Transcript zapasy
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
1
Zapas – dobro materialne znajdujące się w ściśle określonej
lokalizacji, którego ilość przekracza bieżące
zapotrzebowanie.
Zapas tworzony jest zawsze dla określonego celu.
słownik APICS
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
2
Zarządzanie zapasami – część czynności realizowanych w
przedsiębiorstwie związana z planowaniem zapasów oraz
kontrolą i regulacją ich stanu.
słownik APICS
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
3
Cel zarządzania zapasami - minimalizacja kosztów zapasu
przy zachowaniu pożądanego poziomu obsługi w procesie
przepływu dóbr.
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
Cel zapasu – utrzymanie ciągłości dostaw przy założonym
poziomie obsługi
4
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
5
Zarządzanie zapasami obejmuje:
podejmowanie decyzji o asortymencie, wielkości i terminie
składania zamówień na odtworzenie zapasu
śledzenie, pomiar i korygowanie poziomu zapasów w
zależności od zmieniającego się zapotrzebowania.
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
6
Zakres stosowania rozwiązań proponowanych przez zarządzanie
zapasami:
Rozwiązania, jakie proponuje zarządzanie zapasami stosuje się zwykle
w warunkach ciągłości zapotrzebowania i jego stabilności w czasie,
gdy nie stosuje się zintegrowanego wspomagania informatycznego dla
zarządzania przepływem dóbr.
Od tej generalnej zasady mają miejsce liczne odstępstwa.
Zarządzanie zapasami
Marek Fertsch
Klasyfikacja zapasów:
•
•
•
wg formy
zapasy surowców
Zapasy półfabrykatów (robót w toku)
Zapasy wyrobów finalnych
7
Zarządzanie zapasami
Marek Fertsch
8
Klasyfikacja zapasów:
wg funkcji
• zapas antycypowany
•
•
•
•
•
- sezonowy
- promocyjny
- spekulacyjny
zapas zabezpieczający (bezpieczeństwa)
zapas dysponowany
zapas w tranzycie
zapas robót w toku – przedmiot zainteresowania sterowania produkcją
zapas części zamiennych
Zarządzanie zapasami
Marek Fertsch
9
Podstawowy model zapasu
ilość
Z max
Informacja o konieczności
Złożenia kolejnego
zamówienia
n
ND
p
Z inf
Zz
Z min
to
t1
t2
czas
Zarządzanie zapasami
Marek Fertsch
Ważne parametry związane z podstawowym modelem zapasu:
Cykl dostawy
= t2 - t1
Cykl zużycia zapasu
= t2 - t0
Zapotrzebowanie w cyklu dostawy ZD = Zt1 - Zt2
Zapas średni
Zśr = Zz + NDśr / 2
Wskaźnik rotacji – częstotliwość obrotu zapasem
Rz =
10
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
11
Wielkość dostawy
Koszty związane z wielkością dostawy
Koszty
zapasy K3
K1+K2
K3
K2 koszty utrzymania
zapasu
K1 koszty zamawiania
nopt
Wielkość dostawy
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
12
Wielkość dostawy
Składowe kosztów zamawiania
Koszty płac personelu zajmującego się składaniem zamówień
Koszty jednostek organizacyjnych zajmujących się składaniem
zamówień
Koszty systemów informatycznych obsługujących składanie zamówień
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
Wielkość dostawy
Składowe kosztów utrzymania zapasu
Koszty personelu odpowiedzialnego za utrzymanie zapasu
Koszty jednostek organizacyjnych odpowiedzialnych za utrzymanie
zapasu (pomieszczenia, budynki i budowle)
Koszty „zamrożenia” kapitału
13
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
14
Wielkość dostawy
Wzór Wilsona
2RxS
Nopt =
CxI
R - zapotrzebowanie danego okresu (najczęściej roczne)
S - przeciętny koszt zamówienia
C - cena jednostkowa danej pozycji materiałowej
I - koszt utrzymania zapasu jako ułamek dziesiętny ceny jednostkowej
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
15
Wielkość dostawy
Wzór Wilsona - warunki stosowania.
Zapotrzebowanie danego okresu jest znane i nie ulega zmianie w
trakcie jego trwania
Zapotrzebowanie jest równomiernie rozłożone w czasie
Cena jednostkowa danej pozycji materiałowej nie ulega w danym
okresie zmianie
Cena jednostkowa danej pozycji materiałowej nie zależy od wielkości
zamówienia
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
16
Wielkość dostawy
Inne sposoby określania wielkości dostawy
stała wielkość partii
dostawa pokrywająca zapotrzebowanie stałego okresu
partia na partię
partia o minimalnym koszcie całkowitym (LTC)
stały rytm dostaw
równoważenie zapotrzebowania pomiędzy okresami (part – period –
balancing)
algorytm Wagnera – Whitina
Literatura podstawowa: J. Orlicky „Planowanie potrzeb materiałowych” PWE Warszawa 1981
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
Zapas zabezpieczający
Poziom obsługi – pożądana wielkość (najczęściej wyrażana w
procentach) pokrycia zapotrzebowania przez zapas w czasie i ilości
zadowalającej odbiorcę.
słownik APICS
W logistyce większość zjawisk podlega rozkładowi normalnemu
17
Zarządzanie zapasami
Marek Fertsch
18
Zapas zabezpieczający
Czynniki, które mają wpływ na przedwczesne wyczerpanie zapasu
Wyjście
Wejście
Z
-opóźnione dostawy
- niepełne dostawy
(Z2)
Przechowywanie
-ubytki naturalne
-zagubienia
-uszkodzenia
-błędne wydania
(Z3)
- losowe
zmiany
zapotrzebowania (Z1)
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
19
Zapas zabezpieczający
Z1 – odchylenie standardowe zmienności zapotrzebowania jednostkowego
x pierwiastek kwadratowy z cyklu dostawy x współczynnik poziomu
obsługi.
Uwaga: Wzór poprawny tylko wtedy, gdy zmienność zapotrzebowania
odpowiada rozkładowi normalnemu.
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
Zapas zabezpieczający
Z2 – odchylenie standardowe cyklu dostawy x zapotrzebowanie
jednostkowe cyklu dostawy x współczynnik poziomu obsługi
Uwaga: Wzór poprawny tylko wtedy, gdy zmienność cyklu dostawy
odpowiada rozkładowi normalnemu.
20
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
21
Zapas zabezpieczający
Z3 – średnia wielkość partii dostawy x współczynnik ubytków w trakcie
przechowywania
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
System przeglądu ciągłego
1.
Po każdej transakcji obliczany jest ZD
2.
ZD porównywany jest z Zinf
3.
Jeżeli ZD jest mniejszy niż Zinf , to wysyłana jest informacja o
konieczności złożenia kolejnego zamówienia.
22
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
System przeglądu okresowego
1.
Co pewien okres dokonywane jest sprawdzenie ZD
2.
ZD porównywany jest z Zinf
3.
Jeżeli ZD jest mniejszy niż Zinf , to wysyłana jest informacja o
konieczności złożenia kolejnego zamówienia.
23
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
System min – max
1.
2.
3.
Opiera się na systemie przeglądu ciągłego lub okresowego
ZD porównywany jest z Zinf
Jeżeli ZD jest mniejszy niż Zinf to wysyłana jest informacja o
konieczności złożenia kolejnego zamówienia.
Informacja zawiera:
termin dostawy określony tak, by do momentu dostawy ZD nie
spadł poniżej Zmin
wielkość dostawy określoną tak, by w momencie dostawy ZD
większy od Zmin
24
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
System dwóch lokalizacji
(skrzynek , worków)
1.
2.
3.
4.
ND dzielona jest na dwie części
Każdą część umieszcza się w innej lokalizacji
Pobrań dokonuje się tylko z jednej części ND (zwykle większej)
Po wyczerpaniu się części ND z której dokonywano pobrań
wysyłana jest informacja o konieczności złożenia kolejnego
zamówienia.
25
Marek Fertsch
Zarządzanie zapasami
System „sztuka za sztukę”
1.
Po każdym pobraniu wysyłana jest informacja o konieczności
złożenia kolejnego zamówienia
2.
W informacji podana jest wielkość ZD
26
Zarządzanie zapasami
Marek Fertsch
27
Cechy użytkowe i warunki stosowania
Cechy
użytkowe
Warunki
stosowani
a
System
przeglądu
ciągłego
System
przeglądu
okresowego
System min
- max
System
dwóch
lokalizacji
Zmienna
pracochłonność
Stała
pracochłonnoś
ć
Takie
system
wyjściowy
Niska
Ryzyko
pracochłonno wyczerpania
ść
zapasu
Precyzyjna
ciągła
ewidencja
Ewidencja
uproszczona
-”-
Ewidencja
uproszczona
Precyzyjna
ciągła
ewidencja
Ciągłe,
zmienne zapotrzebow.
Ciągłe stałe
zapotrzebowan
ie
-”-
Dopuszcza
nieciągłość
zapotrzebow.
Dopuszcza
nieciągłość
zapotrzebow.
Elementy tanie
i łatwe w
przechowywan
iu
Elementy
drogie
10 < Nd / np,< 20
Elementy
średnie
System
„sztuka za
sztukę”
-”Elementy
drobne
-”-