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현 황 설 명 서
2003년3월 20일
㈜ 유니테크노
UNITEKNO CO.,LTD
목
차
Ⅰ. 회사 현황
Ⅱ. 품질혁신 추진배경 및 목적
Ⅲ. 경영혁신 추진방침 및 목표
Ⅳ. 경영혁신 활동 추진 개요
Ⅴ. 경영혁신 추진 내용
Ⅵ. 향후 추진 계획
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목 차
Ⅰ. 회사 현황
1. 회사 연혁
♠.
♠.
♠.
♠.
1993.
1995.
1999.
1999.
08
03
01
03
대성 UNITEKNO 설립
대우정밀㈜ 협력업체 등록
부산 사하구 신평동 648-1 확장 이전
대우정밀㈜ 1/4분기 우수업체 선정
동양아로나전자㈜ 공로패 수상
♠.
♠.
♠.
♠.
2000.
2000.
2000.
2000.
01
06
07
12
대우정밀㈜ “QPS-100” 기초단계 인증획득
대우정밀㈜ 2/4분기 우수업체 선정
“㈜유니테크노” 법인전환
QS-9000/ISO-9002 인증획득
♠.
♠.
♠.
♠.
♠.
2001.
2001.
2001.
2001.
2001.
02
05
06
07
12
대우정밀 “QPS-100” 정착단계 최우수업체 선정
QS-9000/ISO-9002 (1)차 사후심사
현 공장 매입
대우정밀㈜ (DC-MOTOR용) PCB 사업부문 확장
병역 지정업체 선정
♠. 2002. 02 대우정밀 “QPS-100” 발전단계 최우수업체 선정
♠. 2002. 05 모터 앤드벨 브러쉬 홀더 실용신안등록
♠. 2002. 12 Single PPM 품질 인증 획득
♠.
♠.
♠.
♠.
♠.
2003.
2003.
2003.
2003.
2003.
04
04
05
05
05
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Single-PPM 단체상 대통령상 수상
중소기업기술혁신과제 등록
2003년 부산중소기업인 대상 우수상 수상
벤쳐기업 신청 및 허가 획득
INNO-BIZ 대상 업체 신청
회사 현황
2. 경영이념
1)
사 훈
3)
품질 목표
협동, 창의, 최선
♣. 공정불량: 400 PPM 달성
2)
품질 방침
♣. 품질 SYSTEM 정착
♣. 출하품질: 7 PPM 달성
♣. 고객감동 품질인증
업체로 도약
♣. 불량재발 ZERO화
♣. 최고의 제품과 기술
3. 주요 거래처 현황
4. 년도별 매출현황
목표
세일사
10%
140
아로나
10%
110.2
120
대우정밀
70%
54.7
60
40
20
0
목표
실적
Page 3
130
100
80
성호실업
10%
실적
80
38.1
25.3
55
14.5
10
20
30
1998
1999
2000
2001
2002
2003
10
14.5
20
25.3
30
38.1
55
54.7
80
110.2
130
회사 현황
5. 주요 생산품목
WORM WHEEL류
GI END BELL류
END BELL류
HOUSING류
End-Bell Ass’y P.C.B
DC MOTOR부품
자동차 SEAT에
Motor ass’y
Seat Motor 구동
장착되어 운전자
의 자세를 조절
하는 역할을
한다
전자(청소기)
Page 4
전자(가습기)
스포츠용품
회사 현황
Ⅱ. Single PPM 품질혁신 추진배경 및 목적
1. 추진배경 및 목적
국내환경
• 완전시장 개방 체제
* 자동차 산업의 통합화
* PL제도의 도입 확산
* 선진국의 품질경쟁력
고도화 추구
모기업 환경
•
•
•
•
고객 품질 요건 강화
품질생존 경쟁력 심화
COST DOWN 요구
구매의 다변화 추구
Single PPM 추진동기
최적의 품질경영 SYSTEM 운영유지
까다로운 고객성향에 능동적 대처
한 개의 불량도 허용하지 않는 품질의식 개혁
최고의 품질보증 기업 실현
Single PPM 추진목적
품질혁신 활동을 통한 기업체질 개선
국내,외 환경변화에 대응력 확보
품질경쟁력 강화로 자생력 확보
지속적인 개선으로 성장기반 구축
Single PPM 달성! 고객만족 달성!
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주요 추진 경위
Ⅲ. Single PPM 추진방침 및 목표
1. 추진 방침
Single PPM 방침
경영 방침
책임있는 업무추진
전사적인 품질경쟁
사내IT화 정착
지속적인 개선활동
품질 시스템 정착
고객 감동 실현
2. 추진목표
1단계
2단계
3단계
4단계
2001년도
2002년도
2003년도
2004∼5년
도
공정품질
1300
PPM이하
600
PPM이하
400
PPM이하
200
PPM이하
사내
완 제 품
30
PPM이하
9
PPM이하
7
PPM미만
5
PPM미만
고객
모기업
납품
30
PPM
9
PPM이하
7
PPM이하
5
PPM이하
구분
항목
기본 추진 방책
◆
◆
◆
◆
◆
◆
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통계적 공정관리(SPC)의 실천
품질은 공정에서 정확하게 만든다.
품질 비용의 관리
지속적 개선 활동 강화
3정5S 및 TPM 활동 확산
교육훈련을 통한 자기계발
주요 추진 경위
3. 추진목표 및 부문별 활동내용
부문
방침(03년∼
목표
시책
품질
부문
◆실패비용25%절감
◆생산품질 확보로
고객 감동실현
◆Single PPM정착
◆사내,외실패비용
25%감소
◆공정불량률25%감소
◆S-PPM확산전개
●개선결과의 유효성
검정 실시
●S-PPM 확산전개
●품질혁신활동
지속적 추진
관리
부문
◆낭비요소척결
◆쾌적한 근무환경 조성
◆관리업무 체제확립
◆관리비용25%절감
◆안전교육1회/분기
◆환경관리법 준수
●관리가능한 제반비용절감
●수불관리 체계화
●안전의식고취
영업
부문
◆신규개발ITEM
적극수주
◆고객대응력 강화
◆고객만족도조사실시
◆고객 만족도
조사실시
◆수주분석
◆당사BLAND적극 홍보
●영업능력배양
-사외교육 실시예정
●일일정산체제구축
●신규거래업체적극 개발
생산
부문
◆생산성 향상
◆비용 절감
◆TPM 적극도입
◆공정품질향상: 25%
◆생산성30%
◆비용 30%저감
◆제안2건/월(인당)
●금형 준비교체 시간 단축
●공정합리화추진
●TPM관리강화
●사,내외 품질교육
개발
부문
◆개발능력향상 및
초기품질확보
◆제품개발경쟁력확보
◆타사BENCH MARK,G
◆개발기술력확보
◆특허출원추진
●신기술,신공법개발
●개발관리체제확립
●산확협동체제구축
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주요 추진 경위
4. 추진기반 조성
추진경과
QPS-100
혁신운동
QS-9000
품질시스템
Single PPM
품질혁신운동
Single PPM
확산전개
품질수준 100PPM
품질보증체계
시스템 기반구축
품질경영체계
기반조성
Single PPM
사후관리
생산성 100%향상
생산성 향상
- 선진 기술 습득
S-PPM교육훈련
및 기술지도 실시
무결점 품질 확보
- 무결점 생산실현
정5S 활동
내부 감사활동
제안제도 활성화
자주보증체계 구축
Q-COST 산출관리
산포감소
- 예방품질
- 공정능력 강화
지속적 개선
TS-16949 인증
품질시스템 구축
분임조 활동
지키는 품질관리
1999.01
~ 2001.12
품질관리
2000년
품질보증
2002년
2003년
품질경영
전품목 Single PPM 달성 !
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주요 추진 경위
Ⅳ. Single PPM 품질혁신 활동 추진 개요
1. Single PPM 품질혁신 조직 과 업무분장
추진위원장
품질보증부
대우정밀㈜
대표이사: 이좌영
차장: 천익권
대리:박성철
지도위원
서 주태 기장
추진부위원장
관리이사: 김인태
관리부
영업부
생산 1부
개발부
부장: 이승용
대리: 백호석
차장: 박종진
대리: 백호석
팀장: 이도순
팀장: 황희덕
팀장: 강원실
과장: 김태현
사원: 김성운
Single PPM 품질조직 책임 및 권한
구분
담당
역할 및 업무
추진위원장
대표이사
·Single PPM 추진정 및 방침결정
·추진 활동의 실적 평가,승인
추진본부장
관리담당
·Single PPM활동 총괄
·개선활동 지휘감독
·추진성과 검토및 책임
비 고
총괄
승인
인
지휘
감독
추진 간사
품질보증
부서장
·Single PPM 추진방침과 계획수립
·개선추진업무 종합 및 FOLOW UP
·회의체 주관
진척및
실적
관리
각추진
혁신팀
각관련
팀장
·추진단계별 혁신 활동
·부분별 개선실시 및 보완
·회의체 참석
추진
위원
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주요 추진 경위
3. Single PPM 추진 신청품목 현황
대상품목 : 자동차 시트모터용 웜 휠 앗셈브리
FSM (746922)
U-222 (747501)
품목 선정 동기
상기 부품은 총매출액 대비 점유율 19% 정도를 차지하고
있어 매출에 상당한 비중이 있으며 D/C MOTOR구동시 자동차의
전동식 MOTOR를 구동시키는 핵심부품이라고 할수 있으며
D/C MOTOR의 최종품질 ( 소음관련 )에 막대한 영향을 주는
제품이기 때문에 본품목을 선정하였읍니다.
대상품목 총매출액 대비 점유율
품명
매출액
FSM (746922)
954
U-222 (747501)
534
Page 10
총매출액
8,408
(단위:백만원)
총매출액 대비 점유율
12 %
7%
주요 추진 경위
Ⅴ. 추진 활동 내용
1. Single PPM 추진활동 세부사항
단계별
세부사항
사전
준비
*추진조직 구성
*추진계획서 작성
*교육계획수리
*분위기 조성 및 발대식
*회의체 운영
*대상품목 선정
*전년도 품질실적 Review 및 품질실패비용 파악
*고객요구 특성 재조사
범위
선정
*설비현황 및 공정분석
*생산성 현황 분석
*비가동 요인 분석
*3정 5S 현황파악
*개선전 정점 촬영
원인
분석
*문제점 분석
*도면 재검토
*측정시스템 분석
*층별, 파레토도 작성
*관리계획서 재검토
*공정능력 분석
목표
설정
*싱글 PPM 브리핑 (고객)
*벤치마킹 및 시장조사
*단계별 / 부문별 목표치 설정 *목표치의 타당성 검토
개선
활동
*구체적 개선대책 수립
*최종 대책 확정
*평가 및 보완
*개선실적 기록 및 유지
*개선대책의 타당성 검토
*항목별 대책시행
*표준화 확정 및 개선적용
평
가
*부문별 평가
*목표치 달성여부 확인
*모기업 평가 및 진단
*사후관리 진행
*자체 성과 발표회
*싱글 PPM 인증신청
*전품목으로 수평전개
사후
관리
Page 10
주요 추진 경위
2. BOOM 조성 사례
Single PPM 발대식 및 조인식
1) Single PPM 품질혁신 운동추진을 위해 발대식 및 조인식 실시.
2) Single PPM 품질혁신 운동 BOOM 조성
Single PPM 목표달성을 위한
전사원 WORK SHOP 실시
1) 전사원 의식개혁 및 활동분위기 조성
2) 외부강사초빙
: 의식개혁 교육실시
3) 조별 그룹토의 및 발표회 실시 및 포상
4) 전직원 단합대회
5) 장소: 경남 웅상읍소재 ( 세정인력개발원 )
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추진 활동 내용
3. 교육 훈련
Single PPM 모기업 기술지도 (의식교육)
1) 전사원 의식교육
3) 공장심사 부문 추진활동 계획
각 부문별(부서별) 추진요원교육
2) 품질분임조 활동 교육
4) 동종업계 밴치마킹
인터넷을 통한 Single PPM 사이버
교육실시 및 인재 양성 교육실시
1인당 이수시간
단위:시간
2
5
4
2000
1) Single PPM 사이버 교육 실시
- 관리직 전원 사이버교육실시
- 생산 팀,조장 사이버교육실시
2)외부행사 참가
(설명회,산업시찰)
- Single PPM 진행사항
중간검토
- 우수기업 밴치마킹 실시
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1
2
2001
2002
교육훈련 직급별 이수내용
생산조,팀장 :
20%
관리사원 :
60%
사원 : 20%
추진 활동 내용
4. 우수업체 밴치마킹
•국내 우수업체 밴치마킹으로 타기업의 우수사례를 전파교육 및
현장 접목 사례
일자
벤치마킹내용
업체
참가자
적용
02년
5/29
1)3정5S운동
2)시각적관리기법정착
3)6시그마기반구축
㈜신흥
전자
김태현
과장
구획선,
설비관리
02년
5/30
1)금형관리기법
2)TPM활동실적관리
3)Single PPM개선기법
1)생산성향상
2)품질개선사례
3)작업표준서관리
4)제안제도활성화
1)품질관리기본정착
2)SPC관리제도정착
3)3정5S 관리제도정착
㈜BMC
김태현
과장
금형관리
공정관리
풍남산업
김태현
과장
표준류
관리
희성엥겔
하드(주)
김근택
사원
공장심사
관리
02년
5/31
02년
5/31
02년
5/31
1)무결점품질운동정착
2)경영전분야Single
PPM적용
3)비젼:최고부품경쟁력확보
삼성SDI
김근택
사원
SPC
관리
02년
8/25
1)매LOT작업종료시
금형 관리 방법
2)금형보관방법및 위치관리
: 전산관리 및 실물관리
3)종물 관리 SYSTEM
4)원자재관리,분쇄품관리
5)완제품관리
6)자재창고관리
㈜키프코
박성철
대리
금형관리
종물관리
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원자재
관리
분쇄품
관리
추진 활동 내용
5. 사원 복지
우수종업원 및 개선제안 포상
1)우수 종업원 포상 실시
2)개선제안 포상실시
3)지속적 개선 유도
공장내 녹지공간 조성
1)종업원 정서 함양
2)쾌적한 근무분위기 조성
3)신바람나는 일터 만들기
종업원 휴게실, 샤워실 설치 운영
1)종업원 휴게실 설치 운영 : 휴식공간 마련으로 인한 사기 향상
2)샤워실 설치 운영 : 종업원 청결,위생 유지
• 쾌적한 근무분위기 조성
• 신바람나는 일터 만들기
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추진 활동 내용
6. 사회 기여도
장애인 고용 정책
년도별 장애인 고용인원
단위:건
6
2
1
2000
2001
2002
1) 장애인 고용정책 : 노동의 기회부여로 사회활동 참여
적절한 업무 부과 및 교육실시
2002년 9월 인라인 스케이트 부품 수출
2002년 실적: 65만＄(US)
2003년 목표: 400만＄(US)
1)2002년 9월 인라인 스케이트 부품 수출로 인한 외화획득
: 미국 및 유럽전역 제품출하
Page 15
추진 활동 내용
7. 3정 5S
사출성형 LINE 구획선 정리
PCB LINE 구획선 및 정리정돈
1차 조립 LINE 구획선 정리
*현장 내 구획선 관리
사출성형 LINE
PCB ASS’Y LINE
1차 조립 LINE
생산 현장내 정리,정돈의
습관화
금형 적치대 설치 및 주소화
* 중2층 금형 적치대 설치
: 사출성형LINE 내
SPACE 확보
* 금형 주소화
: 금형주소화 및 현황판
설치로 인한 금형보관
방법 개선
Page 16
추진 활동 내용
반제품 적재렉 설치 및 주소화 관리
• 반제품 창고
완제품 창고
물류관리 개선
현황판 관리 및
주소화 실시
완제품 창고 추가 확보 및 주소화 관리
사출성형 설비 배선 정리
개선전
Page 17
개선후
회사 현황
소집단 활동
8. 개선 제안 사례
연도별 제안실적
단위:건
52
25
4
2000
2001
2002
•
•
•
•
•
일일 품질회의 실시
월간 품질회의 실시
주요품질문제 중점 개선
아이디어 회의
개선관련 진행사항
CHECK
MOTOR END BELL BRUSH
HOLDER 구조 개선
기존 BRUSH : 강제취출 TYPE
*문제점
기존BRUSH HOLDER 구조는
사출성형시 강제 취출 TYPE로
양산 작업조건에 따라 치수변화
발생
개선 BRUSH : BRUSH 고정구조
*개선내용
BRUSH HOLDER 고정 TYPE로
치수안정성이 우수하며 MOTOR
구동시 진동 및 소음의 감소효과
실용신안 등록 ( 특허청 ): 제0276297호
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회사 현황
9. FOOL PROOF
PTC TRIP TEST장비: 부적합품 자동격리장치
부적합품
자동분류
개선전: PTC TRIP TEST장비 부품 불량시 작업자
부적합품 격리 수용 실시
개선후: PTC TRIP TEST장비 불량발생시 로버트로 부적합품
자동분류실시 (부적합품 혼입방지)
부적합품 혼입불량: 0 PPM
조립장비 : 부품 2장 조립 및 누락 검출 장치
압력조절기
위치감지센서
광센서
부적합품 BOX
문제점: END BELL에 부품조립시 부품누락 및 2장조립 문제발생
개선후: 압력조절기 및 위치감지센서 설치로 부품누락 및
2장삽입시 불량알람벨 울림 및 장비작동
정지(불량제품 불량BOX 투입후 장비작동 실시)
Page 18
회사 현황
사출성형 장비 양,불 선별장치
( 전 사출성형기 수평전개 )
제품배출구
문제점
⊙ 불량벨 작동시 불량제품 혼입
⊙ 전수선별(제품 + Gate로 분리작업)
⇒ 작업자 1名투입
⊙ 공정 불량율 80PPM
* 사출성형시 조건불량 발생
Page 19
불량품배출구 양품배출구
개선내용 :
불량벨 작동시 불량제품 배출구 설치
⊙ 전수검사 ⇒ Sampling검사실시:
검사자 0.7名감소
⊙ 양,불 혼입배제
⊙ 공정불량율: 0PPM
회사 현황
10. 기타 추진 내용
Single PPM 중간 발표회
1) Single PPM 중간발표회 실시
(2002년 9월 27일 장소: ㈜ 유니테크노)
2) Single PPM 중간경과 보고 및 향후 추진계획 발표 (대우정밀㈜)
-Single PPM 추진업체 사례보고 ( ㈜ 유니테크노 외 3개 업체)
* 현재 진행미진부분 체크 및 향후추진 계획수립
타 업체 진행사항 밴치 마킹
Single PPM 중간 발표회
사무실,생산,휴게실
게시판 관리
- 회사 현황
- 개선사례 관리
Page 20
MY-MACHINE 운영
사무실,생산,휴게실
게시판 관리
- 회사 현황
- 개선사례 관리
회사 현황
항 목
품질
개선
사례
개선 활동 내용 LIST
1.300N WORM WHEEL 파괴강도 개선사례
2.FSM,U-222 WORM WHEEL ASS’Y 혼입방지 개선사례
3.WORM WHEEL ASS’Y RUN-OUT 개선사례
생산
개선
사례
1.VERTICAL 장비 적용으로 생산성 개선사례
2.WORM WHEEL ASS’Y SET UP MASTER적용사례
3.WORM WHEEL ASS’Y 로버트 취출기 적용사례
4.생산개선 자동화 사례
5.자체 금형샵 운영으로 인한 생산성 개선사례
3정 5S
개선
사례
1.2공장 증축으로 인한 개선사례
2.반제품창고 적재렉을 적용 개선사례
3.자재창고 LAY-OUT 개선사례
교육
훈련
1.SINGLE PPM 목표달성을 위한 워크샵
2.교육훈련 사례
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회사 현황
품질 부문 개선사례 1
300N WORM WHEEL 이두께 강도 개선
개선전
개선후
문제점
* 내구성 TEST시 기어부 파손
결과 : 300 ~ 2000 Cycle
파괴강도 : 120 Kgf 수준 으로
고객 요구 사항 미달
(고객요구사항 : 500 Cycle 이상)
원인
* 노즐 과 게이트 Φ비율
: 적정 수준 미달
* 금형온도 SPEC 하한치 관리
효
150
개선 내용
* 금형 노즐부 Φ부 금형수리
: Φ3 에서 Φ4 수준
* 금형온도 SPEC 상한치 관리
: 85℃ ~ 105℃ 수준
* 작업표준서,관리계획서
성형조건표 : 표준화 실시
효과
* 내구성 TEST
: 700 Cycle 이상 유지
* 파괴강도
: 140 Kgf 이상 유지
과
파괴강도
20Kgf 개선
(단위:Kgf)
140
130
140 kgf
120
110
100
Page 15
120 kgf
개선전
개선후
회사 현황
품질 부문 개선사례 2
FSM, U-222 혼입방지 개선
개선전
개선후
문제점
* 사출성형 후 제품 포장시 타기종
혼입 발생
* 고객공정중 혼입문제 : 4건 발생
원인
* 제품형상이 유사하여 공정중
혼입 발생
효
4
개선 내용
* 제품 전용 포장패드 적용
* 인서트 예열기내
LEAD SCREW 혼입 방지 장치
* 금형내부 BUSHING TYPE 개선
: 타기종 삽입시 작업불가
효과
* 타기종혼입 불량 재발 없음
과
(단위:건)
4건
3
불량재발
0건
2
1
0
Page 15
0건
개선전
개선후
회사 현황
품질 부문 개선사례 3
사출성형기 양,불선별 장치 (FOOL-PROOF)
개선전
개선후
양품배출
슈트
양품배출
슈트(전면)
문제점
* 사출성형 작업시 불량알람벨
작동시 양품 과 부적합품 혼입
(작업자 1명 고정배치 후 검사실시)
원인
* 불량알람벨 작동시 조,팀장 확인
불량배출
슈트(후면)
개선 내용
* 금형 노즐부 Φ부 금형수리
: Φ3 에서 Φ4 수준
* 금형온도 SPEC 상한치 관리
: 85℃ ~ 105℃ 수준
* 작업표준서,관리계획서
성형조건표 : 표준화 실시
효과
* 내구성 TEST
: 700 Cycle 이상 유지
* 파괴강도
: 140 Kgf 이상 유지
효
150
과
파괴강도
20Kgf 개선
(단위:Kgf)
140
130
140 kgf
120
110
100
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120 kgf
개선전
개선후
회사 현황
품질 부문 개선사례 1
300N WORM WHEEL 이두께 강도 개선
개선전
개선후
문제점
* 내구성 TEST시 기어부 파손
결과 : 300 ~ 2000 Cycle
파괴강도 : 120 Kgf 수준 으로
고객 요구 사항 미달
(고객요구사항 : 500 Cycle 이상)
원인
* 노즐 과 게이트 Φ비율
: 적정 수준 미달
* 금형온도 SPEC 하한치 관리
효
150
개선 내용
* 금형 노즐부 Φ부 금형수리
: Φ3 에서 Φ4 수준
* 금형온도 SPEC 상한치 관리
: 85℃ ~ 105℃ 수준
* 작업표준서,관리계획서
성형조건표 : 표준화 실시
효과
* 내구성 TEST
: 700 Cycle 이상 유지
* 파괴강도
: 140 Kgf 이상 유지
과
파괴강도
20Kgf 개선
(단위:Kgf)
140
130
140 kgf
120
110
100
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120 kgf
개선전
개선후
회사 현황
품질 부문 개선사례 1
300N WORM WHEEL 이두께 강도 개선
개선전
개선후
문제점
* 내구성 TEST시 기어부 파손
결과 : 300 ~ 2000 Cycle
파괴강도 : 120 Kgf 수준 으로
고객 요구 사항 미달
(고객요구사항 : 500 Cycle 이상)
원인
* 노즐 과 게이트 Φ비율
: 적정 수준 미달
* 금형온도 SPEC 하한치 관리
효
150
개선 내용
* 금형 노즐부 Φ부 금형수리
: Φ3 에서 Φ4 수준
* 금형온도 SPEC 상한치 관리
: 85℃ ~ 105℃ 수준
* 작업표준서,관리계획서
성형조건표 : 표준화 실시
효과
* 내구성 TEST
: 700 Cycle 이상 유지
* 파괴강도
: 140 Kgf 이상 유지
과
파괴강도
20Kgf 개선
(단위:Kgf)
140
130
140 kgf
120
110
100
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120 kgf
개선전
개선후
회사 현황
품질 부문 개선사례 1
300N WORM WHEEL 이두께 강도 개선
개선전
개선후
문제점
* 내구성 TEST시 기어부 파손
결과 : 300 ~ 2000 Cycle
파괴강도 : 120 Kgf 수준 으로
고객 요구 사항 미달
(고객요구사항 : 500 Cycle 이상)
원인
* 노즐 과 게이트 Φ비율
: 적정 수준 미달
* 금형온도 SPEC 하한치 관리
효
150
개선 내용
* 금형 노즐부 Φ부 금형수리
: Φ3 에서 Φ4 수준
* 금형온도 SPEC 상한치 관리
: 85℃ ~ 105℃ 수준
* 작업표준서,관리계획서
성형조건표 : 표준화 실시
효과
* 내구성 TEST
: 700 Cycle 이상 유지
* 파괴강도
: 140 Kgf 이상 유지
과
파괴강도
20Kgf 개선
(단위:Kgf)
140
130
140 kgf
120
110
100
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120 kgf
개선전
개선후
회사 현황
품질 부문 개선사례 1
300N WORM WHEEL 이두께 강도 개선
개선전
개선후
문제점
* 내구성 TEST시 기어부 파손
결과 : 300 ~ 2000 Cycle
파괴강도 : 120 Kgf 수준 으로
고객 요구 사항 미달
(고객요구사항 : 500 Cycle 이상)
원인
* 노즐 과 게이트 Φ비율
: 적정 수준 미달
* 금형온도 SPEC 하한치 관리
효
150
개선 내용
* 금형 노즐부 Φ부 금형수리
: Φ3 에서 Φ4 수준
* 금형온도 SPEC 상한치 관리
: 85℃ ~ 105℃ 수준
* 작업표준서,관리계획서
성형조건표 : 표준화 실시
효과
* 내구성 TEST
: 700 Cycle 이상 유지
* 파괴강도
: 140 Kgf 이상 유지
과
파괴강도
20Kgf 개선
(단위:Kgf)
140
130
140 kgf
120
110
100
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120 kgf
개선전
개선후
회사 현황
7. 개선사례
턴테이블식 수직 사출성형기 적용
750
효
과
파괴강도
20Kgf 개선
650
550
140 kgf
450
350
250
개선 내용
① 금형 노즐 Φ개선(Φ3 ⇒ Φ4)
②금형온도 관리 표준화 (85 + 20 ‘C)
③작업조건표,관리계획서
재,개정 및 표준화 실시
120 kgf
개선전
개선후
효 과 : - 개선전 300~2000 CYCLE ⇒ 700 ~
( 목표 CYCLE : 500 CYCLE 이상)
- 개선전 120 Kgf ⇒ 개선후 140 Kgf
( SPEC : 120 Kgf 이상)
- 고객 불만족 해소
턴테이블식 수직 사출성형기 적용
MY-MACHINE 활동실시
- 생산현장청결유지,3정5S 의식고취
- 장비누수/누유등의 결함발견 및 사전예방
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회사 현황
8. 경영성과
1. 년도별 매출액
120
목표
2. 매출액 순이익율
6.5
실적
110.2
100
목표
(단위:%)
(단위:백만원)
54.7
80
38.1
60
5
4.9
55
5
4.5
4
30
20
3.5
0
3
2000년
2001년
2002년
2000년
3. 설비 종합 효율
80
목표
(단위:%)
70
57
실적
90
68
60
55
60
2001년
2002년
4. 가동율
목표
(단위:%)
실적
84
85
60
50
6
5
4.5
40
6.2
6
5.5
80
실적
65
77
80
72
40
80
75
75
30
70
70
20
65
10
0
60
2000년
2001년
Page 17
2002년
2000년
2001년
2002년
회사 현황
8. 경영성과
5. 1인당 교육시간
30
목표
(단위:HR)
6. 개선 제안 건수
60
실적
24.5
25
20
목표
(단위:건)
실적
52
50
40
12
20
15
4
10
40
30
12
20
4
10
5
20
10
5
10
0
0
2000년
2001년
2002년
2000년
7. 사내 공정 불량율
2500
(단위:PPM)
2000
1500
목표
2002년
8. 모기업 인수검사 불량율
120
실적
(단위:PPM)
2000
1715
2001년
100
1500
80
1355
60
목표
실적
100
50
1000
600
40
32
500
20
9
331
0
15
0
0
2000년
2001년
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2002년
2000년
2001년
2002년
회사 현황
9. 사후관리 계획
4M 변경
설계변경 및 4M 변경은 대장 등록하여 최초부터 고객 승인시 까지 현황 관리.
F
L
O
W
사유발생
대장등록
지침서 개정
초도품 승인
업무 표준화
이력관리
중요 품질항목에 대한 이력관리를 통해 차후 재발방지 및 유사차종
개발시 과거 문제에 대해 공정 설계시 반영.
공정능력관리
공정능력의 주기적 분석 및 개선을 통해 공정능력 확보 및
공정 안정에 기여
품질실적 관리
품질지수 월 단위 분석 및 TOP 품목에 대해 근원적 개선 및 실적 관리
지속적 개선
벤치마킹, 고객만족 분석을 통한 개선활동 정착
자주개선 체계 정착을 통한 설비 정도 확보
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회사 현황
10. 향후 계획
Single PPM 향후 계획
확대 계획
실제 목표
Single PPM 품질
혁신 인증 획득
Single PPM
품질 혁신 확산
전개 실시
전품목
Single PPM
인증 획득
Single PPM 품질 혁신
등급:SinglePPM(2품목)
(WORM WHEEL )
Single PPM
품질 혁신수평전개
30% 달성 목표
(등급 :SinglePPM)
Single PPM 품질
혁신
추진 기간
2002년
2003년
개선기반조성,대
상ITEM선정
2004년,2005년
향후 추진 계획
항목
유지
관리
시스템
개선
설비
관리
향후 추진 계획
·Single-PPM 철저히 유지관리
·지속적인 사후관리
·철저한 내부감사 실시
·습관화 교육 실시
·Q-COST 관리 강화(예방,평가,실패)
·Single-PPM ITEM 확산 전개
·TS-16949 인증 계획
·6시그마 기초 자료 습득및 기반 조성
·설비 수리 유형에 따른 실적 분석(유형별 분석)
·예방 보전 계획 수립및 시행
·TPM 전문가 양성
Page 3
추진 책임자
품질 관리 팀장
Single PPM
추진 사무국
생산 관리 팀장
회사 현황