Bienvenue à Rott ! - ALPMA Alpenland Maschinenbau GmbH

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Transcript Bienvenue à Rott ! - ALPMA Alpenland Maschinenbau GmbH

AVRIL 2014
stefan leitner
Directeur des ventes
découpe et emballage
Bienvenue à Rott !
Chez ALPMA, presque tout tourne autour du fromage,
plus exactement autour des différentes technologies
qui permettent de donner forme à votre lait et à vos
fromages. A L’occasion du salon Interpack de Düsseldorf, nous allons vous présenter, sous le slogan « Milk
in Shape », des solutions innovantes pour tous nos
secteurs d‘activités.
Transformation du fromage avec une précision et une efficacité
élevées : sous le slogan « Milk in Shape », nous allons vous présenter notre programme complet des secteurs de la technique des
process, de fromagerie, de découpe et d’emballage. Nous sommes
au centre de l’
dans le hall 14, stand C15. Nous proposons une fois de plus de nombreuses solutions qui, dotées d’une
plus grande flexibilité et d’une manipulation simplifiée, permettront de grandes améliorations pour ce qui est de la qualité des
produits et de l’optimisation des coûts de production.
Précision et efficacité optimales
Un produit soigné, pas de perte
C’est ce que garantit la déhousseuse FAP. Elle prépare
des blocs de fromage en une vitesse record : la FAP est
capable de déhousser jusqu’à huit blocs par minute, et
ce de manière entièrement automatique. Grâce à sa
lame spéciale, elle vient à bout des films plastiques les
plus complexes.
Pour certains types de fromages dont la base est particulièrement délicate, la coupe ne peut pas être effectuée dans le moule en portions classiques. La solution
flexible Mini-Bassine d’ALPMA permet, à l’aide d’un outil
de découpe intelligent, une coupe en portions ainsi
qu’un remplissage très soigné à l’égard du produit
directement dans le moule.
Toujours une coupe nette
avec la machine de découpe CUT 32 : grâce à la combinaison technique de découpe la plus moderne, conception
mécanique précise et hygiénique et servocommande.
Face aux solutions conventionnelles, le CUT 32 permet
d’atteindre des valeurs de rendement approchant les
100 % et de réduire les pertes à pratiquement zéro.
Conditionnement entièrement automatique
À la fin de la ligne de production, la machine d’emballage MultiSAN offre une flexibilité et une vitesse
optimales lors du conditionnement des fromages.
L’installation propose tous les formats, formes et
consistances possibles et imaginables de fromage.
Utilisation rentable du lactosérum
Un vrai délice vous attend au salon Interpack au bar
CreamoProt : vous pourrez déguster sur place les
produits ALPMA conçus par le procédé CreamoProt.
Grâce à cette technologie révolutionnaire, des produits light peuvent être élaborés, et ce en procurant la même onctuosité que les produits conventionnels (riches en matières grasses).
Découvrez tout ce que nous pouvons vous proposer
ci-dessous :
• Technique de process : vous voulez obtenir
le meilleur de votre lactosérum ?
• Technique de fromagerie : votre fromage
a-t-il la forme idéale ?
• Technique de découpe : comment faire pour
obtenir de belles portions de fromage ?
• Technique d‘emballage : vous voulez donner
à votre fromage à pâte molle le conditionnement qui lui convient ?
Rendez-vous sur notre stand et découvrez nos
formidables machines dotées du sceau qualité et
efficacité ALPMA. Des machines qui vous
permettront d‘améliorer votre productivité. Ce sera un plaisir que de
vous parler très prochainement
de nos nouveautés autour d‘une
boisson protéinée et onctueuse.
En attendant, passez un très bon
moment en lisant nos NEWS &
trends,
Techniques de process
Techniques de fromagerie
Techniques de découpe
Pour plus de renseignements : [email protected]
Techniques d’emballage
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La tâche d’ALPMA consistait à mettre en place, au sein
des installations existantes, un système d’approvisionnement entièrement automatisé, peu encombrant mais
néanmoins flexible.
E n t i è re m en t a u t o m at i q u e
De la palette au Slicer
La laiterie Heinrichsthaler, dont le siège se situe à Radeberg,
près de Dresde, produit depuis 1880 des spécialités fromagères
de haute qualité. L’année dernière 45.000 tonnes de spécialités
fromagères à pâte demi-dure et à pâte pressée ont été
élaborées et produites.
La prochaine chaîne à haute cadence pour tranches devait être
également automatisée en amont afin d’assurer une croissance
rapide dans le secteur de la confection des fromages.
Il fallait alimenter 3 lignes Slicers avec différentes sortes
de fromages pré-découpées en longes par un diviseur
de blocs, ou, plus exactement, prendre en charge les différentes sortes de fromage des palettes, déhousser les
blocs pour ensuite les transporter vers les Slicers correspondants. Il fallait, en outre, prendre en compte le fait
que les planches intermédiaires devaient être retirées
et regroupées en fonction d’une certaine classification.
Afin d’améliorer la flexibilité, les Euroblocs peuvent
également être intégrés manuellement au processus
sur une voie prévue à cet effet.
Pour la laiterie Heinrichsthaler, il était primordial de
modeler le système de transport et de stockage existant entre la FAP et le diviseur de blocs de façon à ce
que les systèmes puissent fonctionner de manière
indépendante les uns des autres. « Grâce à la simulation élaborée par ALPMA, nous étions sûrs de prendre
la bonne décision », indique Uwe Lammeck, PDG de la
laiterie Heinrichsthaler.
Grâce à ce système d’alimentation, ALPMA alimente les
Slicers à raison de 10 Euroblocs par minute en vitesse
de pointe. En vue d’encadrer le système, l’on prévoit
une seule personne, M. Lammeck est satisfait : « Actuellement, 90 tonnes sont traitées par jour. ».
Pour plus de renseignements : [email protected]
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m u l t i san
Arrivée réussie sur le marché
français du fromage à pâte molle
Depuis la présentation du prototype lors du salon Anuga FoodTec
en 2012, huit MultiSAN ont été jusqu’à présent brillamment mises
en service. Et cinq d’entre elles dans le pays du fromage à pâte
molle : la France.
Déjà lors de la toute première présentation de cette
nouvelle génération de machines lors d’une tournée de
promotion en France, les commentaires faits par les
spécialistes sur ces grandes innovations avaient été
extrêmement positifs. Sans altérer l’un des principes
universellement appréciés en matière de qualité et de
méthode d’élaboration, les souhaits des clients d’ALPMA
ont été directement transposés :
• Flexibilité maximale pour ce qui est des formes et du
matériel de conditionnement
• Productivité maximale grâce à des temps de
nettoyage et de conversion réduits
• Accessibilité optimale pour le nettoyage et l’entretien
En très peu de temps, les premiers projets se sont
concrétisés et les attentes des clients ont même été
dépassées.
Grâce à la nouvelle MultiSAN et ses développements
continus, d’importantes perspectives, des projections
intéressantes s’ébauchent pour l’avenir, tout particulièrement pour ce qui est du remplacement des installations d’emballage disponibles.
Pour plus de renseignements : [email protected]
M F d e la sa u m u re
Optimisation du salage du
fromage par microfiltration
Afin de garantir la qualité et la fiabilité de la saumure, une faible
concentration microbienne et la filtration des corps solides et
autres matières en suspension se révèlent être, en sus du traitement habituel, des facteurs d’une grande importance.
Installation MF pour une filtration continue de la saumure en tant qu’unité Plug&Run
Saumure avant et après le procédé de microfiltration
Pour cette raison, la filtration membranaire se révèle
être, face à la pasteurisation, une méthode plus efficace
et économique. Les éléments de la saumure souhaités,
tels que le niveau du pH et le degré Dornic, la concentration en acide lactique et la concentration en calcium
et en chlorure de sodium ainsi que la teneur en protéines, ne sont de la sorte point altérés.
En revanche, en retirant les composants gênants, le bain
de sel gagne en efficacité, en passant plus rapidement
d’un bain contaminé à un bain épuré, clair. Une production de fromage plus élevée est alors possible.
Autres avantages de la purification de la saumure par
microfiltration :
• P resque 100 % des levures et moisissures sont retenues
• Rétention très élevée des bactéries (> 99 % des
germes totaux)
• Retrait des champignons et des bactéries / cellules
(enzymes) thermophiles
• Maintien de l’équilibre chimique de la saumure :
rétention très faible de Ca et N, pratiquement pas de
changement pour ce qui est du pH et du degré Dornic.
• Risque de corrosion des éléments de l’installation en
inox (procédé à froid) peu élevé
Pour plus de renseignements : [email protected]
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m en t i o n
l è g ales
Éditeur :
ALPMA Alpenland
Maschinenbau GmbH
Alpenstr. 39–43
83543 Rott am Inn, Allemagne
Tél : +49 (0)8039 401–0
Fax : +49 (0)8039 401–396
W an t t o b e t ren d y ?
Tranches et longes de meules de gouda
Ce qui se fait sur le marché du Gouda. La coupe
suédoise – Schuitjes – pointes de Gouda : meule de
Gouda divisée en deux sur la hauteur puis découpées
en pointes. ALPMA a la solution. Même une partie de la
meule peut être découpée en trois ou quatre tranches.
E-Mail: [email protected]
Website: www.alpma.de
Responsable du contenu :
Gisbert Strohn
Rédaction : Agnes Betzl
et les différents collabo­rateurs
des départements respectifs
Graphisme et Réalisation :
Schell&Partner Kommunikation,
80469 München, Allemagne
Pour plus de renseignements : [email protected]
R e t r o Va t i o n
Comment prendre soin
de vos installations
Améliorer la qualité, augmenter l’efficacité,
accroître les capacités de production : tout cela
est possible, et sans grands investissements.
Contrairement à une remise à neuf globale ou
partielle, les RetroVations ALPMA se concentrent
sur l’amélioration de secteurs bien déterminés
de la machine ou de l’installation.
En remplaçant de petits modules, on peut obtenir une
augmentation de l’efficacité, une qualité plus élevée,
des économies en termes de matériel ou encore un
gain de temps lors du nettoyage ou de la maintenance.
Les RetroVations ALPMA offrent de très nombreuses
possibilités pour obtenir des améliorations appréciables
en matière de qualité et productivité. Nombreuses sont
celles qui découlent des toutes dernières générations
de machines. L’investissement est généralement amorti
très rapidement.
Les composants améliorés sont généralement incorporés au cours de l’entretien planifié, la machine n’est arrêtée pour la production que très peu de temps en plus
que dans le cas d’un entretien de routine.
Les RetroVations ALPMA remettent vos machines et installations entièrement à neuf.
Pour plus de renseignements : [email protected]
Exemple
RetroVation
Positionnement
optimisé du
manipulator
Description
•M
ontage d’un arbre
synchrone et d’une unité
d’entraînement à crémaillère secondaire en dessous
Avantages
• Conduite plus calme
• I nclinaison/oscillation de
l’unité totale minimisée
• Positionnement plus exact
• F rais de maintenance
réduits
arbre synchrone