Transcript 2_150_0166

본 문서는 HMP/HS가 거래처의 자체적
품질관리 개선 지원을 위한 문서로서,
HMP/HS의 동의 없는 배포 및 무단 사용은 불가합니다.
HMP/HS 표준품질관리를 위한
표준품질관리표
(소분류: 롤클리너리필)
경영혁신실
한웰국제무역(상해)유한공사
1. 표준 품질 점검표: 프로세스 영역
표준품질점검표
롤클리너리필
1. 업무관련항목
접수일자:
일자
상품
견본: 상담/확인/생산전
단계
검사일자:
상품: 선적전/물류 및 매장
관리 번호: (로트 번호)
검사자:
품번:
검사
검사 레벨: L (전수:
품명:
검사 결과: Ac / Re
수주번호:
HS 담당자:
상품
관련 담당자
수주
차수번호:
한웰국제무역(상해)유한공사
거래처 명:
개, 시료 수:
개)
2. 표준 품질 점검표: 생산 공정 영역
2. 공정점검사항
세부 항목
원자재 구매 및 보관
- 상담견본과 동일한 종이인지 두께(gsm)인지?
- 원지 전체적으로 오염상태 확인?
미준수 시
예상 불량유형
모든 불량
점검 결과 및 개선 사항
- 공장 위생 상태: 상 / 중 / 하
- 두께 : ____ __gsm
- 원지 오염 검품 -> 검품자, 검품량, 로트 기록
롤로 감은 후 재단
- 롤 심이 비뚤지 않게 감겨 있는지 확인
- 합동서에 제시한 사이즈, 중량이 일치하는가?
- 점착제 전체적으로 도포가 이루어졌는가?
(샘플링 검품 - 실제로 사용해 봄)
- 제품이 잘 찢어지도록 제대로 들어가 있는가?
(샘플링 검품 - 실제로 찢어봄)
기능 불량
- 사이즈 ___CM, 중량 ___ g
점착력 샘플링 검품
-검사 수_______PCS / 불량______PCS
칼선 샘플링 검품
- 검사 수_______PCS / 불량______PCS
검수 및 포장
- 오염 및 손상은 없는가?
- 포장이 터지지는 않았는가?
외형 불량
포장 불량
전수 검품
- 검사 수_______PCS / 불량______PCS
- 공인들의 검수 관련 교육: 상/중/하
한웰국제무역(상해)유한공사
Page 3
3. 표준 품질 점검표: 확인/생산전 견본 영역
3. 확인 / 생산전 견본 품질 점검사항
대상 /
비대상
(O, X 표시)
세부 항목
• 점착제 강도 약함
상품_기능
• 사이즈 및 매수가 상이
• 칼선 부분이 잘 찢어지지 않음
상품_외형
• 오염 및 이물질 여부
• 개별포장의 오염, 변질, 이물질, 파손, 포장과 내용물 일치 여부, 인쇄 및 포장재 품질, 색상
등
패키지_
외형
• 기본 상품정보 오류 여부
- 품번, 품명, 재질, 바코드, 가격, 가격 바코드, 2D 바코드, 상품사이즈 등
• 특수 상품정보 오류 여부
- 사용방법, 주의사항, 기능정보 등
패키지_
검사/규제
• 규제정보 오류 여부
- 원산지, 수입판매원 표기 여부
한웰국제무역(상해)유한공사
Page 4
거래처 의견
HS/HMP
의견
4. 표준 품질 점검표: 선적전 견본/상품 영역
4. 생산전 견본 및 상품 품질 점검사항
대상 /
비대상
(O, X 표시)
세부 항목
상품_기능
상품_외형
패키지_
외형
패키지_
검사/규제
결함수준
경결함
중결함
• 점착제 강도 약함
(
PCS)
• 사이즈 및 매수가 상이
(
PCS)
• 칼선 부분이 잘 찢어지지 않음
(
PCS)
• 오염 및 이물질 여부
(
PCS)
• 개별포장의 오염, 변질, 이물질, 파손, 포장과 내용물 일치 여부, 인쇄 및 포장재 품질,
색상 등
(
PCS)
• 기본 상품정보 오류 여부
- 품번, 품명, 재질, 바코드, 가격, 가격 바코드, 2D 바코드, 상품사이즈 등
(
PCS)
• 특수 상품정보 오류 여부
- 사용방법, 주의사항, 기능정보 등
(
PCS)
• 규제정보 오류 여부
- 원산지, 수입판매원 표기 여부
한웰국제무역(상해)유한공사
치명적
결함
(
Page 5
PCS)
5. 표준 품질 점검표: 박스 포장 영역(1/2)
5. BOX 점검사항
대상 /
비대상
(O, X 표시)
세부 항목
수량
카톤박스
• 카톤박스 수량 - 실측 수 : ( ) / 이너백 / 폴리백 입수수량 : (
아소트 : 예시) 빨: 3, 노: 4, 파: 5
入)
점검 결과 및 개선 사항
포장 기본
기준 위배
√
• 카톤박스의 인쇄 내용 확인 (바코드, 품번, 품명, 입수)
√
• 카톤박스 사이즈 확인
- 높이가 가로,세로에 비해 높지 않을 것 / 2. 가로/세로/높이의 사이즈가 같지 않을 것)
카톤박스 사이즈를 기입 (
x
x
)
- 자동화 소터에 카톤 박스를 올렸을 시 높이가 장, 폭에 비해 높거나 장, 폭, 고의 사이즈가 동일할
경우 박스가 쓰러져 제품 파손의 우려가 있음
- 근사 표준 규격 박스 번호: (
)(별첨2 참조)
√
• 카톤박스 바코드 스캔결과
코드형식 ITF( o / x
) 바코드번호(
바코드 스캔이 되더라도 형식이 ITF2/5 맞는지 확인
ITF2/5형식이 아닌 경우 아성에서 입고 불가
√
)
포장 관리
기준 위배
• 카톤박스 인쇄사항이 신양식인지 확인할 것 (다이소 마크 하단에 daiso라는 문구가 없어야 함)
√
• 카톤바코드의 부착위치와 사이즈, 인쇄품질 확인할 것 (바코드가 박스 인쇄를 가리지 않게 잘 부착되어
있으며 스캔시 이상이 없는지 확인할 것)
√
• 카톤박스 무게가 15kg이하인지 확인
(15kg이상일 경우 바이어의 확인을 받은 아이템인지 확인할 것)
√
• 파렛트 적재시 108*108*148cm 안에서 용적률이 80%이상인지 확인
√
• 카톤박스의 테이핑이 견고하게 되어있는지 확인할 것 (테이프 폭 기준: 4cm이상)
√
• 이너박스를 채웠을 때, 가로 세로 유격이 없어야 한다
√
• 취급주의 및 카톤단위 출고상품의 경우 박스 두께는 2골로 되어있는지 확인
√
한웰국제무역(상해)유한공사
Page 6
5. 표준 품질 점검표: 박스 포장 영역(2/2)
5. BOX 점검사항
대상 /
비대상
(O, X 표시)
세부 항목
이너
박스
공통
사항
점검 결과 및 개선 사항
포장 기본
기준 위배
• 이너박스의 인쇄 내용 확인 (바코드, 품번, 품명, 입수)
√
• 이너박스 사이즈 확인
높이가 가로, 세로에 비해 높지 않을 것 / 가로/세로/높이의 사이즈가 같지 않을 것 /
이너박스 사이즈를 기입 (
x
x
)
√
• 이너박스 바코드 스캔결과
코드형식 ITF( o / x
) 바코드번호(
)
바코드 스캔이 되더라도 형식이 ITF2/5 맞는지 확인. ITF2/5형식이 아닌 경우 아성에서 입고 불가
√
포장 관리
기준 위배
• 이너박스 개봉 시 상품을 보호하기 위한 윗간지가 들어 있는지 확인할 것
√
• 이너박스의 테이핑이 견고하게 되어있는지 확인할 것
(테이프 폭 기준 : 4cm이상)
√
• 상품을 채웠을 때, 여유공간이 남지 않아야 한다
√
• 이너박스의 파손, 오염, 변형된 부분이 없는지 확인할 것
√
• 카톤, 이너박스 바코드의 부착위치와 사이즈 확인할 것
- 바코드가 박스 인쇄를 가리지 않게 잘 부착되어있으며 스캔 시 이상이 없는지 확인할 것
- 사이즈 : 최대: 91.8mm X 32mm 양쪽여백(10mm) / 최소: 62.2mm X 32mm 양쪽여백(10mm)
• 테이핑 된 부분이 바코드를 가리거나 겹쳐 미인식 되지 않는지 확인
한웰국제무역(상해)유한공사
√
√
Page 7
6. 상품 결함 수준 구분(견본/상품 영역 적용 기준)
1. 경결함 (검사레벨 : L, AQL : 1.0%, 시료 : 200PCS, AC : 5, RE : 6)
기본 판단 기준
상품 사용상 문제 없는 상태이
나 패키지 포장 불량 및 상품 정
보오류 등 보완 후 재판매가 가
능한 상태  보완작업 후 재판
매 가능
사례
사후 조치
• 패키지 기본 상품정보 오류
- 품번, 품명, 재질, 바코드, 가격, 가격 바코드, 2D 바
코드, 상품사이즈 등
• 개별포장의 오염, 변질, 이물질, 파손, 포장과 내용물
일치 여부, 인쇄 및 포장재 품질, 색상 등
• 조치
(1) 고객 판매 후 시점 기준 해당 상품 회수 후, 상품 교환/환불
(2) 상품대 제반 비용(회수비용, 폐기 비용) 거래처 청구
(3) 재판매 가능한 경우 제반 비용(회수 비용, 물류 작업 비용) 거래처
청구
2. 중결함 (검사레벨 : L, AQL : 0.25%, 시료 : 200PCS, AC : 1, RE : 2)
기본 판단 기준
사용상 차제로서 기능이 부적합
하여, 활용 가치가 없는 상태 또
는 외관상 불량으로 고객 클레
임 가능성 높음
 재판매 불가
사례
•
•
•
•
사후 조치
점착제 강도 약함
사이즈 및 매수가 상이
오염 및 이물질 여부
칼선 부분이 잘 찢어지지 않음
• 조치 1
(1) 고객 판매 후 시점 기준 해당 상품 회수 후, 상품 교환/환불
(2) 고객 판매 후 시점 기준 고객 피해 보상
(3) 상품대 제반 비용(회수비용, 폐기 비용) 거래처 청구
(4) 판매 고객 피해 보상 동일 금액 거래처 청구
• 조치 2(경향성 조사 불합격 시)
(1) 해당 로트 Back Ship은 수거 비용, 보관/포장 비용 청구
(2) 해당 로트 폐기 경우, 상품 수거 비용, 보관/폐기 비용 청구
3. 치명적 결함 (검사레벨 : L, AQL : 0.01%, 시료 : 200PCS, AC : 0, RE : 1)
기본 판단 기준
사용자 인체에 해가 되는 상태
또는 그로 인한 자사에 위해가
되는 상태
 재판매 불가
한웰국제무역(상해)유한공사
사례
사후 조치
• 규제정보 오류
- 원산지 표기, 수입판매원 오류 및 누락
• 조치 1
(1) 고객 판매 후 시점 기준 해당 상품 회수 후, 상품 교환/환불
(2) 고객 판매 후 시점 기준 고객 피해 보상
(3) 상품대 제반 비용(회수비용, 폐기 비용) 거래처 청구
(4) 판매 고객 피해 보상 동일 금액 거래처 청구
• 조치 2(경향성 조사 불합격 시)
(1) 해당 로트 Back Ship은 수거 비용, 보관/포장 비용 청구
(2) 해당 로트 폐기 경우, 상품 수거 비용, 보관/폐기 비용 청구
Page 8
7. Box 결함 수준 구분(박스 포장 영역 적용 기준)
1. 포장 기준 위배(발주 단계 규격 준수)
기본 판단 기준
운송/보관 시 상품 훼손 영향도
가 없는 상태이나 발주 포장 기
준 및 물류 기준을 위배한 상태
사례
사후 조치
• 규격 불량으로 물류 보관 및 관리 시 장애 또
는 추가적 보관 관리 작업이 필요함
• 박스 바코드 불량 등의 표기 상태 불량으로
물류 보관 관리 시, 장애를 일으킴
• 조치 1(재작업)
(1) 상품 훼손 관련 처리는 상품 불량 기준에 의거한 제반
비용 청구 기준에 따름
(2) 해당 Box 규격화 부분에 대한 재작업 수행 후, 제반 비용
청구(박스비, 포장 재작업비, 운송비 등)
2. 포장 관리 기준 위배(포장 단계 패킹/보관)
기본 판단 기준
사례
사후 조치
상품 훼손 영향도가 대체로 높
은 상태이나 물류 운반 및 적치
에 부적합한 상태
• 박스 곰팡이 및 약간의 습기로 인해 박스 원형
유지가 어려움
• 박스 원형이 훼손 되어 상단 박스 적치 시,
또는 물류 관리 시 장애를 일으킴
• 조치 1(재작업)
(1) 상품 훼손 관련 처리는 상품 불량 기준에 의거한 제반
비용 청구 기준에 따름
(2) 해당 Box 훼손 부분에 대한 재작업 수행 후, 제반 비용 청구
(박스비, 포장 재작업비, 운송비 등)
• 조치 2(회송)
(1) 상품 훼손 관련 처리는 상품 불량 기준에 의거한 제반
비용 청구 기준에 따름
(2) 해당 Box는 기흥 또는 지정된 장소(Back ship 포함)로
이동 시키며 제반 비용을 청구(운반 비용, 필요 시 보관
비용)
• 조치 3(폐기)
(1) 상품 훼손 관련 처리는 상품 불량 기준에 의거한 제반
비용 청구 기준에 따름
(2) 해당 Box 폐기를 위한 지정된 장소로 이동, 폐기 처리 업체
폐기 의뢰하여 제반 비용을 청구함(운반 비용, 필요 시 보
관 비용, 폐기 비용)
한웰국제무역(상해)유한공사
Page 9
별첨
AQL Table (1/2)
한웰국제무역(상해)유한공사
Page 11
AQL Table (2/2)
한웰국제무역(상해)유한공사
Page 12
롤클리너리필 - 핵심공정
제품 생산공정 단계별 중요체크 포인트 파악 및 점검.
☞ 생산공정에 대한 이해를 높여 좀더 수준 높은 품질점검 수행 목적.
생산공정
공정 단계별 내용
핵심공정 체크 사유
① 원자재구입
• 원료 및 원자재 구입단계
• 구입 및 보관시점에서 오염 및 이물질 혼입 발생
② 점착제 도포 작업
• 점착제 도포 작업
• 점착제가 약한 불량 발생
③ 롤 감기
• 발주 요구에 맞춰 롤 감기(예: 90매, 100매)
• 매수가 부족한 불량 발생
④ 재단
• 발주 사이즈에 맞춰 재단(예: 16cm, 10cm)
• 사이즈가 상이한 불량 발생
⑤ 검수 및 포장
• 완성된 제품을 카톤, 인너박스에
포장하는 단계
• 최종 검품 단계로 육안으로 구분할 수 있는 제품의 전체상
태 체크
• 박스 및 완충제, 포장상태 체크  이동중 파손 우려가 없는
지 체크
한웰국제무역(상해)유한공사
Page 13
롤클리너리필 공정 사진자료
1. 원자재 구매
2. 점착제 도포 작업
4. 재단
5. 검수 및 포장작업
한웰국제무역(상해)유한공사
14
3. 롤 감기
1. 카톤 박스 사이즈 기준
2. 이너박스 사이즈 기준
■ 최대 사이즈 및 무게
■ 최대 사이즈 및 무게
5kg
15kg
800mm
500mm
600mm
300mm
■ 최소 사이즈 및 무게
■ 최소 사이즈 및 무게
50mm
250mm
50mm
150mm
10mm
1kg
Page 15
50mm
20g
표준 카톤박스 적재방법
Page 16
유형별 불량 참고자료
점착제 강도 약함
한웰국제무역(상해)유한공사
잘 찢어지지 않음
Page 17