Transcript 第十一章固体物料的干燥
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第十一章 固体物料的干燥
11.1 干燥过程概述
11.1.1 干燥的原理与应用
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一、干燥过程的原理
分离物系
固体中的湿分
形成两相体系的方法
引入一气相(干燥介质)
(固相+气相)
传质原理
气、固相中所含湿分的不同
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pW
湿
物
料
N
推动力 pw- p
p
t
tW
气膜
Q
推动力 t - tw
气相主体
固体物料干燥过程
热
空
气
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二、干燥过程的应用
应用示例
湿尿素干燥成尿素产品
含水量 3%
干燥
含水量 ≤0.5%
湿聚氯乙烯干燥成聚氯乙烯产品
含水量 2%
干燥
含水量 ≤0.3%
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三、干燥过程与其他除湿方法的比较
工程中的常用除湿方法
机械除湿
物理除湿
利用热能除湿
沉降
过滤
离心
吸附
干燥
干燥除湿的特点
除湿彻底
能耗高
为节能工业上多采用联合除湿
机械除湿
干燥除湿
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第十一章 固体物料的干燥
11.1 干燥过程概述
11.1.1 干燥的原理与应用
11.1.2 干燥过程的分类
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干燥过程的分类
按操作压力分类
干燥
按传热方式分类
常压干燥
传导干燥
真空干燥
对流干燥
√
按操作方式分类
间歇干燥
干燥
√
√
√
连续干燥
√
干燥
√
辐射干燥
介电加热干燥
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第十一章 固体物料的干燥
11.1 干燥过程概述
11.2 湿空气的性质及湿度图
11.2.1 湿空气的性质
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一、湿度 H (湿含量)
干燥介质
湿空气
干燥湿分
水分
计算基准
1kg 绝干气
定义 湿空气中水汽的质量与绝干空气的质量之比
符号 H
单位 kg水汽 / kg绝干气
kg / kg绝干气
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一、湿度 H (湿含量)
H
湿空气中水汽的质量
湿空气中绝干气的质量
Mv
Mg
Y
18
Y 0.622Y
29
常压下湿空气可视为理想气体
H
0.622 p
p总 p
水汽
的
分压
总压
湿空
气中
水汽
与绝
干气
的摩
尔比
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一、湿度 H (湿含量)
若
p ps
湿空气被水所饱和
HS
0.622 pS
p总 pS
ps f (t )
空气温度下纯
水的饱和蒸气
压
饱和湿空气
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二、相对湿度
定义
湿空气中水汽分压与同温度水的饱和蒸气
压之比
符号
单位
%
p
ps
100%
H
0.622 ps
p总 ps
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二、相对湿度
分析
~
吸收水
分能力
~
传质推
动力
p= 0
=0
p= ps
= 100%
~
干燥
能力
~
干燥
速率
绝干空气
饱和空气
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三、比体积
vH
定义 以1 kg 绝干气为基准的湿空气的体积
符号
vH
单位
m3湿空气 / kg绝干气
3
vH
m 湿空气
kg 绝干气
3
3
m 绝干气 m 水汽
kg 绝干气
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三、比体积
vH
设 湿空气的温度为 t
湿空气的湿度为 H
湿空气的总压力为 p总
H
273 t 1.013 10
1
22 .4
vH
273
p总
29 18
(0.772 1.244 H )
273 t
273
5
1.013 10
p总
5
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四、比热容
cH
定义
常压下将以 1kg 绝干气为基准的湿空气
的温度升高(或降低)1 ℃ 所吸收(或
放出)的热量
符号
cH
单位
kJ / (kg绝干气·℃)
设
湿空气的湿度为 H
则
cH cg Hcv
绝干气
比热容
水汽的
比热容
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四、比热容
在常用温度范围内
cg =1.01 kJ / (kg绝干气·℃)
cv =1.88 kJ / (kg水汽·℃)
故有
cH 1.01 1.88H
cH
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五、焓 I
定义
以1 kg 绝干气为基准的湿空气的焓值
符号
单位
kJ/kg绝干气
设 绝干气的焓值为 Ig
水汽的焓值为 Iv
则
I I g HI v
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五、焓 I
以0℃为基准
设 湿空气的温度为 t
湿空气的湿度为 H
I cg (t 0) Hcv (t 0) Hr0
(cg Hcv )t Hr0
则
I (1.01 1.88 H )t 2490 H
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六、温度
1.干球温度与湿球温度
(1)干球温度 t
用普通温度计直接测得的湿空气的温度,称为
干球温度,简称温度,以 t 表示。它是湿空气的真
实温度。
(2)湿球温度 tW
用湿球温度计测得的湿空气的温度,称为湿
球温度。湿球温度可度量湿空气的湿度大小。
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湿球温度计示意图
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六、温度
湿球温度的测量机理
不饱和
湿空气
水
不饱和
湿空气
t = tw
湿度差
接触
质量传递
达平衡状态
温度维持不变
水分汽化:向气相主体传递
(汽化热为水分本身温度降低
放出显热)
温度差
热量传递
热量由气相主体传递给水分
(气相温度下降)
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六、温度
(3)湿球温度与干球温度及湿度的关系
设 湿空气的干球温度为 t
湿空气的湿球温度为 tw
湿空气的湿度为 H
气膜中饱和湿度为 H s,t
w
传热速率为 Q S (t t )
w
传质速率为 N kH S ( H s,t H )
w
J/s
kg/s
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六、温度
稳态下
Q Nrt w
联立得 tw t
kH rt w
( H s,t w H )
tw f (t,H )
测定 t、tw
湿度 H
不饱和湿空气
t > tw
饱和湿空气
t = tw
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六、温度
2.绝热饱和冷却温度 tas
不饱和
湿空气
水
绝热
状态
接触
湿度差
水分汽化:向气相主体传递
(汽化热为水分本身温度降低
质量传递
放出显热)
温度差
热量传递
达饱和状态
饱和湿空气
t = tas
H = Has
热量由气相主体传递给水分
(气相温度下降-绝热冷却)
= 100%
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绝热状态
1-塔 身
2-填 料
3-循环泵
绝热饱和冷却塔示意图
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六、温度
绝热饱和温度与干球温度及湿度的关系
不饱和湿空气的焓
I1 (cg Hcv )t Hr0
饱和湿空气的焓
I 2 (cg H as cv )tas H as r0
绝热过程
I1 I 2
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六、温度
因为H、Has值很小
cg Hcv cg H as cv cH
整理得
tas t
ras
cH
H as H
通常
/ kH cH
比较得
tw tas
ras rt w
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六、温度
3.露点 td
不饱和
湿空气
等湿下冷却达饱和状态
t
~ ps
~
t = td
饱和湿
空气
示例:露珠的产生
不饱和湿空气
t > tw(tas)> td
饱和湿空气
t = tw(tas)= td
H H s,td
= 100%
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练 习 题 目
思考题
1.湿空气的湿度、相对湿度、比体积、比热容和
焓各表示何意义,如何计算?
2.湿空气的干球温度、湿球温度、绝热饱和冷却
温度、露点各表示何意义,其关系如何?
作业题: 1、2
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第十一章 固体物料的干燥
11.1 干燥过程概述
11.2 湿空气的性质及湿度图
11.2.1 湿空气的性质
11.2.2 湿空气的湿度图
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一、 H-I 图的构造
在一定总压下,湿空气的各参数中,只有两个
是独立的,只要确定了湿空气的两个独立参数,湿
空气的状态就确定了。工程上为了方便计算,常将
湿空气各参数标绘成图,称为湿空气的湿度图。
湿空气的
湿度图
湿度-焓(H-I)图
√
湿度-温度(H-t)图
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湿空气的H-I 图
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一、 H-I 图的构造
H-I 图由以下线群组成
等湿度线(等 H 线) 范围 0~0.2 kg/kg绝干气
等焓线(等 I 线) 范围 0~680 kJ/kg绝干气
等干球温度线(等 t 线) 范围 0~250 ℃
等相对湿度线(等 线) 范围 5~100 %
=100 % 饱和空气线
蒸汽分压线( p 线) 范围 0~26 kPa
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二、 H-I 图的应用
1.已知状态点求湿空气的参数
已知状态点可由 H-I 图求出湿空气的各参数值:
湿度 H
焓 I
相对湿度
水汽分压 p
温度
干球温度t
露点td
绝热饱和冷却温度tas(湿球温度 tW)
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I
A %
t
tW tas
td
p
H
已知状态点求湿空气的参数
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二、 H-I 图的应用
2.由两个独立参数确定其它参数
已知两个独立参数可由 H-I 图确定湿空气的
状态点,继而求出湿空气的各参数值。
已知温度 t-湿球温度 tW
已知温度 t-露点 td
已知温度 t-相对湿度
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I
A %
t
tW tas
td
p
H
已知状态点求湿空气的参数
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I
A %
t
tW tas
td
p
H
已知状态点求湿空气的参数
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I
A %
t
tW tas
td
p
H
已知状态点求湿空气的参数
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第十一章 固体物料的干燥
11.1 干燥过程概述
11.2 湿空气的性质及湿度图
11.3 干燥过程的物料衡算与热量衡算
11.3.1 湿物料的性质
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一、湿物料的含水量
1.湿基含水量
湿基含水量是指湿物料中水分的质量分率。
w
湿物料中水分质量
kg / kg湿物料
湿物料的总质量
注意
工业上通常用湿基含水量表示湿物料的含水量。
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一、湿物料的含水量
2.干基含水量
干基含水量是指湿物料中水分质量与绝干物料
的质量比。
X
湿物料中水分质量
湿物料中绝干物料质量
两种含水量之间的关系
w
X
1 X
X
w
1 w
kg / kg绝干料
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二、湿物料的比热容
cm
定义
将以 1kg 绝干料为基准的湿物料的温度升
高(或降低)1 ℃ 所吸收(或放出)的热
量
符号
cm
单位
kJ / (kg绝干料·℃)
设
湿物料的干基湿含量为 X
则
cm cs Xcw
绝干料
比热容
水分的
比热容
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二、湿物料的比热容
在常用温度范围内
cw =4.187 kJ / (kg水·℃)
故有
cm cs 4.187 X
cm
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三、湿物料的焓 I
定义
以1 kg 绝干料为基准的湿物料的焓值
符号
I
单位
kJ/kg绝干料
设 绝干料的焓值为 I s
水的焓值为 Iw
则 I I XI
s
w
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三、湿物料的焓 I
以0℃为基准
设 湿物料的温度为
湿物料的干基湿含量为 X
I cs ( 0) Xcw ( 0)
(cs Xcw )
则
I (cs 4.187 X ) cm
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第十一章 固体物料的干燥
11.1 干燥过程概述
11.2 湿空气的性质及湿度图
11.3 干燥过程的物料衡算与热量衡算
11.3.1 湿物料的性质
11.3.2 干燥过程的物料衡算与热量衡算
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一、物料衡算
绝干空
气流量
新鲜空气
干燥产品
干燥产
品流量
L H1
绝干物
料流量
W
干燥器
L H 2 废气
湿物料
G X2
G2 w2
G X1
G1 w1
干燥器物料衡算示意图
湿物料
处理量
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一、物料衡算
1.水分蒸发量W
以1s为基准,设干燥器内无物料损失,对干燥
器作物料衡算
LH1 GX1 LH 2 GX 2
则
W L( H 2 H1 ) G( X1 X 2 )
单位时间
内
水分蒸发
量
kg/s
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一、物料衡算
2.空气消耗量 L
由
得
W L( H 2 H1 ) G( X1 X 2 )
L
G( X 1 X 2 )
H 2 H1
W
H 2 H1
单位时间内消耗
的绝干空气量
kg绝干气/s
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一、物料衡算
设
绝干空气消耗量为 L
湿空气的湿度为 H1
则
湿空气(新鲜空气)的消耗量为
L0 L(1 H1 )
kg湿空气/s
湿空气(新鲜空气)的体积消耗量为
V LvH
m3湿空气/s
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一、物料衡算
单位空气消耗量为
l
L
W
1
H 2 H 1
单位时间内消耗
的绝干空气量
kg绝干气/ kg 水
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一、物料衡算
3.湿物料处理量及干燥产品流量
绝干料衡算
G G2 (1 w2 ) G1 (1 w1 )
湿物料处理量
G1
G2 (1 w2 )
1 w1
kg/s
干燥产品流量
G2
G1 (1 w1 )
1 w2
kg/s
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二、热量衡算
QL
新
鲜
空
气
L t0
I0H0
L t1
预热器
QP
L t2
干燥器
I1 H 1
干
燥
产
品
I2 H2
G
1
I 1
G
2 I 2
QD
干燥器热量衡算示意图
Qp— 预热器消耗热量,kW
QD— 干燥器补充热量,kW
QL— 热损失速率,kW
废
气
湿
物
料
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一、热量衡算基本方程
预热器热量衡算
LI 0 Qp LI1
QP L( I1 I 0 )
干燥器热量衡算
QD L( I 2 I1 ) G( I 2 I1) QL
整个系统热量衡算
Q QP QD L( I 2 I 0 ) G( I 2 I1) QL
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一、热量衡算基本方程
由
I I g HI v cgt HI v
绝干
空气
的焓
水汽
的焓
I 0 cg t0 H 0 I v0
I 2 cg t2 H 2 I v2
设
I v0 I v2
则
I 2 I 0 cg (t2 t 0 ) I v2 ( H 2 H 0 )
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一、热量衡算基本方程
以0 ℃为基准
I v2 r0 cvt2
r0 2490
cv 1.88
cg 1.01
故
I 2 I 0 1.01(t 2 t 0 ) (2490 1.88t 2 )( H 2 H 0 )
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一、热量衡算基本方程
物料的焓值
I1 cm1
湿物料的
平均比热
容
I 2 cm2
I 2 I1 cm ( 2 1 )
cm cs Xcw cs 4.187 X
绝干料的
平均比热
容
水的比
热容
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一、热量衡算基本方程
由
Q QP QD L( I 2 I 0 ) G( I 2 I1) QL
整理得
Q 1.01L(t2 t0 ) Gcm (2 1 ) W (2490 1.88t2 ) QL
加热
空气
加热
物料
蒸发
水分
损失
热量
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练 习 题 目
思考题
1.H-I 图的构造如何,如何由湿空气的状态
点确定其状态参数?
2.如何对干燥系统进行物料衡算?
3.热量衡算的基本方程式是如何获得的?
作业题: 3、4、5
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第十一章 固体物料的干燥
11.3 干燥过程的物料衡算与热量衡算
11.3.1 湿物料的性质
11.3.2 干燥过程的物料衡算与热量衡算
11.3.3 空气通过干燥器时的状态变化
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一、绝热干燥过程
1.绝热干燥过程的状态变化
I1
t1
理想干燥
等焓干燥
t2
B
I1 I 2
C
A
p
t0
H 0 H1
H2
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一、绝热干燥过程
2.绝热干燥过程的条件
不向干燥器补充热量
Q D= 0
干燥器的热损失可忽略
Q L= 0
物料进出干燥器的焓相等
I 2 I1
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一、绝热干燥过程
由 Q QP QD L( I 2 I 0 ) G( I 2 I1) QL
QP L( I1 I 0 )
则
Q L( I1 I 0 ) QD L( I 2 I 0 ) G( I 2 I1) QL
L( I1 I 0 ) L( I 2 I 0 )
故
I 2 I1
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二、非绝热干燥过程
1.非绝热干燥过程的状态变化
C
I1
t1
实
际
干
燥
B
C
C
A
t0
H 0 H1
t 2 t1
I 2 I1
I 2 I1
p
等
温
干
燥
升
焓
干
燥
降
焓
干
燥
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二、非绝热干燥过程
2.非绝热干燥过程的条件
降焓干燥过程应满足以下条件
不向干燥器补充热量
Q D= 0
干燥器的热损失不能忽略
Q L> 0
物料进出干燥器的焓不相等
I 2 I1
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二、非绝热干燥过程
由 Q QP QD L( I 2 I 0 ) G( I 2 I1) QL
QP L( I1 I 0 )
则
Q L( I1 I 0 ) QD L( I 2 I 0 ) G( I 2 I1) QL
L( I1 I 0 ) L( I 2 I 0 )
故
I1 I 2
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二、非绝热干燥过程
升焓干燥过程应满足以下条件
需向干燥器补充热量 且
QD G( I 2 I1) QL
干燥器的热损失不能忽略
Q L> 0
物料进出干燥器的焓不相等
I 2 I1
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二、非绝热干燥过程
由 Q QP QD L( I 2 I 0 ) G( I 2 I1) QL
QP L( I1 I 0 )
则 Q L( I1 I 0 ) QD L( I 2 I 0 ) G( I 2 I1) QL
因 QD G( I 2 I1) QL
L( I1 I 0 ) L( I 2 I 0 )
故 I I
1
2
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二、非绝热干燥过程
等温干燥过程应满足以下条件
需向干燥器补充热量
且 QD足够大,维持 t1= t2
干燥器的热损失不能忽略
物料进出干燥器的焓不相等
QL> 0
I 2 I1
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第十一章 固体物料的干燥
11.3 干燥过程的物料衡算与热量衡算
11.3.1 湿物料的性质
11.3.2 干燥过程的物料衡算与热量衡算
11.3.3 空气通过干燥器时的状态变化
11.3.4 干燥系统的热效率
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一、干燥系统的热效率
干燥系统的热效率定义
蒸发水分所需的热量
向干燥系统输入的总热量
Qv
Q
Qv
Q P Q D
100 %
100%
蒸发水分
所需热量
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一、干燥系统的热效率
由
Qv W (2490 1.88t2 4.1871 )
忽略湿物料中水分带入系统中的焓,则
Qv W (2490 1.88t2 )
故
W (2490 1.88t 2 )
100%
Q
对于理想干燥器
t1 t 2
t1 t0
100%
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二、提高干燥系统热效率的措施
提高干燥系统热效率措施
提高 H 2 而降低 t 2
提高空气入口温度 t1
采用二级干燥
采用内换热器
干燥系统的保温
采用废气循环工艺
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二、提高干燥系统热效率的措施
废气循环干燥系统(1)
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二、提高干燥系统热效率的措施
废气循环干燥系统(2)
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第十一章 固体物料的干燥
11.3 干燥过程的物料衡算与热量衡算
11.4 干燥速率与干燥时间
11.4.1 物料中水分的性质
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一、平衡水分与自由水分
1.平衡曲线
湿空气
X X*
湿物料 X
接触
时间
达平衡状态时
~X
平衡含
水量
~ X*
X * f ( )
平衡曲线
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1-新闻纸;
2-羊毛、毛织物;
3-硝化纤维;
4-丝;
5-皮革;
6-陶土;
平衡含水量X*与空气相对
湿度 的关系(25℃ )
7-烟叶;
8-肥皂;
9-牛皮胶;
10-木材;
11-玻璃绒;
12-棉花
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一、平衡水分与自由水分
2.平衡水分与自由水分
在一定的干燥条件下
不能被除去的水分
大于平衡水分的水分
平衡水分 X*
自由水分 X-X*
物料所含水分=平衡水分+自由水分
平衡水分
自由水分
按能否被除去划分,取决于
物料的性质和空气的状态。
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二、结合水分与非结合水分
物料表面吸
附及空隙中
所含的水分
湿物料
结合水分的特点
p ps
非结合
水分
物料细胞壁及
毛细孔道内所
含的水分
结合
水分
结合力强,不易除去。
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二、结合水分与非结合水分
非结合水分的特点
p ps
结合力弱,容易除去。
物料所含水分=结合水分+非结合水分
结合水分
非结合水分
按除去的难易程度划分,仅取
决于物料的性质,而与空气的
状态无关。
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X
非结合水分
100 %
p ps
总
水
分
X
自
由
水
分
结合水分
*
平衡
水分
固体物料中所含水分的性质
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第十一章 固体物料的干燥
11.3 干燥过程的物料衡算与热量衡算
11.4 干燥速率与干燥时间
11.4.1 物料中水分的性质
11.4.2 恒定干燥条件下干燥时间的计算
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一、干燥实验和干燥曲线
1.恒定干燥实验
恒定干燥条件
间歇操作
用大量的空气干燥少量的物料
维持空气的速度及与物料的接触方式不变
实验数据
间
τ
物料温度
θ
时
物料湿含量 X
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1-洞道干燥室
2-离心鼓风机
3-孔板流量计
4-温度计
5-干燥物料
6-重量传感器
7-加热器
8-湿球温度计
9-干球温度计
10-重量显示仪
11-温度显示仪
12-湿球温度显
示仪
13-电加热控制
仪表
洞道干燥实验流程示意图
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一、干燥实验和干燥曲线
干燥阶段
热量主要用
于物料升温
预热阶段
~X ~ ~
dX
较小
d
热量用于
汽化水分
恒速干燥阶段(第一干燥阶段)
~ X ~ 不变~
dX
d
降速干燥阶段(第二干燥阶段)
~X ~ ~
dX
d
很大
热量用于汽化水
分和加热物料
逐渐减小趋近于零
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一、干燥实验和干燥曲线
2.干燥曲线
将物料含水量X(或物料表面温度 )对干燥
时间τ绘图,所得图形称为干燥曲线。
X -τ 曲线
干燥曲线
θ -τ曲线
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预热阶段
A
B
恒速干燥阶段
C
降速干燥阶段
D
E
干燥曲线(X-τ关系 )
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恒速干燥阶段
2
E
预热阶段
A
B tW
D
C
降速干燥阶段
1
干燥曲线(θ-τ关系 )
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练 习 题 目
思考题
1.空气通过干燥器时有哪些状态变化?
2.何为平衡水分与自由水分,根据什么划分?
3.何为结合水分与非结合水分,根据什么划分?
4.干燥曲线有何形式,其构造如何?
作业题: 6、7、8
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第十一章 固体物料的干燥
11.4 干燥速率与干燥时间
11.4.1 物料中水分的性质
11.4.2 恒定干燥条件下干燥时间的计算
一、干燥实验和干燥曲线
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二、干燥速率曲线及干燥过程分析
1.干燥速率
定义 单位时间单位干燥面积上汽化的水分质量。
U
dW
Sd
dW GdX
U
GdX
Sd
kg/(m2·s)
干燥
速率
干燥速率定义式
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二、干燥速率曲线及干燥过程分析
2.干燥速率曲线
U 与X 的关系曲线 —干燥速率曲线。
干燥曲线
X f ( )
曲线
斜率
dX
d
干燥速率曲线
U
U f (X )
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恒速干燥阶段 预热阶段
C
UC
降
速
干
燥
阶
段
B
A
D
临界干
燥速率
临界湿
含量
E
X
*
XC
恒定干燥条件下干燥速率曲线
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二、干燥速率曲线及干燥过程分析
3.干燥机理及影响因素
湿空气
②
①
① 由内部向表面迁移
水分传递
②由表面向空气中汽化
湿物料
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二、干燥速率曲线及干燥过程分析
(1)恒速干燥阶段
内部迁 >> 表面汽
移速率
化速率
特征
表面汽化
控制阶段
表面维持润湿状态,汽化的水分为非结合水分
空气传给湿物料显热=水分汽化所需潜热
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二、干燥速率曲线及干燥过程分析
设
一批操作中空气传给物料的总热量为 Q
一批操作中蒸发的水分量为 W
则
dQ rt w dW
空气与物料表面的对流传热速率为
dQ
Sd
(t tw )
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二、干燥速率曲线及干燥过程分析
湿物料与空气的传质速率为
U
dW
Sd
kH ( H s,t w H )
联立并整理得
U
dW
Sd
dQ
rt w Sd
U kH ( H s,t w H )
rt w
(t tw )
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二、干燥速率曲线及干燥过程分析
计算 经验公式
1) 空气平行流过静止物料层表面
0.0204( L) 0.8
2) 空气垂直流过静止物料层表面
1.17( L) 0.37
湿空气的
质量流速
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二、干燥速率曲线及干燥过程分析
3) 气体与运动着的颗粒间的传热
颗粒平
均直径
g
d p ut
)
2 0.54(
dp
g
空气导
热系数
空气运
动黏度
0.5
颗粒沉
降速度
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二、干燥速率曲线及干燥过程分析
(2)降速干燥阶段
内部迁
移速率
<
内部迁移
控制阶段
表面汽
化速率
特征
表面逐渐变干,汽化的水分为结合水分
干燥速率
U f (物料本身结构、形状、尺寸)
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三、干燥时间的计算
1.恒速干燥阶段
U U c 常数
由
U
G dX
Sd
分离变量积分
1
0
d
G
Uc
S
Xc
X1
dX
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三、干燥时间的计算
得
1
G
UcS
( X1 X c )
恒速干燥阶
段干燥时间
X C f (物料的性质、干燥介质的状态、干燥器的结构)
Xc的来源
由干燥速率曲线得出
由手册查出
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三、干燥时间的计算
Uc的来源
由干燥速率曲线得出
由经验公式计算
Uc
rt w
(t t w )
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三、干燥时间的计算
2.降速干燥阶段
U 常数
由
U
GdX
Sd
分离变量积分
2
2 d
0
G
S
X2
dX
XC
U
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三、干燥时间的计算
设 U 与 X 为线性关系
kX
Uc 0
Xc X *
U c kX X c X
kX
*
U
U 0
X X*
U kX X X
*
X
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三、干燥时间的计算
2
2 d
0
G
S
Xc
dX
X2
kX ( X X )
*
积分得
2
G
SkX
ln
Xc X
*
X2 X
*
G Xc X
'
2
S
Uc
*
ln
Xc X
*
X2 X
*
降速干燥阶
段干燥时间
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三、干燥时间的计算
若 X * 很低或缺乏 X * 数据,令
X 0
*
则
U kX X X
*
k
X
X
故此
'
2
G Xc
S Uc
ln
Xc
X2
降速干燥阶
段干燥时间
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三、干燥时间的计算
总干燥时间
1 2
若
X 0
*
G X c
UcS
(
X1
Xc
1 ln
Xc
X2
)
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第十一章 固体物料的干燥
11.3 干燥过程的物料衡算与热量衡算
11.4 干燥速率与干燥时间
11.4.1 物料中水分的性质
11.4.2 变动条件下的干燥过程
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变动条件下的干燥过程
在连续干燥
器中,无论空气
与物料的接触方
式是并流、逆流
还是错流,空气
的状态都是沿着
干燥器的长度或
高度变化的 — 变
动条件下的干燥
过程。
连续逆流干燥器中
典型温度分布情况
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第十一章 固体物料的干燥
11.3 干燥过程的物料衡算与热量衡算
11.4 干燥速率与干燥时间
11.5 真空冷冻干燥(选读)
11.6 干燥器
11.6.1 干燥器的基本要求与分类
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一、干燥器的基本要求
干燥器的基本要求
保证干燥产品的质量要求
含水量
形状
强度
干燥速率快
热效率高
操作控制方便、劳动条件好
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二、干燥器的分类
按传热方式分类
厢式干燥器
气流干燥器
对流干
燥器
√
沸腾干燥器
√
转筒干燥器
√
辐射干
燥器
红外线
干燥器
介电干
燥器
微波干
燥器
喷雾干燥器
传导干
燥器
√
滚筒干燥器
√
真空盘架式干燥器
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11.6 干燥器
11.6.1 干燥器的基本要求与分类
11.6.2 干燥器的主要型式
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干燥器的主要型式(自学)
自学要求
① 掌握5种以上主要干燥器的名称。
② 了解主要干燥器的结构形式与工作原理。
③ 了解干燥器选型时应考虑的主要因素。
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11.6 干燥器
11.6.1 干燥器的基本要求与分类
11.6.2 干燥器的主要型式
11.6.3 干燥器的设计(选读)
11.7 增湿与减湿(选读)
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练 习 题 目
思考题
1.何为干燥速率?
2.干燥速率曲线的构造如何?
3.恒定干燥条件下的干燥时间如何计算?
作业题: 10、11、12
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本 章 小 结
本章重点掌握内容
湿空气的性质及湿度图
湿空气的性质
湿度图的构造及应用
干燥过程的物料衡算与热量衡算
物料衡算
热量衡算
空气通过干燥器时的状态变化
干燥系统的热效率
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本 章 小 结
干燥速率与干燥时间
物料中水分的性质
干燥曲线
干燥速率与干燥速率曲线
干燥过程机理