Transcript 职业危害因素识别
职业危害因素识别
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主 要 内 容 1、 职业健康法律法规规章标准体系简介 2、 职业危害因素 3、 法定职业病 4、职业危害因素识别的目的、意义 5、职业危害因素识别常用方法 6、常见职业危害因素识别 7、职业危害申报过程中职业危害因素的识 别方法
4、 职业危害因素识别的目的、意义和程序 4.1
职业病危害因素识别的概念: 在职业卫 生工作中,根据经验或通过工程分析、类 比调查、工作场所监测、职业流行病学调 查以及实验研究等方法,把工作场所中存 在的职业病危害因素甄别出来的过程。 职业病危害因素的识别是职业卫生工作的 首要环节,也是职业卫生工作者的一项基 本工作。
4、 职业危害因素识别的目的、意义和程序 (续) 4.2职业危害因素识别的目的、意义 4.2.1确定职业病危害因素的性质、种类、分布和作用条 件 4.2.2确定影响劳动者健康的方式、途径和程度, 确定健 康监护指标;为职业病诊断提供证据 4.2.3职业病的防治、管理、危害控制 4.2.4
职业病危害评价 的基础和重要环节 4.2.5指导职业病危害防护措施的实施 4.2.6
指导职业危害申报工作 4.2.7
确定职业病危害监测、检测指标
5
、职业病危害因素识别与分析常用方法
5.1 按工作方法分类 5.1.1经验法 5.1.2 类比法 5.1.3. 检查表法 5.1.4 工程分析法 5.1.5 调查检测法 5.1.6 其它方法
5
、职业病危害因素识别与分析常用方法 (续)
5.2
按工作目的分类 5..2.1
建设项目评价法 5.2.2
职业危害因素检测法 5.2.3
职业危害申报法 5.2.4
健康监护法 5.2.5
职业病诊断法
5.1经 验 法
5.1.1概念: 经验法是评价人员依据其掌握的相关专业知识和 实际工作经验,借助经验和判断能力直观地对工 作场所存在或产生的职业病危害因素进行辨识分 析的方法。
5.1.2
适用范围: 该方法主要适用于一些传统行业中采用传统工艺 的建设项目的评价,评价人员积累的这类典型行 业和工艺的职业卫生基础资料较为丰富,可根据 以往的工作经验和原有的资料积累对此类建设项 目的职业病因素进行识别和分析。
5.1经 验 法(续)
5.1.3
优缺点: 优点
--
简便、易行 缺点
--
受评价人员占有的知识、经验和资料 的限制,可能出现遗漏和偏差。
5.2类 比 法
5.2.1
概念: 类比法是利用相同或类似工程职业卫生调 查和监测、统计资料进行类推,分析评价 对象的职业病危害因素。 5.2.2适用范围: 该方法主要适用于已有相同或相似企业的 建设项目中职业病危害因素的识别。
5.2类 比 法(续)
5.2.3
优点: 直观、可以定量(通过对类比现场的 调查、监测);
5.2.4
缺点: 相似可比性的差异带来偏差。 工程特征的相似性(工艺路线、生产方法、原辅材 料、产品结构); 职业卫生防护设施的差异性; 环境特征的相似性。
5.3检 查 表 法
5.3.1
概念: 对设计的工厂、车间、工段、装置、设备、生 产环节、劳动过程的相关要素以检查标的方式进 行逐项检查,辨识分析各环节可能产生或存在的 职业病危害因素。 5.3.2适用范围: 适用范围较广。可单独应用于一些工艺简单的项 目,也可与其他方法联合使用,对一些工艺繁杂 的项目进行职业病危害因素识别。
5.3检 查 表 法(续)
5.3.3优点: 通过系统的检查,能比较全面地进行辨 识,应用范围广; 5.3.4缺点: 检查表的通用性较差、同样受经验等因 素的影响、大项目实施起来花费时间长。
5.4工程分析法
5.4.1
概念: 对识别对象的生产流程、生产设备布局、化学反 应原理、原辅材料及其杂质种类含量等进行分析, 推测生产过程中固有的、潜在的、可能产生的各 种职业病危害因素。
5.4.2
适用范围: 主要用于新工程、新工艺、新技术、新材料等项 目,不易找到类比对象。
5.5调查、检测法
5.5.1
概念: 在对工作场所进行职业卫生学调查基础上, 应用采样分析仪器对可能存在的职业病危害因素 进行鉴别分析。 5.5.2适用范围: 存在混合性、不确定的因素的项目。 优点:真实可靠,可以识别其他方法难以发现的 因素; 缺点:受仪器设备限制,耗费人力物力时间长。
5.6其他方法
5.6.1 系统分析、排查法; 5.6.2 理论推算法; 5.6.3 健康监护结果、案例分析倒推法 ; 5.6.4 文献检索法:相关新研究、新技术、新产品、 新化学物报道信息分析法。
6、常见职业危害因素识别
6.1 粉尘 6.1.1
相关概念 6.1.1.1
粉尘:能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒(纤维? ) 【 GBZ/T224-2010 职业卫生名词术语】 按粉尘的性质分为无机粉尘、有机粉尘和混合粉尘; 按粉尘的形状分为颗粒状粉尘、纤维状粉尘 按粉尘化学成份分为二氧化硅粉尘、硅酸盐粉尘、金属粉尘、碳系粉 尘、有机粉尘和混合粉尘 6.1.1.2
生产性粉尘:在生产过程中产生的粉尘 6.1.1.3
生产性粉尘作业:劳动者在劳动过程中可能接触到生产性粉尘 的作业 6.1.1.4
游离二氧化硅:粉尘中以结晶状态存在的二氧化硅 6.1.1.5
呼吸性粉尘:可达到肺泡区(无纤毛呼吸性细支气管、肺泡管、 肺泡囊)的粉尘
6.1.2
粉尘危害行业举例
6.1.2.1
矽尘(游离二氧化硅含量超过
10
%的无机性粉尘) 煤炭采选业、石油天然气采选业、黑色金属矿采选业、有 色金属矿采选业、建筑材料及其他非金属矿采选业、工艺 美术品制造业、电力、蒸汽、热水生产和供应业、碱产品 制造业、无机盐制造业、化学肥料制造业、涂料及颜料制 造业、催化剂及各种化学助剂制造业、橡胶制品业 、砖瓦、 石灰和轻质建材制造业、玻璃及玻璃制品业、陶瓷制品业、 耐火材料制品业、矿物纤维及其制品业、磨具磨料制造业、 炼铁业、炼钢业、铁合金冶炼业、重有色金属冶炼、金属 制品业、金属表面处理及热处理业、机械工业、电子及通 讯设备制造业、交通水利基本建设业( 28 )等
6.1.2
粉尘危害行业举例(续)
6.1.2.2
煤尘(煤矽尘) 煤炭采选、运输、贮存和使用及燃烧 6.1.2.3
石墨尘 石墨矿开采、加工、使用 6.1.2.4
石棉尘 开采、使用及 材料设备中存在
6.1.2.5
电焊烟尘
6.3
铅及其化合物危害行业举例
再制蛋配料、印刷业、文教体育用品制造业、工 艺美术品制造业、铅盐制取、涂料及颜料制造业、 热稳定剂合成、炸药及火工产品制造业:含铅弹 头制取、橡胶制品业:包铅硫化、玻璃及玻璃制 造业、石墨及碳素制品业:金属粉制备、金属粉 混合、重有色金属冶炼业、船舶除锈、电气机械 及器材制造业:制铅粉,制铅膏、电子及通讯设 备制造业:陶瓷电容配浆、电容端面喷铅、拆船 业、纺织业、有机化工原料制造业、塑料制品业
6.4
氯气 危害行业举例 氯气制造业、以氯气为原料的制造业、漂白相关行业、消 毒相关行业 6.5
苯危害行业举例 皮革、毛皮及其制品业、家具制造业、石油加工业、炼焦、 煤气及煤制品业、体学农药制造业、有机化工原料制造业、 涂料及颜料制造业、染料制造业、化学试剂制造业、催化 剂及各种化学助剂制造业、塑料制造业、合成橡胶制造业、 合成纤维单(聚合)体制造业、炸药及火工产品制造业、 日用化学产品制造业、医药工业、橡胶制品业、玻璃及玻 璃制品业、金属表面处理及热处理业、机械工业、交通运 输设备制造业、电气机械及器材制造业、电子及通讯设备 制造业、仪器仪表及其他计量器具制造业、装饰业、房修 业、粘胶剂制造业(苯的制造、以苯为原料制造业、 有机 溶剂 )
6.6
高温 危害行业举例 《目录》中列举了 64 个行业 6.6.1
高温作业:有高气温、或有强烈的热辐 射、或伴有高气湿项结合的异常气象条件、 WBGT 指数超过规定限值的作业 6.6.2WBGT
指数 : 湿球黑球温度指数 室外 WBGT=0.7tnw+0.2tg+0.1ta 室内 WBGT=0.7tnw+0.3tg
tnw —— 自然湿球温度; tg —— 黑球温度; ta —— 干球温度
6.7
噪声危害行业举例 《目录》中列举了 64 个行业 6.7.1
噪声作业:存在有损听力、有害健康或有其他危害的 声音,且 8h/d 或 40h/w 6.7.2
听阈:正常人耳刚刚能引起音响感觉的声音强度。 6.7.3
声压级:给定声压与参考声压之比的以 10 为底的对数 乘以 20 ,以分贝计。在空气中参考声压一般取为 2*10E-5 帕, 这个数值是正常人耳对 1 千赫声音刚刚能觉察其存在的声 压值,也就是 1 千赫声音的可听阈声压。 6.7.4
连续噪声:稳态噪声【声级波动< 3dB ( A )】 、非 稳态噪声【声级波动 ≥ 3dB ( A )】 6.7.5
脉冲噪声:突然爆发又很快消失,持续时间 ≤0.5s
,间 隔时间> 1s ,声压有效值变化 ≥40dB ( A )的噪声。
6.7 正己烷 在常温下为微臭的液体,易挥发,蒸汽比重 2.97
,沸点 68.74
℃ ,几乎不溶于水,易溶于氯仿、 乙醚、乙醇。工业上主要用于工业粘胶配制、除 污、干洗、油脂萃取、制鞋、制球、 印刷、油漆、 制药、家具制造及电器制造等。 正己烷在生产环境主要以蒸汽形式经呼吸道 吸收,人类一次口服 状。 50g 正己烷可致死;经呼吸道 吸入中毒时表现为急性中毒性脑病和粘膜刺激症 正己烷在人体内主要分布于富含脂类的肝、 血液和神经组织中;所致周围神经病的病理改变 主要是远端神经粗纤维轴索内出现因神经丝增生、 积聚和缠绕而成的团块,内中充斥大量糖原颗粒; 轴索明显肿胀,髓鞘变薄,其所支配的肌肉可有 失神经萎缩和灶性退行性改变。
7、职业危害申报识别法
7.1
概念:用人单位在职业危害申报过程中,综合 运用不同的职业危害识别方法,全面辨识可能存 在的职业危害因素。 7.2
适用范围:职业危害申报 7.3
识别途径: 7.3.1
利用中介机构识别: 7.3.1.1
建设项目职业危害评价报告 7.3.1.2
作业场所职业危害检测、评价报告 7.3.1.3
健康监护资料 7.3.1.4
职业病诊断资
7.3.2
利用感官识别 7.3.2.1
可以感官 直观判定 的职业危害: 粉尘 、高温、噪声、 振动、紫外线、气压(高、低) 7.3.2.2
可以感官 提示 的职业危害:有色、有味及刺激性气 体;腐蚀性液体 7.3.3
利用职业危害因素分类目录判定: 适用于所有职业危害因素,特别是化学产品、中间产品、 原料、辅助材料抄写登记备查后,直接判定。 7.3.4
利用化学物质的物理性质判定: 有机溶剂、油漆、粘胶:挥发的有害气体,查成份(油漆、 有机溶剂、粘胶成份)以其中哪些是易挥发的化学物质来 判定 7.3.5
根据工艺、化学知识及综合分析判断,生产过程产生 的有害气体:
7.3.6
利用厂区功能划分单元识别: 生产区、辅助区、服务区、办公区,注意 污水处理等配套项目。 7.3.7
利用全部劳动者工作场所识别: 特别注意特殊工种。 7.3.8
利用单位部门划分单元划分
7.4
识别方法
7.4.1
资料收集调研: 生产过程的原料、辅料、中间产品、产品 及副产品; 生产工艺与设备; 化学品理化特征与毒性特征; 健康监护与监测资料; 相关评价报告。
7.4.2
现场调查与类比调查 物料用量与产量,杂质含量; 原辅料加料口及其密封情况; 防护设施与管理措施; 职业病危害因素影响范围与作业人员接触 情况; 抢、维修等特殊过程中职业病危害情况; 事故与应急救援情况。
7.4.3
工程分析 涉及物料; 工艺水平、工艺过程与物资转化; 设备布局与交叉影响; 防护设施措施;
7.5
识别重点环节
7.5.1
原辅材料: 种类与数量; 形态:气体、液体、固体、气溶胶; 理化特性:挥发性、熔点沸点; 储运、装卸;加料、投料 杂质(金属矿料、石油气等:铅、砷、磷、 硫、氨) ; 产地(煤炭、原油) ; 毒性资料与质检报告资料。
7.5.2
生产过程 生产原理:条件 化学过程:化学反应、物料转化; 物理过程:压力、温度、机械挤压切割; 物理化学过程: 生产方式: 设备选型: 工艺水平: 密闭性、自动化程度。
7.5.3
产品副产品 种类、数量; 形态; 包装、储运; 废品废物( 废气、废液、 废渣) 。 物料平衡
——
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