Transcript Acompanhamento da Produção

Previsão de Vendas
Pedidos em Carteira
Planejamento Mestre
da Produção
Plano Mestre de Produção
Programação da Produção
•Administração dos Estoques
•Seqüenciamento
•Emissão e Liberação de Ordens
Ordens
Ordens
Ordens
de
de
de
Compras Produção Montagem
Departamento
de Compras
Pedido de Compras
Fornecedores
Estoques
Acompanhamento e Controle da Produção
Departamento
de Marketing
Avaliação de Desempenho
Planejamento Estratégico
da Produção
Plano de Produção
Fabricação e Montagem
Clientes
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
1
Acompanhamento e Controle
da Produção
 O objetivo do acompanhamento e controle da produção é
fornecer uma ligação entre o planejamento e a execução das
atividades operacionais, identificando os desvios, sua magnitude
e fornecendo subsídios para que os responsáveis pelas ações
corretivas possam agir.
 Apesar de teoricamente os recursos necessários para a execução
dos planos de produção terem sido planejados e programados pelo
PCP, na prática, infelizmente, a ocorrência de desvios entre o
programa de produção liberado e o executado é a situação mais
comum.
 Quanto mais rápido os problemas forem identificados, ou seja,
quanto mais eficiente forem as ações do acompanhamento e
controle da produção, menores serão os desvios a serem
corrigidos, menor o tempo e as despesas com ações corretivas.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
2
Acompanhamento e Controle
da Produção
 A questão da velocidade com que deve se obter o
feedback das informações está associada ao tipo de
processo produtivo.
 Em processos contínuos, ou de produção em massa, o feedback
das informações deve ser rápido, com coleta de dados em tempo
real e acompanhamento on-line, pois em pouco tempo, dado a alta
velocidade produtiva, os desvios serão grandes.
 No outro extremo, nos processos por projeto, o feedback das
informações produtivas podem ser semanais ou maiores, visto que
os ritmos de alterações nas tarefas produtivas são desta magnitude.
 Entre estes dois extremos, nós temos os processos repetitivos em
lotes, em que a freqüência de coleta das informações deve ser
compatível com a velocidade de produção dos lotes.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
3
Acompanhamento e Controle
da Produção
 Cabe ressaltar que, a não ser que os desvios sejam muito
significativos, os replanejamentos devem ser evitados,
sendo empregados como último recurso pelo PCP, pois
sempre vale a pena exercer esforços para fazer validar os
programas preestabelecidos.
 Mudanças nos planos implicam em alterações em todo o
fluxo produtivo, com reflexo por toda a empresa. Desta
forma, podemos dizer que um sistema de acompanhamento
e controle da produção eficiente é reflexo da elaboração pelo
PCP de um programa de produção válido, baseado em um
PMP real, e sustentado por recursos equacionados
estrategicamente no Plano de Produção.
 Um programa de produção deve ser realístico.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
4
Acompanhamento e Controle
da Produção
 Uma questão importante quanto a validade do programa
de produção diz respeito à exatidão e a amplitude dos
dados empregados para compor os planos produtivos.
 Engenharia, Marketing, Compras e o próprio PCP devem
fornecer dados realísticos e exatos com relação a tempos
padrões, demandas, leadtimes internos e externos, níveis de
estoques, etc.
 As variações na tolerância dos dados devem ser definidas,
permitindo que desvios maiores do que as mesmas gerem
relatórios de exceção por parte do acompanhamento e
controle da produção, direcionando a atenção dos tomadores
de decisão para aquelas ações que se façam necessárias.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
5
Acompanhamento e Controle
da Produção
 Apesar do advento de computadores cada vez mais
potentes e de softwares sofisticados, a essência do
acompanhamento e controle da produção pelo PCP,
diz respeito ao emprego de pessoas qualificadas para
a identificação das exceções, planos de produção
consistentes, e ambiente produtivo organizado e
previsível.
 A máxima de que não devemos informatizar o "caos" é uma
realidade, a simples geração de dados não garante controles
eficientes.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
6
Acompanhamento e Controle
da Produção
 Cabe ainda ressaltar a questão da atribuição de
responsabilidade pelo cumprimento do programa de
produção e pelo acompanhamento do mesmo.
 Em sistemas convencionais o PCP têm responsabilidade
direta e exclusiva pela identificação dos problemas que
acarretem desvios com relação ao planejado, cabendo aos
setores produtivos apenas "esperar" novas instruções que
corrijam estes desvios.
 Em sistemas modernos, baseados na administração
participativa
dentro
da
filosofia
JIT/TQC,
esta
responsabilidade é uma atividade conjunta entre o PCP e os
participantes do processo produtivo.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
7
Funções do Acompanhamento
e Controle da Produção
 O programa emitido é acompanhado e controlado pelo
PCP através das seguintes funções:
 Coleta e registro de dados sobre o estágio das atividades
programadas;
 Comparação entre o programado e o executado;
 Identificação dos desvios;
 Busca de ações corretivas;
 Emissão de novas diretrizes com base nas ações corretivas;
 Fornecimento de informações produtivas aos demais setores
da empresa;
 Preparação de relatórios de análise de desempenho do
sistema produtivo.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
8
O Controle sob a Ótica do TQC
 O TQC define um processo como a reunião organizada de seis
fatores, ou causas, conhecidos como os "6M" no sentido de
gerar uma saída ou um efeito.
Causas Efeito
Máquina Mão-de-Obra Medida
Custo
Qualidade
Entrega
Serviços
Matéria-Prima Método Meio Ambiente
Capítulo 7
Itens de Verificação
Itens de Controle
Processo
Saída
Acompanhamento e Controle da Produção
Diagrama
de
Ishikawa
9
O Controle sob a Ótica do TQC
 O desempenho de um processo pode ser avaliado
através de seus "itens de controle", os quais podem
ser definidos como índices numéricos relacionados
com as quatro dimensões da qualidade (custo,
qualidade, entrega e serviços) analisadas em cima do
efeito do processo ou produto.
 Por exemplo, o leadtime de um lote, o custo produtivo deste
lote, o atendimento do prazo de entrega, etc.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
10
O Controle sob a Ótica do TQC
 Por sua vez, olhando para dentro do processo, ou
seja, para suas causas, podemos relacionar os itens
de controle com os chamados "itens de verificação"
das causas, que são também índices numéricos
estabelecidos sobre as causas que influem em
determinado item de controle.
 Por exemplo, para o índice de controle do custo produtivo
de um lote nós temos os índices de verificação sobre o custo
da mão-de-obra, o custo de materiais, o custo de
depreciação dos equipamentos, o custo de programação da
produção, etc.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
11
O Controle sob a Ótica do TQC
 Podemos dizer que um problema ocorre em um
processo quando um índice de controle deste
processo está fora do padrão esperado.
 Logo, a idéia geral no TQC é de que para mantermos um
processo sobre controle, devemos estabelecer itens de
controle sobre seu efeito, e itens de verificação sobre suas
causas, de maneira que sempre que um problema ocorra, ou
seja, o índice de controle esteja fora do padrão, o processo
seja analisado e identificado, através de seus índices de
verificação, quais as causas que geraram este problema.
 Estas causas devem ser atacadas e bloqueadas para evitar
que problemas futuros desta natureza tornem a ocorrer.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
12
O Controle sob a Ótica do TQC
 O PCP deve manter itens de controle relacionados ao
desempenho do processo produtivo quanto à
qualidade, custo, entrega e serviços do programa de
produção emitido.
 Sempre que ocorra um problema, ou seja um item de
controle fora do padrão, como por exemplo atraso no prazo
de entrega de um lote, este possa ser identificado e
solucionado através da análise dos seus itens de verificação
sobre o processo, como por exemplo prazo de entrega da
matéria-prima ou tempo de setup da máquina, isolando
assim suas causas fundamentais.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
13
O ciclo PDCA para
controle de processos
 O ciclo PDCA para controle de processos é o método de
gerenciamento da qualidade proposto pelo TQC.
 Este método gerencial é composto de quatro etapas básicas
seqüenciais, formando um ciclo fechado, que são: planejar (Plan),
executar (Do), verificar (Check) e agir corretivamente (Action).
 A proposta do TQC é de que cada pessoa na empresa, dentro das
sua atribuição funcional, empregue o ciclo PDCA para gerenciar
suas funções, garantindo o atendimento dos padrões.
 O PCP, como co-responsável pela eficiência no atendimento do
programa de produção, deve atuar e apoiar os participantes da
cadeia produtiva no gerenciamento do ciclo PDCA.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
14
O ciclo PDCA para
controle de processos
Definir as metas sobre
os itens de controle
Agir corretivamente
6
5
Verificar os
resultados
Capítulo 7
1
A P
CD
Definir o método para
alcançar as metas
2
3
Educar e treinar
segundo o método
4
Realizar o trabalho
e coletar dados
Acompanhamento e Controle da Produção
15
O ciclo PDCA para
controle de processos
 Cada vez que um problema é identificado e solucionado, o
sistema produtivo passa para um patamar superior de qualidade,
 Os problemas são vistos como oportunidades para melhorar o
processo.
 O ciclo PDCA pode também ser usado para induzir
melhoramentos, ou seja melhorar as diretrizes de controle.
 Neste caso, na etapa inicial do ciclo planeja-se uma meta a ser
alcançada e um plano de ação para se atingir esta meta, Executase a ação segundo a nova diretriz e verifica-se se foi efetiva no
atendimento da meta. Em caso afirmativo, padroniza-se esta nova
sistemática de ação, em caso de não atendimento da meta, volta-se
a etapa inicial e planeja-se novo método.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
16
Medidas de desempenho
do processo
 O desempenho de um processo deve ser avaliado através
de seus itens de controle que, por sua vez, devem estar
relacionados com as quatro dimensões que a qualidade
assume sobre o efeito deste processo.
 No acompanhamento e controle da produção, o PCP
incorpora a função de verificar como está o desempenho, ou
a qualidade, do atendimento do programa de produção
projetado para o período, sendo este então o "processo" a
ser acompanhado e avaliado. Desta forma, os itens de
controle, ou as medidas de desempenho, devem estar
relacionadas com o custo, qualidade, entrega e serviços do
programa de produção em andamento.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
17
Medidas de desempenho
do processo
Item de Controle
(What)
Porque usálo?
(Why)
Leadtime da
OF
Avaliar o
padrão de
velocidade do
processo
Quantidade
de itens
fabricados
Consumo de
MOD
Capítulo 7
Calcular
Quem?
(Who)
Acompanhamento e
Controle da
Produção
Quando?
(When)
Ao completar
cada OF
Avaliar o
padrão de
qualidade
Acompanhamento e
Controle da
Produção
Ao final de
um programa
de produção
Avaliar os
custos
produtivos
Acompanhamento e
Controle da
Produção
Ao completar
cada OF
Atuar corretivamente
Como?
(How)
Diferença
entre a data
de liberação e
a data de
conclusão da
OF
Diferença
entre a
quantidade de
itens
fabricados e a
programada
Calcular o
tempo real
despendido
pelo operador
na OF
Acompanhamento e Controle da Produção
Quando?
(When)
Leadtime >
10% leadtime
padrão
Quantidade
fabricada
diferente da
quantidade
programada
Tempo real >
10% do
tempo padrão
de operação
Onde?
(Where)
Verificar os
tempos de
setup, movimentação e
fabricação da
OF
Verificar
origem dos
defeitos
Verificar a
rotina de
operações
empregada
pelo operador
18
Medidas de desempenho
do processo
 Algumas considerações importantes quanto a definição de
medidas de desempenho devem ser colocadas, entre elas
podemos citar:
 Dados visuais e físicos são mais fáceis de interpretar do que dados
financeiros, principalmente quanto ao desempenho do programa de
produção;
 Medidas de desempenho agregadas são mais fáceis de se obter e
usar do que dados individualizados, como por exemplo indicadores
sobre famílias de produtos ao invés de itens isolados;
 É mais importante obter valores oportunos do que exatos, ou seja,
dados exatos podem demorar muito para serem obtidos enquanto
ações corretivas podem ser tomadas com informações
aproximadas.
Capítulo 7
Acompanhamento e Controle da Produção
19