Transcript sistemas computarizados para la administracion del mantenimiento

1.
Estrategias de mantenimiento eficaces derivadas de
las condiciones e historia del equipo.
2.
Técnicas eficientes para planear y programar las
ordenes de trabajo y la utilización de los recursos.
3.
Monitoreo de las actividades de mantenimiento,
recopilación de datos e informes del desempeño
para apoyar la mejora continua.
Estas tres actividades requieren:
 Información
acerca del equipo.
 Información acerca los trabajadores.
 Información acerca los trabajos.
 Información acerca los estándares trabajados.
 Información acerca los Programas de Producción.
 La Naturaleza de las operaciones en la organización.
 Un
sistema de información adaptado para dar servicio
de mantenimiento.
 Ayuda
en el proceso de recopilación de datos, registro,
almacenamiento, procesamiento, comunicación y
pronósticos.
 Proporcionar
a los gerentes y a loa ingenieros de
mantenimiento la información necesaria para una
toma de decisiones acertada para controlar y mejorar
el proceso de mantenimiento.
La mayora de las organizaciones no han sabido cosechar
todos los beneficios del SCAM por las siguientes
razones:
 En
muchos casos, el sistema no satisface los
requerimientos del mantenimiento.
 Los planificadores e ingenieros de mantenimiento no
están bien capacitados en el empleo del SCAM
 Los informes del SCAM no se utilizan para mejorar el
mantenimiento.
El éxito del SCAM puede medirse por:
 Su
capacidad para apoyar el proceso de
mantenimiento.
 La capacidad de configuración del software y el
hardware en términos de su confiabilidad, facilidad de
uso calidad de información y procesamiento oportuno.
 Identificación
del equipo y lista de materiales.
 Mantenimiento Preventivo.
 Administración de las ordenes de trabajo.
 Planeación y programación.
 Control de inventarios y compras.
 Mano de obra y estándares de trabajo.
 Historia del equipo.
 Costos y presupuesto.
 Informe de desempeño.
 Informes de calidad.



Este módulo proporciona
información
de
datos
específicos de la máquina.
Este módulo da seguimiento a
la lubricación del equipo y al
mantenimiento preventivo.
Interactúa con la planeación y
control de órdenes de trabajo
para generar las órdenes de
trabajo necesarias.
Ejemplo de un archivo
de equipo
Automatiza el proceso de generación de órdenes. Sirve para las siguientes
funciones:
 Documentar el proceso de solicitudes de trabajo y autorizar el trabajo por
realizar.
 Planear, monitorear y controlar el trabajo real.
 Recopilar datos acerca del desempeño y costos del mantenimiento.
 Proporcionar información necesaria para retroalimentación y mejora
continua.
Las categorías de la información son las siguientes:

Número de la orden de trabajo.
 Fecha.
 Definición del problema y herramientas necesarias.

Número de equipo, plan de trabajo y ubicación.

Horas-hombre estimadas y costos estimados.
 Clave del trabajador
 Materiales
Diagrama de flujo de para el
módulo de control de las
órdenes de trabajo
Diagrama de flujo de para el
módulo de control de las
órdenes
de
trabajo.(Continuación).
Clave del trabajo
Clave del trabajador
Clave
Definición
Clave
Definición
A
Emergencia
1
Mecánico
B
Rutina
2
Electricista
C
Mantenimient
o preventivo
3
Soldador
D
Con paro
4
Plomero
E
Otros
6
Carpintero
La tabla ilustra la prioridad del trabajo y las claves de los
trabajadores que podrían utilizarse en el módulo de
control de la órdenes de trabajo
Este
módulo
lleva
un
seguimiento del estado de las
especialidades
de
mantenimiento a fin de
proporcionar
al
programador/planificador la
información necesaria para
programar las ordenes de
trabajo.
Informe del estado de las especialidades del
mantenimiento
La planeación de los requerimientos de los
materiales y el control de inventarios son
decisivos para el funcionamiento global del
sistema de mantenimiento.
Debe tenerse en cuenta que el sistema
utilizado debe clasificar las refacciones de
acuerdo a su uso y costo. Deberá hacerse un
análisis ABC de todas las existencias y
almacenes de mantenimiento en el libro
mayor.
Los
módulos
de
abastecimiento
proporcionan información acerca de los
materiales críticos y verificación de las
existencias cuando se necesite. Estos
módulos están enlazados con el sistema de
compra a fin de iniciar las requisiones de
compra.
Archivo personal de técnicos por especialidad
Diagrama de flujo para el material recibido
Diagrama de flujo para el material de
Compra
Éste módulo monitorea las actividades de mantenimiento y proporciona
diversos tipos de informes de costos y desempeños. Generalmente se
proporciona los siguientes informes:
 Informes de costos.
 Órdenes de trabajos completadas.
 Informe de trabajos pendientes.
 Informe de la órdenes de trabajos pendientes.
 Informe del desempeño de los trabajadores.
 Distribución del trabajo de mantenimiento por prioridad.
 Informe de horas estimadas contra horas reales.
 Informe de disponibilidad de la planta.
 Informe de confiabilidad de la planta.
 Informe de calidad.
Los informes ayudan a
la gerencia a tomar
acciones para mejorar
es estado del avance
del
mantenimiento.
Los informes deberán
basarse
en
datos
reales y presentarse
en forma resumida y
gráfica.
DEBE SER CONCIZO Y BASARSE EN DATOS REALES
ALGUNOS INFORMES PERIÓDICOS DEBERÁN
PRESENTARSE EN FORMA GRAFICA
DEBERÁ ESTAR DISPONIBLE INFORMACIÓN
IMPORTANTE
EL PROGRAMA UTILIZADO DEBE SER CAPAZ DE
PROPORCIONAR LA MAYORIA DE INFORMES
EL INFORME DEBE REALIZAR CON LOS
DEPARTAMENTOS INVOLUCRADOS
EL CONTENIDO DE DICHO INFORME DEBERÁ REFLEJAR EL ESTADO
EL ESTADO DEL MANTENIMIENTO Y NORMALMENTE DEBE INCLUIR:
RESUMEN DE LOS PRINICIPALES LOGROS Y PROBLEMAS
RESUMEN DEL TRABAJO REALIZADO.
LISTA DE LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO POR CENTROS DE COSTOS DE
EQUIPOS IMPORTANTES
INFORMES DE TRABAJOS PENDIENTES EN TERMINOS DE HORAS-HOMBRE
INFORME DE INSPECCION DEL MP. PRESENTA UNA LISTA DE TODAS LAS
ORDENESDE TRABAJOS INICIADOS PARA MTTO PREVENTIVO
TIEMPO MUERTO DEL EQUIPO.
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Mejorar la confiabilidad.
Información no es estática
Competencia
Inversión en el inventario de refacciones es muy
grande.
Trabajo efectivo promedio de la mano de obra de
mantenimiento.
Requerimientos básicos:
 Recopilación de la identificación de maquinaria y equipo
 Ubicación
 Codificación
 Estado de funcionamiento
 Datos técnicos
 Historial de averías
 Plan de mantenimiento
 Programación de mantenimiento
 Procedimiento de ejecución y seguridad
Puede proporcionar:
 Resumen
acerca de la disponibilidad de la planta
 Informe de calidad de Producción
 Informe acerca de la confiabilidad
 Informe de recursos humanos
 Presupuestos
Se debe:
 Presentar un informe de problemáticas, objetivos,
metas y logros en cada departamento.
 Retroalimentación con la gerencia acerca de los
informes generados, para tomar acciones ante
cualquier falta.
 Comparaciones tabulares o gráficas acerca de
actividades de mantenimiento en relación con mese
anteriores.
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
Ayuda a administrar la gestión de mantenimiento de una
manera eficiente, manteniendo toda la información del
departamento de mantenimiento documentada y organizada.
Documentar información de equipos y localizaciones.
Documentar planes y rutinas de mantenimiento rutinarios.
Organizar y programar trabajos de mantenimiento.
Organizar historiales referentes a trabajos realizados y recursos
utilizados
Generar una gran cantidad de consultas, graficas y reportes
relacionados con la gestión de mantenimiento.
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Catalogo de equipos.
Catalogo de localizaciones.
Rutinas de mantenimiento.
Ordenes de trabajo.
Solicitudes vía internet.
Calculo automático de los calendarios de mantenimiento.
Distribución de cargas de trabajo.
Actualización de trabajos realizados.
Mediciones predictivas.
Inventario de repuestos y consumibles.