物料分類與編號

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第2章 物料分類與編號
物料分類的意義
 物料分類係指將組織機構內所有物料,進行有
系統的分門別類之活動
 物料分類的重要性
 物料分類是物料管理的基礎工作
 物料分類即為物料編號的基本工作
 物料分類的基礎工作
 物料規格的標準化
 產品規格化
物料分類的程序(步驟)
1. 成立物料分類專案小組
2. 擬定物料分類計畫工作事項
3. 蒐集及分析相關的資料
4. 擬定物料分類系統
5. 擬定物料編號系統
6. 進行物料分類工作
7. 核准試行
8. 檢討修正
9. 正式推行
10. 更新
物料分類的原則
 周延性
 任何物料皆有類可歸
 互斥性
 任何物料僅能歸為某一類
 一致性
 物料分類的標準須維持一致
 階層性
 物料分類有系統性、層次分明
 實用性
 能配合企業機構產銷物品的實際需求
 彈性
 能因應企業未來中長期的發展,新物料 亦能歸類
物料分類方法(1/4)
 分類之方法是按某種特性先將所有物料分成幾
大類
 再將每種大類分成數類,依此將物料一層層地
分類
 按實際情況來決定分類之層次
物料分類方法(2/4)
物料分類方法(3/4)
物料分類方法(4/4)
 分類之基準(適用製造業)
 物料之用途(原料、零組件、消耗性材料、半成品、
製成品)
 從成本會計角度(直接物料、間接物料、消耗性物料)
 物料型態(素材、成型材)
 物料性質(危險、變質、貴重、一般物料)
 採購方式(統一採購、分散採購)
 採購來源(國內、國外)
 備料方法(常備料、非常備料)
 依重點管理角度(A類、B類、C類物料)
物料編號的意義與功能
 物料編號係指依物料分類的內容,以適當的編
號(如英文字母、阿拉伯數字或其他符號)來
代表物料品目的一種做法。
 物料編號的功能






增進物料資訊的正確性
提高物料管理活動之工作效率
減低物料存量
防止物料舞弊之發生
利於物料管理合理化、制度化及電腦化的推動
利於供應鏈之資訊傳遞
物料編號的原則(1/2)





簡單性
分類展開性
周延性
互斥性
一貫性





充足性
電腦化
易記性
彈性
組織性
物料編號的原則(2/2)
物料編號的方法
 阿拉伯數字法




連續數字編號法
階級式數字編號法
區段數字編號法
國際十進位分類法
 英文字母法
 暗示法
 文字暗示法
 數字暗示法
 混合法
階級式數字編號法(1/2)
階級式數字編號法(2/2)
區段數字編號法
英文字母暗示法
數字暗示法(1/2)
數字暗示法(2/2)
冰箱廠的物料編號(1/4)
冰箱廠的物料編號(2/4)
冰箱廠的物料編號(3/4)
冰箱廠的物料編號(4/4)
條碼識別系統(1/2)
 條碼的意義
 商品(物料)統一編號之號碼數字,改用平行線條的
符號來代替之,以便利用掃描設備將平行線條的號
碼迅速轉換成數字號碼之物料編號。
 條碼的功能
 可提高物料編號的輸入效率
 能杜絕料編號輸入錯誤的發生
條碼識別系統(2/2)
 條碼可分為成二大類
 13位數標準碼
 8位數縮短碼
QR cord
 QR碼是二維條碼的一種,1994年由日本DensoWave公司發明。
 QR碼原本是為了在汽車製造廠便於追蹤零件而設計,
今日QR碼已廣泛使用在各行各業的存貨管理。
 QR碼呈正方形,只有黑白兩色。在3個角落,印有較
小,像「回」字的的正方圖案,幫助解碼軟體定位的圖
案,使用者不需要對準,無論以任何角度掃描,資料仍
可正確被讀取。
QR cord的主要應用(1/2)
 自動化文字傳輸
 通常應用在文字的傳輸,利用快速方便的模式,讓
人可以輕鬆輸入如地址、電話號碼、行事曆等,進
行名片、行程資料等的快速交換。
 數位內容下載
 通常應用在電信公司遊戲及影音的下載,在帳單中
列印相關的QR碼資訊供消費者下載,消費者透過
QR碼的解碼,就能輕易連線到下載的網頁,下載需
要的數位內容。
QR cord的主要應用(2/2)
 網址快速連結
 以提供使用者進行網址快速連結、電話快速撥號等。
 身分鑑別與商務交易
 許多公司現在正在推行QR碼防偽機制,利用商品提
供的QR碼連結至交易網站,付款完成後系統發回
QR碼當成購買身份鑑別,應用於購買票卷、販賣機
等。
 在消費者端,也開始有企業提供了商品品牌確認的
服務,透過QR碼連結至統一驗證中心,去核對商品
資料是否正確,並提供生產履歷供消費者查詢,消
費者能夠更明白商品的資訊,除了能夠杜絕仿冒品,
對消費者的購物更是多了一層保護。