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삼성종합화학㈜
지식경영(LIFT-21) 소개
2000. 8. 30
GENERAL CHEMICALS
Contents
1. 회사 소개
2. 지식 경영 개요
3. LIFT-21 추진 및 성과
4. IT시스템 소개
5. 활동 사례
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GENERAL CHEMICALS
1. 회사 소개
1.1 회사 개요
1.2 경영이념 및 방침
1.3 회사 연혁 요약
1.4 사업 영역
1.5 지리적 위치
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1.1 회사 개요
• 회사명 : 삼성종합화학주식회사
• 대 표 : 유현식 사장 (61세)
• 주
소 : 서울사무소;서울 중구 태평로2가 150
서산사업장;충남 서산시 대산읍 독곶리 산 222-2
대덕연구소;대전시 유성구 문지동 103-6
• 업
종 : 유화(제조)
• 종업원 : 1,326명('00.7 현재)
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1.2 경영이념 및 방침
경영 이념
인재와 기술을 바탕으로
최고의 제품과 서비스를 창출하여
인류 사회에 공헌한다.
경영 방침 (2000년)
LIFT-21 완성의 해
ㆍ흑자경영 체질 확보
ㆍ선진 재무구조 달성
ㆍ세계시장 제품경쟁력 확보
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1.3 회사 연혁 요약
ㆍ1988. 5
회사 설립
ㆍ1991. 6
나프타 분해 공장 및 8개 계열공장 가동
ㆍ1993. 4
품질관리부문 ISO9002인증 획득
ㆍ1994. 10
LLDPE, Pilot, 정밀화학 등 3개 공장 가동
ㆍ1996. 4
SM 제2공장 가동
11 대통령 표창(에너지,개스안전)
ISO14000 인증 획득(환경부문)
ㆍ1997.3∼7 방향족,PTA공장 가동
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LIFT21 지식경영 1기활동 전개
ㆍ1998. 12 자발적 협약 시범업체 선정
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1.4 사업 영역
(
계통도에 의한 생산 제품 및 규모
) : (천톤/년)
: 공장
 : 판매/구매

Naphtha
(1,900)
NCC
에틸렌
(600)
고밀도 폴리에틸렌 (165)
저밀도 폴리에틸렌 (100)
Condensate
(1,040)
Light
ends
(550)
선형저밀도 폴리에틸렌 (120)
산화에틸렌/에틸렌글리콜 (140)

프로필렌
(300)
Splitter
N.Aro.
Raff.
(205)
방향족
폴리프로필렌(217)
C4
유분(550)
부타디엔 (75)
라피네이트 (100)
열분해-가솔린
(550)
벤젠 (255)
벤젠(550)
파라자일렌
(530)
 (CO2)
복합
프로필렌(15)
스틸렌 모노머(675)
고순도 테레프탈산 (400)

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1.5 지리적 위치
• 세계 최대시장인 중국에 인접 : 톤당 물류비가 중동비 60불, 미국비 80불 저렴
•
충남 서산시에 위치
(서울에서 190 km, 중국과 400 km 거리)
•
지리적 위치
서울
인천
400 km
China
서산
대덕연구소
Complex
중국, 동남아, 북한과의 교역에 유리한
•
2001년에 서해안고속도로 개통 예정
•
2010년경에 대산항 개항 예정
울산
군산
부산
여천
석유화학단지
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2. 지식경영 개요
2.1 지식경영 도입
2.2 지식경영 체계
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2.1 지식경영 도입
경영 환경 (도입 배경)
• 경영환경의 악화, 총체적 경영위기 극복을 위한 돌파구 필요
◎ 외적 환경
ㆍ글로벌화, 세계화
ㆍ기술,환경,노동,경쟁의
포괄적 장벽해체
◎ 경쟁사
ㆍ초대형화(M&A,제휴)
ㆍ초효율화(디지털,ERP)
총체적 경영위기
◎ 시장악화
ㆍ제품가하락
ㆍ신규업체 증가
◎ 내적환경
ㆍ고비용저효율구조
ㆍ무사안일주의
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2.1 지식경영 도입
사장 철학
"우리회사 뿐 아니라 우리나라 유화업의 공통된 고질병이다.
의식을 바꾸지 못하면 개인도 망치고 나라도 망친다. 회사를 위해서
뿐 아니라 젊은 사원들에게 미래를 주고 꿈을 주어야 한다"
★ SGC 지식경영의 출발점
→ 화학공장의 문제는 "사람"
• 반복되는 교대근무의 타성으로 자신의 능력을 기본업무에만 한정
• 불황과 호황의 반복을 유화업의 특성으로 치부, 단순반복적 생활에
안주(무사안일주의)
• "삼성그룹"이라는 막연한 기대감으로 위기불감증
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2.1 지식경영 도입
지식경영 체계 정립 (1)
①사장 릴레이 간담회 실시('97.5∼6)
ㆍ전사업장, 전임직원(당시 1600명)을 대상으로한 2달간의 강행군
ㆍ계층,부서단위로 혁신의 당위성과 사장의 추진의지를 전파
②생존을 위한 전사적 혁신 선언('97.7.1)
ㆍ사내 특별방송을 통해 절대절명의 혁신활동인 LIFT21 출범 선언
→"사장이 선두에 서겠다"
ㆍ대자보,팜플렛,포스터를 통해 사장의 의지를 강력히 전달
③혁신 실천방안을 Top이 직접 제시
- 개선과제 및 흑자 1000억 목표 제시
ㆍ핵심지식Process인 개선과제 시스템 제안
ㆍ전사 공모를 통하여 약1000件의 과제 취합, 지속적 개선활동 도구로
시스템化(InCP)
- 상하수평간 열린대화로 활발한 개선활동 유도
ㆍ혁신 활성화를 위한 사내 매거진 "LIFT21 news誌" 창간
ㆍ대리급 사원으로 청년중역회의 "비저니어" 구성
ㆍ고질적 관행타파를 위한 "Hot-Line" 설치
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2.1 지식경영 도입
지식경영 체계 정립 (2)
④부서별 혁신W/S('97.7) 및 전사 혁신전략회의('97.8.2)
ㆍ혁신 추진을 위한 단위조직의 역할, 목표, 전략 명확화
ㆍSGC 혁신의 독창적 실천기법 "자율혁신" 개념 도출
⑥TPM도입 선언('97.9.1)
ㆍ자율혁신 현장 실천도구로서 TPM도입 결정
⑦LIFT21 전사 발진대회('97.9.5)
ㆍ혁신 출범 준비완비 및 실천적 참여 다짐
※ 최고경영자가 구체적 아이디어로 방향을 제시하고
실천적으로 참여, 혁신활동에 대한 전사적 공감대가
신속히 형성
ㆍLIFT21추진 이후 도래된 IMF시 한치 동요없이 강한
조직력을 발휘 할 수 있었던 기반
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2.2 지식경영 체계
지식경영 Master Plan (1,2기)
지식경영 1기
1997
1998
지식경영 2기
2000
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2001
2003
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2.2 지식경영 체계
LIFT-21(지식경영 1기) 추진 체계도
LIFT-21의 의미
Leading
:21세기 기술과
시장 선도
Innovation:생산,영업,기술,
업무혁신(4대혁신)을
통한 생존체력확보
Focus
:각 단계별 혁신목표에
전 임직원 역량을 집중
Take-off :생존체력 회복 후,
성장체질을 향한
내부 역량의 도약
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:2000년 흑자 1000억 달성
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3. LIFT-21 추진 및 성과
3.1 자율혁신 개념 및 구성
3.2 LIFT-21 추진 경과
3.3 LIFT-21 핵심 요소 및 성과
3.4 종합 성과
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3.1 자율혁신 개념 및 구성
자율혁신이란?
부서별 자율혁신 (SDI:Self Directed Innovation)
• 기술, Speed, 정보/Communication을 위한 각 부서의 기능과 역할, 특성을 반영,
부서 고유의 창조적 혁신 추진
• 부서장이 혁신의 핵심이며, 경영진과 혁신팀은 이를 지원
《부서 자율혁신활동 개념》
혁신팀
경영진
지식경영
전략수립
컨설팅 및
혁신 지원
부서장
현장
브리핑
※자율혁신의 배경 및 장점
1.유화업 특성상 부서/부문별
업의 다양성
→획일적 추진 불가능
2.부서장을 중심으로 부서 단위의
실천적목표를 향한 강한 단결력
부서자율혁신
계획 수립/추진
엔지니어
사원
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3.혁신에 있어서 개인의 역할과
실천사항을 구체적으로 이해
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3.1 자율혁신 개념 및 구성
부문/계층별 구성도
LIFT21
일반사원
생산부문
영업부문
改善課題
연구소
지원부문
TPM/기술혁신
25시비상영업
改善課題
무한도전R&D
사무자율혁신
TPM
중점/고부가과제
TT&B
생산
Eng’r/초급간부
개선과제, 기술/업무테마연구
부팀장
혁신운영위, 자율혁신 기획추진, 부서혁신교육
임원
혁신임원회의, 혁신진단/평가, 전사혁신교육
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3.2 LIFT-21 추진 경과
도 입 ('97.3 ~ '97.12)
• 위기의식, 혁신의지 전파 → 사장 릴레이 간담회, 계층별-부서별 W/S, 혁신 대 토론회
• 선진 수준 벤치마킹 → 사장, 임원, 부문 혁신 리더 등 총 94명 선진 수준(三菱, 出光 등)
벤치마킹으로 위기의식 고조, 추진방안 구체화.
• 지식경영 추진 지원 체계 확립 → 개선과제/TPM, Q-미팅/Cross-미팅, 비저니어(청년중역),
부문별 혁신리더 육성, Hot-Line
추 진 ('98.1 ~ '99.6)
• 전원참여의 개선활동 추진 → 계층별 활동도구/역할에 따라 개선활동 전개
- 사무혁신;일반사원, TPM;현장사원, 개선과제;엔지니어/초급간부,
현장진단/모델활동/운영위원회 ; 부팀장 → 개선과제, TPM, 부팀장 운영위원회
• 지식경영 활성화 → 사례전파(뉴스지,방송,발표회), 현장 즉개선 지원팀, 사내 B/M Bus,
부서기(旗) 휘장수여 및 월간 혁신이벤트 등
고 착 ('99.7 ~ '00.12)
• 지식의 표준화/자산화 →개선 결과의 이론적 보완 및 Know-How性 지식의 형식지화
(SOP, OPL, 개선사례집, 앗차사고사례집, TPM S-Step)
• 개선수준, 지식의 상향 평준화 → TPM명소(공장), 명예의 전당(연구소) 등 우수사례 명예화
• 지속적 개선체제 → 아이디어방 설치 (총 17Room)
→OCTS 테마, 엔지니어 연구 테마 등을 통한 지속적 연구학습
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3.3 LIFT-21 핵심요소 및 성과
개선과제 (1)
ㆍ현장에서 얻어지는 모든 아이디어를 실천을 통해 경영성과로 연결
하는 SGC만의 독특한 개선프로세스로 우수 과제는 임원회의 발표,
사장 특별 시상 등을 통하여 격려
• 기술적 아이디어 발굴 (제품, 현장, 현물, 현재의 문제점으로부터)
• 발굴된 아이디어의 실제 적용방안 강구 → 아이디어방에서 그룹 토의
• 추진 성과에 대한 투명하고 명확한 효과 검증과 보상
(InCP를 통해 전 과제 현황 공유)
개선idea
1차 현장
적용성 검토
상세검토 및
투자분석
현장 적용
기술적
성과 검증
회계적
성과 검증
현장요원
or Eng’r
현업부서
기술부문
현업부서
기술부서
관리부서
검토결과 F/B
성과보상
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3.3 LIFT-21 핵심요소 및 성과
개선과제 (2)
• 모든 개선과제는 InCP(Innovation Creative Program)로 관리
- 개선과제 Idea 등록, 채택, 추진현황, 성과관리 현황을 전 임직원이
실시간 Monitoring.
• 기술 검토사항(EWR)은 TIMS(Technical Information Management System)로 관리
• 개선과제 추진성과
- 개선 효과 누계 금액 : 4,081 억원 ('97.下 ~ '00. 末)
- 총 개선 건수
: 5,600건 ( 7건/인 )
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3.3 LIFT-21 핵심요소 및 성과
TPM (1)
• TPM의 정의 : Total Productive Maintenance
"LIFT-21"의 현장 실천 수단
• TPM의 목표 : 사람과 설비의 체질개선을 통한 공장의 체질 개선
• 자주보전
: 설비에 강한 운전원 양성
고장없고 효율 좋은 설비 만들기
• 계획보전
: MECA에 강한 보전원 양성
예지보전 체계 확립
• SGC TPM의 특징
- 자율, 실질, 혁신의 3원칙 준수
- 현장, 현물, 현상 중심의 실천적 활동
- 지식, 이론이 바탕이 되는 개선
- 설비와 사람의 효율향상은 동시에 추진
- 공무요원의 생산 지원 파견 근무
※ TPM도 자율혁신
ㆍ현장 분임조 스스로 활동설비, 활동계획, 목표, 활동기간을 결정
ㆍ해당부서의 혁신 리더와 전사 혁신팀은 활동 과정을 지원
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3.3 LIFT-21 핵심요소 및 성과
TPM (2)
불합리 도출
소집단 개선 활동
조직학습 활동
개선/지식
표준화,이론화
현장 적용
B/M, 개선사례집, 발표대회, 현장브리핑(사장)
※ 개선 사례집
ㆍ근무시간중 PC 활용이 어려운 교대조 특성에 따른 SGC 지식경영의
주요 정보공유 체제의 하나
→잠재재해 사례집, 앗차사고 사례집, 개선사례집, 제안 사례집,
OPL모음집 등 부서, 부문, 전사 차원에서 수시 발간
→작성된 지식사례는 EDMS 등록, 시스템을 통해 전사 공유/활용
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3.3 LIFT-21 핵심요소 및 성과
TPM (3)
• TPM 활동 성과
- 작은 개선으로 경영성과 기여 (총 119.2억원)
- 문제점, 불합리 도출 및 개선과정을 통한 임직원들의 문제의식, 문제해결 능력의 향상.
(불합리 : 총 114,258건, 개선건수 : 총 13,852건 완료)
- 팀 개선활동을 통한 세대간, 계층간의 Barrier 제거, 조직력 강화.
• TPM 활동 내용 요약
구
분
모델 활동
'97.12 ~
'98.06
1차 활동
'98.07 ~
'98.12
2차 활동
'99.01 ~
'99.06
3차 활동
'99.07 ~
'99.12
분임조 수(개조)
90
85
81
81
활동시간(인.시간)
84,496
90,040
117,117
109,529
불합리 적출
및 복원(건)
21,207
31,396
33,721
27,934
개선 건수
3,004
2,914
4,233
3,701
OPL(건)
10,308
4,756
5,264
4,397
유형효과(억원)
22.4
37.9
36.5
22.4
활동기간
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S스텝 활동
'00.01 ~
'00.12
추
진
중
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3.3 LIFT-21 핵심요소 및 성과
신 연구문화 창조 Project (1)
• 연구소 지식경영 2단계
2단계:무한도전 R&D
‘98.12 ~ ‘00.12
(“효과” 중심의 연구)
연
구
성
과
1단계:총력연구개발
‘98.4 ~ ‘98.12
(“일”중심의 연구)
지식경영 도입前
("시간"중심의 연구)
연구시간
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3.3 LIFT-21 핵심요소 및 성과
신 연구문화 창조 Project (2)
총력연구개발
-과제 성격별 분류 및 완벽 연구지원체제
· "TGV" Project
: 품질개선과제
· "Stealth" Project
: 시장성 있는 신제품 개발과제
· "Path-Finder" Project: 용도개발이 필요한 신제품개발과제
※연구지원 : Neck장비/Process 해소, 지원 Process Speed-Up
24시간 기술정보채널
무한도전 R&D
-TT&B(Target, Task & Breakthrough)
ㆍTask
: 효과적 과제발굴, Ownership강화(연구원의 책임/권한)
ㆍTarget : 품질Spec., 기간, Cost 명확화
ㆍBreakth.: 기술장벽, 한계의 도전 극복
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3.3 LIFT-21 핵심요소 및 성과
신 연구문화 창조 Project (3)
총력 연구개발 성과
• 중점추진과제 집중을 통한 고부가제품의 조기 출시, 판매확대
• 중점추진과제의 대형화를 통한 제품경쟁력 확보
- 대형화과제 공헌이익 증가 : 211억('97.末) → 401억(98년)
• 총력연구개발을 통해 당초 총력기간동안의 경영기여 추가목표 20억 대비 47억으로
목표 초과달성
• 영업/생산등 유관부서간 공동목표 수립/활동으로 공감대, 신뢰감 형성
• 기술자산의 양적, 질적 수준 증가 및 개발 Speed-Up을 위한 기반 기술확보
• 적극적인 PI과제 추진을 통한 연구효율 증대
• 연구지원체제의 Level Up
• 연구원들의 개선의식 정착 : ‘하면 된다’는 자신감 고취
• 개선사례 공유를 통해 지식기반 구축
→ "Chemeagle제도" 정착으로 우수 개선사례 공유
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3.3 LIFT-21 핵심요소 및 성과
25시 비상 영업
• 시장 특성에 따른 전략적 마케팅
- 중국,아시아등 개도국:수요성장 및 잠재력 크나, 범용제품 위주의 시장
- 일, 유럽, 미국등 선진국 중심의 고부가 특수제품 시장에 집중
• 합성수지 제품 영업전략
- 세계 최고를 향한 차별화 영업
→철저한 기술지원-해외 고객도 국내 수준의 서비스제공으로
실수요자와의 장기고정 거래 체제 구축
• 영업/연구/생산의 T/F 활동
※ 해외 판매 시장구조 개선
100%
Europe/
America
80%
Oceania
60%
Japan
• 년도별 고부가 제품 판매 비율
구 분
국 내
해 외
1997
59%
29
1998
59%
32
1999
63%
60
2000
70%
74
평균
42
44
62
72
40%
Asia
20%
※ 고부가 제품 : 제품가격이 일반수지
보다 100 - 200불/톤 고가 제품
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0%
China
1997
2000
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3.3 LIFT-21 핵심요소 및 성과
사무 자율혁신 (1)
• 지원부문의 업무Process 개선을 축으로 하는 지원부서의 자율혁신 활동
• 부서별 혁신 목표와 추진 전략에 따라 사무혁신 3단계 활동 추진
업무분석
-IS Map 작성
To-Be모델 설정
-업무분석 Sheet,
업무Flow Sheet,
Loss Tree 분석
업무 개선
1단계
- 개선성과 공유
-지원역량 강화
2단계
-Process 재설계,
시스템 설계
3단계
-메뉴얼화,
IT System화로 정착
업무 표준화
※ PI과제별 개선팀 운영
ㆍ개선대상업무의 이해도가 높은 핵심인력으로 구성, Is-Map 작성, To-Be Model의
설정 등 해당 프로세스 개선에 대한 총체적 권한과 책임 부여
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3.3 LIFT-21 핵심요소 및 성과
사무 자율혁신 (2)
• 폐지, 위양, 전산화, 간소화, 보완, 통합, 기준화의 개선방안이
도출되었고 이중 폐지, 간소화, 보완의 세가지 항목이 전체 개선안의
71%를 차지하였음
• 과제 형태별 추진 건수 (공장 지원부문 '00.上)
구 분
폐 지
위 양
전산화 간소화
개선건수
24
3
7
절감시간
4859
168
1457
보 완
통 합
22
17
10
6
89
1814
1382
238
1014
10932
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기준화 총건수
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3.4 종합 성과
기업문화 개선
① 사원
-
개개인의 의식변화 (부정적, 패배주의적 → 긍정적, 도전적)
경영성과 달성과 자신의 기여도에 대한 가시적 확인으로 자부심, 자신감 충만
다양한 팀 활동(조직학습, 분임조, T/F팀)으로 부서간, 계층간 열린 문화 조성.
지속적으로 개선점을 찾고 연구하는 도전, 창조의 문화적 기질 형성
② 강한 조직력과 혁신에 대한 자신감
- 외부의 가치 평가에 따른 회사와 자신에 대한 자부심 (Royalty)
- 지식자산, 혁신역량에 대한 긍정적 가치 평가
→인근사 대비 "기업가치"평가의 일방적 우위
※IMF의 국가적 위기상황에도 LIFT-21을
통해 더 강한 조직력 발휘
③ 환경안전 관리의 선진화 구현
- LIFT-21 도입후 재해율의 현격한 감소
- 오염배출 미 환경청 규제치 이하로 관리
④ 업무효율의 가시적 향상
- 사무합리화를 통한 PI(1230건)과 Q-Meeting, Cross-Meeting을 통한
업무 정체, 중복 해결 ; 1,732명('97.7) → 1350명('00.7)
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3.4 종합 성과
LIFT-21에 대한 외부 전문가의 평가
ㆍ"삼성의 R&D 성과는 매우 생산적이며 Dow, Mitsui, Montell 등
세계적인 Leading 회사와 견줄 수 있는 Quality"
(STA Research, Dr.Sinclair)
ㆍ"Pipe용 HDPE 기술은 Solvay 등 세계 3대메이커 기술수준 능가"
(ADL, Mr.Charbit)
ㆍ"빠르고 Active한 분위기와 우수한 인력을 보유, 10년 역사에 Miracle한 발전에
감명, 실사를 통해 Unpolished Diamond를 발견한 기분"
ㆍ"회사전체가 단일팀처럼 보였으며,지식경영 실천의 장"(집필시 인용)
(ADL, Mr.Charbit)
(SRI, Dr.Syed)
ㆍ"LIFT-21은 Very fine & Strong Program"
(ADL, Mr.Philip)
ㆍ"환경안전은 Worldwide Benchmarking 수준"
(ADL, Mr.Little)
ㆍ"TPM 활동결과가 매우 인상적이며, 본인이 본 것 중 가장 훌륭"
(ADL, Mr.Gordon)
ㆍ"일본 유화업체를 긴장시키는 수준"
(일본전지)
ㆍ"고부가 및 신제품 판매, T/S활동은 중국진출 업체 중 Top수준"
(중국업체)
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3.4 종합 성과
성과 사례 - 개선과제
• 년도별 개선과제 유형 성과
(단위:건, 억원)
구 분
1997. 하
1998
1999
2000 목표
과제 건수
'97上 대비 개선액
누적 효과액
262
143
143
1,374
779
922
2,547
1,568
2,490
1,417
1,591
4,081
4,081
'00
2,490
'99
922
'98
'97
143
Page 32
'97
'98
'99
'00
효과
효과
효과
효과
GENERAL CHEMICALS
3.4 종합 성과
성과 사례 - World Best 효율의 공장 가동 실현
• World Best 수준의 에너지 원단위 달성
- 에틸렌생산 에너지 원단위 : 당사
4.77MMKcal/톤,
일본
5.00MMkcal/톤
- 에너지 절감으로 '95년 이래 단지전체로 총 445억원 손익 개선
에너지 절감 추이
(원단위:MMKCal/톤)
(절감액:억원)
5.9
500
5.7
400
5.5
300
5.3
200
5.1
4.9
100
4.7
0
1995
1996
1997
1998
1999
원단위
Page 33
2000
절감액
GENERAL CHEMICALS
3.4 종합 성과
성과 사례 - 신촉매 개발
품 명
HDPE용
(LS 촉매)
LLDPE용
(TG 촉매)
LLDPE용
(CG 촉매)
PP용
(YC 촉매)
주요내용
기술가치
•기존촉매대비 활성 130%
•촉매 비용 년 20억원 절감
•해외 판매 추진중
• 제품 생산성 향상
• 생산적용 완료
LS
A사제품
TG4
B사제품
CG
C사제품
YC
D사제품
1.0억불
1.0억불
• 고성능 신촉매
• 양산체제 확립(`99.12)
기존 제품과의 조직도 비교
1.1억불
• 해외판매 추진 중
•기존촉매 대비 활성 110%
•Pilot 이용 제조 및 평가중
•향후 해외판매 추진계획
1.2억불
추정
→ 기존 선진사보다 탁월한 성능의 신촉매 연속 개발 성공으로
수입 촉매 대체 및 상업화를 통한 기술 선도
Page 34
GENERAL CHEMICALS
3.4 종합 성과
성과 사례 - PE112 세계 최초 개발 (1)
2000
1999
1991
1971
1960
삼성종합화학 세계최초 PE112 개발
(설립년도:1988)
Solvay, Hoechst , Borealis PE100 + 개발을 위해
유럽 PE100업체간 컨소시엄 구성 (99.2.24)
9년
PE100 개발 : Solvay (설립년도:1863)
20년
PE80 개발 : Phillips (설립년도:1917)
PE63 개발 : Hoechst (설립년도:1863)
11년
※ PE112 세계최초 개발의 의미
ㆍ기술, 정보, Speed의 총체적 혁신역량 결집으로 이룬 성과
ㆍ백년 이상 역사의 선진 기술 격차를 단숨에 극복한 쾌거
ㆍ"해냈다는 자부심"과 "할 수 있다는 자신감"으로 지식경영 2기 도전의 기반
Page 35
GENERAL CHEMICALS
3.4 종합 성과
성과 사례 - PE112 세계 최초 개발 (2)
PE112의 기능적 특징
반영구적
최소 50년 사용보장 (반영구적)
내고압성
최적설계압력 18기압 (기존 16기압)
가공성
내부식성/
내화학성
이음성
내지진성/
내충격성
ID 1.6m의 대형관 가능 (기존 최대 1.2m)
부식이 없고 異물질과 결합하지 않는 청정소재
이음매 없이 자체소재끼리 열융착 결합
고베 지진시 PE소재 파이프 손상율 “제로”
청결과 고압이 요구되는 상수도관, 안전성과 고압이
필요한 가스관용 첨단소재
Page 36
GENERAL CHEMICALS
3.4 종합 성과
성과 사례 - 운전기술 향상, 공정개선을 통한 인당 생산성의 획기적 신장
구 분
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
생 산 량
2.1
2.2
2.3
2.4
2.9
3.4
3.8
3.8
3.8
1,476
1,464
1,579
1,799
1,542
1,235
1,215
1,209
생산인원 1,449
인당 생산성 추이
(톤/인)
3,143
3400
2900
2400
1900
1,449
1400
1992
1993
1994
1995
1996
Page 37
1997
1998
1999
2000
GENERAL CHEMICALS
4. IT 시스템 소개
4.1 정보화 기반
4.2 시스템 구성도
4.3 주요 IT시스템 소개
Page 38
GENERAL CHEMICALS
4.1 정보화 기반
• 시스템 활용 능력
- 사내 정보화 자격교육
→ 기본OA, 통신/인터넷 : 93%자격획득
• 시스템 구축 능력
- 정보전략 전담팀 : 전문인력 9명
- 현업 정보화 리딩 그룹 : IB, IG, IL
- 전문개발인력 Out-sourcing : 41명
• IT 기반 인프라
- 전사원 사이버 업무체제
→ 그룹웨어 : 싱글(메일, 게시, 결재, 문서관리,
전사업장 실시간 정보공유(1인1PC)
Page 39
GENERAL CHEMICALS
4.2 시스템 구성도
전략경영
지원
고객방문보고서
공정관리
OIS,ACS,DCS
설비관리
AS / RS
LIMS
매출/채권
출고관리
물류관리
환경TMS
여신관리
영업정보 공유 Sys’
과제관리
기술보고서
환경/안전 사고사례
오피스
정보기술
인프라
판매계획관리
TIMS
GLIMS
DMS
SINGLE
인적자원 관리 (PDSS)
H/W & OS
네트워크
Page 40
홈페이지
고객불만처리
주문관리
기술정보 공유 Sys’
CAD
InCP
PCS
(공헌이익관리)
거래선설비현황
자재관리
MICS
제안관리
핵심프로세스
지원
(경영정보 공유)
CBMS
(현금흐름경영)
특허관리
고객관계관리
(CRM)
고 객
(EC)
공급망관리
(SCM)
비즈니스
파트너
Mobile
임직원
교육이력관리
TOPICS
인터넷
GENERAL CHEMICALS
4.3 주요 IT 시스템 소개
Single System
• 통합 Group Ware로써 공지,Mail, 전자결재, 문서관리 및 그룹내
Community활동 등 선진화된 통합 Cyber Office.




메 일
결 재
전화번호
Off-line or
On-line Mode
 게시
 개인서랍
 Internet FAX




문서작성/입력
문서Filing
문서배포
통합정보검색
선택






문서관리
Single-DMS
오 피 스
Single-OFFICE
그룹관련 정보 (5)
뉴스/경영 정보 (6)
국가/지역 정보 (4)
전문분야 정보 (4)
기타정보 (7)
정보검색/예약/Casting
공유정보
Single-TOPIC
SINGLE GLOBAL NETWORK
Messaging Engine
시스템 관리





가입자 관리
게시정보 관리
Audit 정보 관리
보안관리
S/W 버젼 관리
WorkFlow Engine
개인정보




개인문서관리(작성/Filing)
일정관리(개인/그룹)
명함관리(개인/그룹)
메모관리
Page 41
통합검색 Engine
타 시스템 연계
 기간시스템(MIS) 연계
- 인사,회계,생산
- 판매,구매등
 타 메일 연계
- Internet, Exchange 등
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4.3 주요 IT 시스템 소개
InCP (Innovation Creative Program)
• 문제 해결을 위한 개선Idea의 도출, 검증, 개선 추진 및 성과 집계와
평가 및 시상 등의 전 과정을 실시간으로 공유
실적등록
(매월)
심사
채택
실적
검증
Idea
등록
월 마감
<검색>
과제 Matrix
진행현황
전체추이
부서별현황
평가
보상
Page 42
GENERAL CHEMICALS
4.3 주요 IT 시스템 소개
개인 이력관리 시스템
• 각 개인별로 자신의 업무 성과를 입력, 개인별 고과의 투명성을
제고하고, 각 개인의 전문지식/ 능력을 파악, 인재육성 및 인력 배치의
기본 Data로 활용
부서장 결재
업적
등록
인센티브
이력관리
PDSS
고과 평가
경력 관리
인사별령
<조회>
개인별
팀별
Page 43
GENERAL CHEMICALS
4.3 주요 IT 시스템 소개
연구정보 공유 시스템
• Idea 제안으로부터 연구 진행현황 및 상업화까지의 분석결과,
연구결과 보고서 등을 신속하고 효율적으로 공유할 수 있는 시스템으로,
새로운 지식 창출 지원
과제 선정
<정보공유>
과제 건별 현황조회
분석결과 조회
보고서 검색
보고서 조회
Idea
제안
Idea 조회
<과제 진행>
진행계획
분기별 실적
분석의뢰
보고서 등록
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GENERAL CHEMICALS
4.3 주요 IT 시스템 소개
마케팅 정보 공유 시스템
• 사 내외로부터 입수되는 각종 영업정보를 실시간으로 입력, 전사원이
공유함으로써 전략적 의사결정을 지원, 기회이익을 극대화함.
- 동향정보 : 원부재료 가격동향, 제품가격동향, 업계동향 등
- 분석정보 : 각종 분석 Report, Numeric Data Mining 등 가공 정보
검증
보완
통계
해석
가공
분석
정보
동향
정보
평가
보상
조회 및 의사결정 활용
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GENERAL CHEMICALS
5. 활동 사례
5.1 아이디어방
5.2 엔지니어 기술테마 연구制
5.3 ODT (On Demand Training)
5.4 혁신 사례집
5.5 TPM 임간부 모델활동
5.6 Q-미팅, Cross-미팅
5.7 부서旗, 휘장 시상
Page 46
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5. 활동 사례
5.1 아이디어방
ㆍ기술자료,개선사례,혁신사례 등 기술자료를 완비한 지식 생산실
ㆍ개선과제 도출을 위한 자발적 아이디어로 탄생 후, 사내 B/M을 통해
급속히 확산 (총 17개Room)
ㆍ지식창출 시스템으로 정착 :부서별로 명칭, 운영방법은 상이
Idea/문제점 공지
ㆍWall board 24시간 개방
해결/추진 방안 도출 ㆍ브레인스토밍式 토론
사례연구(Eng’r/간부)
경제적/기술적
타당성검증
ㆍ투자소요, 예상효과
작업내용/방법
개선과제 등록
(InCP)
Page 47
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5. 활동 사례
5.2 엔지니어 기술테마 연구制
ㆍ도입기술 이해 수준을 극복하기 위한 자기각성에서 출발
ㆍ고질적 문제, 개선의 한계를 극복하기 위한 “부족기술” 구체화
ㆍ개인별 과제 실명제를 통한 명확한 연구 책임
ㆍEng’r능력향상, 기술한계 극복을 위한 종합적 프로세스
부족기술테마 공모 ㆍ부서별 공모
과제 검토 및 통폐합 ㆍ부서별 10/20대 과제 선정
ㆍ과제목 목표수준 설정
연구활동
ㆍ과제 실명제, 3Off(?)
ㆍ외부 파견교육, ODT 등 지원
테마연구 발표대회 ㆍ완료과제에 대한 연구성과 평가 및 시상(반기 1회)
ㆍ연구결과는 전 엔지니어 공유(TIMS)
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5. 활동 사례
5.3 ODT (On Demand Training)
ㆍ집합식 교육의 한계 극복(교육수준, 효과)
ㆍ엔지니어 특성에 따른 교육 : 필요할 때 필요한 지식을 제공
ㆍ교육을 통한 선후배 유대감 강화
ㆍ강의를 통한 전문가 육성(강사에게 교육 이수학점 부여)
※향후 전문가 풀制, 사내 지식자산 관리시스템으로 연계
교육요청
ㆍ현업엔지니어
강사/교육과정 수배
ㆍ교육부서
교육 실시
ㆍ실시보고
이수학점 부여
ㆍ이수학점부여(PDSS)
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5. 활동 사례
5.4 혁신 사례집
ㆍ지식공유 시스템 활용의 현장 제약성(교대근무)
ㆍ시스템내 노하우성 지식의 활용상 제약(현물 필요)
ㆍ부서/부문별로 독자적 사례집/Tape 작성(공유/활용/축적의 도구)
《사례집 종류》
-개선사례집
-TPM활동 사례집
-사무자율혁신 활동 사례집
-앗차사고 사례집
-잠재재해 발굴 사례집
-OPL모음집
-SOP모음집
-LIFT21실천 사례집
-기술테마 연구 논문집 등
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GENERAL CHEMICALS
5. 활동 사례
5.5 TPM임간부 모델 활동
ㆍ임원/부팀장 분임조 구성 TPM Full-cycle활동 전개(13개조, 3개월)
ㆍ현장 활동지도를 위한 TPM개념을 체득
ㆍ운전원의 시각으로 활동의 어려움, 핵심지도Point 파악
ㆍ솔선수범을 통한 활동 가속화의 부수 효과
《임간부 모델활동 결과》
ㆍ총 활동시간 : 63,546시간
(인당 691시간, 하루 7.5시간)
ㆍ불합리 복원 : 20,587건
ㆍ개선
: 2,624건
ㆍOPL작성 : 8,195건
Page 51
GENERAL CHEMICALS
5. 활동 사례
5.6 Q-미팅, Cross-미팅
ㆍQ-미팅 : 문제가 있는 곳에 해결/추진 권한자가 모여 개선안 도출
→도출된 개선안은 즉각 시행(혁신팀 Facilitator)
ㆍCross-미팅 : 부서 자율혁신 활동에 대한 Consulting, 혁신 추진상
불합리, 애로점 파악 및 개선을 위한 방문 협의
※Cross-미팅결과는 최고경영자께 가감없이 보고
5.7 부서旗, 휘장 시상
ㆍ 각 부서별 자체 디자인 깃발 제작
ㆍ 혁신 이벤트를 통한 휘장 수여
ㆍ 부서 단결력고취, 선의경쟁 유도
※건전한 시상 풍토
Page 52
GENERAL CHEMICALS
삼성종합화학㈜
지식경영(LIFT-21) 소개
감사합니다!
2000. 8. 30
GENERAL CHEMICALS