 완료
2008년 12월 시운전 완료
『 全景 사진 』
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Energy. Environment. Plant Engineering
5. 유 첨
- 회사 소개
- 면허 현황
- 기술 현황
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Energy. Environment. Plant Engineering
회사 소개
GS 계열 > COSMO Group 계열 > 정산이앤티㈜
COSMO family
COSMO GROUP은
GS기업집단에 속해있으며,
ㆍ2개의 화학소재업,
ㆍ3개의 건축자재업,
ㆍ5개의 유통/서비스업,
ㆍ4개의 건설/부동산업
등을 영위하고 있습니다. .
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Energy. Environment. Plant Engineering
회사 소개
국내 유일의 Petro coke Boiler 실적 및 Reference 보유 !!
▌ 상
호 : 정산이앤티 주식회사
▌ 소재지
ㆍ서울 본사 : 서울특별시 서초구 서초동 1534-5 코스모빌딩 4층
ㆍ인천 공장 : 인천광역시 서구 가좌동 556-12
ㆍ청주 공장 : 충청북도 청주시 흥덕구 송정동 162-5
ㆍ온산 공장 : 울산광역시 울주군 온산읍 원산리 891
▌ 대표이사 : 강 선 구
▌ 면허보유 : 기계설비공사업, 전기공사업, 가스시설시공업 제2종
신·재생에너지 전문기업, 대기방지시설업
▌ 2008년 매출액 : 116억원
▌ 기업집단 : GS
▌ 기술 보유력
1) LS산전 control system Partner
2) Petro coke Boiler 관련 특허보유 (고체연료의 연소장치와 연소방법)
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Energy. Environment. Plant Engineering
면허 현황
면허 현황
『 기계설비공사업 』
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『 전기공사업 』
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『 가스시설시공업 』
Energy. Environment. Plant Engineering
면허 현황
면허 현황
『 신·재생에너지 전문기업 』
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『 대기방지시설업 』
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기술 현황
기술 현황
『 고체연료의 연소방식 및 연소장치 』 특허증
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『 LS산전 System 사업제휴 』 인증서
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Energy. Environment. Plant Engineering
수입산 연료 Spec.
유첨
Petro coke I
(S:3%이하)
Test Description
As Received Basis
Dry Basis
Moisture, %
9.24
Volatile Matter, %
10.18
11.22
(ASTM D6374)
Ash, %
0.32
0.35
(ASTM D4422)
Fixed Carbon, %
80.26
88.43
(ASTM D3172)
Sulfur, %
2.37
2.61
(ASTM D4239)-C
50
(ASTM D409)
8,513
(ASTM D5865)
2.94
(ASTM D5373)
(ASTM D4931)
Hardgrove Grindability, Index
Calorific Value, kcal/kg
7,727
Nitrogen, %
Petro coke II
(S:5%이하)
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Test Method
Test Description
Dry Basis
Moisture, %
8
Volatile Matter, %
12
Ash, %
0.25
Fixed Carbon, %
87
Sulfur, %
4.2
Calorific Value, kcal/kg
8,400
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Energy. Environment. Plant Engineering
감사합니다
정산이앤티 주식회사
서울특별시 서초구 서초동 1534-5 코스모빌딩
TEL ) 02-580-6974
FAX ) 02-6207-0075
www.jeongsan.co.kr
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Energy. Environment. Plant Engineering