آشنايي با نظام 5s - وبسایت تخصصی تربیت بدنی
Download
Report
Transcript آشنايي با نظام 5s - وبسایت تخصصی تربیت بدنی
آشنايي با نظام پنج s
و
روش طراحي و استقرار آن
در سازمانها
فهرست:
1تعاريف،مقدمات و آشنايي كلي با نظام s52جايگاه نظام s 5در نهضت توليد ناب3معرفي مدلي براي ساختار اجرايي و گامهاي طراحي واستقرار نظام s5
4آشنايي با پنج sنظام s 5و روشهاي پياده سازي آنها 1-4)sاول :ساماندهي
2-4)sدوم :نظم و ترتيب
3-4)sسوم :پاكيزه سازي
4-4)sچهارم :استانداردسازي
5-4)sپنجم :انضباط و نگهداري
5-نتايج و مزاياي استقرار نظام S5
1تعاريف،مقدمات و آشناييكلي با نظام S5
5Sچيست؟
• پايه اي ترين و اصولي ترين
ابزار ارتقا بهره وري سازماني
است(سوزوكي)
• پايه و اولين گام نظامهاي جامع
بهره وذي همچونTPM
TQC ،TQMوJIT
• بسيار فراتر از پاكيزه سازي
ساده است
5Sدر يك نگاه
استانداردسازي
5S
پاكيزه سازي
نظم و ترتيب
انضباط
ساماندهي
رديف
Sاول
Sدوم
رديف
ساماندهي
SEIRI-SORT
نظم و ترتيب
SEITON-SET IN ORDEER
پاكيزه سازي
Sسوم
SEISO
SHINE
استاندارد سازي
Sچهارم
SEIKETSU
STANDARDIZE
Sپنجم
انضباط و نگهداري
SHITSUKE
SUSTAIN
خالصه اي از اصول
S5
هدف
تشخيص ضروري از غير
ضروري و دور ريختن اشيا
زايد
استقرار اقالم در بهترين مكان
حذف اتالفها
رفع آلودگيها و منشا آنها
روش
استفاده از برچسب قرمز
1استفاده از نقشه كارگاه2تعيين اقالم مبتني بر فكر3نامگذاري و جايگزاري همهچيز
پاكيزه سازي
پاكيزه سازي كامل محيط
بازبيني و رفع عيب
پاكيزه نگهداري محيط
پيشگيري از آلودگي
بهبود نگهداري اقالم
رنگ آميزي
1تعيين استانداردهاي اجراييسه Sقبلي
استاندارد سازي وضعيت
حاصله از اجراي سه Sقبلي
براي حفظ وضعيت
شكل دهي عادات صحيح و
انضباط فردي و گروهي در
رعايت استانداردها
2بهره گيري از مديريتديداري
تكرار و عادت زايي-
فرهنگسازي
آموزش و تكرار آن
مميزي و كنترل
ارتباط S 5با سايز سيستمهاي سازماني
•
•
•
•
•
•
•
•
سيستم انبارداري
سيستم برنامه ريزي توليد
سيستم حمل و نقل
سيستم تحويل كاال
سيستم استقرار تجهيزات و
ماشين آالت
سيستم ارزيابي كاركنان
سيستم پيشنهادها
و...
توالي اجراي برنامه هاي كايزن به پيشنهاد تسوچيا
JIT
TPM
KSS
5S
TQC
QCC
چرا بهتر است جنبش كايزن با s 5شروع شود؟
•
•
•
•
•
•
•
فعاليتهاي s 5براي مبتديان آسانتر است.
كاركنان پاكيزه گي را دوست دارند و بيشتر
مشاركت مي كنند
در مورد اينكه مزاياي s 5منحصر به مديران
نبوده و به نفع كاركنان نيز هست،كسي ترديد نمي
كند
نياز به هزينه چنداني ندارد
سريعتر نتيجه مي دهد و صف شكن است.
نتايج بسيار مشهود و شوق برانگيز است.
در تغيير پارادايم سازمان از بي تفاوتي و ركود به
تحرك و بهبود طلبي بسيار موثر است .
سيماي سازمانهاي مشكل دار
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
كاركنان ظاهري خسته و آشفته دارند.
كاركنان صميمي نيستند.
غيبت از كار،باالست.
كاركنان پيشنهادي براي اصالح و پيشرفت كارها
ارائه نمي نمايند.
فعاليتي در زمينه QCCها به چشم نمي خورد.
ضايعات،دوباره كاري و بزگشتي باالست.
تجهيزات و محيط كار ،كثيف و آلوده اند.
ابزار و اقالم بدون نظم و ترتيب پراكنده اند.
موجودي انبار و حجم كاالي نيم ساخته باالست
تعداد حوادث باالست
آفت ساده نگري به S5
نبايد نظام S 5را به پاكيزه
سازي و رنگ آميزي محدود
دانست ،چرا كه اين نظام،
همراه با كايزن،تكنيك حل
مسئله و اتالف زدايي منشا
مزاياي بسياري براي سازمان
خواهد بود
ارتباط S 5با نظامهاي تضمين كيفيت
•
•
•
•
•
رديابي محصول:بند8
انبارش و نگهداري :بند 15
كنترل مدارك:بند 5
نگهداري سوابق و مستندات:بند 16
كاليبراسيون:بند 11
بطور كلي انضباط و انسجام سازماني الزم
براي پياده سازي استانداردها
نكاتي در باره استقرار نظام S5
1هيچ ره ميان بري براي اجراي S 5وجود ندارد.2نبايستي اقدامات اجرايي با حمالي همراه باشد3از چاشني رقابت در استقرار نظام S 5بايستيبهره جست.
4كاركنان را بايستي به همفكري و ارائه پيشنهاد درايجاد s 5تشويق كرد
5شايد اجراي s 5ساده بنظر برسد ولي چندان همآسان نيست و كمتر سازماني تا نهادينه سازي
كامل نظام پيش رفته است
-2آشنايي با جايگاه نظام S 5در نهضت
توليد(خدمات) ناب
LEAN PRODUCTION
و نهضت اتالف زدايي
مكتب مديريتي توليد يا خدمات ناب
LEAN POODUCTION
TOYOTA PRODUCTION SYSTEM
• شركت تويوتا با معرفي مكتب مديريتي بنام
توليد ناب()LEAN PRODUCTION
انقالب سوم در مديريت توليد را به دانش
مديريت معرفي نموده است.
• توليد ناب بر محور اتالف ستيزي استوار
است
• در اين مكتب ،نظامهاي بهره وري همچون
JIT،QCC ،SS:و… همه فلسفه اتالف
زدايي دارند
هيواليي به نام مودا
• مودا به مثابه هيواليي ارزش
افزوده سازمان را مي بلعد
• اين هيوال گاها قابل رويت و
در بسياري مواقع غير
مشهود است و تشخيص آن
نياز به عينك مودابيني دارد
• توليد ناب بر محور مودا
ستيزي استوار است
اتالفهاي هفت گانه
در محيطهاي توليدي
•
•
•
•
•
•
•
ا-اتالف توليد بيش از حد
-2اتالف انتظار
-3اتالف حمل و نقل
-4اتالف موجودي انبار
-5اتالف حركت
-6اتالف فرآيند
-7اتالف مرجوعي ها
فنون بهره وري
براي توسعه يافتگي
صنعتي در واحد
هاي كوچك ومتوسط
3معرفي مدلي تجربي براي ساختار اجرايي وگامهاي استقرار نظام S5
ساختار اجرايي نظام S5
-1نظارت بر تيمهاي اجرايي
-2تصميم گيري در مورد اقالم
غير ضروري مهم تيمها
-3تصميم گيري در مورد
بودجه اجرايي S5
-4تهيه و تصويب استانداردهاو
دستورالعمل اجرايي
-5تصميم گيري در زمينه
انگيزش تيمها
كميته راهبري S5
تيمهاي اجرايي S5
انجام فعاليتهاي
اجرايي استقرار نظام
S5بر مبناي كار
تيمي
دبير خانه S5
-1اجراي مستمر S5پس از
استقرار
-2مميزيهاي ماهانه( با
همراهي سايرين)
-3گزارش دهي و اطالع
رساني
-4مديريت فعاليتهاي
فرهنگسازي و آموزش
فرآيند استقرار نظام S5
مستند سازي از وضعيت موجود
(قبل ازاجراي S) 5توسط تيمها
آديت مستند سازي وآموزش عملياتي پياده سازي Sاول
توجيه و آموزش
مديران ارشد
تشكيل كميته راهبري
و كميته هاي اجرايي
آديت عملكرد تيمها براي Sاول و اموزش Sدوم
تعيين محدوده پروژه
آديت عملكرد تيمها براي Sدوم و اموزش Sسوم
آديت تيمها براي Sسوم و آموزش و اجراي Sچهارم
آموزش و اجراي اقدامات Sپنجم
پرزنتيشن نهايي و انتخاب تيمهاي برتر
(انتخاب واحدهاي پايلوت)
آموزش كلي و مقدماتي
نظام S 5به اعضا تيمها
4آشنايي با پنج sنظام s 5و روشهايپياده سازي آنها
رئوس فعاليتهاي گام مستند سازي
-1مرزبندي و تعيين محدوده فعاليت تيمها(واحدهاي منتخب
براي اجرا)
-2تشكيل و اعالم موجوديت تيمهاي اجرايي و تعيين نقشهاي
تيم بين اعضا
-3ترسيم نقشه و لي اوت محل فعاليت واحدها
-4ترسيم نمودار فلشي عمليات
-5عكسبرداري از زواياي ثابت(قبل و بعد از اجراي S5
-6فيلمبرداري از وضعيت واحدها (قبل و بعد از اجراي
) S5
-7ليست برداري از تمام اقالم و موجوديهاي واحدها
-8تهيه و نصب تابلوهاي مديريت ديداري S5
رئوس فعاليتهاي Sاول:ساماندهي
ساماندهي(جداسازي اقالم ضروري از غير ضروري):شناسايي اقالم غيرضروري بر مبناي اولويت
نگهداري اشيا و جداسازي ان از اقالم ضروري
•
•
•
•
•
•
•
•
مضار وجود اقالم غير ضروري
مالكهاي تفكيك اقالم ضروري از نيمه ضروري و غير
ضروري
تكنيك برچسب قرمز()RED TAG
موانع فرهنگي پيشاروي ساماندهي
ريشه يابي داليل انباشته شدن اقالم غيرضروري
استانداردسازي عمليات Sاول
مميزي اجراي Sاول توسط تيمها و تعيين اقدامات
اصالحي
انتخاب تيم برتر
مضار وجود اقالم غير ضروري در محيط
1كند كردن عمليات2اشغال فضاي مفيد3معطلي سرمايه4استهالك اقالم مفيد5أيجاد اتالف وقت براي جستجوي اقالم ضروري6ناآراسته و شلوغ كردن محيط كار7گم شدن اقالم ضروري8-افزايش حوادث و مشكالت أيمني
فرآيند انجام Sاول
تشكيل جلسه تيم و تقسيم كار براي انجام اقدامات
ليست برداري از تمام اقالم ،بررسي آنها و تفكيك به:
خراب تعمير
ناپذير
خراب تعمير
ناپذير
برچسب زرد بزنيد
مواد اوليه يا
كاالي در جريان
ساخت اضلفي
اعالم به برنامه ريزي
جهت اقدام اصالحي
اعالم به PMجهت تعمير
مطلقا غير
ضروري
اسقاطي و از
رده خارج
برچسب قرمز بزنيد
بسيار ضروريضرورينيمه ضروري-كمتر ضروري
به محوطه برچسب
قرمزها ببريد
اعالم به
كميته راهبري
جهت تعيين
تكليف
خير
آيا تيم
اختيار
تعيين تكليف
دارد؟
بلي
غيرضروريها را جدا كنيد
فروخته شود
بازيافت شود
به تامين كننده بركردانده شود
تعيين تكليف اقالم غير ضروري به يكي از حاالت
به ديگران اهدا شود
دور ريخته ششود
نگهداري تا تعيين تكليف
جابجا كردن به مكان مناسب تا تعيين تكليف
رديف
اول
راهنماي تشخيص اقالم ضروري از غير
ضروري
تعدد استفاده در واحد زمان
كمتر از يكساعت،
يكبار استفاده شود
از يكساعت تا يكروز
دوم
يكبار استفاده شود
از يكروز تا يكماه
سوم
يكبار استفاده شود
از يكماه تا ششماه
چهارم
يكبار استفاده شود
پنجم
بيش از 6ماه يكبار
استفاده شود
ششم
مورد استفاده آن
مشخص نيست
نوع
بسيار
ضروري
ضروري
نيمه ضروري
كمتر ضروري
غير ضروري
مطلقا غير
ضروري
اتالفهاي هفت گانه
در محيطهاي توليدي
•
•
•
•
•
ا-اتالف توليد بيش از حد
2اتالف انتظار3اتالف حمل و نقل4اتالف موجودي انبار5اتالفحركت
چرا اقالم غير ضروري انباشته مي شوند؟
1نقص در سيستم برنامه ريزي توليد2نقص در سيستم مكانيابي ماشين آالت3انتخاب نادرست مكتن انبارها4مشكالت كيفي و برگشتي محصوالت QCيا مشتري5ضعف در سيستم سفارش مواد اوليه يا قطعات6تغيير در طرح توليد يا محصوالت7-عادت غلط تكثير و نگهداري مازاد مدارك
رئوس فعاليتهاي Sدوم:نظم و ترتيب
نظم و ترتيب:تعيين بهترين مكان براي اقالم ضروري
1مالك تعيين مكان2آموزش اتالفها3اصل بهترين يك4مديريت ديداري(نامگذاري،نشانه گذاري،تهيه شناسنامهواحدها،تجهيزات و)..
5مزاياي Sدوم6بهره گيري از روشFIFO7استانداردسازي عمليات Sدوم8مميزي اجراي Sدوم توسط تيمها و تعيين اقدامات اصالحي 9-انتخاب تيم برتر
مبناي تعيين مكان اقالم
• تعدد استفاده در واحد زمان
• فيزيك جنس و بهتري حالت قرار گرفتن
(اقالم سنگين،پايين باشند-اقالم هم خانواده يكجا
باشند)
• ايمني
• استانداردهاي نگهداري(دما،نور و)…
• آراستگي و چشم نوازي
رديف
اول
راهنماي تشخيص اقالم ضروري از غير
ضروري
تعدد استفاده در واحد زمان
نوع
كمتر از يكساعت،
يكبار استفاده شود
از يكساعت تا يكروز
دوم
يكبار استفاده شود
از يكروز تا يكماه
سوم
يكبار استفاده شود
از يكماه تا ششماه
چهارم
يكبار استفاده شود
پنجم
بيش از 6ماه يكبار
استفاده شود
ششم
مورد استفاده آن
مشخص نيست
بسيار
ضروري
ضروري
نيمه ضروري
كمتر ضروري
غير ضروري
مطلقا غير
ضروري
مكانيابي
در دسترس خود قرار داده يا با
خود حمل كنيد
در محل كار و در نقطه كانوني(ميز
يا تابلو ابزار) قرار دهيد و پس از
استفاده به جايش برگردانيد
در محل كار و در نقطه كانوني
قرار دهيد و پس از استفاده به جايش
برگردانيد
دور از دسترس و در انبار
نگهداري كنيد
نگهداري نكنيد يا دور از
دسترس و در انبار نگهداري
نماييد
نگهداري نكنيد
اتالفهاي هفت گانه
در محيطهاي توليدي
•
•
•
•
•
•
•
ا-اتالف توليد بيش از حد
-2اتالف انتظار
-3اتالف حمل و نقل
-4اتالف موجودي انبار
-5اتالف حركت
-6اتالف فرآيند
-7اتالف مرجوعي ها
مزاياي Sدوم
•
•
•
•
•
•
•
•
•
پيدا كردن اقالم به سادگي
پيدا كردن اقالم به سرعت(زير 30ثانيه)
سهولت رفت و آمد
هماهنگي بين كاركنان در ناميدن اقالم
هماهنگي بين كاركنان در قرار دادن مكان
اقالم
بهبود أيمني
بهبود فرآيند
بهبود لي اوت
دلپذير و آراستگي محيط كار
اصل:يك بهترين است و كاربرد آن در نظام S5
1يك ساعت جلسه2يك صفحه گزارش3يك دقيقه مكالمه تلفني4يك پرونده براي هر موضوع5يك نام براي ناميدن اقالم توسط همه6يك مكان براي قرار دادن هرچيز7يك كپي از هر نامه8انجام يك كار در هر زمان9وجود مدارك يك كار روي ميز10-يكبار بررسي نامه وارده
مديريت ديداري در Sدوم
•
•
•
•
•
•
•
•
•
عنوان قسمتهاي كاري
عنوان ابزار و ماشين االت
عنوان كاركنان ،سمت و وضعيت حضور آنها
لي اوت استقرار ماشين االت و كاركنان در قسمت
خط كشي مسير رفت و آمد و محدوده كاري ايستگاهها
ترانس پارنت كردن دربهاي كمدها و كشوها
ديده شدن ساين بردها و ليبلها از دور
استفاده از بولتنهاي زنده و بزرگ
استفاده از برچسبها،نمايه گذاري و نشانه گذاري(جهت باز و
بسته كردن شيرها ،جهت باز و بسته كردن تسمه ها و زنجيرها،ميزان
حرارت ،قطر ،ولتاژ ،جهت،نوع محلول لوله ها،هشداردهنده،نكات
بحراني،جاي پيچها،ميزان دقت ابزار و)…
• تعيين ميزان ميزان مجاز انبارش اقالم در انبارها يا
أيستگاههاي كاري
رئوس فعاليتهاي Sسوم:پاكيزه سازي
پاكيزه سازي:پاكيزه سازي و پاكيزه داري محيط كار و تمامي اقالم
•مزاياي پاكيزه بودن محيط كار
•پاكيزه داري،تعهد اخالقي نسبت به ابزار كار
•مبارزه با منشا آلودگيها در پاكيزه سازي
•رنگ آميزي و اصول آن در S5
•پاكيزه سازي پايه PMوTPM
• استانداردسازي عمليات Sسوم
•مميزي اجراي Sسوم توسط تيمها و تعيين اقدامات اصالحي
• انتخاب تيم برتر
مزاياي Sسوم
• تاثير مثبت بر بهداشت محيط كار
• تاثير مثبت بر بهداشت رواني محيط كار
• رفع نواقص اجراي دو Sقبلي
• پيشگيري از خرابي و از كار افتادگي
ماشين آالت
موارد پاكيزه سازي
•پاكيزه سازي دستگاهها
•پاكيزه سازي كف كارگاه
•پاكيزه سازي ديوارها،پنجره ها
•پاكيزه سازي كمدها،كشوها
•پاكيزه سازي ابزارها
•پاكيزه گي كاركنان و لباس كاري انها
•پاكيزه سازي مكانهاي عمومي
•و. ..
تاثير پاكيزه سازي درTPM
• در پاكيزه سازي منشا آلودگي رفع مي شود و نه
آلودگي
• پاكيزه سازي همراه با بازبيني نقاط بحراني
دستگاهها همراه است( .اتصاالت،روغن خورها و)…
• پاكيزه سازي فرآيند تشخيص و تصحيح مشكالت
(قبل از تبديل شدن به مسئله).
• فهم درون و بيرون هر چيز ،از نتايج پاكيزه سازي
صحيح است
اصول رنگ آميزي در Sسوم
• استفاده فراگير از رنگ و رنگ آميزي محيط
• استفاده از رنگهاي شاد و روشن
• استفاده از رنگهاي ببري براي هشدارها و خطر
• رنگ آميزي دستگاهها و لوله هاي ماشين آالت (با
رنگهاي متفاوت بر حسب نوع محلول)
• استفاده از زمانهاي توقف كار براي تجديد رنگ آميزيها
رنگ شناسي ژاپني
•
•
•
•
•
•
•
آب
بخار
هوا
گاز
اسيد
روغن
برق
آبي
قرمز تيره
سفيد
زرد روشن
بنفش يا خاكستري
قهوه أي
قرمز يا زرد روشن
تعهد نامه پاكيزه گي به روايت اوسادا
•
•
•
•
•
•
•
من تعهد ميكنم:
چيزي يا جايي را حتي االمكان كثيف نكنم.
ريخت و پاش ننمايم
هر چيزي را بالفاصله پس از كثيف شدن
تميز نمايم
نوشته ها و رنگ آميزيهاي كهنه را
بازنويسي و رنگ نمايم
از نظر پاكيزه نگهداري ،محل كار همچون
خانه خود بدانم
خود را مسئول تميزي محيط كار خود بدانم
نكاتي در زمينه پاكيزه سازي
•
•
•
•
•
تمام كاركنان از هر رده مسئول پاكيزه گي
محيط كاري خويش هستند
پاكيزه گي مي بايستي با ابزار مناسب انجام
شود تا مفرح بوده و مشقت بار نباشد
نيروهاي خدماتي بر پاكيزه سازي مكانهاي
عمومي متمركز گردند
پاكيزه گي فعاليتي مستمر است
در پاكيزه گي اصل بر جلوگيري از آلوده
شدن است
رئوس فعاليتهاي Sچهارم:استانداردسازي
استانداردسازي:استاندارد نمودن وضعيت حاصله از اجراي سه Sقبلي
•تعيين چگونگي،زمان و مسئولين انجام دوره اي
اقدامات سه Sقبلي
•بهره گبري از مديريت ديداري در استاندارد سازي
•تهيه آيين نامه اجرايي S 5با تركيب استانداردهاي قبلي
تعهد نامه پاكيزه گي به روايت اوسادا
• در استانداردها بايستي زمانهاي انجام دوره اي s
ها مشخص باشد
• انجام s 5پنج دقيقه أي روزانه
• انجام s 5هفتگي
• انجام s 5اساسي دوبار در سال(با مشاركت
همه،تعطيلي كار و بصورت برنامه ريزي شده و جذاب )
رئوس فعاليتهاي Sپنجم:انضباط
انصباط:زمينه سازي (أيجاد آگاهي و تعهد) فردي و گروهي براي انجام دقيق،درست
و بموقع استانداردها توسط كاركنان
•آموزش
•فرهنگسازي
•مميزي(خود مميزي و مميزي رسمي)
•ايجاد عادات صحيح
نقش مديريت ارشد در نظام s5
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
مطالعه و كسب آگاهي از تئوري s 5و شركت در همايشها و بازديدها
تعيين مسئول(فرد يا واحد)مناسب براي استقرار نظام ،اعطاي اختيارات
مناسب و حمايت از وي
الزام مديران مياني به نقش پذيري و تشكيل تيمهاي اجرايي
ابراز حمايت عملي و واقعي از نظام s 5در جلسات مديريتي و گردهمايي
كاركنان و حضور در جلسات موردي نظام
تامين نيازمندي هزينه أي(آموزشها،هزينه هاي عملياتي،خريد ابزار پاكيزه
سازي ،بهره گيري از مشاور ،بودجه انگيزشي)
آزاد كردن وقت مورد نياز كاركنان براي انجام فعاليتها
جسارت در تصميم گيري تعيين تكليف اقالم غير ضروري مهم و ساير
پيشنهادهاي دست اندركاران s5
پيگيري و دنبال كردن پيشرفت پروژه از مسئولين
پيوند سيستمي نظام s 5با ساير سيستمهاي مديريتي:ارزيابي مديران،واحدها
و كاركنان و…
ثبات قدم و اجتناب از تعجيل در نهادينه سازي نظام
5-نگاهي بر نتايج و مزاياي استقرار نظام S5
بهبود ايمني
افزايش مطلوب ميزان
عملكرد
تنوع محصول
كاهش هزينه
برنامه ريزي
تحويل به موقع
كيفيت باال
تغيير مستمر
ضايعات صفر
نقصها صفر
تاخير صفر
شكستن صفر
تشخي ص م كانهاي خطرناك ازنظر
اي مني
حذف غير ضروري م وج ودي طي فرآيند
پاك ي و تميزي ف ضا ي
كارگاهي
حفظ و ن گ هدار ي
5S
به حداقل رساندن بردا شت ن و
گ ذا شت ن ضايعات
پاكيزگي
انبارش مناسب م لزوم ات
بازرسي
كاهش م لزوم ات غير ضرور ي
به حداقل رساندن ج ستجو ي
ضايعات
نظم و ترتيب
انضباط
آ ساني درك م حيط كار
)ي هاگراك بولط م تخانش(
حذف ايرادها در ن گ هدارنده ها و انتخاب
قط عات
حذف انبارش غير ضرور ي
ا ستقرار جانمايي ها برا ي
گ ذا شت ن ا شيا
جلوگيري از ش كست ن
گ مشدن ك م
آ ش كارسازي م ش كالت در
كارگاه
حذف عيوب
درك م طلوب و بهتر از م لزوم ات
افزايش طول ع مر تج هيزات
بدون عيوب
ساماندهي
5S
مزاياي نظام S5
-1اتالف زدايي
زماني با كاهش
زمان دسترسي به
اقالم
مزاياي نظام 5س
-2بهبود وضعيت تعمير و
نگهداري( )PMو
جلوگيري از خرابيها و
توقفات ناخواسته ماشين
آالت
مزاياي نظام 5س
-3بهبود بهره وري
تجهيزات و ابزار آالت
بدليل استفاده
صحيح،مكانيابي
صحيح،بازگرداندن پس
از مصرف به مكان مقرر
و جلوگيري از گم شدن
آنها
مزاياي نظام 5س
-4بهبود كيفيت محصوالت
و خدمات
از آنجاييكه پاكيزه گي
محيط كار اولين شرط
كيفيت است.
مزاياي نظام 5س
-5تقويت كار تيمي
چرا كه عمليات اجرايي
نظام در قالب فعاليت
تيمها صورت مي پذيرد
مزاياي نظام 5س
-6بهبود روحيه كاركنان
بدليل آراستگي ،زيبايي
و دلپذير تر شدن محيط
كار
مزاياي نظام 5س
-7افزايش ايمني و پيشگيري
از حوادث
بدليل بازرسيهاي ادواري،رنگ
آميزيها،هشدارها،مشخص كردن
مكانهاي خطر،حساسيت پوشش
كاركنان،حساسيت به حفظ
دستگاهها،حساسيت به رعايت
استانداردها و ...
مزاياي نظام 5س
-8نهادينه سازي انضباط ،
نظم و ترتيب و رعايت
استانداردها در ميان
كاركنان
مزاياي نظام 5س
-9تاثير مثبت بر
بازديد كنندگان
مزاياي نظام 5س
- 10شكستن حال و
هواي ركود و ايجاد
پارادايم بهبود جويي
در ميان كاركنان
سازمان
مزاياي نظام 5س
-11كاهش ضايعات و دوباره كاريها
(با مكانيابي صحيح براي اشيا،مواد
خام،محصوالت و حذف اقالم غير ضروري و
كاهش حجم قطعات و محصوالت نيم ساخته)
مزاياي نظام 5س
-12مزاياي S5از ديدگاه JIT
•
•
•
•
حذف موجودي غيرضروري طي
فرآيند
حذف انبارش غير ضروري
كاهش ملزومات غيرضروري
آشكارسازي مشكالت در كارگاه
ساير مزاياي نظام 5س
• سهولت شمارش و انبار گرداني
• ايجاد اشتياق در كاركنان براي ماندن
در محيط كار
• ايجاد شناخت مطلوب كارگاهي و درك
محيط كار
نتايج نظام 5س
•
•
•
•
•
•
محيط كار آراسته
ابزار و اقالم آراسته
همكار آراسته
رفتار آراسته
پندار آراسته
فرآيندهاي آراسته