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컴퓨터응용 금형과
LEE MAN HO
제 3장 밀링( )
WINTER
제 1 절 밀링 머신의 개요
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1 . 밀링 머신의 작업
종류
주축에 고정된 밀링커터를 회전시킨 후 테이블에 고정한
가공물에 절삭깊이와 이송을 주어 가공물을 원하는 형상
으로 절삭하는 공작기계
가. 수평 밀링머신 가공
제 1절 기계공작법의 분류
WINTER
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제 1절 기계공작법의 분류
WINTER
나. 수직 밀링머신 가공
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제 1절 기계공작법의 분류
WINTER
2. 밀링 머신의 크기
테이블이나 바이스에
가공물을 고정하고 ( 전후 , 좌우
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상하 )이송으로 정함(일반적으로 Y축을 기준)
호칭번호
테이블
의 이동
거리
0호
1호
2호
3호
4호
5호
전후
150
200
250
300
350
400
좌우
450
550
700
850
1050
1250
상하
300
400
450
450
450
500
,
제 2절 밀링머신의 종류 및 구조
1. 수평 밀링 머신(Horizontal milling machine)
주축을 (기둥 상부)에 수평으로 설치하고, 주축에 아버를
고정하고 아버에 절삭공구를 설치하여 절삭가공
제 2절 밀링머신의 종류 및 구조
오
버
암
수평 밀링의 각부 명칭 및 역활
1) 컬럼(Column)
밀링머신의 몸체 절삭저항의
진동에 견뎌야 함
컬럼
2) 주축(Spindle)
공구 또는 아버를 고정하여
절삭공구 고정 후 절삭
3) 오버 암(Over arm)
컬럼 상부에 설치, 주축과 평행
방향으로 이동, 아버 및 부속장치
를 지지
아버지지대
테이블
새들
니이
제 2절 밀링머신의 종류 및 구조
2. 수직 밀링 머신(Vertical milling machine)
주축이 테이블에 수직으로 되어 있으면서 정면밀링 커터,
엔드밀 등을 주축의 스핀들에 고정시켜 절삭하는 기계
가공종류
평면, 홈, T홈, 더브테일
주축
이송
니이 : 기둥의 슬라이드면을
따라 상하로 이송
테이블
새들
니이
새들 : 전후로 이송
테이블 : 상하로 이송
제 2절 밀링머신의 종류 및 구조
가. 컬럼(Column )
밀링머신의 몸체
절삭저항에 잘 견디고
진동이 적고
충분한 강도를 갖는 구조
나. 어댑터와 콜릿(Adapter or Collect)
제 2절 밀링머신의 종류 및 구조
3. 만능 밀링 머신(Universal milling machine)
구조는 수평 밀링머신과 같으나 새들과 테이블 사이에 회전 판이
있어 테이블을 회전 시킬 수 있다. 따라서 수평 밀링머 신 보다
광범위한 작업을 할 수 있다
가능한 작업
비틀림 홈 가공
헬리컬 기어 가공
스플라인 축 가공
제 2절 밀링머신의 종류 및 구조
4. 생산성 밀링 머신(Production milling machine)
생산 능률을 향상시키기 위하여 밀링 기능을 단순화시킴
주축 헤드에 따라 단두형, 쌍두형, 다두형으로 구분
작업방법
테이블의 좌우이동과 스핀들
회전운동으로 가공한다.
특징
니이형과 같이 테이블상하
운동은 없으나 간단하고
강력하다.
제 2절 밀링머신의 종류 및 구조
5. 플래이너 밀링 머신(Planer milling machine)
중량물 이나 대형 공작물의 중절 삭 에 사용되며 외견상으로
플레이너와 비슷하나 여러 개의 밀링커터를 사용하여 절삭한다.
특 징
테이블 이송은
자동 싸이클에
의하여 급속 원점
복귀하며 자동으로
이송한다
제 2절 밀링머신의 종류 및 구조
6. 특수 밀링 머신
가. 공구밀링머신
수평밀링과 유사하며 지그, 게이지, 다이등을 가공하는 밀링
나. 나사 밀링머신
나사를 가공하기 위한 전용 밀링 머신으로 조작이 간단하고
가공능률이 좋으며 깨끗한 다듬질면을 얻을 수 있다.
다. 모방 밀링머신
모방장치를 이용하여 단조, 프레스, 주조형 금형등의 복잡한 형상
을 능률적으로 가공할 수 있는 구조로 되어 있는 기계
제 3절 밀링머신의 부속품 및부속장치
1. 밀링 바이스
밀링 테이블면에 T볼트를 이용하여 고정하고 소형가공물을
고정하여 많이 사용한다.
회전바이스
수평바이스
만
능
바
이
스
유
압
바
이
스
제 3절 밀링머신의 부속품 및부속장치
2. 분할대
테이블에 위에 고정하고 척과 심압대에 사이에 공작물을 고정
하여 원주를 등분하거나 필요한 각도로 분할할 때 사용
(스퍼어 기어, 비틀림 홈 등)
분할대
제 3절 밀링머신의 부속품 및부속장치
3. 회전 테이블
테이블위에 설치하고 수동, 자동으로 회전 시킬 수 있어 밀링에서
바깥부분의 원형이나 윤곽가공, 간단한 등분에 사용하며 머시닝에
서는 이것을 활용하여 C축을 도입하여 4축가공을 할 수 있다.
회전 테이블
제 3절 밀링머신의 부속품 및부속장치
4. 슬로팅 장치
주축의 회전운동을 직선 왕복운동으로 변화시키고, 바이트를
사용하여 가공물의 안지름에 키홈, 스플라인, 세레이션 등을 가공
슬로팅 장치
제 3절 밀링머신의 부속품 및부속장치
5. 수직 밀링 장치
수평밀링이나 만능밀링의 컬럼면에 설치하여 수직밀링 가공을 할
수 있도록 하는 장치
슬로팅 장치
제 3절 밀링머신의 부속품 및부속장치
6. 수직 밀링 장치
수평밀링이나 만능밀링의 컬럼면에 설치하여 수직밀링 가공을 할
수 있도록 하는 장치
수직 밀링 장치
제 3절 밀링머신의 부속품 및부속장치
7. 래크 밀링장치
래크 절삭 장치를 만능 밀링 머신 컬럼에 부착하여 사용하며 래크
기어를 절삭 할 때 사용
래크 밀링 장치
제 3절 밀링머신의 부속품 및부속장치
8. 로타리 밀링 헤드
수평밀링 주축에 고정하고 헤드를 회전 시켜 가공하고자 할 때 사용
로타리 밀링 장치
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
1. 밀링커터의 분류
가. 수직밀링커터
1) 엔드밀(End Mill)
형상은 단면과 원주 방향에 날이 있다.
용도는 주로 홈, 좁은 평면, 윤곽가공, 구멍가공등에 사용
날의 형상은 직선날, 비틀림날이 있고, 방향으로는 오른쪽과 왼쪽
비틀린 날이 있다.
날의 수는 2날, 3날, 4날, 6날 등이 있고, 라프엔드밀과 볼 엔드밀
이 있으며 재질은 고속도강과 초경합금이 있다.
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
2) 정면커터
외주와 정면에 날이 있으며 수직 밀링머신에서 평면 가공에 사용
초경 밀링커터를 많이 사용
절삭 능률과 다듬질면 정도가 우수한 스로어웨이(throw away)
밀링커터를 많이 사용
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
3) T홈 밀링커터
주로 T홈을 가공할 때 사용하는 커터로 엔드밀이나 사이드
커터등으로 가공한 바닥면과 측면을 가공하여 테이블 T홈을
가공하는 커터로서 반달키 홈, 우드러프 키이 홈 등을 가공
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
4) 더브테일 밀링 커터
선반의 가로 이송대 및 세로 이송대, 밀링의 테이블 하단의 면과
같은 형상을 더브테일 홈이라 하고 커터를 이용하여 원추면 60˚로
가공한다.
엔드밀이나 사이드 커터로 홈을 가공하고, 바닥면과 양쪽 측면을
가공
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
나. 수평밀링에서 사용하는 커터
1) 평면 밀링커터(Plan milling cutter)
원의 원주에 절삭 날을 가진 것으로 평면가
공에 사용되며 곧은 날과 비틀림 날이 있다.
비틀림 날의 나선 각 : 보통 15°~30°정도
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
2) 사이드 밀링커터(Plan milling cutter)
외주 및 양 측면에 절삭날이 있어 주로 홈 가공작업에 많이 사용
되며, 밀링 커터 아바에 장착하여 사용함,
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
3) 메탈 슬리팅 소(metal slitting saw)
절단과 홈 파기에 사용된다. 양측은 중심을 향해 테이퍼져 있어 공작물
과 공구가 닿지 않도록 여유를 주고 있다
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
4) 밀링 커터(angel milling cutter)
V홈이나 기울기 홈을 낼 때 사용하는 커터
가) 편각 커터 : 45°,50°,60°, 70°,80°
나)양각 커터 : 45°,60°,90°
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
8) 총형 밀링 커터(formmilling cutter)
절삭할 공작물의 형상과 같은 윤곽의 절삭 날을 가진 밀링 커터
가공 부문이 특수한 경우 --- 그에 맞추어 제작한다.
특정의 형식---규격화
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
2. 밀링의 절삭이론
가.밀링 커터의 공구각과 비틀림 각
1) 공구각 : 일감의 재료에 따라 공구의 경사각 및 여유각 선정
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
2) 비틀림 각
수평 밀링 커터에서 떨림을 방지하면서 조도를 향상시키기
위해 비틀림 각을 주어 동시에 가공토록 함
경절삭 : 15°, 중절삭 및 황삭 : 25°
나. 절삭속도
1) 절삭속도의 선정
(1) 수명을 연장하기 위해 추천 절삭속도 보다 약간 낮게 설정
(2) 가공물의 경도, 강도, 인성 등의 기계적 성질 고려
(3) 황삭에는 절삭속도 느리게 이송은 빠르게 절삭 깊이 크게 선정
(4) 커터 날이 빠르게 마모하거나 손상되는 현상이 발생하면
절삭속도를 좀 더 낮추어 절삭
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
제 4 절 밀링 절삭공구와 절삭이론
1) 절삭속도의 선정
제 5 절 선반가공
라. 측정 및 공구 사용 시 안전
① 측정 시 반드시 기계를 고정
② 회전하는 가공물을 손대지 말것
③ 척 핸들은 작업 후 반드시 제거
④ 공구는 항상 정리 정돈하여 사용
마. 작업 후에 안전
① 절삭 칩은 날카로우므로 주의
② 청소는 깨끗이 하고 정해진 위치에 정리하여 정돈
③ 습동면에 반드시 기름칠
④ 작업 후 기름탱크에 급유 상태 점검 후 조치