Transcript Document

โครงการอนุรกั ษ์พลังงานแบบมีส่วนร่วม โดยโรงงานควบคุม
บริษทั เอส. เอส. การสุรา จากัด
ข้อมูลเบือ้ งต้นของโรงงาน
ที่ตงั ้
:
TSIC-ID
ประเภท
ผลิตภัณฑ์
ผลผลิต
จานวนพนักงาน
ชัวโมงท
่
างาน
:
:
:
:
:
:
101 หมู่ 8 ต.แก่งโดม อ.สว่างวีระวงศ์
จ.อุบลราชธานี 34190
31310 - 0029
เครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์
สุราขาว 40 ดีกรี
70.1 ล้านขวด/ปี
327 คน
สานักงาน 8 ชัวโมงต่
่
อวัน 300 วันต่อปี
การผลิต 24 ชัวโมงต่
่
อวัน 300 วันต่อปี
ข้อมูลการใช้พลังงาน
ปริมาณการใช้พลังงานภาพรวม
ปริมาณพลังงานไฟฟ้ าที่ใช้
ปริมาณเชื้อเพลิงที่ใช้
- น้ามันเตา C
- ก๊าซชีวภาพ
คิดเป็ นพลังงานความร้อนรวม
หรือ
ดัชนี การใช้พลังงานรวมเฉลี่ย
- กลันสุ
่ รา
- บรรจุขวด
2,282,936 kWh/ปี
1,938,180.00 ลิตร/ปี
233,268 ลบ.ม./ปี
83,689,384.19 MJ/ปี
1.99850249 ktoe/ปี
3.3057 MJ/ลิตร
0.1309 MJ/ขวด
ข้อมูลการใช้พลังงาน
ปริมาณการใช้พลังงานไฟฟ้ า
ปริมาณพลังงานไฟฟ้ าที่ใช้
คิดเป็ นพลังงานความร้อนเทียบเท่า
หรือ
ค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้ า
ราคาค่าไฟฟ้ าเฉลี่ย
ดัชนี การใช้พลังงานไฟฟ้ าเฉลี่ย
- กลันสุ
่ รา
- บรรจุขวด
2,282,936 kWh/ปี
8,218,569.35 MJ/ปี
0.19454998 ktoe/ปี
7,103,159.79 บาท/ปี
3.11 บาท/kWh
0.0592 kWh/ลิตร
0.0109 kWh/ขวด
ข้อมูลการใช้พลังงาน
ปริมาณการใช้พลังงานความร้อน
ชนิดเชื้อเพลิง
ปริมาณเชื้อเพลิงที่ใช้
- น้ามันเตา C
- ก๊าซชีวภาพ
คิดเป็ นพลังงานความร้อน
หรือ
ค่าใช้จ่ายด้านเชื้อเพลิง
ราคาค่าเชื้อเพลิงเฉลี่ย
- น้ามันเตา C
- ก๊าซชีวภาพ
ดัชนี การใช้พลังงานความร้อนเฉลี่ย
- กลันสุ
่ รา
- บรรจุขวด
น้ามันเตา C และ ก๊าซชีวภาพ
1,938,180.00 ลิตร/ปี
233,268 ลบ.ม./ปี
75,470,814.84 MJ/ปี
1.786545186 ktoe/ปี
42,553,136.65 บาท/ปี
20.76 บาท/ลิตร
9.96 บาท/ลบ.ม.
3.0927 MJ/ลิตร
0.0918 MJ/ขวด
การพัฒนาระบบการจัดการพลังงาน
ขัน้ ตอนระบบการจัดการพลังงาน
ขัน้ ตอนที่ 1
กาหนดโครงสร้างการจัดการพลังงาน
ผลประเมินลักษณะทัวไปของวั
่
ฒนธรรมภายในองค์กร
A
B
C
D
ล ักษณะของ
ว ัฒนธรรม
ภำยในองค์กร
Cultural
Characteristic
สร ้างนวัตกรรมใหม่
หรือ องค์กรทีเ่ กิด
ขึน
้ มาใหม่
Innovation/Growth
องค์กรทีท
่ ก
ุ คนต ้องการ
การมีสว่ นร่วม หรือ
ทางานเป็ นทีม
Participation/Co-operation
4
องค์กรทีม
่ ก
ี ฎระเบียบ
หรือ มีการควบคุมเป็ น
ั้
ลาดับชน
Structure/Control
15
องค์กรทีเ่ น ้นผลผลิตผล
หรือ การทาให ้สาเร็จ
ตามเป้ าหมายทีไ่ ด ้วางไว ้
Productivity/Achievement
เป้ ำหมำย
Focus
การมองเป้ าหมาย
ภายนอกองค์กร
Anywhere outside
การมองเป้ าหมาย
ไปทีพ
่ นั กงาน
Staff-oriented
1
การมองเป้ าหมาย
ไปทีอ
่ งค์กร
Organization-oriented
16
การมองเป้ าหมาย
ไปทีค
่ แ
ู่ ข่ง
Towards competitors
กำรยอมร ับ
ี่ ง
ควำมเสย
Risk tolerance
ี่ งได ้สูง
ยอมรับความเสย
Tolerates high risk
ี่ งได ้
ยอมรับความเสย
ไม่แน่นอน
Tolerates uncertainty
0
ต ้องการความแน่นอน
หรือ ไม่ยอมรับความ
ี่ ง
เสย
Needs certainty
19
ชอบทานายล่วงหน ้า
มากกว่า หรือ ยอมรับ
ี่ งได ้ตา่
ความเสย
Prefers predictability
ล ักษณะของ
ผูน
้ ำ
Leadership
ทุกคนอยูใ่ ต ้
บังคับบัญชา
Charismatic
มีความเป็ น
ประชาธิปไตย
Supportive
0
มีความเป็ น
อนุรักษ์ นย
ิ ม
Conservative
15
มีความเป็ นผู ้นา หรือ
ตามกระแสลูกค ้า
Managerial
โครงสร้ำงใน
กำรบริหำร
Structure
สามารถยืดหยุน
่ ได ้
Flexible
0
ทางานเป็ นทีม
Co-operative
6
ไม่ยด
ื หยุน
่ เป็ นไป
ตามกฎระเบียบ
Rigid
8
แบ่งกลุม
่ การทางาน
Cost-centers
อำนำจในกำร
ิ ใจ
ต ัดสน
Authority
ิ ใจเพียงผู ้เดียว
ตัดสน
Personal
0
ปรึกษาหารือกัน
Meeting
0
ิ ใจเป็ นไป
การตัดสน
ตามขัน
้ ตอน
rules
18
ให ้หัวหน ้าในสว่ น
ิ ใจ
นั น
้ ๆ ตัดสน
Delegated
2
11
91
4
TOTAL
0
2
0
0
0
0
0
4
0
0
ผลประเมินวัฒนธรรมองค์กร
ลักษณะองค์กร:ไม่ชอบเสี่ ยง มัก
มองการณ์ปานกลาง เน้นการควบคุม
ความปลอดภัย และความมัน่ ใจ ผูน้ า
มักจะเป็ นพวกอนุรักษ์นิยม คุน้ เคย
กับกฎระเบียบ ให้ความสาคัญกับ
โครงสร้าง เป้ าหมายที่สาคัญคือ การ
อยูร่ อดขององค์กร อานาจการตัดสิ น
ในกาหนดภายใต้กฎระเบียบ มักมี
“แนวทางปฏิบตั ิ” ขององค์กร
โครงสร้างที่เหมาะสม : ผลักดัน
ให้กาหนดการจัดการพลังงานเป็ น
ส่วนหนึ่งของโครงสร้างขององค์กร
มี Accountability และ
ขั้นตอนการรายงานที่ชดั เจน สร้าง
ระบบรายงานข้อมูล ติดตาม
ตรวจสอบ การใช้พลังงานที่ชดั เจน
ครอบคลุม
Entrepreneurial
TEAM
สูง
ระด ับควำม
ไม่แน่นอนที่
ยอมร ับได้
Market
Hierarchic
ั้
ระยะสน
ระยะยำว
กำรวำงแผน
ตำ
่
ประกาศแต่งตัง้ คณะทางานด้านพลังงาน
ขัน้ ตอนที่ 2
การประเมินสถานะเบือ้ งต้น
0
การลงทุน
ประชาสัมพันธ์
ระบบข้อมูล
ข่าวสาร
การกระตุ้นและ
สร้างแรงจูงใจ
การจัดองค์กร
นโยบาย
ผลประเมินด้วย Energy Management Matrix
เป้ าหมาย
4
3
2
1
ก่อนเข้าร่วมโครงการ
ขัน้ ตอนที่ 3
การกาหนดนโยบายและการประชาสัมพันธ์
นโยบายด้านพลังงาน
การอบรมให้ความรู้และสร้างจิตสานึ ก
ครัง้ ที่ 1 : การนาเสนอระบบจัดการพลังงาน
การอบรมให้ความรู้และสร้างจิตสานึ ก
ครัง้ ที่ 2 : อบรมปลุกจิตสานึ ก เรื่อง สภาวะโลกร้อน
การอบรมให้ความรู้และสร้างจิตสานึ ก
ครัง้ ที่ 2 : อบรมปลุกจิตสานึ ก เรื่อง สภาวะโลกร้อน
การอบรมให้ความรู้และสร้างจิตสานึ ก
ครัง้ ที่ 2 : อบรมปลุกจิตสานึ ก เรื่อง อุปกรณ์ใช้ไฟฟ้ าในครัวเรือน
การประชาสัมพันธ์
การจัดกิจกรรมวันอนุรกั ษ์พลังงาน
การประกวดคาขวัญ
การประชาสัมพันธ์
การจัดกิจกรรมวันอนุรกั ษ์พลังงาน
การประชาสัมพันธ์
ป้ ายรณรงค์การอนุรกั ษ์พลังงาน
การประชาสัมพันธ์
ป้ ายรณรงค์การอนุรกั ษ์พลังงาน
ขัน้ ตอนที่ 4
การประเมินศักยภาพด้านเทคนิค
ปริมาณการใช้พลังงาน
ประเภทอุตสาหกรรม
: เครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์
ผลิตภัณฑ์
: สุราขาว 40 ดีกรี
ผลผลิต
: 70.1 ล้านขวด/ปี
ปริมาณการใช้พลังงานรวม :
ปริมาณพลังงานไฟฟ้ าที่ใช้
2,282,936 kWh/ปี
ปริมาณเชื้อเพลิงที่ใช้
- น้ามันเตา C
1,938,180.00 ลิตร/ปี
- ก๊าซชีวภาพ
233,268 ลบ.ม./ปี
คิดเป็ นพลังงานความร้อนรวม
83,689,384.19 MJ/ปี
หรือ
1.981095 ktoe/ปี
ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานรวม
49,656,296.44 บาท/ปี
ราคาค่าไฟฟ้ าเฉลี่ย
3.11 บาท/kWh
ดัชนี การใช้พลังงานรวมเฉลี่ย
- กลันสุ
่ รา
3.3057 MJ/ลิตร
- บรรจุขวด
0.1703 MJ/ขวด
สถิติการใช้พลังงาน
12,000,000
ไฟฟ้ า (0.1 kWh)
ความร ้อน (MJ)
10,000,000
SEC กลัน
่ สุร า (0.00001 MJ/ลิตร)
SEC บรรจุขวด (0.000001 MJ/ลิตร)
8,000,000
6,000,000
4,000,000
2,000,000
Oct-07
Nov-07
Dec-07
Jan-08
Feb-08
Mar-08
Apr-08
May-08
Jun-08
Jul-08
Aug-08
Sep-08
สัดส่วนการใช้พลังงาน
ั ว่ นกำรใชพ
้ ล ังงำนไฟฟ้ำ
สดส
89%
100%
7% 4%
ระบบผลิต
ระบบปรั บอากาศ,ออฟฟิ ต,โรงอาหาร
ระบบอัดอากาศ
รวมพลังงานไฟฟ้ าต่อปี
กระบวนการผลิต
กระบวนการผลิต
ความสัมพันธ์การใช้พลังงานไฟฟ้ าและปริมาณการผลิต
S E C ไฟฟ้ำ บรรจุขวด kWh/ขวด
0.0200
0.0180
0.0160
0.0140
0.0120
0.0100
0.0080
y = 0.0227e-1E -07x
R2 = 0.5379
0.0060
0.0040
0.0020
0
2,000,000
4,000,000
6,000,000
8,000,000
10,000,000
SEC ไฟฟ้ า = 0.0109 kWh/ขวด
ความสัมพันธ์การใช้พลังงานความร้อนและปริมาณการผลิต
SEC ไฟฟ้ำ กลนสุ
่ ั รำ kWh/ลิตร
0.1400
0.1200
y = 1E-14x2 - 7E-08x + 0.1566
R2 = 0.7784
0.1000
0.0800
0.0600
0.0400
0.0200
0
500,000
1,000,000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
3,000,000
3,500,000
SEC ไฟฟ้ า = 0.0592 kWh/ลิตร
4,000,000
ความสัมพันธ์การใช้พลังงานรวม (ไฟฟ้ าและความร้อน) และปริมาณการผลิต
S E C ควำมร้อน บรรจุขวด Mj/ขวด
0.3000
0.2500
y = 0.4846e-3E -07x
R2 = 0.4529
0.2000
0.1500
0.1000
0.0500
0
2,000,000
4,000,000
6,000,000
8,000,000 10,000,000
SEC ความร้อน = 0.0918 Mj/ขวด
ความสัมพันธ์การใช้พลังงานรวม (ไฟฟ้ าและความร้อน) และปริมาณการผลิต
่ ั รำ MJ/ลิตร
SEC ควำมร้อน กลนสุ
8.0000
7.0000
y = -3.7632Ln(x) + 57.822
R2 = 0.7194
6.0000
5.0000
4.0000
3.0000
2.0000
1.0000
0
500,000
1,000,000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
3,000,000
3,500,000
SEC ความร้อน = 3.0927 Mj/ลิตร
4,000,000
ความสัมพันธ์การใช้พลังงานรวม (ไฟฟ้ าและความร้อน) และปริมาณการผลิต
S E C total บรรจุสรุ ำ Mj/ขวด
0.4000
0.3500
0.3000
0.2500
0.2000
0.1500
0.1000
y = 0.5263e-2E -07x
R2 = 0.4817
0.0500
0
1,000,000
2,000,000
3,000,000
4,000,000
5,000,000
6,000,000
7,000,000
SEC Total = 0.1309 Mj/ขวด
8,000,000
9,000,000
ความสัมพันธ์การใช้พลังงานรวม (ไฟฟ้ าและความร้อน) และปริมาณการผลิต
S E C total กลนสุ
่ ั รำ Mj/ลิตร
8.0000
7.0000
6.0000
5.0000
4.0000
3.0000
2.0000
y = 7E-13x2 - 5E-06x + 10.382
R2 = 0.7111
1.0000
0
500,000
1,000,000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
3,000,000
SEC Total = 3.3057 Mj/ลิตร
3,500,000
4,000,000
ดัชนี การใช้พลังงานรวม
กลนสุ
่ ั รำ Mj/ลิตร
8
7
6
5
4
3
2
1
0
SS
ดีทส
ี่ ด
ุ
แย่ทส
ี่ ด
ุ
ดัชนี การใช้พลังงานรวม
บรรจุขวด Mj/ขวด
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
SS
ดีทส
ี่ ด
ุ
แย่ทส
ี่ ด
ุ
ขัน้ ตอนที่ 5
การกาหนดมาตรการ เป้ าหมาย
และการคานวณผลตอบแทนทางการเงิน
แนวทางการหามาตรการและแนวทางการปฏิบตั ิ
•โดยการลงพืน้ ที่สารวจสภาพการใช้พลังงาน
•โดยการระดมสมองของทีมงาน
•โดยการเสนอของพนักงานในไลน์ การผลิตที่เข้าอบรม
กาหนดมาตรการอนุรกั ษ์พลังงาน
มาตรการอนุรกั ษ์พลังงานที่มีศกั ยภาพ
ลาดับ
ชื่อมาตรการอนุรกั ษ์พลังงาน
แนวทางการกาหนด
มาตรการ
รหัส
มาตรการ
1
การนาความร้อนจากน้าหล่อเย็นหอกลั ่นไปใช้
การติ ดตัง้ อุปกรณ์
30302301
2
การนาคอนเดนเสทที่เครื่องล้างขวดกลับไปใช้
การติ ดตัง้ อุปกรณ์
30301101
3
การปรับปรุงกับดักไอน้าหอกลัน่
การเพิ่ มอุปกรณ์
30203104
4
การปรับปรุงระบบส่งจ่ายและอุปกรณ์ ลมอัด
การเพิ่ มอุปกรณ์
20502102
5
การหุ้มฉนวนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องล้างขวด
การเพิ่ มอุปกรณ์
20901109
ขัน้ ตอนที่ 6
การจัดทาแผนปฏิบตั ิ การ
แผนปฏิบตั ิ การตามระบบจัดการพลังงาน
แผนปฏิบตั ิ การตามระบบจัดการพลังงาน
แผนปฏิบตั ิ การตามระบบจัดการพลังงาน
แผนปฏิบตั ิ การตามระบบจัดการพลังงาน
ขัน้ ตอนที่ 7
การดาเนินการตามแผนปฏิบตั ิ การ
การแต่งตัง้ คณะทางานปฏิบตั ิ งานตามแผน
ผลการอนุรกั ษ์พลังงาน
มาตรการอนุรกั ษ์พลังงาน
การนาคอนเดนเสททีเ่ ครื่องล้างขวดกลับไปใช้
แนวคิด : การสูญเสียคอนเดนเสท เป็ นการสูญเสียพลังงาน นา้ และสารเคมีในการบัดนา้ การนาคอนเดนเสทกลับไปใช้ ทหี่ ม้อไอนา้ จึงสามารถประหยัดพลังงาน
ได้ ในขณะทีโ่ รงงานมีระบบนาคอนเดนเสทจากกระบวนการผลิตอืน่ กลับไปใช้ งานอยู่แล้ ว การนาคอนเดนเสทจากเครื่องล้ างขวดไปใช้ จึงสามารถดาเนินการได้ โดยง่ าย
จึงกาหนดแนวทางการดาเนินการดังนี้
ก่อนปรับปรุง
หลังปรับปรุง
ผลประหยัด : เชือ้ เพลิง 558,554.4 MJ/ปี
คิดเป็ นค่าพลังงาน 0.01334 ktoe/ปี คิดเป็ นเงิน 289,987.50 บาท/ปี
การลงทุน : จานวนเงิน 5,500 บาท คืนทุน 0.02 ปี
มาตรการอนุรกั ษ์พลังงาน
การนาความร้ อนจากนา้ หล่ อเย็นหอกลัน่ ไปใช้
แนวคิด : การนาความร้ อนทีส่ ะสมอยู่ในนา้ หล่อเย็นมาใช้ ในการอุ่นนา้ เสริมให้กบั หม้อไอนา้ จะสามารถประหยัดพลังงานในส่ วนทีต่ ้องเพิม่ อุณหภูมินา้ เสริมก่อน
เข้ าถังนา้ ป้อนได้ การนาความร้ อนส่ วนดังกล่ าวมาใช้ จาเป็ นต้ องใช้ อุปกรณ์ แลกเปลีย่ นความร้ อน ซึ่งสามารถนาคอนเดนเซอร์ ทไี่ ม่ ได้ ใช้ งานแล้วมาปรับปรุ งเพือ่ นามาใช้
จึงกาหนดแนวทางการดาเนินการดังนี้
ก่อนปรับปรุง
หลังปรับปรุง
ผลประหยัด : เชือ้ เพลิง 525,720 MJ/ปี
คิดเป็ นค่าพลังงาน 0.01256 ktoe/ปี คิดเป็ นเงิน 263,543 บาท/ปี
การลงทุน : จานวนเงิน 50,000 บาท คืนทุน 0.19 ปี
มาตรการอนุรกั ษ์พลังงาน
การปรับปรุ งกับดักไอนา้ หอกลัน่
แนวคิด :การสูญเสียไอนา้ โดยทีไ่ ม่ได้ใช้ ประโยชน์ในกรณีทกี่ บั ดักไอนา้ เสียหาย หรือทางานไม่เต็มประสิทธิภาพนั้น จะทาให้ไอนา้ ส่ วนหนึ่งไหลผ่านกับดักไอนา้ ไป แม้ว่าไอนา้ ส่ วนที่
รั่วไหลดังกล่ าวจะไหลกลับเข้ าสู่ ระบบไอนา้ แบบปิ ด แต่ ด้วยทางานอยู่ทสี่ ภาวะทีค่ วามดันต่ างกัน ซึ่งจะเป็ นไอนา้ ส่ วนทีใ่ ช้ ประโยชน์ ต่อไปไม่ ได้ จะต้ องผ่านกระบวนการเพิม่ ความดันและให้
ความร้ อนทีห่ ม้ อไอนา้ อีกครั้งหนึ่งจึงจะนาไปใช้ งานต่ อไปได้ ซึ่งเป็ นการสู ญเสียพลังงาน โดยจากการตรวจสอบสภาพการทางานของระบบไอนา้ บริเวณหอกลัน่ พบว่ า มีไอนา้ ปริมาณมาก ได้ ไหล
เข้ าสู่ ถังคอนเดนเสทและพุ่งออกภายนอกผ่านท่ อนา้ ล้ น (Overflow) ซึ่งเป็ นการสู ญเสียทั้งพลังงานและนา้ เพือ่ ให้ สามารถลดการสู ญเสียพลังงานส่ วนดังกล่ าว
ก่อนปรับปรุง
หลังปรับปรุง
ผลประหยัด : เชือ้ เพลิง 1,703,679.53 MJ/ปี
คิดเป็ นค่าพลังงาน 0.04069 ktoe/ปี คิดเป็ นเงิน 854,055 บาท/ปี
มาตรการอนุรกั ษ์พลังงาน
การปรับปรุ งระบบส่ งจ่ ายและอุปกรณ์ ลมอัด
แนวคิด :การสูญเสียลมอัดในระบบส่ งจ่าย และอุปกรณ์ต่าง ทั้งในส่ วนผลิตลมอัด และส่ วนใช้ งาน การสูญเสียดังกล่าวเป็ นการสูญเสียทีไ่ ม่ก่อให้เกิดประโยชน์ใน
การผลิต และการสู ญเสี ยจากการรั่วเป็ นการสู ญเสี ยทีเ่ กิดขึน้ ตลอดเวลาเมื่อมีการปล่ อยลมอัดเข้ าสู่ ระบบในการใช้ งานเครื่องจักรตามปกติ การลดการสู ญเสี ยลมอัดจะ
สามารถทาให้ ลดการใช้ พลังงานจากการผลิตลมอัดได้ ในสั ดส่ วนเดียวกัน ดังนั้นควรมีการตรวจสอบอัตราการรั่วไหลของลมอัด
ก่อนปรับปรุง
หลังปรับปรุง
ผลประหยัด : ไฟฟ้า 5,625.60 kWh/ปี
คิดเป็ นค่าพลังงาน 0.0004837 ktoe/ปี คิดเป็ นเงิน 17,495 บาท/ปี
มาตรการอนุรกั ษ์พลังงาน
การหุ้มฉนวนเครื่องแลกเปลีย่ นความร้ อนเครื่องล้ างขวด
แนวคิด :การสู ญเสียความร้ อนจากผิวทีไ่ ม่ได้หุ้มฉนวนนอกจากจะส่ งผลต่ออันตรายจากการสัมผัสแล้ว ยังส่ งผลต่อการสู ญเสียพลังงานใน
ปริมาณมากเนื่องจากความแตกต่ างของอุณหภูมผิ วิ ร้ อนและอุณหภูมสิ ิ่ งแวดล้อมสู ง ทาให้ การสู ญเสี ยโดยการพาความร้ อนและการแผ่ รังสี ความร้ อน
ให้ กบั สิ่ งแวดล้อมสู งด้ วย
ก่อนปรับปรุง
หลังปรับปรุง
ผลประหยัด : เชือ้ เพลิง 33,676.17 MJ/ปี
คิดเป็ นค่าพลังงาน 0.000809 ktoe/ปี คิดเป็ นเงิน 16,881.86 บาท/ปี
มาตรการอนุรกั ษ์พลังงาน
การหุ้มฉนวนเครื่องแลกเปลีย่ นความร้ อนเครื่องล้ างขวด
แนวคิด :การสู ญเสียความร้ อนจากผิวทีไ่ ม่ได้หุ้มฉนวนนอกจากจะส่ งผลต่ออันตรายจากการสัมผัสแล้ว ยังส่ งผลต่อการสู ญเสียพลังงานใน
ปริมาณมากเนื่องจากความแตกต่ างของอุณหภูมผิ วิ ร้ อนและอุณหภูมสิ ิ่ งแวดล้อมสู ง ทาให้ การสู ญเสี ยโดยการพาความร้ อนและการแผ่ รังสี ความร้ อน
ให้ กบั สิ่ งแวดล้อมสู งด้ วย
ก่อนปรับปรุง
หลังปรับปรุง
ผลประหยัด : เชือ้ เพลิง 33,676.17 MJ/ปี
คิดเป็ นค่าพลังงาน 0.000809 ktoe/ปี คิดเป็ นเงิน 16,881.86 บาท/ปี
ขัน้ ตอนที่ 8
การทบทวนผลการดาเนินการ
การทบทวน Energy Management Matrix
เป้ าหมาย
4
3
2
หลังเข้าร่วมโครงการ
1
การลงทุน
ประชาสัมพันธ์
ระบบข้อมูล
ข่าวสาร
การจัดองค์กร
นโยบาย
การกระตุ้นและ
สร้างแรงจูงใจ
ก่อนเข้าร่วมโครงการ
0
การทบทวนระบบจัดการพลังงาน ด้วยแบบ Check List
การทบทวนผลการอนุรกั ษ์พลังงาน
การแต่ งตั้งคณะกรรมการติดตามผล
การทบทวนผลการอนุรกั ษ์พลังงาน
มาตรการ
การทบทวนผลการดาเนิ นการ
1.การนาความร้อนจากน้าหล่อเย็นหอกลัน่
ไปใช้
การติ ด ตัง้ อุปกรณ์ แลกเปลี่ ยนความร้ อน ในกรณี นี้นัน้ เนื่ องจากเป็ นการใช้
อุปกรณ์ ที่มีอยู่เดิ ม ทาให้ไม่สามารถออกแบบให้เหมาะสมกับการใช้งานจริ งได้
โดยพบว่าอุปกรณ์ แลกเปลี่ยนความร้อนสามารถกักเก็บน้าได้น้อยเกิ นไป ทาให้
เมื่อไม่มีความต้ องการใช้ น้ าป้ อน จะทาให้ อุณหภูมิของน้ าสูง จนเข้าสู่สภาวะ
สมดุลที่ ไม่สามารถแลกเปลี่ยนความร้อนกลับมาสะสมได้อีกจนเมื่อมีการนาน้า
ร้อนไปใช้ อุณหภูมิจะลดตา่ ลง จึงทาให้ไม่สามารถนาความร้อนทิ้ งกลับไปใช้ได้
เต็มที่
2.การนาคอนเดนเสทที่ เครื่องล้างขวด
กลับไปใช้
จากการใช้งานระยะหนึ่ งพบว่า ในกรณี มีการบารุงรักษาอาจจะมีน้าโซดาไฟ เข้า
สู่ระบบไอน้ า ทาให้ การนาคอนเดนเสทกลับไปยังหม้อไอน้าทาไม่ได้ ซึ่ งจะต้อง
ปล่ อ ยคอนเดนเสทดัง กล่ า วทิ้ ง ไป จนกว่ า จะมี ก ารด าเนิ นการแก้ ไ ขระบบ
เรี ยบร้อย ดังนั น้ หากมี การปรับปรุงระบบท่ อคอนเดนเสทให้ สามารถนาไปใช้
ล้างขวด เพื่อลดการใช้ไอน้าเพิ่ มอุณหภูมิน้าล้างขวดได้ จะทาให้สามารถลดการ
สูญเสี ยคอนเดนเสทในขณะแก้ ไขระบบแลกเปลี่ ยนความร้อนของเครื่องล้ า ง
ขวดได้
การทบทวนผลการอนุรกั ษ์พลังงาน
มาตรการ
การทบทวนผลการดาเนิ นการ
3.การปรับปรุงระบบส่งจ่ายและ
อุปกรณ์ ลมอัด
ระบบส่งจ่ายลมอัดมีการใช้งานทัวไปในโรงงาน
่
ในบางบริ เวณพนักงาน
ไม่สามารถเข้าไปตรวจสอบได้ หรือไม่สามารถตรวจสอบได้ทวถึ
ั ่ ง ทา
ให้เมื่อมีความเสียหายหรือรัวไหลเกิ
่
ดขึน้ จึงไม่ทราบ ดังนัน้ การทดสอบ
การรัวไหลของลมอั
่
ดจึงมีความจาเป็ นในการทาเป็ นประจา
4.การปรับปรุงกับดักไอน้าหอกลัน่
การใช้กบั ดักไอน้ าในอุปกรณ์ ที่ใช้ไอน้าในปริ มาณมากๆ นัน้ หากการ
ทางานของกับดักไอน้ าไม่ดีหรือขนาดกาดักไปน้ าไม่เหมาะสมกับการ
ใช้ ง าน จะทาให้ สูญเสี ยไอน้ า โดยไม่ ได้ ใ ช้ ประโยชน์ ไ ด้ มาก และอาจ
ส่งผลต่ อการผลิ ตได้ โดยพบว่ าเนื่ องจากกับดักไอน้ าของหอกลันนั
่ น้
ต้ อ งรองรับ คอนเดนเสทปริ ม าณมาก ท าให้ ต้ อ งท างานหนั ก และ
เสียหายบ่อย ซึ่งจากการประเมิ นปริ มาณการใช้ไอน้าในเบือ้ งต้น พบว่า
ขนาดกับดักไอน้าเล็กเกิ นไป ทาให้เมื่ออยู่ในสภาพที่ ใช้งานมานาน จึง
ท างานได้ ไ ม่ เต็มประสิ ท ธิ ภาพ ท าให้ เกิ ด การสูญเสี ย ได้ มาก จึ ง ควร
พิ จารณาเพิ่ มขนาดกับดักไอน้าให้ใหญ่ขนึ้
5.การหุ้มฉนวนเครื่องแลกเปลี่ยน
ความร้อนเครื่องล้างขวด
ผลประหยัดที่ เกิ ดขึ้นจากการประเมิ นนัน้ ขึ้นกับสภาพของฉนวนและ
บริ เวณสภาพแวดล้อมด้วย ดังนัน้ การดูแลรักษาเพื่อให้คงสภาพการใช้
งานที่ ดีจะทาให้สามารถคงการลดการสูญเสียได้
ปัญหาอุปสรรค แนวทางการแก้ไข
ปัญหาอุปสรรค และแนวทางการแก้ไข
ปัญหาอุปสรรค และแนวทางการแก้ไขในภาพรวมโครงการ
ปัญหาอุปสรรคที่พบ
 ไม่มี
แนวทางการแก้ไข
 ไม่มี
จบการนาเสนอ