Transcript مقایسه 19 HAZOP انجام شده

‫اولین همایش ملی مهندس ی ایمنی و مدیریت ‪HSE‬‬
‫دانشگاه صنعتی شریف‬
‫مطالعه ‪ HAZOP‬های انجام شده‬
‫در ‪ 19‬واحد فرایندی در سطح کشور‪،‬‬
‫مقایسه نتایج و بررس ی مشکالت‬
‫وحید هاشمی‪ -‬بهمن عبدالحمیدزاده‪ -‬داود رشتچيان‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫اسفند ‪84‬‬
‫جایگاه مطالعات ‪HAZOP‬‬
‫‪Checklist‬‬
‫برنامه ریزی‬
‫نظارت و بازبینی‬
‫‪What-If‬‬
‫‪FMEA‬‬
‫‪HAZOP‬‬
‫کنترل‬
‫شناسایی‬
‫‪FTA‬‬
‫‪ETA‬‬
‫ارزیابی‬
‫‪CCA‬‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪2 of 17‬‬
‫اهداف استفاده از روش ‪HAZOP‬‬
‫کشف سیستماتیک مخاطرات بالقوه‬
‫عملیاتی و مشکالت فرایندی تولید و‬
‫ارائه راهکارهای مناسب بمنظور ارتقاء‬
‫سطح ایمنی و بهبود وضعیت عملیاتی‬
‫تولید‪.‬‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪3 of 17‬‬
‫اطالعات آماری پروژه های ‪ HAZOP‬انجام شده‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪4 of 17‬‬
‫نسبت تعداد علل انحراف به تعداد انحراف‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪5 of 17‬‬
‫نسبت تعداد علل انحراف به تعداد پیشنهادات‬
‫قبال مطالعه ‪ HAZOP‬روی‬
‫این واحد انجام گردیده بوده‬
‫سیستم ‪ Package‬و با‬
‫طراحی مناسب‬
‫دقیقی‬
‫سیستم‬
‫سیستمازابزار‬
‫نبوداستفاده‬
‫نبود‪....‬سیستم‬
‫‪ DCS‬و‬
‫‪ Package‬و‬
‫ابزار دقیقی ‪ DCS‬و ‪....‬‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪6 of 17‬‬
‫نسبت تعداد علل انحراف به تعداد نقشه ها‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪7 of 17‬‬
‫اطالعات آماری پروژه های ‪ HAZOP‬انجام شده‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪8 of 17‬‬
‫دسته بندی مشکالت و موانع‬
‫• مدیریت‬
‫• مستندات (مدارک‪ ،‬اسناد فنی‪ ،‬استانداردها و اطالعات)‬
‫• تیم ‪HAZOP‬‬
‫• طراحي و مهندس ی‬
‫• عوامل غیر مستقیم‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪9 of 17‬‬
‫مدیریت‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫توجیه ”محوریت تولید“ برای پرسنل و در نتیجه توجه به تجهیزاتی که روند‬
‫تولید را دچار مشکل می کند و بی توجهی به سایر تجهیزات‬
‫پذیرفتن یکسری از ريسکها به منظور اجتناب از قطع تولید‬
‫توجه ظاهری به قوانین و استانداردها (ی ایمنی و محیط زیست)‬
‫(‪ ISO-14000‬و ‪ OHSAS-18000‬و غیره)‬
‫• بها ندادن کافی به شایسته ساالری و انتخابات روابطی‬
‫• دولتی بودن و مشخص نبودن هزینه ها و سود ها و زیانهای واقعی‬
‫• بی توجهی به مسائلی که پاسخ کوتاه مدت نمی دهد‬
‫• کوتاه مدت بودن مدیریت و برنامه ها‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪10 of 17‬‬
‫مستندات و مدارک فنی‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫به روز نبودن نقشه ها و مدارک واحدها‬
‫یکسان و استاندارد نبودن فرم نقشه ها و مدارک واحدها‬
‫ضعف شدید واحد اسناد فنی در ثبت‪ ،‬نگهداری و آرشیو مدارک و داده ها‬
‫در اختیار نداشتن کافی قوانین و استانداردهای به روز‬
‫مکانیزه نبودن سیستم های جمع آوری‪ ،‬پردازش و تحلیل آمار خرابی ها و‬
‫خسارات‬
‫عدم تعریف معیار های ریسک در سطح کشور‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪11 of 17‬‬
‫تیم‬
‫‪HAZOP‬‬
‫• عدم آشنایی کافی با مبانی علمی فرایند‪ ،‬مهندس ی ایمنی و مدیریت‬
‫‪HSE‬‬
‫• کاهش انگیزه برای ماندگاری در سیستم و عدم تعلق و دلبستگی به‬
‫سیستم‬
‫ً‬
‫• بعضا ضعف زبان انگلیس ی‬
‫• وقت محدود همکاران صنعتی و تعهدات الزم برای همکاری‬
‫• عدم باور کافی از اینکه پیشنهادات مطروحه اعمال خواهند شد‬
‫• عدم طرح کلیه مطالب به دلیل مصلحت اندیش ی‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪12 of 17‬‬
‫طراحی‪ ،‬مهندس ی و بهره برداری‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫حذف تجهیزات خراب و عدم جایگزینی‬
‫فرسوده شدن تجهیزات‬
‫خرید و انتخاب تجهیزات نا مرغوب به دلیل عدم آگاهی‪ ،‬تحریمها‪ ،‬روابط‬
‫ضعف سیستمهای یوتیلیتی‬
‫بازرس ی و تعمیرات ضعیف و نامناسب‬
‫عدم تعویض به موقع وسایل و قطعات در زمان مناسب‬
‫طراحی اولیه نا مناسب‬
‫وامداری از تکنولوژی قدیمی و حتی آزمایش ی‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪13 of 17‬‬
‫عوامل غیر مستقیم‬
‫• کمبود امکانات سمعی‪ ،‬بصری و رفاهی‬
‫• سطح دانش فنی و علمی پایین در سطوح پایین پرسنلی‬
‫• اجرای بعض ی از ارکان مدیریت ریسک‬
‫• نبود الگوی یکسان و مصوب برای اجرای ‪HAZOP‬‬
‫• تصور اینکه استفاده از ‪ HAZOP‬همه مشکالت را حل می‬
‫کند‪.........‬‬
‫• ضعف عملکرد و ایمنی پیمانکاران‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪14 of 17‬‬
‫نتیجه گیری و پیشنهادات‬
‫نتیجه گیری و پیشنهادات‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫•‬
‫تهیه و تدوین قوانین جامع‪ ،‬الزم االجراء و مناسب‬
‫افزایش فرهنگ ایمنی در کلیه سطوح سازمانی‬
‫تعریف معیارهای مشخص برای میزان پذیرش ریسک‬
‫آموزش روش ‪ HAZOP‬برای تیم همکار صنعتی‬
‫اجراء مطالعات ‪ HAZOP‬توسط شرکتها و تیمهای حرفه ای با همکاری پرسنل‬
‫واحد‬
‫استفاده از پرسنل تمام وقت‪ ،‬عالقمند و آگاه به مطالعات ‪HAZOP‬‬
‫ارتقاء سطح تعمیرات‪ ،‬نگهداری و بازرس ی فنی‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪16 of 17‬‬
‫با تشکر‬
‫مرکز طراحی فرایند‪ ،‬ایمنی و کاهش ضایعات‬
‫‪17 of 17‬‬