プロジェクトマネジメント
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Transcript プロジェクトマネジメント
プロジェクトマネジメント
今日の授業内容
PMの例
歴史
標準化の動き
プロジェクトマネジメントのフェーズ
各フェーズにおける手法
資格
PMの例
歴史
標準化の動き
プロジェクトマネジメントのフェーズ
各フェーズにおける手法
資格
PMの例
大型プロジェクト
– 例:ダム、高速道路、工場建設、新製品開発、
ロケット、発電所建設、など
大型プロジェクトの特徴
– 複数の仕事が同時進行する
– 仕事間には順序関係がある
– 仕事は一回限り
PMの例
歴史
標準化の動き
プロジェクトマネジメントのフェーズ
各フェーズにおける手法
資格
PMの歴史
ピラミット,万里の長城
マンハッタン計画
ポラリス開発
– 1958年、米海軍省武器部の特別企画室でポラリス
(ミサイル)の開発計画と管理方式作成(ポラリスの緊
急性)
– 3段階開発:(1)管理システムの設計およびその実行
可能性についての検討 (2)予備的な試験 (3)全面
的な採用
– 成果:
• 1959年、2000以上の作業の計画と管理実現
開発過程における問題意識
– ガントチャートの応用と問題点
• プロジェクトの各作業が独立進行、タイムロス、ボト
ルネック、効率悪さ
– マスタースケジュール作成、例外管理、電算
化検討
• マスタープランは作れるか?
• 条件の変化に応じて、最も経済的な方法でスケ
ジュールを変更するできるか?
• 管理層と現場にプロジェクトの進行と変化を知らせ
ていくことができるか?
PERTの発展と普及
アメリカ空軍のPEP(Program Evaluation Procedure)開発
アメリカ陸軍のZPA(Zeus Program Analysis)
GEが車開発にPERTを応用
日本では土木・建築工事の日程管理で最初に応用
PERTは比較的工事期間が長いプロジェクトに有効
劇場、病院、化学工場など日常のスケジュールの管理に
も応用できる
MILーP23189A(国防省と航空宇宙局の協定による軍
の企画)制定。見積もり、契約、承認など諸業務に義務つ
け(1962)
PMのプロセス
コンセプト企画とプロジェクト選別
プロジェクト計画作成 ← PERT
プロジェクト実施
終結処理・運用
コンセプト企画・プロジェクト選別
– 契約手法が大きな問題
– コスト償還型が主流
• 不確実性高いため
• 品質保証のため
クリントン政権の財政赤字対策とNPR
– National Performance Review(1992)
• 国防予算18%
• NASA1%:134億ドルの76%→コスト償還型
– MIL-Specの見直しと民生企画の採用
– 調達規則5000.1,5000.2の改定(1967→1996)
• フェーズレビューの簡素化,効率化
• 進捗管理におけるEVMS導入
予算
– DoD 18%
– NASA 1%
NPR勧告
– DoD標準
• MIL
• 5000
– NASA
• 契約タイプ
– DoD 16%
– NASA 0.8%
– DoD標準
• ISO,ANSI
• EVMS
– NASA
• パフォーマン
ス型
アメリカDoD 5000.2-Rの目次
– 第1部 調達マネジメント・プロセス
– 第2部 プログラム定義
– 第3部 プログラム構造
– 第4部 プログラムデザイン
– 第5部 プログラム査定と決定審査
– 第6部 定期的報告
•
•
•
•
•
•
付則1
付則2
付則3
付則4
付則5
付則6
連結調達報告システム
オペレーションナル要求文書
テストおよび評価マスタープラン
実弾テストと評価
主要自動情報システム4半期報告
EVMS クライテリア
日本
– 1999年4月17日朝日新聞朝刊
• 「宇宙開発事業団,47億円返還請求,開発費水増
しで」
– 1989年から水増し請求の報道
• 1998年,「防衛装備品問題,新たに2社の過大請
求判明」
– アメリカの対日本の評価
• 1999年1月25日のForbs誌,「日本のセメント靴」→
公共事業の効率の悪さ
PMの例
歴史
標準化の動き
プロジェクトマネジメントのフェーズ
各フェーズにおける手法
資格
標準化
プロジェクトマネジメント全般
– PMBOK
PMI 米国
– ISO10006
ISO
– BS6079 英国
– AMP BOK APM 英国
プロジェクトパフォーマンス測定とPMコア
– ANSI/EIA#748 EVMS
米国
その他
– ISO9000シリーズ
– リスク:AS/NLS4360,Q0001(自然災害)
– ソフトウエア開発:SEI/CMM,PSP,PRINCE2
個人資格
– ABET,PE,PMP
PMBOK
アメリカPMIが発行するPMの知識体系
– PM:Project Management
• http://www.pmi.org/info/default.asp
– PMI:Project Management Institute
– PMBOK:The guide to the Project Management
Body Of Knowledge
PMIのPMBOK目次
プロジェクトマネジメントフレームワーク
– イントロダクション
– プロジェクトマネジメントの文脈
– プロジェクトマネジメント・プロセス
プロジェクトマネジメント知識エリア
– プロジェクト統合マネジメント
– プロジェクト・スコープ・マネジメント
– プロジェクト・タイム・マネジメント
– プロジェクト・コスト・マネジメント
– プロジェクト・品質・マネジメント
– プロジェクト・ヒューマンリソース・マネジメント
– プロジェクト・コミュニケーション・マネジメント
– プロジェクト・リスク・マネジメント
– プロジェクト・プロキュアメント・マネジメント
付属(A-G)
用語集と索引 (全176ページ)
ISO標準
ISO9000シリーズ
QS9000:ISO9000に自動車業界の品質要求を埋
め込んだもの(GM,フォード,クライスラー,1994
年,1995年改定,1998年改定バージョン3)
ISO9000の現在産業別版とする動きがある
ISO10006品質マネジメント
–
–
–
–
1997年発行,標準ではなくガイドラインである
PMBOKと非常に似ている
プロジェクトの品質を企画化するのは非常に困難
廃止の可能性がある
ABET,FE,PEとの関係
ABET:Accreditation Board of
Engineering and Technology
ABET認定工学カリキュラム卒業
FE(fundamental engineering)試験合格
FE合格後最低4年間の実務経験
EIT(engineers in training), Intern Engineer
Engineer Intern など
PE(professional engineer)認定試験
PE登録
PMの例
歴史
標準化の動き
プロジェクトマネジメントのフェーズ
各フェーズにおける手法
資格
PMのフェーズ
量産品
1.
2.
コンセプト
プランニング
1.
2.
3.
実施
1.
2.
4.
フィージビリティ
見積もり
開発
製造
使用
特注品(内製):
特注品(外注):
フェーズの例
DoD5000.2-Rの場合
– フェーズ0:コンセプト調査
– フェーズ1:定義とリスク低減(デモンストレー
ショ
ン,プロトタイプ)
– フェーズ2:開発と製造準備
– フェーズ3:量産と配備
NASAの場合
– フェーズ1:計画(Formulation)
– フェーズ2:実行(Implementation)
フェーズ
コンセプト
意思決定
計画
マイルストーン
実施
終結
運用
意思決定
経営・投資レビューチーム
– 構成メンバー:GM,経営戦略担当,財務担当,
プロジェクトマネージャなど
– 責任
•
•
•
•
•
フェーズレビュー
CCB(変更管理サポート)
プロジェクトチャーター(プロジェクト憲章)
EVMS分析
成果物評価と受け入れ
コンセプトフェーズ
プロジェクトの提案書・企画書
プロジェクトの選別
見積もり手法
WBS
プロジェクトの提案書・企画書
– 分析
•
•
•
•
•
Product objectives
Marketing factor
Product factor
Financial factor
Price
– 見積もり
• Summary, WBS
• Schedule
• Cost
– プロジェクト記述書
– リスク
プランニング・フェーズ
ビジネス・サマリー・シート
– プロジェクトの目標
• 出荷時期,売り上げ,利益率,製品ライフ
– ターゲット・マーケット
• 業種:販売地域:需要見積り:目標シェア
– プロジェクト・スケジュール
• 計画完了,開発完了,製造開始,発売
– ファイナンシャル・サマリー
• ビジネスチャンス,売り上げ予測,開発コスト,製
造コスト,利益,利益率
実施フェーズ(ブラックホール)
審査
– 設計と審査(design review)
– 製造審査(manufacturing review)
– 製造管理(manufacturing control)
進捗管理・報告(communication)
– スケジュール,コスト,アカウント,累積チャー
ト,EVMS,リスク,品質,調達など
変更管理
– 進捗状況を見て,必要なアクションを取る
終結・運用フェーズ
成果物受け入れ
文書管理
総括と反省(lesson’s learned)
運用開始
PMの例
歴史
標準化の動き
プロジェクトマネジメントのフェーズ
各フェーズにおける手法
資格
各フェーズにおける手法
コンセプト
– ポートフォリオ分析,需要予測,利益/投資率,技術的
可能性
選別
– 戦略的,分析的,財務的
見積もり
– 類推見積もり法,パレメトリック見積り法,ボトムアップ
見積り法
計画
– PERT/CPM,見積もり
実施 (ブラックホール)
– EVMS
プロジェクトの選別の手法
戦略的手法:
– core competence
– business strategy
分析的手法:
– Portfolio
– Scoring(AHP,MMA)
– Risk analysis
財務的手法
•
•
•
•
NPV
ARR
IRR
ROI
見積もり手法
類推見積もり法
パレメトリック見積り法
ボトムアップ見積り法
類推見積もり法(Analogous estimate)
– 過去の類似プロジェクトから見積もる方法
パラメトリック見積り法(parametric
modeling,係数見積り)
– 量×単価
• Halstead法(ステップ数/1日標準ステップ)×日数
• Function point法(画面×単価)
ボトムアップ見積り法(bottom-up estimate)
– WBSのワークパッケージをベースに見積もる
PERT
例題:
木造家屋建築の作業リスト
作業記号
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
Q
R
作
業
内
容
基礎
むね・柱の準備
木造屋根骨組み
ブロック積み
地下水工事
床面コンクリート流し
衛生工事
配線工事
ガス・水道工事
壁塗り(漆喰乾燥)
床面し上げ
洗面所・台所タイル工事
屋根と雨よけ工事
雨どい工事
壁のワニス塗り
電気工事
庭の整備
先行作業
ー
ー
A,B
A,B
A,B
E
C,F
C,F
C,F
G,H,I
J
J
D,C,F
M
K,L
O
N
所要日数
6
3
2
2
1
2
3
2
3
10
3
4
2
1
1
2
5
先行関連図(アロー・ダイアグラム)
M
N
6
5
7
R
D
0
A
2
E
B
1
15
8
3
C
F
12
G
4
H 10 J
I
Q
K
11
14
L
O
13
9
作業時間を表示
2
1
6
5
7
5
2
0
3
6
0
2
15
8
1 2
3
12
0
2
3
1
3
2
4
2 10 10 11
3
0
9
0
4
14
1
13
最早開始時刻と最遅完了時刻
9/21
11/23
2
6
5
12/24
1
7
5
2
0/0
0
3
6
0
6/6
12/12
2
8
1 2
1
3
3/6
7/7
2
3
15
25/26
12
0
4 2
9/9
29/29
3
10 10
12/12
0
9
12/12
2
3
0
11
22/22
4
14
1
13
26/26
27/27
クリティカルパース管理
9/21
11/23
2
6
5
12/24
1
7
5
2
0/0
0
3
6
0
6/6
12/12
2
8
1 2
1
3
3/6
7/7
2
3
15
25/26
12
0
4 2
9/9
29/29
3
10 10
12/12
0
9
12/12
2
3
0
11
22/22
4
14
1
13
26/26
27/27
先行関連図の要素
先行関連図の要素
– ノード(Situation)、アーク(Activity, Job)、ラベル(Label)
1 A(2人)
2
5日
直列作業、平行作業、分枝点、合流点
A
A
B
B
A
B
A
C
B
C
先行関連図の作成技法
結合点、作業
作業の順番はできるだけ先行作業の番号が小さく
作業は一意的に結合点の組み合わせで表現する。
ダミー作業による平行作業の表現
jj
i
j
i
j
先行作業がすべて終了してから後続作業が始まる。
先行関連図の3つの基本原則
各作業は一意的に結合点の組合せとして
表す。
矢印の方向に結合点番号を大きくする(i<
j)。
同一の結合点に入る(出る)作業は、すべ
て共通な後続(先行)作業を持つ。
最早・最遅結合点時刻の計算式
最早結合点時刻の計算式
t0 0
E
ti
E
Max [t k Dki ]
E
(i 1,2,... n)
( k ,i ) P
最遅結合点時刻の計算式
L
E
t 0 ( t n )
ti
L
Min[t k Dik ]
L
( k ,i ) P
(i n 1, n 1,...0)
最早・最遅結合点時刻の意味
最早結合点時刻TE(i)の意味
– その結合点までの最長作業時間
– フォワード計算
最遅結合点時刻TL(i)の意味
– その結合点までの最遅完了時間
– バックワード計算
作業のES、EF、LS、LFの計算
ES(i,j) 最早開始時刻
– ES(i,j)=TE(i)
EF(i,j) 最早終了時刻
– EF(i,j)=TE(i)+D(i,j)
LS(i,j) 最遅開始時刻
– LS(i,j)=TL(j)-D(i,j)
LF(i,j) 最遅終了時刻
– LF(i,j)=TL(j)
各種時間の概念のまとめ
最早結合点時刻(Earliest node time)=後続作業の最早
開始時刻
最遅結合点時刻(Latest node time)=先行作業の最遅完
了時刻
最早開始、終了時刻(ES,EF)
最遅開始、終了時刻(LS,LF)
トータルフロート(TF)
フリーフロート(FF)
プロジェクト遂行時間
スラック(結合点余裕時間)
CPM
Critical Path Method
山積み
– クリティカル・パスは最下
– 最早開始時刻を用いる
– 棒グラフ
山崩し
– クリティカル・パス以外の作業を調整する
– 最遅完了時刻制限
– 最多必要人数
– 平均必要人数
木造家屋建築の作業リスト
例題:
作業記号
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
Q
R
作
業
内
容
基礎
むね・柱の準備
木造屋根骨組み
ブロック積み
地下水工事
床面コンクリート流し
衛生工事
配線工事
ガス・水道工事
壁塗り(漆喰乾燥)
床面し上げ
洗面所・台所タイル工事
屋根と雨よけ工事
雨どい工事
壁のワニス塗り
電気工事
庭の整備
先行作業 所要日数 所要人数
ー
ー
A,B
A,B
A,B
E
C,F
C,F
C,F
G,H,I
J
J
D,C,F
M
K,L
O
N
6
3
2
2
1
2
3
2
3
10
3
4
2
1
1
2
5
4
3
4
5
5
3
3
3
2
2
2
2
4
3
5
2
2
先行関連図
9/21
5
0/0
6/6
A(4人)
0 6日
0日
2
プロジェクト遂行時間:29日
クリティカルパス:A,E,F,(G,I),
J,L,O,Q
11/23
M(4人)
6
2日
N(3人)
1日
12/24
7
29/29
12/12
15
8
25/26
0日
1
3
3/6
7/7
F(3人)
2日
J(2人) 11
10
4 H(3人)
2日
10日
9/9
12
0日 14
27/27
12/12 22/22
0日
912/12
13
26/26
山積み
人数
15
10
5
I
A
E
F
O
G
J
5
1
0
1
5
Q
時間
L
2
0
2
5
3
0
山積み図
人数
15
D
10
5
M
H
C
B
N
I
R
A
E
5
F
G
1
0
K
J
1
5
O
L
2
0
2
5
Q
時間
3
0
山崩し
人数
15
10
5
C
B
H
D
I
A
E
5
F
G
1
0
K
M
N
J
1
5
R
O
L
2
0
2
5
Q
時間
3
0
人員再配分
D:2日/5人を4日/3人に
J:10日/2人を8日/4人に
RがCPになる。
人数
15
10
5
C
B
H
M
D
N
K
I
L
A
E
5
F
G
1
0
O
J
Q
R
1
5
2
0
2
5
時間
3
0
EVMS
(earned value management system)
なぜEVMSか?
– PERTは役に立たない
– ブラックホール
不確実性と進捗管理に重要性
– 進捗管理に日程だけでは不十分
• QCDの管理が必要:品質,量,コスト,日程
– EVMSはコストと日程を統合管理するもの
例題
– 家の床にタイルを張りたい.
• 部屋数:4,時間給料:1000円,部屋1,2は16時間
必要,部屋3,4は8時間,予算48000円→1人6日
• ベースライン
32000
16000
部屋1
部屋2
部屋3 部屋4
時給800円のAさんを雇った結果,2日で部屋1を
50%仕上げたとする.
– 従来の報告
• 部屋1を半分完了
• 実経費12800円
• 完了見込み
– 日程:なんとか頑張ります(計画6日)
– コスト:何とかやってみます(計画:48000円)
– EVMSの報告
•
•
•
•
•
ベースライン(BCWS):16000円
アーンドバリュー(BSWP):8000円
実経費(ACWP):12000円
作業効率(SPI):0.5
完了見込み
– 日程:現状では10日必要
– コスト:64000円必要
FPI
NASAの契約手法転換
– 報奨付コスト償還契約
• 1994年の78.4%→1998年の55.2%
– FPI+CPIF
• 1994年の2.3%→1998年の21.8%
契約タイプのリスク
発注リスク
大
受注リスク
大
固定価格型
コスト償還型
FPI
利得
GPA
GPA
FFP
FFPリスク
FPI
FPIリスク
FPIリスク
Cpなし
Tc
Tp
Cc
Cp
価格・コスト
PMの例
歴史
標準化の動き
プロジェクトマネジメントのフェーズ
各フェーズにおける手法
資格
資格
アメリカ
– PMI:www.pmi.org
EU
– IPMA:www.ipma.ch
英国
– APM:www.apm.or.uk
日本
– JPMF:www.enaa.or.jp/JPMF/
– PMI東京支部:www.actec.or.jp/pageholder/pmi/tokyo/
PMIの資格
PMP:project management professional
– 受験資格
• 学士:受験前の3年以上,6年以内にPMBOKの5プロセス分
野で4500時間以上の実戦経験
• 以外:受験前の5年以上8年以内にPMBOK5プロセス分野で
7500時間以上の実戦経験
– 試験問題
• 4択式200問を4時間30分で回答
• 合格ラインは140点70%
• 1問あたり1分20秒
– 勉強
• 米国出版のPMBOK Q&A,試験問題集など
• アメリカでも一通り勉強し,半年前に100時間,直前に100時
間の勉強は必要
– 申し込み:PMI東京支部仲介