Transcript 산덴그룹의 TPM전개활동 [글로벌 엑설런트 컴포니에 도전]

일본 TPM Part-II 사례
산덴 그룹의 TPM활동
<목 차>
1.회사개요
2.경영방침
3.TPM파트 Ⅰ
4.TPM파트 Ⅱ
5.TPM파트 Ⅲ
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1. 회사개요
설립
자본금
주요 사업내용
1943년 7월 31일
110억엔
자동차기구(자동차용 에어컨 및 자동차 에어컨용 컴프레셔)
유통시스템(점포시스템, 자동판매기)
생활환경기구(석유 스토브, 주택공조시스템)의 제조, 판매
연결매출액
1,250억엔(연결 : 2,200억엔)(2003년 3월 31일)
사원수
3,118명(그룹 전체 8,400명)(2003년 3월 31일)
주요주주
㈜미즈호코오퍼레이트은행, ㈜군마은행, 미쯔비시신탁은행㈜
주거래처
Volkswagen, Peugeot-Citroen, Daimler Chrysler, CocaCola, Renault, Honda, General Moters, Suntory, Fiat, Seven
Eleven
해외거점 수
22개국, 46개점
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2. 경영방침
2-1 STQM과 TQM/TPM의 관련
정상
산에 오른다
행동
STQM이란
엑설런트
컴퍼니
개개의 경영품질 및 결과
품질을 철저히 향상시켜 21세
기에 번영할 수 있는 회사를 만
들기 위해 매일, 매일의 창
조개혁 노력을 쌓아 나가
는 활동이다
TQM/TPM은
등산과학
등산기술
기업, 조직의 “질”의 향상
에 공헌하기 위한 경영과
학, 관리기술이다
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2-2 STQM 추진 경과
S T Q M 활동
T P M 활동
*
특
별
상
수
상
일
본
품
질
관
리
상
수
상
TPM
TPM
*G,STEP
TPM
*S,TQM
도
입
*S,TQM
선
언
*S,TQM
QC 지도
회 개시
우
수
상
수
상
*
TPM
TPM
TQC활동 도입
킥
오
프
데1
데
선 계 밍전
밍재 언 글 속 상 개
상 철 98로 상 수 선
도저 사년 벌 수 상 언
전 고 전 상 99
의
선
개
년
언
도
전
과
개
혁
의
기
업
문
화
구
축
월
드
클
래
스
상
수
상
기
업
비
전
의
실
현
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2-3 산덴의 TPM 전개 현황
3
년
간
의
G-Step
활
동
6
우수상
년
도전상
간
G-Step-1
기반 완성기
의
S-TPM상
활
3S기
3S상
동
우수상
계속상
특별상
W상 13
년
간
TPM
Part.Ⅲ
의
Part.Ⅱ
활
Part.Ⅰ
동
S-TPM상
해외현황(14사)
관계회사(10사)
부품회사(30사)
사업소(AP, YP
1991
1995
1998
2000
2002
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3. TPM 파트 Ⅰ.
3-1 TPM파트 Ⅰ의 지향점과 목표
우수한 사원을 육성하는
일류 제조현장의 실현
강한 기업체질을 만들어 중기
계획 달성의 기반 확립
생산성
설비종합효율
작업종합효율
재고
1.5배 이상
85%이상
80%이상
1/2 이하
품질불량
노동재해
개선제안건수
1/10이하
0건
100건/인 이상
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3-2 TPM파트Ⅰ의 생활화 시책(91~95년)
시 책
목 적
월간 우수분임조 표창
소집단활동 성과발표회
전사대회
의욕, 참여의식의
수평전개 촉진
소집단활동 성과발표회
사업소대회
월간 우수분임조 표창
관리자 교류회
관리자 교류회
1994년~
TPM상 수상 기업 견학
1991년~
하라세 선생 PM진단
사장 TOP진단
1991년~
기부여
리자 정보
사장 TOP진단
1994년~ 연 4회
제조본부장 분임조 진단
1991년 11월~ 월
사업소장 분임조 진단
1991년 11월~ 월
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4. TPM 파트 Ⅱ
4-1 TPM파트Ⅱ의 기본사고
파트 Ⅰ의 효과
유형효과
무형효과
생산성
1.3배
설비고장 1/10 이하
공정 내 불량 1/10 이하
보여줄 만한 공장 실현
활기찬 사원 육성
하면 된다는 자신감
스스로 정하고
지킨다로 변모
잔존과제
새로운 과제
생산혁신을 위한 제조기반 강화
•작은 낭비도 철저히 배제
파트 Ⅱ의 기본사고
1. 우수상 수상시의 지적사항
•
특징이 없는 것이 특징
•
할 수 있는 것만 했다
2. 체크리스트에 의한 자기평가
•
품질보전, 개발관리 등이 과제
•
재해, 고장, 불량이 미달성
1. 파트 Ⅰ 잔존과제의 조기해결
2. 8본주 활동의 계속적인 레벨 업
3. 특징있는 획기적 활동을 한다
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4-2 TPM파트 Ⅱ의 목적과 목표
1. 오리지널 TPM의 완성을 지향한다
2. TPM활동의 새로운 정착, 확대를 도모하여 원가절감,
리드타임 단축을 도모한다
강한 기업체질을 만들어
중기계획을 달성한다
항목
목표
항목
목표
생산성
1.2배 이상
고장
1/5 이하
설비종합효율
92%이상
개선제안건수
15건 이상/인월
작업종합효율
85%이상
재고 회전율
10회전 이상
불량
1/5이하
노동재해
0건
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4-3 TPM 파트 Ⅱ의 활동 테마와 부회
활동주
생산개혁
코스트 경쟁력
이 있는 신상품
개발
기반강화
관련회사에의
전개
활동테마
생산시스템의 개혁
(1)글로벌 생산관리 시스템의 구축
(2)1W생산시스템 구축
(3)생산개혁(자동화, 흐름생산)
컨커런트 엔지니어링의 구축
(1)프론트 로딩
(2)크로스 펑셔널에 의한 동시병행개발
(3)정보의 사이멀화(IT활용의 촉진)
(1)제조자주관리의 확립, 제로라인 달성
(2)설비상태감시 시스템 구축
(3)제로배출 확립
(4)기능전승 시스템의 구축, 다능공 교육
(5)품질보증의 평가, 개혁시스템 구축
(6)간접 부문의 효율화, 제조활동 지원
(7)원가관리시스템의 구축
(8)소내 인트라넷 구축, MP정보의 유효활동
(1) 국내자회사, 부품회사의 TPM 활동 지원
부회, 분과회
생산혁신 부회(신규)
개발부회
초기관리부회
자주관리부회
계획보전부회
안전위생환경부회
교육훈련부회
품질보전부회
간접자주관리부회
원가관리분과회(신규)
정보분과회(신규)
G,스텝-1추진체제
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4-4 TPM파트 Ⅱ 활성화 돌입(95~00년)
파트Ⅰ활성화
파트 Ⅱ활성화
TPM TOP진단
TPM TOP진단
우수상 수상회사 견학
우수상 수상회사 견학
사업소간 관리자 교류회
활
성
화
시
책
TPM신문 발행
TPM신문 발행
분임조 개선 발표회(Action21)
분임조 개선 발표회(Action21)
개선제안제도
개선제안제도
계장개별개선 발표회
여사원대회
TPM리더 합숙
월간 우수분임조 표창
월간 우수분임조 표창
보전도장 기능 도장 설치
제로라인 인정제도
왜왜분석 연구회
S-TPM상
기계보전기능사 교육
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4-5제로라인(개별개선 활성화)의 구조
원
칙
적
인
목
표
BM 96/9기(우수상 수상)
각 항목 노재 0를 기본 조건으로 한다
일시
사전
고장
불량
정지
준비
50PPM
1/8 이하 1/3 이하
이하
금
0
은
¼ 이하
¼이하
¼ 이하
½ 이하
동
½ 이하
½ 이하
½ 이하
¾ 이하
제로인정위원회
소장에 의한 제로라인 인정수여
도전장
우리 부품제조 3과 욧시즈 분임조는브레이크 1차 라
인의 불량 제로에 도전합니다
활동기간 97년 6월 2일~9월 30일
도전에의 어프로치(한마디)
117라인 달성
3제로라인
58라인 달성
4제로라인
제로라인 달성수
제로라인도전장
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4-6 설비감시 시스템의 개발
효과 예
• 설비마모, 열화의 조기발견
예: 모터의 미연교체
• 일시정지 해석저감, 소멸
설비 모니터링 구상
사내 LAN 또는
전화회선
PC
일시정지 정보
공구정보
진동
전력
전압
접속기기
접점, 유압
온도, 등
애널라이징 리코더
시퀜서-FA-M13
감시카메라
본체부
상자포장 로보트부
계측부
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4-7 교육훈련 활동 개요
신
입
사
원
교
육
파트 Ⅰ
아스
이킬
템포
관인
리트
다
능
공
다능공 육성
기능도장
<목적>
• 퍼포먼스 로스 절감
• 기능향상
<기능기반향상>
• 스킬포인트
• 다능공 포인트를 향상
파트 Ⅱ
전문가 육성
<목적> 다직능공의 육성
<개요> 자신의 공정 이외에도 할 수 있고, 스스로 개
선하고 유지 관리할 수 있는 사람 만들기
어샘블리 프로패셔널(AP)
머시닝 프로패셔널(MP)
JOB 프로패셔널(JP)
인스트럭터 제도
<목적>
• 각 직장 교육의 기능전승
• 다능공 육성의 활성화
• 강사의 육성
<항목>
• 조립작업, 샘플링검사, 측정 등
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4-8 제로 배출 활동
분류회수
분류방법, 분류 종류의 검토  62종류로 분류
제로 배출 성과
① 리사이클률 100% 분류 62종
② 폐기물량 28% 감소, 페기물 처리비 25% 감소
처리비삭감의 포인트
효율적 회수 루트의 설정
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4-9 자회사, 부품회사의 S-TPM전개
산덴 독자적 3코스 구분
당사의 니즈
일류제품 만들기
산
부품의 QCD 향상
납기지연, 불량제로
덴
신생산시스템
부
품
회
사
.
자
회
사
체질강화, 자립도 강화
생산성, 품질
소로트, 단납기
안전
쾌적
회사
자주적으로 외부 컨
설턴트를 초빙, 추진
한다
자주보전 5스텝
자주보전 3스텝
4부회 활동
4부회 활동
5S철저
추진체제
부품회사
TPM 추진 PJ
책임
제조본부 3명
구매본부 2명
추진자 : 제조본부장
제조본부 3명
겸임
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4-10 유형효과(95~00년)
설비종합효율의 추이
돌발고장건수의 추이
건수
시간
목표
고장건수 2.7건
부품제조과
컴프레셔제조과
에어컨 제조과
열교제조과
설비목표
수작업목표
지수
고장시간 368분
불량률의 추이(지수)
불량지수
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4-11 무형효과(95~00년)
SPS활동
자주관리활동
계획보전
생산을 줄기로 생각하고 행동
제로지향의 정착
일상보전의 자주보전 정착
자신의 위치와 역할의 공통인식
개선 어프로치의 기술적 수법 활용
전문보전의 예지보전 이행
시스템으로 일을 바꾸는 대응체제
오퍼레이터의 엔지니어화 진전
설비의 자전설계로 어프로치
품질보전
원류의 중요성 인식과 파고듦
오퍼레이터 각자에게 품질 시스템
의 이해 중요성이 침투
(Q-PUP 라인 인정)
교육훈련
자신의 기능에 대한 자신과 공헌
도를 실감
큰 재산
TPM 활동은 “당연
한 것”이라는 의식,
행동도잔, 개혁의
“문화” 양성
G-Step1
국내외 그룹 자회사의
체질을 의식한 향상으로 변혁
제조는 자신이 지탱한다는 자부심
스스로 진행하는 소집단활동 정착
전문가에 도전 의욕 고취
그룹 동일 목표 도전의 의식 고양
개발관리
개발의 컨커런트화 추진(CFT활동)
에 의한 타부문의 중요도 인식과
참여의식
시스템이 업무의 효율을 지탱한다
는 실감
간접, 안위환경
원류에서의 코스트대응 활동 정착
환경보전의식의 침투와 행동의 일
치, 활성화
Page21
5. TPM파트 Ⅲ
5-1 TPM활동의 경과
2003년
오리지널 TPM
Part Ⅲ
2002년 N상
Part Ⅱ
1996년
1992년 우수상
킥오프
킥오프
창조적 활동
킥오프
2000년
특별상
D상
1998년
계속상
Part Ⅰ
월드클
래스상
도전
글로벌 엑설런트
컴퍼니스
TPM활동의 글로벌 전개
원류보전 활동
자주적 활동
기본에 충실한 전개
전 사원, 전원 참가의 TPM
기본적 활동
TPM 13년간의 활동
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5-2. 특별상 수상시의 과제와 파트 Ⅲ의 기본사고
기업비전
전사경영방침
생산 컨셉
글로벌 경쟁력이 있는 상품의 창출
고객지향의 세계TOP 클래스의 공장
글로벌 자산의 철저한 활용
특별상에서의 잔존과제
경영(이익)에 직결된 활동으로
IT기술 구사한 생산시스템의 구축
TPM의 심화와 정착을 도모
해외현지법인 전개
TPM 파트 Ⅲ의 기본 사고
★ 창조적 활동의 전개
창조적 활동의 전개
원류를 바꾼다, 생산방식을 바꾼다, 사람을 바꾼다
글로벌 자산의 철저한 활용
TPM의 글로벌 전개
Page24
5-3. TPM파트 Ⅲ 기본방침
GLOBAL EXCELLENT COMPANIES
<글로벌 경쟁력이 있는 일류상품을 창출하기 위해>
제조기반을 강고히 지탱하는 TPM을 글로벌로 전개하여 생산과 시스템의
개혁을 도모한다
03년 월드 클래스 상 도전
생산개혁
신제품 개발
제조력의 장애요인
고객제일주의
TPM 글로벌 전개
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5-4 원류보전
5-4-1 생산준비 L/T단축
시작추출
설
계
시 작
양산시작
예산사전지출
해
결
문
제
수
종래
삭감
가상시작
문제해결
시작 없음
개발의 수정
제품개발 스텝
도면 완성도의 획기적 향상
생산준비 L/T단축
개발품질향상
개발기간 단축
개발비용삭감
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5-4-2 자주관리의 기본적 추진방법
자 주 진 단
과
장진 단 로으
개 선 실 시
전 스 텝
다
음
스
텝
다음 스텝으로의 스파이럴 업
과장 진단
개선실시자주진단
일에 강한 사람 만들
SPS구축
제 7스텝 자주관리
기
제 6스텝 공정품질보증 설비, 품질에 강한 사 직장이 변한다
제5스텝 자주점검
람 만들기
사람이 변한다
제4스텝 총점검
제3스텝 청소, 급유, 점검가기준
설비에 강한 사람 만
제2스텝 발주원,서
청소곤란개소 대
설비가 변한다
들기
책
제1스텝초기청소
파트 Ⅱ 특별상
파트 Ⅱ 계속상
파트 Ⅰ 우수상
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5-4-3 자주관리 활동의 기본사고
자주관리
방침관리
일상관리
상위방침에 따른 개선 활동
⑤ 기준화
① 부적합 발견
② 복원
유지사이클
문제발견
개선사이클
④개선
(자주보전)
과제추출
(개별개선)
개혁
⑦지키기 쉬움
③요인해석
⑥유지
QC적 반성
자주보전 능력
개별개선능력
무한히 스파이럴 업
(자주관리 활동)
품질보전능력
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5-1 성과
컴프레셔
생산고 생산성의 추이(지수)
TPM 파트 Ⅰ
TPM 파트 Ⅱ
에어컨
TPM 파트 Ⅲ
Page29
설비종합효율
수작업종합효율
목표 85% 실적 89%
설비종합효율
목표 95% 실적 90%
컴프레셔 가공부문
우
수
상
수
상
계
속
상
수
상
특
별
상
수
상
에어컨 조립부문
에어컨 가공부문
성비목표
수작업 목표
W
컴프레셔 조립부문
틀
래
스
상
도
전
Page30