Transcript Proceso - Profesor Jeisson Keny Ferrìn

OPCIÓN DE GRADO II
Presentado a:
JEISSON KENY FERRIN
DUQUE
Presentado por:
María Clara Garzón Cruz
Diana Carolina Candía Ávila
PROCESO DE PRODUCCIÓN
Un proceso de producción es un sistema de acciones que
se encuentran interrelacionadas de forma dinámica y
que se orientan a la transformación de ciertos elementos.
De esta manera, los elementos de entrada (conocidos
como factores) pasan a ser elementos de salida
(productos), tras un proceso en el que se incrementa su
valor.
Una forma de describir y analizar el proceso d e
producción es mediante el uso de diagramas de flujo de
proceso
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS
DE PRODUCCIÓN
Según el tipo de transformación que intentan, pueden ser :
 Técnicos : Modifican las propiedades intrínsecas de las cosas.
 De modo Modificaciones de selección, forma o modo de
disposición de las cosas.
 De lugar: Desplazamiento de las cosas en el espacio.
 De tiempo: Conservación en el tiempo.
Según el modo de producción, el proceso puede ser:
 Simple : Cuando la producción tiene por resultado
una mercancía o servicio de tipo único.
 Múltiple : Cuando los productos son técnicamente
interdependientes.
MAPA DE PROCESOS
MAPA DE PROCESOS
 Es una metodología que me
permite
elaborar
una
representación gráfica de un
proceso,
mostrando
las
secuencia de tareas que se
ejecutan, la cual Es una
herramienta analítica y de
comunicación orientada a
ayudar a mejorar los procesos
existentes para optimizarlos.
EL MAPA DE PROCESOS PERMITE:
 Un medio para que los Equipos
examinen
los
Procesos
Interfuncionales .
 Un
enfoque
sobre
las
conexiones y relaciones entre
las unidades de trabajo.
 Un panorama de todos los
pases, actividades, tareas, pasos
y medidas de un proceso.
 La comprensión de cómo varias
actividades
están
interconectadas
y
donde
podrían estar fallando las
conexiones o actividades
VENTAJAS DEL MAPA DE PROCESOS




Mostrar una visión global de la empresa.
Mostrar las relaciones y sus funciones
Facilitar la explicación del proceso
Reducir las fallas en la integración de procesos
 Permite identificar los procedimientos que se requiere
documentar.
 Ayuda a simplificar las actividades del proceso
 Ayuda a estandarizar el proceso
 Incremento en la productividad y logro de los resultados
esperados de los procesos
DIAGRAMACIÓN DEL PROCESO
PROPOSITO
 Facilitar las mejoras del proceso a




través de la identificación de
clientes y proveedores del mismo.
Diagramación del proceso actual
Reunir conocimiento colectivo para
asegurarse de que todos los pasos
sean revisados.
Permitir a otros, tales como nuevos
asociados, aprender cómo trabaja
su proceso.
Proveer de la información principal
para el proceso de documentación
MAPA DE PROCESOS
TIPOS DE PROCESOS
•PROCESO ESTRATEGICO:
PROCESO CLAVE:
son los que permiten definir
y desplegar las estrategias y
objetivos de la organización.
No son esenciales para la
obtención de un producto o
el funcionamiento pero es
fundamental
para
la
sostenibilidad
y
sustentabilidad
de
una
empresa.
Son aquellos que añaden
valor al cliente o inciden
directamente
en
su
satisfacción
o
insatisfacción
y
sus
actividades son esenciales
para la realización del
producto y componen la
cadena del valor de la
organización.
PROCESO DE APOYO:
En este tipo se encuadran los procesos
necesarios para el control y la mejora del
sistema de gestión, que no puedan
considerarse estratégicos ni clave.
PASOS PARA CREAR UN DIAGRAMA
DE PROCESO
 PASO 1: Seleccione el equipo.
 PASO 2: Seleccione el proceso




a
diagramar e identifique el principio y el
final del mismo.
PASO 3: El proceso PEPSC (en inglés
SIPOC) identifica los Proveedores,
Entradas, Procesos, Salidas y Clientes.
PASO 4: Piense actividades o pasos en el
proceso.
PASO 5: Visualmente muestre la
conexión de las actividades y decisiones
del proceso.
PASO 6: Identifique los puntos de
control.
DIAGRAMAS DE FLUJO
PASOS PARA CREAR UN DIAGRAMA
DE PROCESO
PASO 1: Seleccione el
equipo
Seleccione personas que están
familiarizadas con el proceso o
las persona que trabajan con la
actividad día a día son las
mejores para definir cómo esta
funcionando el proceso, debe
ser un equipo de 3 a 5 personas,
puede haber un líder de equipo
designado o este puede rotar
roles.
PASO 2: Seleccione el
proceso a diagramar e
identifique el principio y el
final del mismo.
Se debe mirar el proceso global
para determinar y comprender
como se desarrolla y poder
entender el principio y final de
dicho proceso
PASOS PARA CREAR UN DIAGRAMA
DE PROCESO
PASO 3: El proceso PEPSC
PEPSC es la sigla que simboliza Proveedores, Entradas,
Procesos, Salidas y Clientes. Es un modelo usado para
identificar y aclarar lo que se necesita para crear el producto o
servicio.
Proveedores: Entidades que proveen entradas al proceso tales como
materiales, información, y recursos. Use las entradas del proceso para
identificar los proveedores.
Entradas: Todos los materiales, información y soporte (tangible o
intangible) que se necesitan para apoyar el proceso.
Proceso: Estas son las actividades o acciones necesarias para convertir
las entradas en salidas.
Salidas: Los resultados tangibles de un proceso. Cada salida del proceso
debe tener medida o ser medible.
Clientes: Las personas o entidades para quien la salida es creada.
PASOS PARA CREAR UN DIAGRAMA
DE PROCESO
PASO 4: Piense actividades
o pasos en el proceso.
Se determinan cuales son las
actividades que se realizan
dentro de determinado proceso
y como se organizarán, esto se
hace por medio de “Lluvia de
Ideas”, por cada uno de los
miembros del equipo antes de
tomar decisiones de cómo se
debe realizar.
PASO 5: Visualmente muestre
la conexión de las actividades
y decisiones del proceso.
Se identifica las actividades i del
proceso y las pondrá en su
orden apropiado, por medio
de símbolos y flechas para
llevar más información sobre
el flujo de actividades.
PASOS PARA CREAR UN DIAGRAMA
DE PROCESO
PASO 6: Identifique los puntos de control.
Un punto de control es un rombo de decisión que lleva a
dos o más caminos, usualmente estos caminos requieren
una respuesta “ si /no “ o “ Pasa o Pierde”. Estos puntos
de decisión se llaman puntos de control críticos si el
resultado de la decisión impacta la seguridad del
producto o la planta.
REGLAS PARA DIBUJAR UN
DIAGRAMA DE FLUJO.
Los Diagramas de flujo se dibujan generalmente usando
algunos símbolos estándares; sin embargo, algunos
símbolos especiales pueden también ser desarrollados
cuando sean requeridos
SIMBOLOS DEL
DIAGRAMA DE FLUJO
REGLAS PARA LA CREACIÓN DE
DIAGRAMAS
1.
2.
Los Diagramas de flujo deben escribirse de arriba hacia abajo,
y/o de izquierda a derecha.
Los símbolos se unen con líneas, las cuales tienen en la punta
una flecha que indica la dirección que fluye la información
procesos, se deben de utilizar solamente líneas de flujo
horizontal o verticales (nunca diagonales).
3.
4.
5.
Se debe evitar el cruce de líneas, para lo cual se
quisiera separar el flujo del diagrama a un sitio
distinto, se pudiera realizar utilizando los
conectores. Se debe tener en cuenta que solo se
van a utilizar conectores cuando sea estrictamente
necesario.
No deben quedar líneas de flujo sin conectar
Todo texto escrito dentro de un símbolo debe ser
legible, preciso, evitando el uso de muchas
palabras.
REGLAS PARA LA CREACIÓN DE
DIAGRAMAS
6.
7.
8.
9.
10.
Todos los símbolos pueden tener más de una
línea de entrada, a excepción del símbolo
final.
Solo los símbolos de decisión pueden y deben
tener más de una línea de flujo de salida.
La documentación del diagrama debe incluir
un encabezado con la información pertinente
al nombre y código asignado al proceso, área y
fecha de elaboración del diagrama del proceso,
así como datos de los autores y numeración de
páginas del documento.
Las actividades se enuncian a través de verbos
y las decisiones mediante preguntas que
hagan alusión al resultado posible de la
actividad que precede a la decisión.
Solamente se utilizará un símbolo de inicio y
uno de fin por proceso.