유한양행 GB교재

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Transcript 유한양행 GB교재

6 Sigma, Yuhan Corporation
Six Sigma & TPS
Overview

Six Sigma & TPS Overview

유한양행 6시그마 시스템
P0
Six Sigma & TPS Overview
6 Sigma, Yuhan Corporation
혁신의 정의 : 현대 기업에서의 의미
The Goal (3M)
Make Money
Make Customers Satisfied
Innovation
Make Employees Stable
P1
Six Sigma & TPS Overview
6 Sigma, Yuhan Corporation
혁신의 정의 : 주요 경영혁신기법
 Corporate Restructuring
 Learning Organization
 Downsizing
 Knowledge Management
 BPR (Business Process Reengineering)
 Six Sigma
 Outsourcing
 Change Management
 EVA (Economic Value Added)
 TQM (Total Quality Management)
 BSC (Balanced Scorecard)
 ERP (Enterprise Resource Planning)
 Electronic Commerce
 SCM (Supply Chain Management)
 Database Marketing
 CRM (Customer Relationship Management)
 VE (Value Engineering)
 TOC (Theory Of Constraints)
 TQC (Total Quality Control)
 TPS (Toyota Production System)
일시적 유행인가? 새로운 변화인가?
그리고 무엇을 해야 하는가?
P2
Six Sigma & TPS Overview
6 Sigma, Yuhan Corporation
1950
1960
1970
1990
1980
TQM
TQC
QC
새마을 운동
QC / TQC
ISO
Six Sigma
TQM
BPR
2010
2000
Six Sigma
Lean
Sigma
창조경영
지식경영
Lean Sigma
ERP / TOC
Creativity
TPS
QC
TQC
TQM
P3
Six Sigma & TPS Overview
6 Sigma, Yuhan Corporation
6시그마란?
지속적인 경영혁신을
체계적인 문제해결 방법론
추구하는 새로운 경영철학
“고객”과 “프로세스” 관점에서
상품/서비스의
데이터를 측정하고 통계적으로
지속적인 품질향상을 통한
분석하여 근본원인을 개선
고객만족/경영성과 창출
6σ
무결점을 지향하는
극한의 품질목표
백만 번의
기회 당 3.4 회의
결함 혹은 Error
P4
Six Sigma & TPS Overview
6 Sigma, Yuhan Corporation
Why Six Sigma ?
Verified !!!
진화(進化)의 시대
진화(進化)하지 않으면 살아남지 못한다 !!!
P5
Six Sigma & TPS Overview
6 Sigma, Yuhan Corporation
제조뿐 아니라 간접부문, 개발 부문에서도 6 시그마활동을 하고 있으며
최근의 추세는 정부산하기관 6시그마 활동 시작
유한양행
LG전자,삼성전관
첫 도입
데이콤
LG, 삼성
전계열사
확산
한국
중공
업
1997
S
K
C
수
원
공
장
1998
관세청
KT
환경부
서비스업계
동양화재
태평양제약
POSCO
공기업(철도청
)
에너지 관리공단
정보통신부
현대자동차
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
P6
Six Sigma & TPS Overview
6 Sigma, Yuhan Corporation
6 시그마 추진조직 (일반적 Case)
Champion
경영층, 임원





프로젝트 지원
올바른 프로젝트 선정
우수한 인적자원 제공 (BB후보)
정기적인 프로젝트 진행현황 검토
프로젝트 장애요인 제거 및 지원
팀 성공에 대한 보상
Champion
Review
지도/지원
MBB
지원 요청
 6 시그마 전문가
 프로젝트 선정 참여
 6 시그마 방법론/기법교육
 프로젝트 진행현황 검토
BB
 BB 프로젝트 리더
 프로젝트 선정 참여
 프로젝트 수행
 팀 원 지도
 내부 컨설턴트
GB
 BB 프로젝트 팀원
 GB 프로젝트 리더
• Champion Review : Champion이 6 시그마 Projects의 진행현황을 Review하고,
프로젝트의 방향성 등 필요한 의사결정을 하는 회의
P7
Six Sigma & TPS Overview
6 Sigma, Yuhan Corporation
프로젝트 선정은 Champion Workshop을 통하여 진행하며, 선정된 Theme에 따라 DMAIC 혹은
DMADV (DFSS)의 적합한 방법을 선택하여 프로젝트를 진행함.
6 시그마의 2가지 방법론
DFSS의 사용시기
Define
MADV
아니오
 새로운 상품/서비스/서비스 도입
 프로세스내의 다수의 CTQ 실패
 프로세스가 존재하지 않을 경우
MAIC
프로세스가
존재하는가?
예
측 정
측 정
분 석
분 석
아니오
설 계
개선으로
목표달성이
가능한가?
검 증
예
개 선
유 지
이관/ 확산
* DMADV : Define-Measure-Analyze-Design-Verify
* DFSS : Design For Six Sigma
P8
Six Sigma & TPS Overview
6 Sigma, Yuhan Corporation
Period
6개월
Six Sigma
3개월
Lean Six Sigma
TPS(Lean)
Solution
Easy
Difficult
P9
Six Sigma & TPS Overview
6 Sigma, Yuhan Corporation
Yes
통계적 변동성
Six Sigma
No
문제점
TPS (Lean)
해결책이
명확한가?
Yes
TPS (Lean)
No
Six Sigma
P 10
Six Sigma & TPS Overview
6 Sigma, Yuhan Corporation
구분
탄생배경
Six Sigma
TPS (Lean)
1980년대 제조업에서의 일본과의 경쟁
전후, 미국 Ford 자동차와의 경쟁
공정능력 개선과 변동제거 (Quality)
흐름생산과 낭비제거 (Speed)
성과지표
Sigma Level / 재무성과
Lead Time / 7대 낭비
응용
모든 비즈니스 프로세스
제조업 → 모든 비즈니스 프로세스
일반적인 문제해결 방법을 배우고
통계에 의존 / Top Down
원칙을 배우고 Best Practice에
근거해 실행 / Bottom Up
프로젝트 선택
QFD, Brainstorming 등 다양한 방법
VSM (Value Stream Mapping)
프로젝트 기간
4~6 개월
1~3 개월
DMAIC or DFSS
?…….. IE Tools
목표
접근방법
Roadmap
P 11
Six Sigma & TPS Overview
6 Sigma, Yuhan Corporation
Lean Six Sigma
TPS(Lean)
Six Sigma
 낭비요소제거
 변동요인감소
 가치흐름(value Stream)
 불량작품 및 재작업 제거
 고객을 위한 신속한 공정
 공정 최적화
안정성
정확성
속도
강력한 시너지 효과
P 12
Six Sigma & TPS Overview : Roadmap
6 Sigma, Yuhan Corporation
X
Y
Define
Measure
Analyze
X,Y
Improve
Control
D1 프로젝트 발굴
M1 성과지표(Y) 선정
A1 목표 설정
I1 개선방안 도출
C1 관리계획 수립
D2 프로젝트 정의
M2 Data 수집 및
A2 잠재원인 파악
I2 개선방안 평가 선정
C2 관리시스템 연계
A3 근본원인 확인
I3 개선방안 실행 및
C3 확산 및 공유
D3 프로젝트 승인
신뢰성 확인
검증
M3 현수준 파악
Six Sigma (15 Step)
1. 프로젝트 발굴
2. 고객관점 Value 정의
3. As-is VSM 분석
5. Lean 개선 Tool
7. Lean 관리 Tool
- Project Charter
- VA, BVA, NVA 정의
- 가치흐름 분석
- 3정 5S / TPM
- Fool Proofing (Pokayoke)
- 대상제품/프로세스
4. To-be VSM 분석
- 준비교체시간 단축
- VM(Visual Management)
- 신 생산시스템 디자인
6. To-be VSM 적용
* VSM(가치흐름도)
- Action Plan
(Value Stream Mapping)
- 품질/안정성 검증
Scope 선정
TPS (7 Step)
P 13
6 Sigma, Yuhan Corporation
Define
프로젝트를
선정하는 가장
중요한 단계!!
D1. 프로젝트 발굴
D2. 프로젝트 정의
D3. 프로젝트 승인
P 14
Define 단계 개요
6 Sigma, Yuhan Corporation
목적
• 고객만족과 사업성과에 기여할 수 있는 좋은 프로젝트를 도출하
기 위함
주요 내용
• 고객의 소리 파악, 핵심요구사항 도출
• CTQ 도출, CTQ 구조화
• 핵심 프로세스 파악
• 잠재 프로젝트 도출 및 평가
• 실행계획서(Project Charter) 작성,
• 프로젝트 승인/ 등록
산출물
• Project Charter
P 15
DEFINE 단계 진행
6 Sigma, Yuhan Corporation
D1. 프로젝트 발굴
목표제품 선정
고객 정의
• 시장/고객 분석
• 경쟁사 분석
• 자사 분석
• 세분고객
• 외부고객
• 내부 고객
고객의 소리
파악
• 고객 조사
• Listening Post
• 기존데이터
• Process Map
D2. 프로젝트 정의
• Grouping
• 구체화
핵심 프로세스 및
지표 현황 파악
Business
Process 분석
선정된
프로젝트
핵심요구사항
파악
CTQ 도출
(Big Y)
• QFD
CTQ 구체화
(Small Y)
• Process Map
• Logic Tree
• Pareto분석
Potential
프로젝트 List
프로젝트 평가및
우선순위 선정
추진
프로젝트
선정
• 부가가치 분석
프로젝트 정의
프로젝트 승인
• 선정배경
• 문제기술
• 목표 (효과) 기술
• 범위 기술
•팀 구성 기술
•일정계획기술
•실행계획서 작성
•Champion 승인
•Project 공식화
•Kick Off
•PTS등록
D3. 프로젝트 승인
P 16
6 Sigma, Yuhan Corporation
D1 . 프로젝트 발굴
Process 思考
Pareto 思
考
P 17
1. 목표 제품/Process 선정
6 Sigma, Yuhan Corporation
1) 회사의 경영지표, 전략 을 파악한다.
2) 회사 전체의 제품에 대한 사업 현황 및 시장 상황을 분석하여 사업 성과에
큰 영향을 미치는 목표 제품 / Process를 선정 한다.
개선 기회
(현재의 주력 제품)
• Market Share
• 매출 Trend
• 이익 Trend
• COPQ
• 고객 Claim, Complaint
성장 기회
(성장 가능 제품)
• 제품의 매출 성장률
• 시장을 세분화 하여 목표 시장
• 을 정의
• 목표 시장에서의 제품 차별화
• 가능성
P 18
85기(2007년) 사업지원본부 원가절감목표
6 Sigma, Yuhan Corporation
경제적 구매
223 백만원
생산성향상
680 백만원
Six Sigma 혁신활동
360 백만원
Energy 절감
164 백만원
물류개선
75 백만원
합계
1,502 백만원
P 19
사업 지원본부 중장기 전략(2008년~2012년)
6 Sigma, Yuhan Corporation
추진계획
세부실천과제
세부내용
KPI
08
원가개선
2012년 원가절감액 50억원 달성
(전년대비 절감누적)
- 생산성 향상
- 공정개선
- 경제적 구매
- 혁신활동
10
11
12
달성율
(원가절감액)
품절방지
제조품목 품절 5일 이상 지속 방지
5일이상
장기품절
Zero
6시그마
전사원(공장) 프로젝트 수행능력 보유
(교육 미이수자 지속적 교육 및 프로젝트 수행)
전사원
교육이수
수탁생산
2012년 수탁생산 매출 200억 달성
(제조부문 노무비 수준)
매출달성율
8 배수 : 2009년 4월
9 배수 : 2010년 8월
10 배수 : 2011년 12월
10배수 달성
무재해운동
09
P 20
유한양행 7대 전략 및 18개 세부 실천과제
6 Sigma, Yuhan Corporation
세부 실천과제
전략
성장전략
매출증대 / 신규시장개척 / 신제품출시
거대품목육성
경쟁력강화전략
원가개선 / 고객만족경영 / 6시그마(업무개선)
신기술개발 / 제도(시스템) 개선
사업구조개선전략
전략사업탐색 / 신공장(신설비)
국제화전략
국제인증확대
재무구조개선전략
매출채권개선 / 투자사 재무구조개선 / 기업가치확대
연구개발전략
R&D 프로세스 개선 / 시장지향연구개발
기업문화개선전략
기업문화개선
P 21
제약사 현황 (2007년말 기준)
6 Sigma, Yuhan Corporation
P 22
제약사 현황 (2007년말 기준)
6 Sigma, Yuhan Corporation
▲ 평균 근속년수 상위 10개 제약사
(단위 : 년)
▲ 평균 임금 상위 10개 제약사
(단위 : 만원)
▲ 직원 1인당 매출액 상위 10개 제약사
(단위 : 억원)
P 23
제약사 현황 (2007년말 기준)
6 Sigma, Yuhan Corporation
코스닥 제약업체 직원 1인당 월 평
균 급여액은 254만원으로 집계돼
코스피 상장 제약사들의 평균 급여
액 364만원과 110만원의 차이가
있는 것으로 조사됐다.
4월 1일 데일리팜이 금융감독원에
제출한 12월 결산 코스닥제약사
17곳의 사업보고서를 통해 ‘직원
평균 급여 및 근속년수 현황’을 분
석한 결과 직원 1인당 월평균 급여
는 254만원으로 나타났으며 이 중
경동제약이 296만원으로 가장 높
은 급여를 지급했다.
P 24
제약사 현황 (주가 추이)
6 Sigma, Yuhan Corporation
P 25
▣ 파레토 법칙
6 Sigma, Yuhan Corporation
파레토 [Vilfredo Pareto, 1848~1923]
이탈리아 경제학자
P 26
2. 고객의 정의
6 Sigma, Yuhan Corporation
많은 사람들은 고객을 완제품 또는 서비스를 받는 사람으로 인식하고 있습니다.
그러나, 고객에 대한 보다 정확한 정의는 ‘프로세스의 결과물(Output)을 받는 사람’ 입니다.
• 외부고객 : 사외에 있는 조직 또는 개인. 외부 고객들은 “최종고객(End User)으로서 제품
또는 서비스를 사용 또는 구매하는 사람
- 외부고객은 우리가 만든 제품/서비스를 구매한다
- 외부고객은 우리가 사업을 하는 이유이다
•내부고객 : “프로세스의 파트너” 로서 주주, 사내의 부서 또는 사원
- 내부고객은 우리가 만든 제품 또는 서비스를 사용한다
- 내부고객은 우리의 Input을 가지고 자기들의 Output으로 변환 시킨다
P 27
3. 고객의 소리 및 핵심 요구사항 도출
6 Sigma, Yuhan Corporation
큰 사업 가치를 창출하는 중요 고객을 파악하여 고객의 요구 사항이 무엇인지를 조사한다.
그리고, 고객의 소리를 구체화하고 핵심 요구 사항을 파악한다.
• 고객의 소리 (Voice of Customer: VOC)
• 고객의 요구사항 구체화 / 고객의 Issue 파악
• 핵심 요구 사항 파악
P 28
3.1. 고객의 소리 (Voice of Customer)
6 Sigma, Yuhan Corporation
• 고객이 제품과 서비스에 대해 기대하는 것이 정확히 무엇인지 이해하고 확인.
• 고객 요구 사항을 안다고 가정해서는 안되며, 고객 요구를 실제로 평가 측정.
• 고객이 원하는 것은 일반적으로 다음과 같다.
품질
제품이나 서비스의 기능, 신뢰성, 기호, 불량,
재작업, 폐기
납기
사이클 타임, 리드 타임, 납품 시간, 반환 시간
비용
구매 가격, 수리 비용, 감가상각
서비스
서비스 요구사항, 유지보수, 안전
기업의
도덕성
환경 영향, 규제 및 법률을 잘 준수, 윤리적
비즈니스 활동
P 29
3.2 고객의 소리 듣기
6 Sigma, Yuhan Corporation
고객의 요구사항은 반드시 고객과 접촉하여 얻어내야 하는 것은 아니다. 이미 가지고
있는 데이터를 통해 분석하고 결론을 내리는 것과 직접 고객과 접촉하는 방법이 있다.
고객정보의 원천
고객조사
인터뷰, Survey, Focus Group, 관찰
고객 접촉
부서
영업 담당자, AS 담당자, 대금 청구
내부 및 외부
데이터
기존 자료, 경쟁사, 산업 전문가
P 30
3.3 고객의 Issue 및 핵심 요구 사항 파악
6 Sigma, Yuhan Corporation
고객의 소리를 구체적이고, 측정 가능한 고객 요구사항으로 변환하는 것은 정확
한 Process 척도(Indicator) 를 정의하는데 필요하다.
1. 다양한 정보의 원천으로부터 정보를 수집.
2. 고객 요구 사항의 깊은 이해와 우선 순위 평가를 위해 고객을 면밀하게 조사.
3. 고객의 언어로 응답을 기록 한다 (VOC).
4. 핵심 요구 사항을 구체화, 정량화 한다.
• 고객의 애매하고, 감정적인 발언을 구체화 하여야 함.
• 유사하고 공통적인 내용은 Grouping 한다.
• 구체적인 고객의 주요 이슈 (관심 사항, 가치 혹은 기대) 를 정한다.
• 측정 가능한 고객 요구사항을 명확히 한다.
P 31
3.5 고객 조사 방법- 고객 Survey
6 Sigma, Yuhan Corporation
• 대규모 모집단에서 상당한 양의 정보를 효율적으로 얻는다
• 통계적으로 유효한 데이터 분석이 가능
• 제품, 서비스에 대한 세분화된 고객별 혹은 전체 고객의 정량적 데이터를 얻는다
고객 Survey 절차
1. Survey 의 목적을 검토
정보 수집
정보 분류
요구의 등급화
2. 적절한 샘플 Size 를 결정
3. 원하는 정보가 무엇인지 구체화
4. Question 작성 후 고객 인터뷰
5. 정보의 분류
6. Survey 실시
7. 고객요구의 분석 및 요구의 등급화
등급 평가기준 ; 중요도 순위
5 (절대로 절충해서는 안 되는 것), 4 (절충해서는 안 되는 것),
3 (절충 가능한 것),2 (아주 중요하지는 않은 것 ), 1 (중요하지
않은 것 )
P 32
고객 핵심 요구 사항 사례
6 Sigma, Yuhan Corporation
고객의 소리로부터 도출된 편의점사업부의 핵심 고객 요구 사항은 저렴한 가격 / 원하는 상품구색 / 점
주의 수익성임
고객의 소리
고객의 구분
• External Customer
(외부 고객)
- 전업주부
- 취업주부
- 직장인
- 학생
• Internal Customer
(내부 고객)
- 순수 1종 점주
- 1종 전대 점주
- 2종 가맹 점주
- 가맹 희망자
•
•
•
•
•
•
•
•
•
가까운 거리에 있기에 이용
출/퇴근할 때 즉석 요기거리
가격이 비싸다
FF에 대한 신선도/맛 불안
직원이 불친절하다
식/매대가 청결하지 못하다
유통기한 지난 상품이 가끔 있다
찾는 상품이 없다
출퇴근시 계산 대기시간이 길다
• 점주 수익이 부족
• 신상품 출시시간이 경쟁점보다
늦다
• 상품거래선 압축 불만
• Happy Call 처리 지연
• 점주 복리후생 부족
• 점포 전환 기준이 모호
• 재고조사가 부정확
고객 핵심 요구 사항(CCR)
• 가까운 입지
• 저렴한 가격
• FF상품의 신선도/맛
• 친절한 점원
• 밝고 깨끗한 매장
• 유통기한준수
• 원하는 상품제공
• 신속한 계산
•점포의 수익성
•신속한 신상품 도입
•신속한 점포불만 처리
P 33
6 Sigma, Yuhan Corporation
[ 팀 토의 및 실습 과제]
• 각 팀별로 현재 부서에서 취급하고 있는 제품/프로세스에 대한 외부 및 내부 고객을
정의하고 고객의 소리 및 핵심 요구 사항을 도출하시오( 20 분 )
• 토의 내용을 작성하고 발표 하시요.( 각 5 분 )
P 34
4. Business Process 분석 및 관련지표 파악
6 Sigma, Yuhan Corporation
Business Process를 분석하여, 핵심 프로세스 및 주요 성과지표를 파악한다.
Process의 개념
Input
Process
Output
• 대응 서비스
정 보
기 술
관심 있는 결과치가
변수(Variable)
만족도
• A/S 대응시간
•
•
•
재 료
기 계
프로세스에 의해
나타난 Output
사 람
프로세스 (Process)란?
한 종류 혹은 그 이상의 투입요소(Input)를 받아서 고객 (Customer)에
게 가치(Value)있는 성과(Output) 를 창출하는 활동(Activities)
P 35
4.1 Business Process의 이해
6 Sigma, Yuhan Corporation
사업 프로세스 관점
(외부 고객 중심)
A/S
영업
제조
R&D
기획
기존의 부서 관점
(기능/ 부서의 관점)
사업 핵심 Process
• 수직적 계층
• 부서 안의 제한적 사고방식
• 내부부서 중심의 지표
• 고객은 고려되지 않음
• 수평적-많은 부서들이 연관됨
• 고객 중심
• 부서간의 정보흐름 활발
• 고객 중심의 지표 (성과측정)
고객은 사업을 구성하는 기능과 부서를 보는 것이 아니라, 기업이 제공하는 제품과 서비스를 사용한
경험에 의거하여 사업을 봄. 따라서, 개선하고자 하는 사업은 고객에게 제품과 서비스를 제공하는 프
로세스의 관점에서 파악되어야 함.
P 36
4.2 Process의 분류
6 Sigma, Yuhan Corporation
핵심 Process
지원 Process
기능의 경계를 넘어 외부고객에게 전달되는
최종 제품과 서비스를 창출해 내는 활동
기업의 내부에서 이루어지며 핵심 프로세스의
성과에 영향을 미치는 일련의 활동
마케팅 및 영업
인력 채용
제품 개발
교육 및 훈련
제품/ 서비스의 생산 및 제공
정보기술
생산 관리
총무 및 지원
고객 관리 및 고객 불만 처리
P 37
4.3 핵심 Process의 Scope
6 Sigma, Yuhan Corporation
핵심 Process의 전개는 CTQ와 관련이 있는 중요 성과 지표 (Process Output Indicator)가
파악될 때까지 충분히 하위 Level 까지 전개한다.
Planning
생산
R&D
물류
Marketing
수율
원자재
성공 율
공정
마케팅
계획
광고
품질 수준
제조
Test
QA
Process
판매활동
성장 율
목표 시장/
고객 선정
Test 품질 수준
Input
A/S
설계
제안
납품
설계 만족도
Output
Input
Process
Output
P 38
QFD 를 통한 CTQ 도출의 사례 (YH)
6 Sigma, Yuhan Corporation
C TQ
항목
VO C
VO B
P ro c e s s
G ro u p
경쟁력
중요도 생산 품질 관리 설비 물류 노무
T o ta l
포장이 화려하지못함.
3
0
3
1
0
0
0
12
수 제 (귀 보 액 ) 가 격 비 싸 다 .
5
1
3
3
1
1
0
45
정제 식별곤란
5
3
9
0
3
0
0
75
바이탈씨 맛이 너무 시다.
품질
3
9
9
1
0
0
0
57
유톤 뒷맛이 시다.
품질
2
9
9
1
0
0
0
38
알마겔 옆구리 터짐
품질
5
9
9
9
9
3
0
195
락 스 통 이 무 겁 다 .(20리 터 )
품질
3
1
3
9
0
0
0
39
선 입 선 출 이 안 됨 (원 재 료 )
관리
3
0
3
9
0
3
0
45
원재료 보관창고 협소
관리
1
3
3
9
0
0
0
15
설비 예방비용이 적다.
설비
3
3
3
1
9
0
0
48
설비 예방정비가 어렵다.
설비
3
3
3
1
9
0
0
48
알마겔설비 정비시간이 없다.
설비
4
9
9
1
9
0
0
112
진급 지연 및 적체
인사
5
3
3
3
3
3
9
120
부수업무과다
인사
5
3
9
9
9
3
9
210
전산시스템 느리다.
전산
4
3
9
9
9
9
9
192
PC 사양 노후
전산
3
1
3
9
1
9
3
78
프린터 부족
전산
5
3
3
9
1
3
9
140
성적대기 시간이 길다.
품질
5
3
9
9
0
3
0
120
수 량 미 정 확 (재 료 :케 이 스 )
품질
2
9
9
9
0
0
0
54
B a tc h 간 균 질 성 없 다 .
품질
3
9
9
3
3
0
0
72
290
444
381
268
152
180
합계
H
M
L
P 39
6 Sigma, Yuhan Corporation
D2.프로젝트 정의
P 40
프로젝트 선정기준
6 Sigma, Yuhan Corporation
Six Sigma 프로젝트로 적당하기 위해서는 아래의 기준에 적합하여야 함
 고객에 대한 효과
Voice of
Business
- 이 프로젝트가 완료되면 고객이 만족하는가?
 경영에 대한 기여
- 이 프로젝트가 회사에 기여하는 정도는 큰가?
 필요 Data의 측정이 용이
- 현수준 파악을 위한 데이터 측정은 용이한가?
 프로젝트 범위가 명확 (3~4 개월)
검토자료
Voice
of Customer
• 경영 전략
• 전략과제
• 내부 관리 지표
• 고객 불만 자료
• 고객 만족도 조사
프로젝트 리스트 작성
- 프로젝트 수행 범위가 명확하고 3~4 개월 내에
끝 마칠 수 있는가?
 개선에 대한 필요성과 가능성
- 관련 부문이 개선에 대한 필요성을 느끼며, 현재의 능력
Six Sigma 기준을 사용하여
우선순위 결정
으로 개선 가능성이 있는 프로젝트 인가?
 개선 후 유지 관리 가능
- 프로젝트 완료 후 유지 관리가 가능한 프로젝트인가?
 투자범위/장애 요인
- 프로젝트 진행에 투입 예상되는 비용 및 예상되는 장애
요인은 크지 않은가?
- Measurable ?
- Workable ?
- Controllable ?
P 41
프로젝트 정의
6 Sigma, Yuhan Corporation
정의
• 수행하고자 하는 프로젝트의 목표와 범위를 설정하고 기대효과를 구체화한다.
주요 내용
• 프로젝트 추진과 관련된 내용을 아래의 항목에 따라 구체적으로 기술한다.
- 선정 배경 (Business Case)
- 문제 및 목표기술 (Problem & Goal Statement)
- 효과 산정 (Project Benefits)
- 범위 선정 (Project Scope)
- 일정 계획 구체화 (Project Plan)
- 팀 선정 (Team Member Selection)
산출물
• 주요내용의 6개 항목 기술 내용
P 42
프로젝트 범위선정
6 Sigma, Yuhan Corporation
 목적
• 범위선정의 목적은 팀이 어디에 (제품,지역, 프로세스 등) 초점을 맞출 것인가를 정해줌.
• 개선해야 하는 영역과 프로세스의 시작과 끝을 알려 줌
• 팀이 활용할 수 있는 자원과 범위 밖의 영역에 대한 명확화
 중요성
• 범위를 너무 넓게 정의하면 프로젝트의 팀의 활동 범위를 넘어서게 된다.
• 범위를 너무 좁게 정의하면 개선 성과가 적어 실망하기 쉽다.
P 43
프로젝트 범위선정
6 Sigma, Yuhan Corporation
 Worst First 법
정성적 혹은 정량적 데이터 확인을 통하여….
• 가장 비용이 많이 발생하는 곳은?
• 고객 불만이 발생하는 곳은?
• 가장 시급한 문제는?
• 80:20 법칙 (파레토)이 있는가?
• 가장 핵심은?
• 고객이 가장 중요시 여기는 것은?
P 44
프로젝트 범위선정
6 Sigma, Yuhan Corporation
 Process Map
• 목적
- Process Map은 DMAIC 각 단계에서 광범위하게 사용되는 기법이며, 프로젝트의
활동범위를 명확히 하거나, Y에 영향을 주는 인자를 도출하거나, 개선 전/후의 프
로세스를 비교할 때 사용함.
• 종류
- SIPOC
- TOP DOWN
- 기능전개 Mapping
• 용도
- 개선하고자 하는 프로세스를 자세하게 도식화 할 수 있음.
- 프로세스를 이해하고 개선의 초점을 명확히 할 수 있음.
- 각 프로세스 및 프로세스 스텝의 역할 및 책임자를 명확히 표현할 수 있음.
- 프로세스 내의 부가가치 활동과 비 부가가치 활동을 파악할 수 있음.
P 45
프로젝트 범위선정
6 Sigma, Yuhan Corporation
 Process Map (SIPOC)
Process Map을 통하여 프로젝트에서 Cover하고자 하는 프로세스의 시작과 끝을
명확히 함.
Supplier
Input
Process
Output
Customer
서비스
납기
가격
제품
.
.
정 보
기 술
재 료
기 계
사 람
프로세스 (Process)란?
한 종류 혹은 그 이상의 투입요소(Input)를 받아서 고객 (Customer)에
게 가치(Value)있는 성과(Output) 를 창출하는 활동(Activities)
P 46
일정계획 수립
6 Sigma, Yuhan Corporation
DMAIC 단계별로 달성 가능한 일정계획을 수립
• 단계별로 선행되어야 할 과제가 무엇인지 파악
단계
주요활동
Define
1
2
Measure
3
4
Analyze
5
6
Improve
7
8
Control
9
10
0월
0월
0월
0월
0월
P 47
Project Charter
6 Sigma, Yuhan Corporation
◈ Project 명 : 원료칭량업무 생산성 향상 (공장관리팀)
◈ Y(성과지표) : Lead Time
◈ 프로젝트 개요
◈ Goal (목표)
- RWS 적용품목 출고시간 단축을 통한
- Lead Time 단축
원활한 생산지원
◈ Scope (프로젝트 범위)
- 자체제조 품목
◈ Time Schedule
D
M
A
I
C
3/10
3/31
4/20
5/10
5/31
◈ Team Organization (팀 구성)
◈ Project 유형
- Champion : 김영호 상무님
- Six Sigma
- Sub Champion : 이현권 부장
- TPS
F
6/10
- Team Leader : 백승호 주임
P 48
제조업/부문별 프로젝트 형태
6 Sigma, Yuhan Corporation
부문
영업/마케팅
프로젝트 형태
재구매율 향상, 고객이탈률 감소, 대리점 방문률 향상, 대리점주 만족도 향상
고객정보 수집/수정률 향상, 캠페인 방법의 최적화, 제품납기 단축
고객 클레임 대응시간 단축
R&D
공차해석, 최적 Spec 설정, 중요 Spec 6Sigma 달성
개발기간 단축, 설계 변경률 감소
생산
생산수율 향상, 최적공정조건 설정, 공정불량률 감소, 고객 클레임률 감소
생산 L/T 단축, 생산계획 정확도 향상, 자재조달 L/T 단축
출하 및 배송 L/T 단축
지원
고객방문 절차간소화, 내부고객 만족도 향상, 교육 만족도 향상
출장 및 경비처리절차 간소화, 채권회수율 조정, 조직 활성화
인력 Pool제 운영, 교육진행 절차간소화, 비품구매 프로세스 개선
Service
재 클레임률 감소, 고객방문응대 만족도 개선, Call 연결률 향상
수리 대기시간 감소, 전화응대 친절도 향상
P 49
6 Sigma, Yuhan Corporation
Measure
M1. 성과지표(Y) 선정
M2. Data수집 및 신뢰성 확인
Me. 현수준 파악
P 50
Measure 단계 개요
6 Sigma, Yuhan Corporation
목적
• 프로세스의 현 수준을 정확하게 파악하여 분석 및 개선의 방향성을
정하기 위함
주요 내용
• 프로세스의 성과지표를 설명하는 요소로서 Input, Process 및
Output 특성을 이해
• 핵심품질특성 CTQ를 어떻게 측정할 것인지에 대해 성과지표 Y’s를
정의
• Y’s의 측정값을 신뢰할 수 있는지를 평가
• Y’s의 현 수준을 확인
산출물
• 성과지표 Y’s의 정의, Data의 신뢰정도 또는 측정시스템 평가결과,
Y’s의 현 수준
P 51
6 Sigma, Yuhan Corporation
M1. 성과지표(Y)의 선정
 성과지표 Y’s
 데이터의 이해
 샘플 수와 신뢰구간
P 52
6 Sigma, Yuhan Corporation
성과지표 Y’s
P 53
성과지표 (Y’s) 의 정의
6 Sigma, Yuhan Corporation
성과지표는 고객의 핵심요구사항을 반영하고 현 상태에 대한 파악과 개선효과에 대한 표현수단
으로써 프로젝트의 성과인 고객요구사항 및 Output 품질 특성인 핵심 CTQ를 측정하는 지표임
고객의 요구
내부 프로세스
현재의
성과 지표
수준
개선된 프로세스
개선을 위한
프로젝트 수행
고객의 만족
개선된
성과 지표
수준
명확
정량적
단순
성과지표가 가져야 할 특성
P 54
성과지표(Y’s)의 선정
6 Sigma, Yuhan Corporation
올바른 특성의 선정
•
고객 핵심 요구사항을 만족시킬 수 있음
•
명확하게 정의되고 이해할 수 있음
•
측정이 반복가능하고 통계적으로 신뢰성이 있음
•
프로세스에 대한 대표성 및 타당성이 있음
•
수집이 용이함
•
원인 및 효과 관계에 대한 통찰력을 제공
올바른 특성의 선정은 팀이 개선영역에 집중하고
팀 활동을 효율적으로 통제할 수 있게 하기 위함
P 55
성과지표 정의 Process
6 Sigma, Yuhan Corporation
CTQ(Y) 정의
계량형?
No
Yes
USL, LSL 정의
DPMO 정의
● 계량형 데이터(연속형 데이터)
● 계수형 데이터(이산형 데이터)
- 길이, 무게, 온도, 시간, 강도 등과 같이 측정기로 계량화
- 불량품의 수, 특정 사건의 횟수 등 발생빈도를 세어서
할 수 있는 것
- 중심과 산포, 기타 통계 수치로 나타낼 수 있으므로
얻은 데이터
- 합격률, 불량률 등 한정된 정보만을 얻을 수 있다.
많은 정보를 얻을 수 있다.
P 56
6 Sigma, Yuhan Corporation
데이터의 이해
 데이터의 종류
• 연속 데이터의 통계치
• 이산 데이터의 DPMO
P 57
Data의 종류
6 Sigma, Yuhan Corporation
이산 데이터(계수형)
연속 데이터(계량형)
Pass
Fail
이산 데이터는 합격/불합격과 같은
정보에 기본을 둔 데이터
연속 데이터는 센티미터 또는 시간과
같이 측정의 단위를 사용하는 데이터
P 58
연습문제
6 Sigma, Yuhan Corporation
아래의 예에 대하여 연속 데이터인지 이산 데이터 인지 알아 보시오
1. 입고 원자재 백만 개 당 결함 수(PPM)
2. 조립 라인에서의 결함 수
3. 연필심의 경도 테스트 자료
4. 영업 지역분류
5. 구멍 직경의 측정 자료
6. 계산서의 정확도
7. A/S 센터에서의 고객과의 대화 시간
8. 냉장고 냉매(프레온)의 주입량(무게:gram)
P 59
연속 데이터의 분석
6 Sigma, Yuhan Corporation
연속 데이터의 3가지 관점
연속 Data의
3가지 관점
분포의
모양
산포의
크기
Data는 중심치
주위에 모이는
경향이 있다
Data는 산포를
보인다
분포는
어떤 특별한
모양을 나타낸다
중심 위치의
평가
산포 크기의
평가
분포의
모양평가
중심위치
P 60
대표값이란?
6 Sigma, Yuhan Corporation
한 집단을 대표 하는 값
평균의 종류
우리집
대표는?
산술평균(X)
~
중앙값(X)
최빈값(Mode)
-
-
어떤 값을 사용해야 한 집단을 대표하는 값이라 할 수 있는가?
P 61
대표값의 비교
6 Sigma, Yuhan Corporation
평균의
척도
장점
-통계학에서 가장 많이 쓰이는 중심 위치 측도
평균
단점
-이상치에 의해 평균값이 크게 좌우 됨
-계산이 쉬우며 데이터에 대한 유용한 정보 제공
-μ를 추정하기 위한 기본 가정
-데이터 수가 비교적 적을 때 계산이 쉽다
(시료의 크기가 10개 이하일 때 효율적 임)
중앙값
-이상치에 크게 좌우되지 않음
-표본이 변하게 되면 평균보다 중앙값의
변화가 크다
(표본값에 기초하여 모집단의 중심 위치를
추정한다면 중앙값 보다 평균을 사용하는
것이 안정적 임)
최빈값
-데이터의 크기가 클 때만이 중요한 의미가 있음
-거의 시용되지 않음
-계산할 필요가 없음
-데이터 수가 작은 경우 거의 의미가 없음
-정량적 자료 뿐만이 아니라 정성적 자료에도
사용 가능
P 62
산포란?
6 Sigma, Yuhan Corporation
데이터가 흩어진 정도
평균
수심 10미터
라더니 !
데이터의 흩어진 정도는 무엇으로 나타내면 정확 할까?
P 63
산포의 발생원인
6 Sigma, Yuhan Corporation
• 일반적인 프로세스내에서 단시간 내 또는 한 사람을 작업할 때는 장시간, 여러 사람들이
작업할 때보다 변화가 적다. 특히 장기간에 걸친 변화가 단기간에 걸친 변화보다 1.5
표준편차 정도 더 산포가 벌어진다.
• 이러한 1.5 표준편차 차이를 Sigma 이동(shift)이라 한다
• 변화 관련 어휘 - 단기 vs. 장기, 우연원인 vs. 이상원인, 집단 내 vs. 집단간
산
포
우연 원인
이상 원인
• 현상
모든 Data에서 유사한
양상으로 나타남
일부 Data에서 평소와
다른 양상으로 나타남
• 구성
다수의 사소한 원인
소수의 주요원인
• 특성
안정적, 예측가능
산발적, 예측불가
• 개선조치
제도적인 산포 감소
결속 또는 제거
• 책임구분
관리자/엔지니어
현장 감독자/작업자
• 산포의 구성
85%
15%
P 64
이산 데이터의 분석
6 Sigma, Yuhan Corporation
DPMO의 산출
기회(가능성)당 결함(DPO),
백만개의 기회(가능성)당 결함(DPMO)
기회당 결함
(DPO:Defects Per Opportunity)
결함수
DPO =
전체 기회수 (TOP)
백만 개의 기회당 결함수
(Defects-Per-Million Opportunities)
결함수
DPMO =
전체 기회수 (TOP)
x 1,000,000
P 65
연습문제
6 Sigma, Yuhan Corporation
1. 재경부서에서 1주일간 접수된 전표를 확인해 본 결과 총 50장이 수집 되었으며
그 중 잘못 기록된 항목이 20건 발견되었다.
전표에는 10개의 항목을 기록하기로 되어 있을 경우
DPMO를 계산 하시오.
2. 최종 조립 프로세스에서 조립된 제품 100개를 조사해 보았다.
제품 내 검사 항목이 10군데 있으며 100개의 제품 중 8개 항목에서 불합격이 있는 것으로
확인되었다.
DPMO 를 계산 하시오
3. 품질 감사 팀에서 2000년 상반기 내부감사를 12개 부서에 대해 진행한 결과
총 14개 평가 항목 중 지적사항이 24건 발행되었다.
DPMO 를 계산 하시오
P 66
6 Sigma, Yuhan Corporation
M2:Data 수집 및 신뢰성 확인
 측정 시스템 분석(Gage R&R)
 기술통계(정규성 검정 등)
P 67
프로세스의 변동들
6 Sigma, Yuhan Corporation
총 변동
Total Variability
=
상품자체 변동
Product Variability
+
측정 변동
Measurement
Variability
반복성
Repeatability
- 측정기기/시스템의 문제
재현성
Reproducibility
- 측정자(Operator)의 문제
P 68
계량치 R&R 평가기준
6 Sigma, Yuhan Corporation
구 분
%Contribution
총 Gage R&R
%Tolerance
Distinct
Categories
우 수
< 1%
< 10
< 10%
> 10
양 호
1% ~ 9%
10 ~ 30
10% ~ 30%
4~9
부 족
> 9%
> 30
> 30%
<4
P 69
계수치 R&R 실습
6 Sigma, Yuhan Corporation
NO
A작업자
B작업자
C작업자
ABC
1회
2회 불일치 1회
2회 불일치 1회
2회 불일치 불일치
1
OK
OK
NO
NO
OK
OK
2
OK
OK
OK
OK
OK
OK
3
OK
OK
OK
OK
OK
OK
4
OK
OK
OK
NO
OK
NO
5
OK
OK
OK
OK
OK
OK
반복성 및 재현성을 90% 이상
6
OK
OK
OK
OK
OK
OK
확보하는 것이 목표
7
OK
OK
OK
OK
OK
OK
8
OK
OK
OK
OK
NO
OK
9
OK
OK
NO
OK
OK
OK
10
OK
OK
OK
OK
OK
OK
●
●
●
●
●
●
※ 계수형 측정시스템 확인은
●
●
● 반복성 (Repeatability)
● 재현성 (Repeatability)
일관성 있게 평가한 수 ÷ 부품 수
각 부품에 대해 모든 작업자가 일관성 있게 평가한 수 ÷ 부품 수
A
: 10÷10 = 100%
6÷10 = 60%
B
: 8÷10 = 80%
C
: 8÷10 = 80%
작업자 교육
전체 : 26÷30 = 86.74%
P 70
통계기초
6 Sigma, Yuhan Corporation
Statistics (통계학) = State + State
☆ 통계학의 어원 : 국가(State)의 상태(State)를 살피는 것
고대 로마시대에는 국가의 상태( 인구, 곡물 생산량 등)
측정을 위해 통계를 사용했다.
기술(記述)통계
추론(推論)통계
(Descriptive Statistics)
(Inferential Statistics)
- Data
- Information
- 평균, 표준편차, 분산 등
- 상관분석, 회귀분석, 가설검정 등
- 미니탭의 기술통계 자료
- 미니탭의 통계분석 자료
- 주로 Define, Measure 단계에서 사용
- 주로 Analyze, Improve 단계에서 사용
P 71
통계기초 (기술통계자료 예)
6 Sigma, Yuhan Corporation
숫자그룹 예 : 3, 5, 5, 7, 10
- 산술평균 : (3+5+5+7+10)÷5 = 6
- 중앙값 (Median) = 5
- 보통값/최빈값 (Mode) = 5
- 범위 (분포의 크기 : Range) = 10-3 = 7
- 표준편차 (Standard Deviation)
2
2
2
2
2
① {(6-3)+(6-5)+(6-5)+(6-7)+(6-10)}÷4 = (9+1+1+1+16)÷4 = 7
② √7 = 2.65
◈ 표준편차
=
√
Σ (Y - 평균)2
n-1
※ 정규분포는 평균과 표준편차만 알면 모든 것을 알수 있다.
P 72
6 Sigma, Yuhan Corporation
M3 : 현수준 파악
P 73
공정능력지수
6 Sigma, Yuhan Corporation
Cp (Process Capability)
공정능력지수
+3σ
μ
특성치의 최대 허용범위
= --------------------------------제품/공정의 표준 변동
+3σ
공정 폭(Process Width)
설계 폭(Design Width)
LSL
T
USL-LSL
Cp = --------6*σ
USL
공정능력
(Cp : Process Capability)
• 중심값이 Target에 일치할 수록
• 산포가 작을 수록
 공정능력이 우수함
P 74
연습문제
6 Sigma, Yuhan Corporation
sst = 20
Cp =
Zst =
120
sst = 10
Cp =
Zst =
60
sst = 20
Cp =
Zst =
120
sst = 10
Cp =
Zst =
60
LSL=140
T=200 215
USL=260
P 75
계수치 데이터의 시그마 수준 산출
6 Sigma, Yuhan Corporation
DPMO
Sigma 수준
DPMO
Sigma 수준
DPMO
500,000
1.5
17,900
3.6
460,000
1.6
10,700
3.8
421,000
1.7
6,210
4.0
382,000
1.8
3,470
4.2
345,000
1.9
1,870
4.4
309,000
2.0
968
4.6
242,000
2.2
483
4.8
184,000
2.4
233
5.0
136,000
2.6
108
5.2
96,800
2.8
48
5.4
66,800
3.0
21
5.6
44,600
3.2
8
5.8
28,700
3.4
3.4
6.0
1000,000
100,000
10,000
1000
100
10
1
2
3
4
5 Sigma
1.5 Sigma Shift 기준
P 76
DPMO 와 Cpk 를 이용한 공정능력(시그마 수준) 측정의 차이점
6 Sigma, Yuhan Corporation
① DPMO : 4 Block Diagram 을 이용한 분석 불가 (Zst = Zlt – 1.5)
② Cpk : 4 Block Diagram 을 이용한 분석 가능
Zst = 3Cpk (1 Spec)
Zst = 3Cp (2 Spec)
Zlt = 3Ppk
통계적 추론
어디에 Focus를 둘 것인가하는 방향설정 가능
Technology / Management
Sigma Level
(Zst)
공정능력 ○
공정능력 ○
공정관리 ○
공정관리 ×
공정능력 ×
공정능력 ×
공정관리 ○
공정관리 ×
3 Sigma
Sigma Shift
0
1.5
(Zst-Zlt)
P 77
현수준 예제
6 Sigma, Yuhan Corporation
1) 고객의 보험처리 요구에 대한 조치가 일정기간 내에 이루어지지 못한 경우를 장기간에 걸쳐 조사한 결과
692건 중에서 2건이 발견 되었다. 시그마 수준(Zst)은?
2) 어떤 특정한 보험을 판매할 때, 영업사원에게 지급하는 수수료 등을 포함하여 판매비용이 10만원을
초과하면 영업손실이 발생하는 것으로 성능표준을 정하였다. 장기간 조사한 결과 판매건수의 5%가
판매비용 10만원을 초과하였다. 시그마 수준 (Zst) 은?
3) 재무팀 에서는 40개의 항목으로 된 재무보고서를 작성하고 있다. 부정확한 항목을 결함으로 정의하고
500건의 보고서를 장기간 동안 조사하였는데, 이 중 124개의 결함이 발생하였다. 시그마 수준(Zst) 은?
P 78
현수준 예제
6 Sigma, Yuhan Corporation
4) 고객의 만족도를 조사하였다. 고객의 만족도는 다음표와 같이 나타났다.
각 항목별 만족도의 가중평균을 이용하여 시그마 수준 (Zst) 을 구해 보시오.
항목
중요도
만족도(%)
내용
0.5
80
신속성
0.05
90
정확성
0.15
90
최신성
0.15
90
0.15
95
접속용이성
5) 어느 호텔에서는 투숙객이 아침식사를 룸 서비스로 주문한 후 10분 이내에
배달될 수 있도록 했다고 한다. 120건의 룸 서비스에 대해 배달시간을
조사한 결과 평균이 7분, 표준편차가 0.67분으로 조사되었다.
시그마 수준 (Zst) 은?
P 79
현수준 예제
6 Sigma, Yuhan Corporation
연습문제 해답
1) DPO = 0.00289, 1-DPO = 0.99711, Zst = 2.76 + 1.5 = 4.26 Sigma
2) DPO = 0.05, 1-DPO = 0.95, Zst = 1.6449 + 1.5 = 3.15 Sigma
3) DPO = 124 / 40*500 = 0.0062, 1 – DPO = 0.9938, Zst = 2.5006 + 1.5 = 4 Sigma
4) 1 – DPO = 0.8575, Zst = 1.0692 + 1.5 = 2.56 Sigma
5) Cp = (10-7) / (3 * 0.67) = 1.5, Zst = 3Cp = 4.5 Sigma
P 80
Minitab 시그마 계산 (계량치/계수치)
6 Sigma, Yuhan Corporation
* 계량치
① Zst (Short Term Sigma) : 3 Cpk
② Zlt (Long Term Sigma) : 3 Ppk
③ Minitab
- Ver 14 : 통계분석 > 품질도구 > 공정능력분석 > 정규분포
- Ver 13 : Stat > Quality Tools > Capability Analysis (Normal)
* 계수치
① DP(M)O 값 산출
② Minitab
- Ver 14 : 계산 > 확률분포 > 정규분포
- Ver 13 : Calc > Probability Distribution > Normal
P 81