Transcript Shotcrete

‫بنام يزدان پاك‬
‫معرفی و ارزیابی جایگذاری بتن بدون قالب بندی‬
‫جهت ترمیم و بهسازی سازه ها‬
‫)‪Wet & dry mix shotcrete(WMS & DMS‬‬
‫تعمیرات‬
‫سازه ای‬
‫غیر سازه ای‬
‫شاتکریت‬
‫یکی از مهمترین روشهایی تعمیر سد ها و آسیب دیدگی‬
‫ناش ی از سیکلهای اتجماد و ذوب یخ می باشد‪.‬‬
‫برای انجام یک کار تعمیراتی نیازمند‬
‫‪ .1‬درک خواص مواد تعمیراتی‪،‬‬
‫‪.2‬آماده سازی زیر کار‬
‫‪ .3‬و روشهای مناسب‬
‫هستیم‪.‬‬
‫شاتکریت یکی از این روشهاست که در آن بتن با ماشین‬
‫آالت خاص ی و با استفاده از فشار هوا در محل خود مستقر‬
‫می شود‪.‬‬
‫تاریخچه شاتکریت‬
‫تاریخچه شاتکریت به سال ‪ 1910‬بر میگردد‪.‬در این سال کارل اکلی‬
‫دستگاهی برای پاشیدن مخلوط ماسه و سیمان ساخت و آنرا‬
‫گانایت نامید‪ .‬و بعد نامهای چون گان گریت ‪،‬پنو کریت‪،‬بالست‬
‫کریت و جت کریت بکار برده شده است‪........‬‬
‫اما در سال ‪1930‬واژه شاتکریت از طرف انجمن مهندسین راه آمریکا‬
‫بکار برده شد‪.‬وتا کنون مورد استفاده قرار می گیرد‪.‬‬
‫تعریف شاتکریت از نظر موسسه بین املللی )‪(ACI‬‬
‫شاتکریت عبارتست از مالت یا بتنی که با‬
‫فشار و سرعت باال به سطح مورد نظر‬
‫پاشیده شود‪.‬‬
‫شاتکریت هم اکنون در جهان به دو صورت مورد استفاده قرار‬
‫می گیرد‪:‬‬
‫‪.1‬مخلوط خشک ‪Dry Mix Shotcrete‬‬
‫‪ .2‬مخلوط تر‬
‫‪Wet Mix Shotcrete‬‬
‫‪.1‬مخلوط خشک )‪(DMS‬‬
‫آب مورد نیاز در حین خروج از سر نازل(‪ )nozzle‬اضافه می‬
‫شود‪.‬‬
‫از این روش برای کارهای تعمیراتی‪،‬روکش و تعمیرات‬
‫به ضخامت کمتر از ‪ 10 cm‬استفاده میشود واز‬
‫طرفی بدلیل فقدان مصالح سنگی درشت دانه‪ ،‬از‬
‫این روش برای کارهایی که مقاومت مکانیکی مطرح‬
‫نباشد استفاده می شود‪.‬‬
‫معایب روش (‪)DMS‬‬
‫ممکن است به همه دانه ها آب نرسد و هیدراته نشده باقی‬
‫بمانند‪.‬‬
‫در محل کارگاه گرد و غبار ناش ی از پراکنده شدن دانه سیمان‬
‫زیاد است‪.‬‬
‫بدلیل نچسبیدن مالت(بدلیل هیدراته نشدن) ‪،‬پرت کار زیاد‬
‫است‪.‬‬
‫‪.2‬مخلوط تر )‪(WMS‬‬
‫بتن آماده به داخل پمپ شاتکریت ریخته میشود و پس از‬
‫عبور لوله انتقال به سر نازل رسیده و از آنجا به سطح کار‬
‫پاشیده میشود‪.‬‬
‫مزایا‪:‬‬
‫از(‪ )WMS‬در مکانهائی که مقاومت فشاری مورد نظر است‬
‫‪،‬استفاده می شود‪.‬‬
‫و از طرفی در این روش امکان اجرای دیوار بتنی‬
‫با ضخامت ‪ 50 cm‬و ‪ 20 cm‬برای سقف در‬
‫یک مرحله امکان پذیر است‪.‬‬
‫مزایای استفاده از روش‬
‫‪WMS‬‬
‫‪ .1‬مزایای زما نی‬
‫‪ .2‬مزایای کیفی‬
‫‪ .3‬مزایای اجرایی‬
‫‪.1‬مزایای اجرایی‬
‫‪ 1 .1‬در اغلب موارد نیاز به قالب بندی ندارد و در موارد‬
‫خاص استفاده از یک سپر چوبی برای استقرار بتن کافی‬
‫است‪.‬‬
‫و همین مورد هزینه های کالن قا لب بندی و تجهیزات نیروی‬
‫انسانی را کاهش میدهد‪.‬‬
‫‪ 1 .2‬امکان اجرای سازه های بتنی با اشکال منحنی‪،‬مدور و‬
‫غیر منظم (مثل استخر و آبگیر)‬
‫‪ 1. 3‬تثبیت کوه ها و صخره ها با پوشاندن آنها با یک شبکه‬
‫مش و پاشیدن بتن روی آنها‬
‫‪ 1 .4‬روکش کردن پایه پلها و ال ینینگ تونلها‬
‫‪ 1. 5‬افزایش ضخامت لوله های بتنی در محیط های خورنده‬
‫و خطر ناک در مقابل آتش‬
‫مزایای کیفی‬
‫‪.1‬مقاومتهای مکانیکی‬
‫‪ .2‬چسبندگی بین بتن و میلگرد‬
‫‪ .3‬کاهش نفوذ پذیری (آب بندی)‬
‫‪1.1‬‬
‫مقاومتهای مکانیکی‬
‫میزان نسبت آب به سیمان(‪ )w/c‬در شاتکریت مخلوط خشک‬
‫بین ‪ 0.3-0.5‬و در مخلوط تر بین ‪ 0.55-0.4‬می باشد‪.‬‬
‫مقاومت فشاری در محدودهای بین ‪ )kg/cm2( 480-250‬که‬
‫با افزایش میکرو سیلیکا به بیش از ‪ )kg/cm2(550‬هم می‬
‫رسد‪.‬‬
‫استفاده از هوای فشرده سبب قفل شدن مصالح سنگی درهم و‬
‫در نتیجه افزایش وزن مخصوص‬
‫در محدودهای بین ‪ ) kg/m2( 2230-2290‬می شود ‪.‬‬
‫‪ .2‬چسبندگی بین بتن و میلگرد‬
‫عدم استفاده از قالب سبب می شود ‪nozzleman‬‬
‫بتواند فضای کار را دیده و بتن را به شکل مناسبی بین‬
‫میلگردها جای دهد‪.‬‬
‫‪ .3‬کاهش نفوذ پذیری‬
‫یکی از کار برد های وسیع (‪ )WMS‬و شاید راحت ترین آن‬
‫که نیاز به تخصص نازملن )‪ (nozzleman‬ندارد‬
‫‪،‬احداث استخر ها و آبگیر است‪ ،‬که به خوبی با فشار‬
‫باالی هوا ‪،‬آب بندی انجام میشود و نفوذ پذیری بسیار‬
‫اندک می گردد‪.‬‬
‫مزایای زمانی‬
‫حذف سیستم قالب بندی خود باعث از بین رفتن زمان تهیه‪،‬‬
‫ساخت قالب‪ ،‬قالب بندی و باز کردن می گردد‪.‬‬
‫بخصوص در جاها یی که قالب فقط یکبار مصرف است‪ ،‬یعنی در‬
‫جای دیگر کاربرد ندارد‪،‬مثل سازه های منحنی و الینینگ تونلها‬
‫و‪.....‬‬
‫کاربرد ‪ WMS‬در تعمیرات سد ها‬
‫شامل‪:‬‬
‫اجرای سر ریزها‬
‫الینینگ تونلهای انحراف‬
‫روکش کردن بدنه سد (به منظور تقویت سازه ای )‬
‫تثبیت دیوار های حایل و کوه های اطراف‬
‫توصیه های مهم در تعمیرات سد در شاتکریت‪:‬‬
‫‪ .1‬الیه الیه شدن‬
‫‪ .2‬درز انقباض و انبساط‬
‫‪ .3‬آب بندی سطوح زیر کار‬
‫‪ .4‬آماده سازی سطوح زیر کار‬
‫‪ .1‬الیه الیه شدن‬
‫یکی از مسایل مهم در تعمیرات با شاتکریت‪ ،‬چسبندگی به‬
‫الیه زیر کار است‪.‬به خوبی آب بندی نشدن زیر کار و سیکل‬
‫های ذوب و انجماد داخل ترکها‪ ،‬باعث الیه الیه شدن می‬
‫گردد‪.‬‬
‫‪.2‬درز انقباض و انبساط‬
‫شاتکریت نیز مانند هر بتن دیگر نیازمند درز انقباض و‬
‫انبساط است‪،‬که این فاصله ها متغیر است و در‬
‫محدوده بین ‪ 5‬تا ‪ 10‬سانتيمتر می باشد‪.‬‬
‫‪ .3‬آب بندی سطوح زیر کار‬
‫در صورتی که آب بندی بخوبی صورت نگیرد‪،‬ترکها‬
‫ً‬
‫وشکافها با جذب رطوبت کامال از آب اشباع شده و‬
‫پس از اجرای شاتکریت در اثر سرما رطوبت داخل این‬
‫ترکها‪،‬به یخ تبدیل شده و موجب از بین رفتن الیه‬
‫شاتکریت می گردد‪.‬‬
‫منبع ‪ :‬سايت تخصصي ايران سازه •‬