Transcript 14 Logistika ND

Logistika náhradních dílů a
materiálu (NDM)
Servisní logistika
prof. Ing. Václav Legát, DrSc.
Technická fakulta ČZU v Praze
Katedra jakosti a spolehlivosti strojů
[email protected]
1
1 Úvod
• Dostupnost NDM je jedním z klíčových prvků
správné funkce údržby a servisu strojů a
zařízení
• zásobování nemůže správně fungovat bez
moderního informačního systému, který tento
proces efektivně řídí
• systém řízení zásob NDM by měl umožňovat:
> komplexní analýzu zásob NDM
> elektronické vyhledávání NDM
> objednávání NDM
2
Nedostatky v řízení zásob
NDM způsobují:
• celkovou vysokou hodnotu skladovaných
zásob,
• vysoký podíl neprodejných,
neefektivních položek,
• nedostatečnou zásobu obrátkových dílů,
• zvýšení nákladů na skladování,
• zvýšení nákladů na objednávání,
• časté využívání expresních objednávek.
3
Co ovlivňuje výši zásob?
•
•
•
•
•
•
•
•
minimální objednací množství,
přepravní a manipulační jednotky,
variabilita dodací lhůty dodavatele,
variabilita dodaného množství/kvality,
variabilita spotřeby,
sezónnost,
spekulativní nákupy,
struktura portfolia (rychle versus pomalu
obrátkové díly) aj.
4
Závislost investic do zásob na
úrovni dodavatelských služeb
Vztah mezi investicemi a úrovní služeb
Investice do zásob v jednotkách
1550
1450
1350
1250
1150
1050
950
850
750
650
550
75
84,1
90,3
64,5
97,7
99,9
100
Úroveň zákaznického servisu v %
5
Benchmarking obrátky zásob
(rok-1)
Průmysl
Horní
Průměr
Dolní
9
5.5
3.5
Audiovizuální zařízení
6.2
3.2
2.3
Elektrické spotřebiče
11
5
3
Mléčné produkty
34
19
9
Automobilové díly
13
7
3
Nábytek
8
4
1.5
Náhradní díly v průmyslu
6
3
0.5
Elektronické zboží
6
2 Požadavky na řízení
zásob NDM
• přehledná evidence a detailní
informace o skladovaných NDM
(aktuální stav zásob, historie výdejů
NDM, požadavků na NDM, struktura
strojů a zařízení, náhrada jiným NDM
apod.),
• elektronické zasílání objednávek
NDM,
• subsystém fakturace NDM,
7
Požadavky na řízení zásob
NDM - pokračování
• podpora komplexní analýzy zásob NDM
(optimalizace struktury, množství, strategie
řízení zásob NDM, vyhodnocování efektivity
skladu apod.),
• propojení s ostatními programy
údržbářského útvaru (elektronický katalog
NDM, informace o proudech poruch a
obnov, diagnostické programy upřesňující
požadavky na NDM, programy
opravárenských postupů specifikující
požadavky na NDM, finanční programy atd.)
8
Požadavky na řízení zásob
NDM - pokračování
• on-line připojení na globální informační
síť dodavatelů NDM (zjišťování
technických informací ohledně NDM, jejich
dostupnosti apod.),
• kompatibilita s ostatními spolupracujícími
systémy aj.
9
3 Základní principy
řízení zásob NDM
• v případě plánované údržby a oprav
jsou zásoby NDM řízeny tažnými
způsoby na principu závislé poptávky
– systémy KANBAN, JIT, MRP
• v případě údržby a oprav po poruše
jsou zásoby ND řízeny tlačnými
způsoby na principu nezávislé
poptávky – objednací systémy, ABC
analýza, prognózování
10
Řízení zásob NDM – sporadická
poptávka (podle Hladíka)
OTÁZKA: Jak nastavit objednací hladinu, abychom zajistili
požadovanou dostupnost konkrétního náhradního dílu?
11
Bootstrapping - 1. výběr
Bootsrapping = náhodné vzorkování z historie spotřeb
Vzorkuje se spotřeba ND za dodací lhůtu ND
Vzorek 1:
Spotřeba za
6 týdnů = 5 ks
Příklad:
dodací lhůta ND
je 6 týdnů
12
Bootstrapping - 2. výběr
Bootsrapping = náhodné vzorkování z historie spotřeb
Vzorkuje se spotřeba ND za dodací lhůtu ND
Vzorek 2:
Spotřeba za
6 týdnů = 0 ks
13
Bootstrapping - 3. výběr
Bootsrapping = náhodné vzorkování z historie spotřeb
Vzorkuje se spotřeba ND za dodací lhůtu ND
Vzorek 3:
Spotřeba za
6 týdnů = 12 ks
14
Bootstrapping - 4. výběr
Bootsrapping = náhodné vzorkování z historie spotřeb
Vzorkuje se spotřeba ND za dodací lhůtu ND
Vzorek 4:
Spotřeba za
6 týdnů = 2 ks
15
Výsledek 100 000 simulací spotřeby ND
Cíl: dostupnost dílu (SL) = 99 %
OPTIMÁLNÍ ZÁSOBA = 26 KS
16
Praktická ukázka 1
FAKTA:
Současná zásoba: 420
tis. Kč
Termín vyřízení objednávky:
(49 ks)
32 dnů
Doporučená zásoba
29 Ks
99,9% dostupnost
249 tis. Kč
Potenciální
úspora
71 tis. Kč
17
A. Plánovaná údržba řízení zásob NDM
•
•
1
2
MRP - metoda plánování závislých požadavků
Zabývá se čtyřmi základními otázkami:
Co budeme opravovat (plán údržby, odstávek apod.)?
Jaký NDM potřebujeme k tomu, abychom to opravili
(stanovení hrubé potřeby NDM na základě
technických, inspekčních a diagnostických prohlídek)?
3 Jaké NDM máme na skladě (volné zásoby na
skladě)?
4 Jaké a kolik NDM musíme nakoupit a/nebo vyrobit
(čisté požadavky)?
18
 KUSOVNÍK – struktura výrobku
A
3
2
B
1
C
1
C1
D
2
C2
19
Podmínky práce s MRP
• Plán údržby a oprav/odstávek (znalost
termínů)
• Požadované NDM (sortiment a počet)
• Specifikace podle katalogu NDM,
případně výrobní dokumentace
• Informace o stavu zásob NDM pro
každý díl
• Stanovení dodací lhůty nebo
průběžné doby výroby NDM
20
Výpočet čisté spotřeby dílce
Dílec A
LT=2
Hrubé požadavky
10
Plánované příjmy
50
Plánovaná zásoba 4
54
44
44
40
10
4
-6
Čistý požadavek
6
Plánovaný výrobní příkaz
Dílec B
6
LT=1
Hrubé požadavky
12
Plánované příjmy
Plánovaná zásoba 2
2
2
Čistý požadavek
Plánovaný výrobní příkaz
-10
10
0
0
0
10
21
Řízení zásob ND při plánované údržbě (opravě) strojů a zařízení (SaZ)
Záznamy o údržbě a opravách SaZ
(co a kdy bylo vyměňováno)
Technické, inspekční a diagnostické
prohlídky SaZ
Soupis požadovaných náhradních
dílů a materiálu (ND)
ANO
Jsou ND na
skladě?
Zablokovat a vést je dále jako
umístěnou zásobu.
NE
Vystavit objednávky, ověřit
dodací lhůty, objednat,
urgovat a sledovat dodání ND.
Před zahájením plánované údržby
(opravy) provést kontrolu úplnosti
požadovaných ND.
V požadovaném termínu uvolnit
příslušné ND k provedení údržby
(opravy).
22
B. Údržba po poruše řízení zásob NDM
• stanovit sortiment NDM, který bude
držen na skladě
• stanovit velikost dávky na doplnění
skladu
• stanovit velikost pojistné zásoby
• stanovit výši objednací (signální) hladiny
• zvolit správný objednací systém
23
Matice systémů řízení zásob:
Objednací množství
proměnné
pevné
Objednací
pevný
(s, S)
(s, Q)
okamžik
proměnný
(B, S)
(B, Q)
24
Vstupní data pro řízení zásob
1. Střední počet spotřebovaných NDM za:
 týden - qst
 měsíc - qsm
 čtvrtletí - qsc
 rok (v případě údržby po poruše se předpokládá, že jde o kladná
reálná čísla) - Qr
2. Směrodatná odchylky spotřeby NDM - sqt, sqm a sqc
3. Cena jednotlivých NDM (cena, za kterou jsou NDM nakupovány) cNDM
4. Součinitel ročních nákladů na zásoby a skladování (podíl nákladů
vázaného kapitálu, podíl obstarávacích nákladů, podíl
skladovacích nákladů) - aNDM
5. Ztráty způsobené chybějícím NDM při odstraňování poruchy
(náklady na prostoje a zrychlené obstarávání)– ZNDM
6. Dodací lhůta pro daný NDM – tdod
25
Řízení zásob NDM při údržbě (opravě) strojů a zařízení
(SaZ) po poruše
Vstupní údaje: qst, qsm, qsc, Qr,
sqt, sqm, sqc, cNDM, aNDM, ZNDM,
tdod
ANO
Je účelné
daný ND
skladovat?
Náklady na skladování
aNDM *cNDM *(Qp+Qd/2)

ztráty v důsledku chybějícího
ND
ZNDM * Qr
NE
Náklady na skladování
aNDM *cNDM *(Qp+Qd/2)

ztráty v důsledku chybějícího
ND
ZNDM * Qr
Výpočet velikosti dávky: Qd  qst * tdod
Výpočet velikosti pojistné zásoby: Qp = k * sqt *  tdod
kde: k – kvantil normálního rozdělení
Výpočet objednací hladiny: Bobj = Qp + qst * tdod
26
Analýza rizika – zavedení ND
na sklad
Složky kriteriální funkce:
• Ndeficit – (pořizovací cena ND + dodací
lhůta ND * ztráta produkce * cena jednotky
produkce) * požadovaný počet výdejů
(spotřeby) ND za rok
• Nskladování – pořizovací cena ND za rok +
roční provozní náklady + roční odpisy
technologie + roční vázaný kapitál
27
Rozhodnutí zavedení
položky na sklad
Ndeficit / Nskladování  1
Při splnění této podmínky
jde o kritický ND a je třeba
jej mít na skladě
28
4 Struktura informačního
systému řízení zásob NDM
(podle Duszka)
A. Modul evidence položek
B. Objednávkový modul
C. Modul komplexní analýzy zásob
D. Modul fakturace NDM
29
A. Modul evidence položek
 přehled informací o položce, tj. popis
položky, kategorie položky dle
obrátkovosti, zařazení do příslušné
skupiny NDM, model stroje či zařízení,
jednotková hmotnost NDM, balné
množství, technologické množství, typ
opravy, nákupní cena, prodejní cena,
případná sleva atd.,
 aktuální množství položky na skladě,
 počet objednaných kusů, které jsou na
cestě,
30
 aktuální nastavení objednacích limitů (dávky),
 historie výdejů položky,
 historie náhrad položky,
 poznámky k položce,
 import a export dat o položkách, tisk ceníků aj.,
 přímou vazbu na systém pro zjišťování
globální dostupnosti a pohybu položky v
distribuční síti dodavatelů NDM,
 napojení na síťové informační systémy o
NDM.
Evidence skladovaných položek je vůbec
nejzákladnější funkcí systému pro řízení zásob
NDM, bez níž by se řízení zásob NDM změnilo
v chaos.
31
B. Objednávkový modul
 komunikační rozhraní pro elektronické zasílání
objednávek NDM a objednávek přepravy u
dopravců (pro objednávky NDM podle požadavků
dílny, pultu, na základě analýzy skladu, objednávky
expresní přepravy, normální přepravy apod.); systém
elektronického zasílání objednávek musí také
obsahovat výstražný mechanismus zabraňující
chybným objednávkám NDM (kontrola dle ceny
položky, popisu položky, historie výdejů, modelu stroje
či zařízení apod.),
 systém přesné kontroly a evidence objednávek
drahých NDM, poprvé objednávaných NDM a NDM
pro výběhové modely strojů či zařízení, tzn. kdo
objednal, kolik, kdy a proč,
32
 záznam historie objednávek NDM a dodávek
NDM,
 systém evidence položek na cestě, tj.
informace o dostupnosti a termínu dodávky
objednaného NDM s přímou vazbou na systém
pro zjišťování globální dostupnosti a pohybu
položky v distribuční síti dodavatele NDM,
 elektronický příjem dodávek NDM na sklad
(čtečka čárových kódů a podpůrný software),
 vazba na fakturační modul systému řízení
zásob NDM.
33
C. Modul komplexní
analýzy zásob NDM
 optimalizaci struktury a množství
skladovaných NDM, strategie řízení zásob
NDM a objednávek NDM včetně zohlednění
trendů, sezónnosti, kolísání poptávky a
dodávek NDM, modelu stroje či zařízení,
prodejních kampaní apod.,
 ekonomicko-statistické analýzy výdejních
(nákupních) kampaní položek, výdejů NDM,
jejich struktury (např. podle modelů strojů či
zařízení) a další ekonomické analýzy zásob
NDM nutné pro marketing s NDM,
34
 analýzy a vyhodnocení ležáků a neefektivních
(pomalu-obrátkových a nadlimitních) položek,
 analýzy a vyhodnocení ve spolupráci se
systémy evidence výdejů NDM při opravách,
nákupu nových strojů a případně dalšími
systémy,
 export dat do objednávkového modulu a
ostatních spolupracujících systémů,
 napojení na globální informační systém
dodavatele NDM (např. pro zjišťování informací
o prodejních kampaních NDM, problémech při
dodávkách NDM od subdodavatelů apod.).
35
D. Modul fakturace NDM
 elektronický příjem faktur od dodavatelů
NDM a jejich přiřazování k objednávkám
NDM,
 generování a tisk faktur za NDM
zákazníkům,
 elektronické rozesílání faktur za NDM,
 evidence a historické záznamy faktur za
NDM,
 propojení s účetním programem
údržbářského útvaru a celé organizace.
36
Struktura informačního (datového) propojení mezi systémem řízení zásob NDM a
ostatními spolupracujícími informačními systémy a jejich začlenění do globální
informační sítě.
Systém pro zjišťování
dostupnosti NDM
v distribučních sítích
Elektronický katalog NDM
a síťové informační
systémy o NDM
Diagnostické a
opravárenské
programy
Systém pro řízení zásob a objednávání NDM
- Modul evidence položek
- Modul objednávek NDM
- Modul fakturace NDM
- Modul komplexní analýzy zásob NDM
Program evidence
údržbářských zakázek
Program evidence
nákupu nových strojů
GLOBÁLNÍ INFORMAČNÍ SÍŤ
Finanční a účetní
programy
37
Postup při aplikaci uvedených metod
a zásad řízení zásob NDM
1. Zpracování vstupních údajů, které tvoří:
 Aktuální stav skladu NDM, který je zpracován ve formě
souboru, který obsahuje evidenční číslo položky, počty kusů
na skladě a jednotkové ceny položek.
 Výdeje NDM za uplynulé ucelené časové období (nejlépe
1 rok), které jsou zpracovány ve formě souboru, který
obsahuje evidenční číslo položky, celkový počet kusů
vydaný za uplynulé ucelené časové období a celkový počet
kusů vydaný v kratších časových jednotkách (např.
kvartálně) pro účely výpočtu sezónního koeficientu.
 Poté se provede sumarizace aktuálního skladu a
sumarizace výdejů NDM za ucelené časové období, tedy
zjištění celkové aktuální hodnoty zásob skladu a zjištění
celkové hodnoty výdejů za ucelené časové období.
38
2. Určení optimální struktury a velikosti
zásob:
 Určit, které položky skladovat.
 U skladovaných položek zvolit vhodný model
řízení zásob, stanovit limity (velikosti dávek)
pro doobjednávání včetně pojistné zásoby,
maximální (cílovou) úroveň zásob, stanovit
objednací množství a případně stanovit
sezónní koeficienty a trendy pro jednotlivé
kvartály.
 Určit doplňující objednávku (množství,
strukturu evidenčních čísel a celkovou
hodnotu), kterou je třeba doplnit aktuální sklad
39
NDM.
3. Zjištění ležáků a neefektivních položek:
 Zjistit množství, strukturu a celkovou hodnotu
ležáků, tj. položek, které jsou v aktuálním skladu
ND a mají nulovou hodnotu výdejů za poslední rok.
 Zjistit množství, strukturu a celkovou hodnotu
neefektivních položek, tj. takových položek, které
jsou v aktuálním skladu ND a mají hodnotu výdejů
za poslední rok například menší než čtyři kusy a
položek, které mají výdeje za poslední rok větší
nebo rovny např. čtyřem kusům, ale na aktuálním
skladě ND je jich větší počet, než jsou výdeje za
poslední rok nebo než vypočtená maximální
zásoba položky (jako neefektivní se bere rozdíl
mezi počtem na skladě a výdeji za poslední rok
nebo vypočtenou maximální zásobou položky). 40