Transcript 습식과립제조방법
과립, 환 제품 실습 2014년 5월 27일 과립제조 실습 과립제조방법 습식과립법 건식과립법 과립 제조의 이유? ①분체의 유동성 확보 ②원료물질의 밀도증가 ③제정 중의 가루의 압축성 향상 과립제조 실습 습식과립제조방법 원료 성분의 칭량 및 혼합 → 연합 → 조립 → 과립의 건조 → 정립 과립제조 실습 습식과립제조방법 원료 성분의 칭량 및 혼합 주성분, 희석제, 부형제 를 달아 기계적인 분말혼합기로 균질할 때까 지 섞음 부형제 : 유당, 미세결정셀룰로오스, 전분, 인산칼슘 등 과립제조 실습 습식과립제조방법 연합 가루 반죽과 같은 습괴를 만드는 단계 분말입자들의 부착을 돕기 위해 결합제 용액을 가함 과립제조 실습 습식과립제조방법 연합 가루 반죽과 같은 습괴를 만드는 단계 분말입자들의 부착을 돕기 위해 결합제 용액을 가함 조립 과립을 만들기 위해 체(보통 6호 또는 8호)를 통해 압출시키는 단 계 과립제조 실습 습식과립제조방법 건조 온도조절 항온건조기(시간, 온도, 습도를 항시 기록)에서 건조시 킴(열풍건조기, 동결건조기) 정립 조립 단계보다 작은 호수 체를 통해 과립을 통과시킴 과립제조 실습 과립압축제정 아래 펀치와 위 펀치의 운동에 의해 얻어지는 압력에 의해 강철로 만든 다이의 공간 내의 정제처방조성물을 압축 과립제조 실습 과립압축제정 아래 펀치가 내려감에 따라 호퍼로 부터 과립이 채워진 공급 구두 (feedshoe)가 다이 위에 위치해 다 이를 채움 공급 구두가 물러나면서 과량의 과 립 긁어내어 다이 공간의 충전물 수 준 일정하게 함 위 펀치 내려와 충전물 압축해 성형 과립제조 실습 과립압축제정 아래 펀치가 성형된 정제를 다이의 표면수준까지 정확히 밀어 올리는 동안 위 펀치는 물러남 공급구두가 다이 공간위로 이동하 면서 정제 밀어내고 다시 과립을 다 이 공간에 채워 동일공정 반복 정제는 수기에 떨어지고, 정제 검체 를 분석하고 여러 품질기준 시험함 환제조실습 환제조방법 분쇄 반죽 성형 및 압축 제환 정환 건조 당의 환제조실습 분쇄 환을 만들 모든 재료를 미세하게 분쇄하는 공정 환제조실습 반죽 분쇄한 미세 분말에 결착제를 첨가하여 반죽을 하는 것 밀환 : 호환 : 일반적으로 원재료 90%에 결착제 10%를 넣어 반죽한 다음, 반죽이 잘 안되면 결착제를 조금씩 첨가하면서 반죽한다. 환제조실습 성형 및 압축 완료된 반죽을 성형기를 통과시켜 일차 성형 후 압축하는 공정 환제조실습 제환 환제조 공정 주의사항 재료에 기름기가 너무 많거나, 반죽이 너무 무르거나 또는 너무 딱딱하거나 하면 환을 제대로 만들기 어렵다. 환제조실습 정환 환 표면을 더욱 윤택하게 하거나 환끼리 부딪치기하여 더욱더 둥글게 하기 위한 과정 환제조실습 건조 건조기를 이용하여 환을 건조한다. 건조가 잘 되어야 보관기간이 길어진다. 환제조실습 당의 건조가 끝난 후 다시 당의를 입혀야 할 경우에 당의기에 환과 코팅물을 투입하여 코팅한다. 바닥에 가열히터가 부착되어 있어서 일부 건조가 이루어 진다.