Transcript 世界鋼瓶標準研討會 - 台灣煤氣雜誌亞洲報導TAIWAN LP GAS ASIA

世界瓦斯鋼瓶標準研討會
簡報人: 台灣保安工業(股)公司 , 台灣煤氣雜誌社
日 期: Aug. 27, 2013
互動研討內容
GB5824:2004的標準很多重要的內容都是依照ISO 4706，但ISO
4706:2008 標準已經修改很多，但GB完全沒有修改，請液化石油
氣鋼瓶專業委員會或相關單位進行修改。
例如: ISO 4706:2008 已修改部分 (僅舉例部分說明)
1.斷后伸長率強度分類已經修改
2.檢討保證強度的設計意義
3.GB要求氣密試驗2.1Mpa 依據為何?
4.爆破實驗的容積變形率強度分類已經修改
5.爆破壓力的要求也簡化很明確，GB是否也考慮參照修改
6.彎軸直徑和試樣厚度比值，其RM值分類也修改
7.瓶體壁厚已經修改
8.ISO; BS EN; AS等重要國際標準均有耐久疲勞實驗; 我們認為
這是對閥基座焊接技術要求的高度考驗，也請GB參考
9.對鋼瓶的檢驗是否有包含閥的扭力，因為各國標準沒有。
國際重要油公司有針對鎖閥扭力的控管
各國鋼瓶檢驗標準介紹
世界鋼瓶檢驗標準 (簡表)
歐美國家
國家/
檢驗標準
南太平洋
ISO
BS EN
DOT
AS
歐系及GB標準
均有參考
英國
美、加
1. 驗廠
V
V
2. 型檢
V
3. 批檢
V
CNS CN GB
KGS
LIA
紐、澳
台灣
中國
韓國
日本
V
V
X
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
4. 項目
5. 使用年限
亞洲國家
參見附檔說明
X
X
12年
X
30年
8年
與日本
一致
6. 檢驗年限
7. 開關
(認證均需
型檢)
a. 未滿20年，每5年檢驗一次
b. 超過20年，每2年檢驗一次
a. 25L以下，未滿20
年，每6年檢驗
b. 25L以下，超過
20年，每2年檢驗
年度驗廠
年度到廠
抽檢樣品
認證/生產許可
更新須進行型檢
鋼瓶檢驗標準 (總表)
• ISO4706:2008
• GB5842-2006
• DOT-4BA
• EN1442-2008
• AS2469-2005
• CNS 2448
備註: 每一個標準他所附帶的相關標準，均有數十種之多
各國檢驗標準差異點說明
1. 各國型檢項目中，共有三項CNS與他國不同
a. 耐久實驗 fatigue/cycle testing
b. 爆破實驗 burst test
c. 宏觀測試 macro examination
2. 相同的型檢項目，但內容不同及部分未實施
a. 延伸率要求不同
b. 製造廠保證強度的設計意義
c. 無背彎規定
d. 認可基準已無依據
e. 鋼瓶塗裝檢查
f. 拉伸減薄量10%之規範
g. 壓力測試
h. 標準敘述完整
鋼瓶認証機構驗廠流程
與評鑑內容介紹
驗廠審核流程
世界主要驗廠查核內容介紹
1. TPED(Transportable Pressure Equipment Directive) 驗廠
驗廠主要依據標準：EN1442
審查範圍主要包括：品質體系文件、基本資源查核、現場生產見證、品檢記錄查核等。
No
審廠範圍
查核內容
品質手冊查核
1
TPED相關程序查核
2
管理審查、內外部審查
3
客訴記錄審查
4
品質體系
產品型檢證書
5
分包情況
6
品保組織架構圖
7
人員培訓記錄（品檢、實驗室人員）
8
焊接、實驗室檢驗、校準人員資質審查
9
生產及檢測/實驗設備的校準情況審查
10
基本資源
型式測試設備評估
11
生產、終檢及測試等核查及見證
12
生產、檢驗及測試記錄的核查
13
14 現場生產及品 DOC核查
質見證
15
符合性標識（pi）
材料追溯及品質核查
16
產品尺寸、外觀檢查及壓力測試的見證
17
TPED相關檔資料及與認證方之溝通記錄均需保存10年以上
18 記錄的保存
世界主要驗廠查核內容介紹
2. DOT (United States Department of Transportation) 驗廠
驗廠主要依據標準： DOT-4BA、DOT-4BW
審查範圍主要包括：品質體系文件、產品型檢資料、材料管理、產品批量及可追塑性管理、
現場生產見證、檢驗與實驗見證等。
No. 審廠範圍
1
材料管理
2
3
4
5
6
7
8
9
10
查核內容
供應商提供原材料證明書、原材料力學性能、化學成份複驗報告單
主體材料應分類、分批次、分區擺放；材料領用和使用的控制：
每批產品中不允許出現不同爐號材料；從進料到產品出廠前，標識、移
產品批量、
植號貫穿生產全過程
可追塑性管理
產品焊接號、流水號、鋼印、不良返修等均需有相應記錄並可追溯；
拉伸、齊口、 檢查拉伸過程的封頭工藝減薄量,須符合SOP要求；封頭各部位壁厚檢查；
縮口工藝
封頭幾何尺寸滿足最小容積要求
焊接設備和工裝必須滿足要求，焊接工藝須符合SOP要求；
焊接工藝評定須滿足CGA-C3-2005標準要求；焊接工藝評定表單、工藝
焊接工藝
評定符合要求
DOT資質的焊工，定員定崗；建立焊工業績檔案；保證焊接質量穩定性
熱處理工藝評定是否滿足力學性能試驗和型式試驗要求；DOT型式試驗
熱處理
報告
工藝
熱處理工序打在護圈上的鋼印、批號與焊接過程中的流水號須正確記錄
2. DOT (United States Department of Transportation) 驗廠
No. 審廠範圍
11
12
13 壓力試驗
14
15
16
17
實驗室管理
18
19
20
車間現場管
21 理
22
23
文字資料查
24
核
25
查核內容
水壓試驗設備運作是否正常，保壓效果要好，無洩漏
壓力控制准確，保證符合SOP要求（pa）,保壓時間控制在1分鐘
設備上各儀器儀錶受控，表壓顯示準確，壓力錶保證在週期檢測範圍內
氣密試驗壓力控制在安全範圍內（1.5~pa）,無洩漏
水套試驗機應符合CGAC-1-2004操作方法的要求和DOT標準要求；
檢驗與試驗設備要有台賬和校準檢定計劃以及校驗記錄.
各檢驗與試驗設備要有中英文版工作說明書；並有中英文版檢驗與試驗
記錄
實驗人員熟練設備操作規程，持證上崗；品檢要按DOT要求執行每天首
檢,並作好相應記錄
鋼瓶生產線必須是一個動態管理，各工序必須達到批量生產能力；
車間必須完成材料、半成品、成品、合格、不合格、返修、報廢區等區
域劃分及中英文標識
注意車間5S，設備機台保養；現場SOP齊全
各QC工作站5S，具備相應的檢驗標準、工作說明書和檢驗表單以及所
需要的檢測工具等
設計文檔須符合DOT-4BA、CGA-C3-2005標準的要求
查核所有程式書、SOP等
生產及檢驗試驗記錄，所有表單記錄須中英文版，符合DOT標準要求；
世界主要驗廠查核內容介紹
3. TC (Transport Canada) 驗廠
驗廠主要依據標準：TC-4BAM、TC-4BWM
審查範圍主要包括：品質體系文件、現場生產見證、檢驗與實驗見證等
No 審廠範圍
查核內容
品質手冊查核
1
TC相關程式檔、SOP查核
2
3
品質體系 TC標準資料查核
客訴記錄審查
4
產品型檢證書
5
焊接、實驗室檢驗、校準人員資質審查
6
基本資源
生產及檢測/實驗設備的校準情況審查
7
生產、檢驗及測試記錄的核查
8
現場生產及品 現場生產產品尺寸、外觀、打字檢查
9
質見證
產品性能測試見證，如水套測試、機械性能測試（拉伸、彎曲）等
10
11 記錄的保存 TC相關檔資料及與認證方之溝通記錄均需保存15年以上
世界主要驗廠查核內容介紹
4. AGA（Australian Gas Association）驗廠
驗廠主要依據標準：AS 2469, AS 2470
審查範圍主要包括：基本資源審查、現場生產見證、檢驗與實驗見證等。
No 審廠範圍
查核內容
品質手冊查核
1
文件管控情況
2
內部質量管理評審
3
品質體系
採購控制
4
客訴記錄
5
產品設計控制
6
公司組織架構圖
7
生產及檢測/實驗設備的產能評估以及校準情況抽查
8
基本資源
人員培訓記錄（包括焊接、檢驗與實驗人員專業技能訓練以及各生產崗位人
9
員的崗前培訓）
現場生產工序與產品檢驗見證，如焊接、熱處理、噴塗、組閥、包裝等工序；
10
壁厚測量、水套測試、壓力測試、機械性能測試（拉伸、彎曲）等檢驗
現場生產 檢查AGA Logo, AGA檢驗標誌，製造商標誌
11
見證與
檢查不良品管控
12
品檢記錄
品檢記錄查核（IQC, IPQC, FQC）
13
查核
產品型檢證書與測試報告查核
14
現場抽樣，檢查在製品品質
15
世界主要驗廠查核內容介紹
5. 中國大陸鋼瓶製造許可證驗廠
國內製造許可證驗廠主要依據標準：TSG Z0005－2007, TSG Z0004－2007
審查範圍主要包括：基本資源條件、TSG質量保證體系等
No 審廠範圍
查核內容
共 136項，內容詳見附檔