دوازده گام HACCP
Download
Report
Transcript دوازده گام HACCP
هزینه استقرار HACCP
•
ﺑﺮﻗﺮﺍﺭی ﺳﻴﺴﺘﻢ ،HACCPﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﺍﯾﺠﺎﺩ ﻫﺮﺳﺎﺧﺘﺎﺭﺟﺪ ﯾﺪ ،ﻣﺴﺘﻠﺰﻡ ﺳﺮﻣﺎﯾﻪ ﮔﺬﺍﺭی ﻭ ﻣﺘﺤﻤﻞ
ﺷﺪﻥ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﺑﺎﻻﺗﻮﺳﻂ مراکزﺍﺳﺖ .ﻋﻠﻴﺮﻏﻢ ﺍﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮﻉ ،ﻧﮕﺮﺵ ﻣﺪﯾﺮﺍﻥ مراکز ﻣﻮﺍﺩ ﻏﺬﺍﯾﯽ ﺑﻪ
ﻟﺰﻭﻡ ﻭﺟﻮﺩﻋﺎﯾﺪﺍﺕ ﻭ ﻣﺰﺍﯾﺎی ﻓﺮﺍﻭﺍﻥ ﺍﯾﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺩﺭ ﺭﻭﻧﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ،ﺍﻧﮕﻴﺰﻩ ﭘﺮﺩﺍﺧﺖ ﺍﯾﻦ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻫﺎ
ﺭﺍ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﻗﻮﺕ ﺑﺨﺸﻴﺪﻩبرخی از هزینه های رایج به شرح ذیل است:
•
•
•
•
•
•
ﻫﺰﯾﻨﻪ ﺁﻣﻮﺯﺵ ﻛﺎﺭﻛﻨﺎﻥ ﺩﺭﺣﻴﻦ ﺑﺮﻗﺮﺍﺭی ﺳﻴﺴﺘﻢ
ﻫﺰﯾﻨﻪ ﺍﯾﺠﺎﺩﺗﻐﻴﻴﺮﺍﺕ ﺳﺎﺧﺘﺎﺭی
ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻣﺴﺘﻨﺪﺳﺎﺯی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎﺭﻛﻨﺎﻥ
ﻫﺰﯾﻨﻪ ﮔﺰﺍﺭﺵ ﮔﻴﺮی ﻭ ﺛﺒﺖ ﺭﻛﻮﺭﺩﻫﺎ(ﻧﺘﺎﯾﺞ) ﺩﺭﻁﻮﻝ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ
ﻫﺰﯾﻨﻪ ﺁﺯﻣﻮﻥ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻧﻬﺎﯾﯽ
ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪﺍﺭی ﺳﻴﺴﺘﻢ HACCPپس از استقرار
مزایای استقرار HACCP
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ﺍﺭﺗﻘﺎء ﺳﻄﺢ ﺍﯾﻤﻨﯽ ﻣﻮﺍﺩﻏﺬﺍﯾﯽ
ﺩﺳﺘﻴﺎﺑﯽ ﺑﻪ ﺭﺍﻫﻜﺎﺭﻫﺎی ﺟﺪﯾﺪ ﺑﺮﺍی ﭘﻴﺸﮕﻴﺮی ﻫﺎی ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺩﺭ ﺑﺨﺶ ﺍﯾﻤﻨﯽ ﻣﻮﺍﺩﻏﺬﺍﯾﯽ
ﻛﻤﻚ ﺑﻪ ﺷﻨﺎﺧﺖ ﺭﺍﻫﻬﺎی ﺍﺭﺗﻘﺎء ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ
ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻫﺎی ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺁﺯﻣﻮﻥ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻧﻬﺎﯾﯽ
ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻛﻞ ﺍﺯ ﻁﺮﯾﻖ ﻛﺎﻫﺶ ﺿﺎﯾﻌﺎﺕ ﻭ ﺩﻭﺑﺎﺭﻩ ﻛﺎﺭﯾﻬﺎی ﺷﻐﻠﯽ
ﺍﻓﺰﺍﯾﺶ ﻣﻴﺰﺍﻥ ﻧﻈﺎﺭﺕ ﻭ ﻛﻨﺘﺮﻝ
ﺍﯾﺠﺎﺩ ﺷﻨﺎﺧﺖ ﻭﺩﺭﻙ ﻋﻤﻴﻖ ﺗﺮ ﻛﺎﺭﻛﻨﺎﻥ ﺍﺯ ﺍﻫﻤﻴﺖ ﺭﻋﺎﯾﺖ ﺍﯾﻤﻨﯽ ﻣﻮﺍﺩﻏﺬﺍﯾﯽ
ﻧﻴﺎﺯ ﻛﻤﺘﺮ ﺑﻪ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﻓﻨﯽ ﻭ ﺗﻜﻨﻴﻜﯽ ،ﺑﺪﻟﻴﻞ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻧﻘﺎﻁ ﺑﺤﺮﺍﻧﯽ ﻭ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺁﻧﻬﺎ ﺩﺭﻁﻮﻝ ﻓﺮﺁﯾﻨﺪ
ﺍﻓﺰﺍﯾﺶ ﻋﻤﻠﻜﺮﺩ ﻛﺎﺭﻛﻨﺎﻥ ﻭ ﻧﻴﺰ ﻣﻴﺰﺍﻥ ﺑﻬﺮﻩ ﻭﺭی ﺁﻧﺎﻥ ﺩﺭﺣﻴﻦ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻛﺎﺭﻫﺎی ﺗﻴﻤﯽ
ﺍﯾﺠﺎﺩ ﺩﻟﮕﺮﻣﯽ ﻭ ﺗﺤﺮﻙ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺩﺭﻛﺎﺭﻛﻨﺎﻥ ﺑﺎ ﻓﺮﺍﻫﻢ ﺁﻭﺭﺩﻥ ﻣﺤﻴﻂ ﻛﺎﺭ ﺑﻬﺪﺍﺷﺘﯽ ﻭ ﭘﺎﻛﻴﺰﻩ
GMPعملیات تولید خوب
•
•
•
•
کمیسیون اروپایی " GMP ،" EC 2003را چنین تعریف می کند :
– " "GMPبخشی از سامانه ی تضمین کیفیت است که اطمینان می دهد محصول به
صورت یکنواخت و دائم مطابق با استاندارد های کیفیت مربوطه تولید شده و تحت کنترل
قرار گرفته است .
GMPبیان کننده اصول کلی برای تامین زیرساختها و شرایطی است که به ایجاد یک
محصول سالم و مناسب می پردازد این اصول شامل :
انتخاب محل مناسب برای تولید
طراحی و ایجاد ساختمانهای مناسب برای تولید محصولی سالم و بهداشتی
•
طراحی مناسب فرآیندهای تولید
•
•
•
انتخاب ماشین آالت مناسب و بهداشتی برای تولید
طراحی و اجرای تاسیسات مناسب برای تولید
تعیین و تامین تجهیزات پشتیبانی مناسب
•
GHPعملیات بهداشتی خوب
•
: "GHPعبارتست از کلیه ی عملیات در خصوص شرایط و ضوابط مورد نیاز برای اطمینان
یافتن از ایمنی و مناسب بودن غذا در کلیه ی مراحل زنجیره ی تولید آن
•
نظافت و شستشو ) Cleaning & Dry ( C&D
•
•
•
شستشو درمحل CIP
نگهداری و تعمیرات PM
مقررات بهداشتی پرسنل
12گام HACCP
تجزیه و تحلیل خطر و کنترل نقطه بحران
گام اول
•تشکیل تیم HACCP
• تیم HACCPمتشکل از مدیر ارشد کارشناسان وپرسنل آموزش
دیده که در تهیه تولید و توزیع غذا نقش دارند می باشد.
گام دوم
تعریف محصول
گام سوم
•تعیین موارد مصرف
گام چهارم
•تهیه نمو دار جریان تولید
نمودار فرایند(کباب کوبیده)
دریافت مواد اولیه
•
گوجه فرنگی
فلفل سبز
گوشت منجمد
انجماد زدایی
خرد کردن
چرخ
کردن
ظرف کردن
پختن
سیخ کردن
پیاز
نمک
ادویه
گام پنجم
•تایید نمودار جریان تولید
گام ششم
•تجزیه وتحلیل خطر(اصل اول)
• فهرست کردن تمامی مخاطرات بالقوه در هر مرحله
• تایید اقدامات پیشگیرانه به منظورحذف یا کاهش خطر
• ارزیابی مخاطرات
مخاطرات مرحله دریافت
در یافت گوشت منجمد
مرحله
فهرست مخاطرات و اقدامات پیشگیرانه
نوع مخاطره
اقدام پیشگیرانه
رشد میکروارگانیزمهای
Bسرمادوست و وجود انگل
داشتن تاییدیه سازمان
دامپزشکی
Bرشد میکروبی ناشی از انجماد
نامطلوب
Pالودگی به اجسام خارجی
خرید از تامین کنندگان
معتبر
آموزش پرسنل
جدول ارزیابی احتمال خطر
خیلی زیاد
احتمال
4
5
6
7
3
4
5
6
زیاد
2
4
3
5
کم
خیلی کم
1
2
خیلی محدود محدود
شدت اثر
3
جدی
4
خیلی جدی
درجه خطر
نام مرحله
دریافت گوشت
منجمد
نوع مخاطره
احتمال وقوع
شدت اثر
درجه ریسک
خطر واقعی
B
4
2
5
هست
B
4
1
4
هست
P
1
3
3
نیست
گام هفتم (اصل دوم)
•شناسایی نقاط کنترل
بحران()CCP
تعیین CCP
مرحله
نوع مخاطره
Q1
Q2
دریافت
گوشت
منجمد داخلی
رشد میکرو
ارگانیسمهای
سرما دوست
بله
بله
CCP1
رشد
میکروبی
ناشی از
انجماد
نامطلوب
بله
بله
CCP1
Q3
Q4
CCP
گام هشتم(اصل سوم)
•تعیین حدود بحران برای
هر CCP
گام نهم(اصل چهارم)
•برقراری سیستم پایش
برای هر CCP
گام دهم(اصل پنجم)
•پایه ریزی اقدامات
اصالحی
گام یازدهم(اصل ششم)
•تایید سیستم HACCP
گام دوازدهم(صل هفتم)
•مستند سازی وثبت