Transcript 第03章

引擎本體與附屬組件認識
3-1 引擎本體系統
3-2 空氣系統
3-3 燃料系統
3-4 引擎控制系統
3-1-1 概述
引擎是汽車的動力來源,汽車四行程引擎必須先將
適當比例的燃料與空氣之混合氣吸入汽缸中(進氣行
程),然後將其壓縮為高溫。高密度的混合氣(壓縮行
程),經火星塞點燃,燃燒的氣體急劇膨脹,推動活
塞在汽缸中做往復式的直線運動,產生動力(動力行
程)。最後,將燃燒後的無用廢氣自汽缸中排出(排氣
行程),此一進氣、壓縮、動力排氣行程週而復始,
且連續不斷,形成循環(cycle),其所產生的動力經連
桿傳遞至曲軸,配合方向控制系統,即可帶動汽車
前進或後退。
引
擎
原
理
及
實
習
3-1-2 熱機的定義
熱機是利用熱產生動力的機械。凡是利用物質
的化學能,經過燃燒變成熱能,再將熱能轉變
為機械能的機械,稱為「熱機」。若沒有經過
熱產生的動力就稱為動力機械,如風車、水車
等。而熱機可分為內燃機和外燃機兩種。
引
擎
原
理
及
實
習
3-1-3內燃機與外燃機
引
擎
原
理
及
實
習
3-1-4活塞與曲軸
曲軸是將引擎的動力,經飛輪向外輸出,並將
活塞的往復運動,經連桿轉變為旋轉運動(如
圖3-2、3-3、3-4所示)。
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
3-1-5 汽缸與燃燒室
1. 燃燒室容積(C.C.V或Vc):
即是混合氣燃燒容積。當活塞在上死點時,活
塞上部之容積,稱為燃燒室容積。一般燃燒室
容積設在汽缸蓋內部。
2. 活塞位移容積(P.D.V或Vs):
(1)活塞在汽缸中,由上死點位移至下死點之間的容
積,即為單缸排氣量。
(2)活塞位移容積=汽缸面積×活塞行程。
P.D.V=π×D2×S / 4 或 排氣量=π×D2×S×N / 4
D:汽缸直徑
S:行程
N:汽缸數
引
擎
原
理
及
實
習
3.汽缸總容積
(1)當活塞位在下死點時,活塞頂上所有容積。
(2)汽缸總容積=燃燒室容積+活塞位移容積。
4.壓縮比
(1)即混合氣在未經壓縮的容積與壓縮後容積的比值稱
之。
(2)壓縮比(Compression ration,簡稱 C.R.),為汽缸總容積
引
與燃燒室容積之比。
擎
原
理
及
實
習
T.C.V.  C.C.V. + P.D.V. 
C.R. =
=
C.C.V.
C.C.V.
汽缸總容積  燃燒室容積  活塞位移容積 
壓縮比 

燃燒室容積
燃燒室容積
P.D.V
C.C.V=
C.R- 1
引
擎
原
理
及
實
習
每缸動力行程度數:180°- 排汽門早開度數
每缸動力間隔度數:720° ÷ 缸數
每缸動力重疊度數=每缸動力行程度數-每缸動力間隔度數
動力重疊角度=每缸動力重疊度數× 缸數
設排氣門早開460。
(1)六缸引擎:
每缸動力行程度數:180°- 46° = 134°
每缸動力間隔度數:720° ÷ 6∘= 120°
每缸動力重疊度數:134°- 120°= 14°
曲軸轉兩轉產生六次動力,動力重疊
共計14°× 6°= 84°
引
擎
原
理
及
實
習
(2)八缸引擎:
每缸動力行程度數:180°- 46° = 134°
每缸動力間隔度數:720°÷ 8∘= 90°
每缸動力重疊度數:134°- 90° = 44°
曲軸每轉兩轉產生6次動力,動力重疊
共計44°× 8°= 352°
故缸數愈多,動力重疊角度愈大,引擎運
轉就愈平穩。
引
擎
原
理
及
實
習
3-1-6 馬力與扭力
1.馬力
馬力可分為公制馬力和英制馬力,馬力是一
種功率單位,即單位時間內所作的功。
(3)馬力的種類:引擎馬力依其特性可分為:指
示馬力、制動馬力、摩擦馬力等。
引
擎
原
理
及
實
習
(1)指示馬力(lndicate horse power,簡稱I.H.P.):是一種
理論馬力;即汽缸中燃燒所產生的馬力,不計摩
擦與任何阻力的損失。
(2)制動馬力(Brake horse power,簡稱B.H.P.)為一實際馬
力;由引擎飛輪向外輸出的馬力。
(3)摩擦馬力(Frictional horse power,簡稱F.H.P.):為一種
消耗馬力,包括引擎發動中各機件摩擦損失的馬
力和驅動機件(水泵、風扇、發電機等)
所消耗的馬力。
故指示馬力=制動馬力+摩擦馬力。
引
擎
原
理
及
實
習
2.扭力
一力作用於一物體,而使該物體繞一固定中心產
生迴轉,此作用力與該力垂直之距離的乘積,稱
為「扭轉力矩」,簡稱為「扭力」。
(1)當引擎馬力一定時,引擎的扭力與轉速成反比;
當引擎轉速一定時,引擎的扭力與馬力成正比。
(2)一部汽車的加速性能和爬坡性能,均決定於引擎
扭力的大小。
(3)一個良好的引擎設計,應該在引擎低轉速時,就 引
擎
能獲得最高的扭力。
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
1.空氣濾清器
空氣濾清器(如圖3-6所示)的主要功用是過
濾空氣中的雜質,避免汽缸磨損,並可減
少引擎吸入空氣時的噪音。
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
2.空氣計量方式
在電子控制汽油噴射引擎系統中,其空氣計
量方式可分為空氣流量計與歧管壓力計量式
兩種,各由空氣流量感知器和進氣壓力感知
器計算進入的空氣量。
(1)空氣流量感知器:依照原理的不同空氣流量
計又可分為翼板式、熱線式、熱膜式三種。
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
熱線式空氣流量計
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
進氣壓力感知器:以絕對真空為基準,來
計算歧管的壓力變化稱為D-jectronic, 簡稱D
型電子控制汽油噴射系統。進氣壓力感知
器,計算出歧管壓力變化後,再將此信號
(參見表3-1)送至電腦,以便決定噴油量和
點火提前角度。
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
3.進氣溫度感知器
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
4.節氣門總成
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
5.怠速控制電磁閥
怠速控制電磁閥又稱為怠速馬達(如圖3-10所示),
常見的怠速馬達可分為往復式電磁閥、旋轉式電
磁閥、步進馬達控制閥三種。
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
3-3 燃料系統
汽車的燃料系統必須能適時、適量提供引擎
所需的油量,並使能在汽化後,以適當比例
與空氣混合(時速70~90公里的經濟速度之下,
汽油與空氣的混合比為1:15),便於在經濟省
油的原則下,發揮引擎的最高效能。
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
1.汽油泵
汽油泵位於油箱與燃油濾清器之間,將汽
油箱吸至汽油泵,再將汽油壓送至燃油導
管,後再送至噴油嘴(如圖3-12所示),其功
能在於供給引擎所需之燃油量。
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
2.噴油嘴
噴油嘴(如圖3-14所示)是一種電子控制燃油閥。
當電腦輸出一電流至噴油嘴內部線時,線圈會
產生一磁場,磁場產生電磁吸力,使噴油嘴內
的柱塞往上提,燃油從噴油嘴噴入進氣歧管內。
有些噴油嘴為改善頭部產生積碳現象,在噴油
嘴上裝設有四個噴油孔的散狀噴射,且為增進
引擎性能和降低油耗燃料,是以兩個方向噴入 引
進氣歧管內,燃油之噴射量是由針型閥開啟時 擎
間的長短做決定。噴油通電時間越久,噴油量 原
理
越多(混合比越濃);
及
實
反之則越少。
習
引
擎
原
理
及
實
習
3.燃油壓力調節器
燃油壓力調節器(如圖3-20),裝置於噴油嘴燃
油配管端,其功能就是維持汽油泵輸送出來之
汽油壓力,穩定的提供予噴油嘴做霧化動作。
一般噴射引擎怠速時,燃油壓力大約在2~2.5
引
㎏/㎝2。
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
4.燃油濾清器
燃油濾清器(如圖3-22,3-23)裝置在燃油泵與
燃油導管之間,其功能是過濾汽油中的水
分與雜質 。
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
3-4 引擎控制系統
汽油噴射引擎的控制系統(如圖3-17所示),
大致可分為三部分:
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
3-4-2系統組件
1.輸入單元
輸入單元可分感知器和開關兩大類。車上所使
用的感知器,大部分是利用感測器的電阻改變、
電壓感應、頻率變化等,再轉換成電腦讀取的
訊號或數據,藉此得知引擎狀態。
電壓感應:利用電壓感應元件的有凸輪軸位置
感知器、磁感式車速感知器、爆震感知器、含
氧感知器等。
引
擎
原
理
及
實
習
車速感知器(Vehicle Speed Sensor,簡稱VSS):
車速感知器是在感測車輛行駛時的實際速度,
它會輸出信號送至電腦,控制加速和減速時的
空燃比。
隨著車子速度高低改變噴油嘴開啟時間,以改
引
變混合比;低速時增濃,高速時變稀。
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
溫度感知器(Engine Coolant Temperature
Sensor,簡稱ECTS):溫度感知器分有水溫
感知器(如圖3-19所示)和進氣溫度感知器兩
種:
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
(3)空氣流量感知器(Mass Air Flow Sensor,簡稱
MAFS):空氣流量感知器(如圖3-28所示)使
用於L型EFI,電子燃油噴射系統用以感測
進氣量,在L 型EFI系統中;空氣流量感知
器是最重要的感知器之一。進氣量的信號,
被用於計算基本噴射量和基本點火提前角
引
度。
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
(4)節氣門位置感知器(Throttle Posipion Sensor,
簡稱TPS):節氣門位置感知器是裝置在節氣
閥體上,感知器將節氣門開啟角度轉換成電
壓,並送至電腦,此信號即為節氣門開啟角
度信號(如圖3-29)。
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
(5)爆震感知器(Knock Sensor,簡稱KS):爆震感知器
(如圖3-22所示)是安裝於汽缸體上,用以偵測引擎
的爆震現象,當引擎有爆震產生時,引擎電腦利
用KNK信號延遲點火正時,以防止爆震的產生。
(6)曲軸位置感知器(Crankshaft Position Sensor,簡稱
CKPS):曲軸位置感知器有下列兩種型式:
a.霍爾式
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
b.光電式
(7)含氧感知器(O2 sensor,簡稱O2S):含氧
感知器(如圖3-23所示)裝置在排氣管前段,
觸媒轉換器前方,引擎電腦ECU依此信
號,修正燃油噴射量,保持空燃比於理
論混合比的範圍內(約14.7:1) 。
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
2.輸出單元
①噴油嘴:是電磁做動式的噴嘴,它是依照引
擎電腦信號噴射燃油。依照噴油嘴內電阻的高
低,可分成高電阻式(約13.8Ω)與低電阻式(約
1.5 ~3Ω)兩種。而噴油嘴的驅動方式也有兩
種:一種是電壓控制式;另一種是電流控制式 引
擎
(如圖3-36所示)。
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習
②怠速馬達(Idle Air Control,簡稱IAC):係由電腦控
制怠速控閥之開度大小,以控制引擎之怠速運轉,
怠速馬達(如圖3-26所示)係置於節氣門之旁通道,
電腦在接收到起動信號、電器負荷信號、冷卻水
溫度信號、冷氣作用信號、動力轉向信號後,都
會控制怠速控制閥之空氣量改變,以調節引擎之
轉速。
引
擎
原
理
及
實
習
引
擎
原
理
及
實
習