節能減碳審查報告書

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中國製釉股份有限公司
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2000年通過ISO 14001環境管理系統
環境政策

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1.遵循環保法規,響應綠色環保。
2.首重汙染預防,實踐資源回收。
3.引進相關技術,提高能資利用。
4.落實環保教育,善盡社會責任。
一、節能減碳設備改善措施
6.能源使用面-節能用油及用電設備
(1)窯爐燃燒廢氣熱回收使用
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

使用煙囪廢氣預熱空氣,
預熱空氣出口約
400~500度。燃料節約
率約30%。
一、節能減碳設備改善措施
6.能源使用面-節能用油及用電設備
(2)電壓功率因素調整
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司
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
各變電站加裝APFR改
善功率因數。減少無
效功率耗損,提升能
源使用效率。
自100年10月起,功
率因數都維持在100。
一、節能減碳設備改善措施
6.能源使用面-節能用油及用電設備
(3)路燈自動點滅
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

廠裡路燈裝設自動點
滅器控制。依實際亮
度自動控制燈具使用,
減少不當或疏忽造成
電力浪費。
一、節能減碳設備改善措施
6.能源使用面-節能用油及用電設備
(4)使用再生燃料油替代重油
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司
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

經環保局審核通過,
使用合法再生燃料
油。
廠內一年使用量約
7900公秉。
節省金額約
34,200,000元。
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(1)空壓系統節能案
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司
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
工研院輔導對於廠內空
壓系統效率改善,並提
供各項馬達動力系統節
能技術諮詢、耗能量測
及改善輔導。並在改善
前、後進行數據量測,
以佐證節能效率。
102年度工研院節能改
善研討會,示範觀摩廠
商。
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(1)空壓系統節能案
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司
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改善方式:
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淘汰2台50HP機齡老舊,
效能不佳空壓機。以
100HP變頻空壓機取代,
使系統效率提升降低
耗能。
新增系統空壓機並聯
節能系統。
新增太子樓,改善室
內通風,降低室內溫
度。
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(1)空壓系統節能案-100HP變頻空壓機
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司
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改善前:


工研院測量,空壓機平均耗電
為149.66kW
改善後:


工研院測量,空壓機平均耗電
為121.46kW,節能率18.8%,每
年可節省60萬元/年
預估抑低CO2 排放量:
242,520kWh /年* 0.636 =
154,242kg/年
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(1)空壓系統節能案-機房溫度改善
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司
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改善前:


夏季空壓機房溫度最
高約39~40℃,機房
內排風扇需全開。
改善後:


夏季空壓機房溫度高
約33~35℃。
改善通風,降低室內
溫度,平均約5℃左
右。
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(1)空壓系統節能案-空壓機並聯控制系統
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司
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改善方式:

新增一自動控制系
統,以檢測管內壓
力,判定用氣量需
求,自動調節空
壓負載與運轉台數,
減少空壓機空載耗
能。
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(1)空壓系統節能案-空壓機並聯控制系統
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

改善前:



以人工方式啟動或停
止空壓機。空載持續
運轉,導致電費的浪
費。
運轉電費:
3,556,256元/年
保養費用:
137,985元/年
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(1)空壓系統節能案-空壓機並聯控制系統
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司
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改善後:



運轉電費:3,129,225
元/年。節能率達到
12.4%,運轉時數降低
為改善前的19%。
保養維修費用節能率達
到81%。除節省保養費
用之外,亦可延長空壓
機使用的壽命。
預估抑低CO2 排放量:
140,517 kWh /年* 0.636
= 89,368kg/年。
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(2)風車系統節能案
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

本案為“工研院高效率
馬達工業動力設備能源
效率驗證與推廣計畫”
合作夥伴,內容包含



廢氣風車加裝變頻器
窯爐風車加裝變頻器
改善方式:

以變頻器取代傳統直接
啟動方式,降低電流。
並以變頻取代閥門,控
制風量。
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(2)風車系統節能案-廢氣風車加裝變頻器
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司
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改善前:



風車200HP,原有啟
動電流約1200A左右,
運轉電流約100A,全
年24小時運轉。
電費約190萬/年。
改善前噪音值為
85.5db
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(2)風車系統節能案-廢氣風車加裝變頻器
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

改善後:




風車改以變頻器控制,啟動
電流0~60A,運轉電流降至
60A。
電費降至約114萬,年減少運
轉電費76萬。
改善後噪音值為75.8dB,有
效降低9.7dB
預估抑低CO2 排放量:
 263,070 kWh /年*
0.636= 167,313kg/年
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(2)風車系統節能案-窯爐風車加裝變頻器
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

改善前:


風車運轉電費
10#爐約101萬/年
12#爐約 77萬/年
15#爐約101萬/年
噪音值約90dB以上。
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(2)風車系統節能案-窯爐風車加裝變頻器
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

改善後:

風車運轉電費
10#爐約72萬/年
12#爐約53萬/年
15#爐約72萬/年



節能率達到30%左右。
噪音降低至87dB左右。
預估抑低CO2 排放量:
355,800 kWh /年*
0.636 =226,288kg/年
一、節能減碳設備改善措施
7.製程改善面-製程節能改善做法
(3)窯爐燃燒效益最佳化-窯爐廢氣含氧量控制
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

以燃燒效率分析儀,控制窯
爐燃燒廢氣含氧量於2~4%,
使燃燒效率最佳化。
三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施
2.未來改善推動目標
(1).球磨機加變頻
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

廠內球磨機加入變
頻降低啟動電流,
並可因應產品需求
微調轉速,降低研
磨時數。
三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施
2.未來改善推動目標
(2).更換高效率省電燈具
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司



照明、路燈更換成LED
省電燈具。
102年廠裡進行評估,
目前部分工作埸所已安
裝測試。
燈具壞掉的部份更換成
LED省電燈具。
三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施
2.未來改善推動目標
(3).梭式窯廢熱回收使用
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司



針對批次窯廢熱回收
進行規劃設計。
目標節約能源用量30
%,節省435,517元/
年。
預估抑低CO2 排放量:
40,960kg/年
三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施
2.未來改善推動目標
(4). 油/水泵浦導入變頻
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司


降低運轉電流,節約
能源,增加控制靈
敏度。
規劃目標測試,成
功後全面導入。
三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施
2.未來改善推動目標
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

(5).回收水的應用
雨水與廢水回收處理使用

(6).降低氮氧化物(NO×)與硫氧化物
(SO×)的燃燒方案
各節能改善案投入金額
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

一、EP靜電集塵機排氣風車變頻改善案
●改善投資金額:517,304元
●完成日期: 2013年2月22日

二、15#爐二次風車導入變頻改善案
●改善投資金額:299,785元
●完成日期: 2013年6月13日完成
各節能改善案投入金額
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

三、10#爐二次風車導入變頻改善案
●改善投資金額:307,987元
●完成日期: 2013年6月13日完成

四、12#爐二次風車導入變頻改善案
●改善投資金額: 276,310元
●完成日期: 2013年6月20日完成
各節能改善案投入金額
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

五、回收油導入改善案
●改善投資金額:985,400元
●安裝日期: 2010年12月21日完成

六、空壓機節能改善案
●改善投資金額:1,844,900元
●完成日期: 2012年11月22日完成
各節能改善案投入金額
中
國
製
釉
股
份
有
限
公
司

七、系統空壓機並聯系統改善案
●改善投資金額:36,860元
●完成日期: 2013年5月23日完成
中國製釉股份有限公司
中國製釉公司秉持身為地球村的一
份子,以配合政府政策推展,及ISO
14001環境管理系統之環境政策承諾,不
斷以實際行動落實節能減碳之活動。
公司經營層及全體同仁,對達成
“節能減碳行動標章”之相關要求,有
十足信心及企圖心。