ค. เตาเผากากของเสียอันตราย

Download Report

Transcript ค. เตาเผากากของเสียอันตราย

นำเสนอโดย นำย ธีระศักดิ์ พงศ์ พนำไกร
ในระยะเริ่ มต้ น โครงกำรทีค่ วรถือว่ ำเป็ นกิจกำรทีอ่ ำจก่ อให้ เกิด
ผลกระทบต่ อชุมชนอย่ ำงรุนแรง ต่ อสิ่งแวดล้ อม
ทรั พยำกรธรรมชำติและสุขภำพ
ขอเสนอดังนี้
1.
2.
การขนส่ งวัตถุอนั ตรายและกากของเสี ยอันตรายทางอุตสาหกรรม
การกาจัด และ Recycling กากของเสี ยอันตรายทางอุตสาหกรรม
2.1 การฝังกลบกากของเสี ยอันตราย
2.2 เตาเผากากของเสี ยอันตราย
2.3 เตาปูนซีเมนต์ เฉพาะทีเ่ ผากากของเสี ยทางอุตสาหกรรม
2.4 เตาเผามูลฝอยติดเชื้อ
3. โรงงาน Recycling ของเสี ยอันตรายทางอุตสาหกรรม (กลุ่มนาตัวทา
ละลายกลับมาใช้ ใหม่ , ผสมเป็ นเชื้อเพลิงทดแทน, วัสดุทดแทน, และเผา
เอาพลังงาน ฯลฯ)
4. คลังเก็บวัตถุอนั ตราย
ต้ องไม่ แตกต่ างจากคลังเก็บวัตถุอนั ตรายของท่ าเทียบเรือ แต่ต้อง
พิจารณายกเว้ น คลังเก็บขนาดเล็ก โดยคานึงถึงปริมาณการเก็บและพืน้ ที่
การเก็บตลอดจนการจัดเก็บภายในโรงงาน
การขนส่ งวัตถุอนั ตรายและกากของเสี ยอันตราย
1 ปริ มาณวัตถุอนั ตรายที่มีการขนส่ ง (ไม่รวมน้ ามันและการผลิต
ในประเทศ) ปี 47/ 2,67,6000 ตัน ปี 48/ 2,396,000 ตัน
2 รถที่ใช้ในการขนส่ งวัตถุอนั ตราย (ของเหลวและก๊าซ)
หน่วย คัน ประมาณ 4,000 คัน
3 ความเสี่ ยง = ความรุ นแรง x โอกาสในการเกิด
R = 5 x 4 = 20
4 ต้องทาแผนลดความเสี่ ยงและแผนควบคุมความเสี่ ยง
(สาหรับความเสี่ ยงสู ง)
สภาพแวดล้ อม
มาตรฐาน
บรรจุภณ
ั ฑ์
ระบบบริหารจัดการ
อันตรายของสารเคมี
การกาจัดและรีไซเคิลของเสี ยอันตรายทางอุตสาหกรรม
ก. ประเภทฝังกลบกากของเสี ยอันตราย ( มูลฝอยชุ มชน )
1 ปริ มาณของเสี ยอันตรายที่ฝังกลบ 320,000
ตัน/ปี
2 โรงงานฝังกลบกากของเสี ยอันตราย
3
โรงงาน
3 ความเสี่ ยง = ความรุ นแรง x โอกาสในการเกิด
R = 4 x 5 = 20
4 ต้องทาแผนลดความเสี่ ยงและแผนควบคุมความเสี่ ยง (ความเสี่ ยงสูง)
ค. เตาเผากากของเสี ยอันตราย
1 ปริ มาณในการเผากากของเสี ยอันตราย
15,000 ตัน/ปี
2 โรงงานเผากากของเสี ยอันตราย
1
โรงงาน
3 ความเสี่ ยง = ความรุ นแรง x โอกาสในการเกิด
R=3x3=9
4 ต้องทาแผนควบคุมความเสี่ ยง (ความเสี่ ยงปานกลาง)
การกาจัดและรีไซเคิลของเสี ยอันตรายทางอุตสาหกรรม
ง.เตาปูนซีเมนต์ ทเี่ ผากากของเสี ยอันตรายทางอุตสาหกรรม
1 ปริ มาณในการเผากากของเสี ยอันตรายของเตาปูนซี เมนต์ = 445,400 ตัน/ปี
2 โรงงานปูนซี เมนต์เฉพาะที่เผากากของเสี ยอันตราย
= 7 เตา (3 โรงงาน)
3 ความเสี่ ยง = ความรุ นแรง x โอกาสในการเกิด
R = 5 x 5 = 25
4 ต้องทาแผนลดความเสี่ ยงและแผนควบคุมความเสี่ ยง (ความเสี่ ยงสูง)
จ.เตาเผามูลฝอยติดเชื้อ
1 ปริ มาณมูลฝอยติดเชื้อในกรุ งเทพมหานคร
19,000 ตัน/ปี
2 จากโรงพยาบาล (เตียงละ 0.5 กิโลกรัม)
9,500,000 เตียง
3 ความเสี่ ยง = ความรุ นแรง x โอกาสในการเกิด
R = 5 x 4 = 20
4 ต้องทาแผนลดความเสี่ ยงและแผนควบคุมความเสี่ ยง (ความเสี่ ยงสูง)
(4) ห้ องเผาทีส่ อง
จะเผาสารอินทรีย์ทเี่ ผา
แล้ วยังไม่ หมด
ทีอ่ ุณหภูมิ 1150C
(1) กากอุตสาหกรรม
และขยะติดเชื้อ
ถูกส่ งเข้ ามายังศู นย์
โดยรถบรรทุกตามลักษณะ
ของกากชนิดต่ าง ๆ
(7) Bag House ทาหน้ าที่
ดูดเก็บฝุ่ นทีอ่ อกจาก
กระบวนการเผา เพือ่ ส่ งต่ อ
ไปปรับเสถียรโดยทาให้
เป็ นก้ อนปูนแล้ วจึงนาไปฝัง
ในบ่ อฝังกลบต่ อไป
TO VOC
(10) ก๊ าซทีถ่ ูกบาบัดแล้ ว
จะเป็ นอากาศทีส่ ะอาด
และปล่ อยทางปล่ อง
ทีอ่ ุณหภูมิ 85C
(8) Selective Catalytic
Reduction ทาหน้ าทีฉ่ ีดนา้
แอมโมเนีย เพือ่ ปรับหรือ
บาบัด NOx
(ไนตรัสออกไซด์ )
10
1
7
4
2
3
5
11
(2) กากฯ ทีม่ ลี กั ษณะ
เป็ นของเหลวและหนืด
ถูกปั๊มเข้ าแท้ งค์
ก่ อนดูดเข้ าเตา
(3) ตัวเตาเผา ซึ่งมี
ความยาว 16 ม.
เส้ นผ่าศู นย์ กลาง 3.9 ม.
เป็ นระบบหมุนใน
แนวนอน เผาได้ ที่
อุณหภูมสิ ู งกว่ า 925C
(5) ใน Evaporative
Cooler ก๊ าซร้ อนจะลดลงจาก
1100C อย่ างรวดเร็ว
เพือ่ ป้ องกันการรวมตัว
เป็ น Dioxins
8
9
6
(9) มลพิษส่ วนทีเ่ หลือจากกระบวนการจะถูก ดัก
จับด้ วยม่ านนา้ ในส่ วนPacked Scrubbing Tower
(6) ส่ วนพ่ นปูนขาวและถ่ านกัมมันต์
เพือ่ จับโลหะหนักให้ แยกตัวออกมาจาก
ก๊ าซร้ อน
(11) เป็ นส่ วนทีเ่ หลือจากการเผาจะถูก
นาไปฝังในหลุมสาหรับฝังกลบ
1. เผำ HZW = 445,400 t/y
2.เตำปูนมี = 7 เตำ
สภาพห้องพักมูลฝอย
มูลฝอยทุกประเภทอยูใ่ นรถเข็นคันเดียวกัน
การกาจัดและรีไซเคิลของเสี ยอันตรายทางอุตสาหกรรม
ฉ.โรงงาน Recycling ของเสี ยอันตรายทางอุตสาหกรรมในรู ปแบบผสม
เพือ่ นาไปเผา,กลัน่ ลาดับส่ วน
1 ปริ มาณ Recycling ของเสี ยอันตราย
ตัน/ปี
2 โรงงาน Recycling
โรงงาน
3 ความเสี่ ยง = ความรุ นแรง x โอกาสในการเกิด
R = 4 x 5 = 20
4 ต้องทาแผนลดความเสี่ ยงและแผนควบคุมความเสี่ ยง (ความเสี่ ยงสูง)
คลังเก็บวัตถุอันตรำย
ต้องไม่แตกต่างจากคลังเก็บวัตถุอนั ตรายของท่าเทียบเรื อ แต่ตอ้ งพิจารณายกเว้น
ตามบริ มาณ พื้นที่การเก็บ และการเก็บในโรงงานเอาไว้ดว้ ย
ปริมาณกากอุตสาหกรรมอันตรายทีม่ ีการแจ้ งขออนุญาตกาจัดประจาปี 2551 และ 2552
รหัส
วิธีการกาจัด
กากอุตสาหกรรมอันตราย กากอุตสาหกรรมอันตราย
ปี 51
ปี 52
ปริมาณ
(ตัน/ปี )
ร้ อยละ
(%)
ปริมาณ
(ตัน/ปี )
ร้ อยละ
(%)
41
เป็ นเชื้อเพลิงทดแทน
173,868
8.00
173,973
8.15
42
ทาเชื้อเพลิงทดแทน
333,740
15.36
377,392
17.68
43
เผาเพื่อเอาพลังงาน
2,943
0.14
28,870
1.35
44
เป็ นวัตถุดิบทดแทนในเตาเผาปูนซีเมนต์
373,727
17.20
332,816
15.59
49
นากลับมาใช้ประโยชน์โดยวิธีอื่น ๆ
942,458
43.36
857,858
40.20
73
ฝังกลบอย่างปลอดภัย
317,991
14.63
300,742
14.09
75
เผาทาลายในเตาเผาของเสี ยอันตราย
28,709
1.32
62,545
2.93
รวม
2,173,436
100
2,134,196
100
ปริมาณกากอุตสาหกรรมอันตรายทีม่ ีการแจ้ งขออนุญาตกาจัดประจาปี 2551 และ 2552
วิธีการกาจัด
กากอุตสาหกรรมอันตราย กากอุตสาหกรรมอันตราย
ปี 51
ปี 52
ปริมาณ
(ตัน/ปี )
ร้ อยละ
(%)
ปริมาณ
(ตัน/ปี )
ร้ อยละ
(%)
-
-
112,522
22.16
เป็ นวัตถุดิบทดแทนในเตาเผาปูนซีเมนต์
373,727
92.87
332,816
65.53
เผาทาลายในเตาเผาของเสี ยอันตราย
28,709
7.13
62,545
12.31
402,436
100
507,883
100
เผาในเตาเผาปูนซีเมนต์
รวม
ปริมาณกากอุตสาหกรรมอันตราย
ทีม่ ีการแจ้ งขออนุญาตนาไปเผากาจัดประจาปี 2552
ความจาเป็ นขององค์กรต่อการจัดการมูลฝอย
ผลกระทบ
ต่อสิ่งแวดล้อมและชุมชน
ภาพพจน์ ของ
โรงพยาบาล
ข้อห้ามของ
กฎหมาย
แรงกดดันจากภายนอก
โรงพยาบาล
แรงกดดันจากภายใน
ค่าใช้จ่ายในการ
บาบัดที่สงู ขึน้
ระบบมาตรฐาน
คุณภาพต่างๆ เช่น
ISO14001
สุขอนามัยและ
ความปลอดภัยของ
บุคลากรภายในและ
ผูม้ าใช้บริการภายนอก
DIOXINS ANALYSIS BY UNEP Chemicals, Switzerland
DIOXINS in Flue gases (O2 11%)
No
Type of Plants
I-TEQ
WHO-TEQ
ng TEQ/m3
1
2
3
4
5
6
7
Municipal solid waste incinerator
โรงเผาขยะมูลฝอย(เตาเผาภูเก็ต)
Cement kiln
เตาผลิตปูนซิเมนต์
Secondary lead
เตาเผาตะกัว่
Steel - EAF
โรงผลิตเหล็ก
Brass
โรงงานผลิตทองเหลือง
Crematory
เตาเผาศพ
Hospital waste incinerator
เตาเผาขยะติดเชื้อ(กทม.)
I-TEQ
DIOXINS in Ash
WHO-TEQ
FLUXES(micro g/hr)
1.7100
1.9000
64.00
0.0105
0.0114
0.2/0.08
0.3800
0.4300
7.30
8.28
39.3200
45.5500
748.00
848.00
0.7800
0.8300
2.80
3.00
6.0200
6.5000
12.40
28.6000
32.5000
406.00
71.00
I-TEQ
ng TEQ/kg
Bottom ash
7.00
Fly ash
431.33
Fly ash
1,899.00
Sludge
8,625.00
0.2/0.09
Slag
13.60
13.80 Bottom ash
44.00
Bottom ash
1,813.33
Sludge
629.00
461.00