RC발표(02-KRCC울산) - 한국 Responsible Care 협의회

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Transcript RC발표(02-KRCC울산) - 한국 Responsible Care 협의회

2001년 6월 22일
한국 바스프 (주)
Contents
1. BASF 소개
2. Value & Principles
3. Responsible Care 추진 조직
4. Responsible Care 활동 내역
5. 중장기 계획
6. 2001년도 활동계획
7. 각 코드별 현황
8. Self-assessment
BASF Company Ltd/QM&EHS
2
1. BASF 소개
1) The Chemis”tree”
2) BASF의 생산기지 및 해외법인
3) 한국 바스프(주) 연혁
4) 한국 바스프(주) 공장 소개
BASF Company Ltd/QM&EHS
3
1. BASF 소개
The chemis”tree”
약 8,000 가지의 판매 제품
주요 기본 제품과 중간체
약 200가지
원재료
원유
암염
천연가스
석탄
인산염
유황
BASF Company Ltd/QM&EHS
4
광석
물
공기
1. BASF 소개
BASF의 생산기지 및 해외법인
매출액 : 약 320억불
종업원수 : 10만3천명
Nanjing
Antwerp
Ludwigshafen
Freeport
Korea
Tarragona
Geismar
Kuantan
Verbund site
BASF Company Ltd/QM&EHS
Production
Sales
5
1. BASF 소개
한국 바스프(주)의 연혁
Lysine
FOHAG
BKL
Colorchem
(100%BASF)
HBC
BSK
(50%BASF)
(100%BASF)
HBU
BUK
BK
(50%BASF)
(100%BASF)
(100%BASF)
Polyol
’54
’78 ’79
BASF Company Ltd/QM&EHS
’82
’88
’97.12 ’98.3 5
6
’98.9
’98.12
1. BASF 소개
한국 바스프(주) 공장 소개
N
w
서울
E
S
Chemicals:PTHF/ BDO&THF/Polyol
Plastics: ABS/PS/EPS
Lysine
군산
MNB/Aniline/MDI/PUR
여수
BASF Company Ltd/QM&EHS
7
울산
1. BASF 소개
울산 유화 공장
면적 : 111,082㎡(약 33,600평)
인원 : 264명
생산 제품
-EPS : 70,000 MTA
-PS : 212,000 MTA
-ABS : 200,000 MTA
ISO 9001 인증 (95. 2)
ISO 14001 인증 (99. 5)
KOSHA 2000 인증 (2000.3)
KGS 18001 인증 (2001. 6)
▶ Site Map
BASF Company Ltd/QM&EHS
8
1. BASF 소개
울산 화성 공장
면적 : 126,929 ㎡ (약 38,463평)
인원 : 110명
생산 제품
-PTHF : 30,000 MTA
-BDO/THF : 50,000 MTA
-Polyol : 30,000 MTA
ISO 9001 인증 (99. 3)
ISO 14001 인증 (2000. 10)
KOSHA 2000 인증 (2000.3)
KGS 18001 인증 (2001. 6)
▶ Site Map
BASF Company Ltd/QM&EHS
9
1. BASF 소개
여수 공장
면적 : 726,200 ㎡ (약 219,700평)
인원 : 170명
생산 제품
-MDI : 100,000 MTA
-Aniline : 60,000 MTA
-MNB : 80,000 MTA
-PUR : 20,000 MTA
ISO 9001 인증 (94. 4)
ISO 14001 인증 (98. 4)
KOSHA 2000 인증 (2000. 5)
▶ Site Map
BASF Company Ltd/QM&EHS
KGS 18001 인증 (2001. 4)
10
1. BASF 소개
군산 공장
면적 : 86,792 ㎡ (약 26,300평)
인원 : 200명
생산 제품
- Lysine : 90,000 MTA
ISO 9001 인증 (94. 12)
▶ Site Map
BASF Company Ltd/QM&EHS
11
2. Value & Principles
1) Value (가치)
2) Principles (기본 방침)
BASF Company Ltd/QM&EHS
12
2. Value & Principles
1) Value
■ 안전, 보건, 환경에 대한 책임
우리는 항상 책임 있는 행동을 함과 동시에
Responsible Care를 주도적으로 수행하며,
기업의 이익이 안전, 보건 및 환경보다 더
우선될 수 없다.
BASF Company Ltd/QM&EHS
13
2. Value & Principles
2) Principles
우리는 안전 위생 및 환경 문제를 종업원이 잘 인지 할 수
있도록 하고, 서로 합의한 목표를 통해서 끊임없는 개선을
위해서 노력한다.
우리는 제조, 사용, 재활용 및 폐기 등 전과정에 있어서 안전한
제품을 제공한다.
우리는 고객이 우리의 제품을 안전하고 환경친화적으로 사용할
수 있도록 지원한다.
우리는 제품을 생산, 저장, 운송, 판매, 사용 및 폐기하는
과정에서 인류와 환경에 미치는 영향을 최소화한다.
BASF Company Ltd/QM&EHS
14
3. Responsible Care 추진 조직
1) 전사 추진 조직
2) 공장 실행 조직
BASF Company Ltd/QM&EHS
15
3. Responsible Care 추진 조직
전사 Responsible Care 추진 조직
Steering Committee
Chairman, All BU Heads
And Head of SPP
Country coordinator
Mr. D.Y.Yang / Mr. K.O.Kim
CAER
Environmental
Process
Product
Employee
Distribution
Protection
Safety
Stewardship
Health&Safety
Safety
Mr. J.C.Ryou
Mr. T.K.Kwon
Mr. K.O.Kim
Mr. B.J.Choi
Mr. J.C.Ryou
Mr. H.Y.Koh
Yosu Site
Ulsan- Pl. Site
Seoul Office
Ulsan-Chem. Site
Yosu Site
Kunsan Site
BASF Company Ltd/QM&EHS
16
3. Responsible Care 추진 조직
공장 Responsible Care 실행 조직
Site
Manager
EHS Team장
Environmental
Process
Product
Employee
Distribution
Protection
Safety
Stewardship
Health&Safety
Safety
Member
Member
Member
Member
Member
Member
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
Member : Representative of Each team
BASF Company Ltd/QM&EHS
17
CAER
4. Responsible Care 활동 내역
BASF Company Ltd/QM&EHS
18
4. Responsible Care 활동 내역
1999. 3
BK내 RC 프로그램 실행을 위한 Kick-off Meeting
- RC 개념 및 한국의 RC 활동현황 소개
- BASF 지침과 각 공장 현황 파악
1999. 5
RC 추진 계획 수립
RC 추진 위원회 및 RC 실행 조직 구성
1999. 7
“사고 조사 및 보고 체계” 구축
자체평가 (Self-assessment) Checklist 작성
1999. 8
전 공장 자체 평가 실시
자체평가표 문제점 개선 및 평가 기준 통일
1999. 9
자체 평가 재실시
MSDS 및 HMS에 대한 토의
BASF Company Ltd/QM&EHS
19
4. Responsible Care 활동 내역
1999. 10
MSDS 및 실행 절차서 작성
1999. 12
전 종업원 대상으로 RC 교육
2000년도 RC 추진계획 작성
자체평가표 개정
2000. 1
1999년 RC 추진 실적 검토
2000. 6
2000년 상반기 RC 추진 실적 검토
2000. 8
전 공장 자체 평가 실시
BASF Company Ltd/QM&EHS
20
4. Responsible Care 활동 내역
2000. 10
자체평가표 개선 방향 협의
2000. 12
2000년도 RC 추진실적 검토
2001년도 추진계획 작성
2001. 1
2001년도 QM & EM 통합 심사 결정
2001. 5
RC 내부감사 실시
- Employee Health & Safety Code
BASF Company Ltd/QM&EHS
21
5. 중장기 계획
Items
Targets
2001
● Environmental protection ○ 폐기물 최소화
○ 에너지 및 자원의 최소화
● Employee health & safety ○ HMS 작성
○ OM & HP program 개선
○ 작업 환경 개선
● Process safety
○ 공정 안전 검토
○ 공정 시설 개선
● Distribution safety
○ 운송 사고의 예방을 위한 절차 개선
○ 운송 사고 관련하여 타사와의
공조 체계 구축
● Product stewardship
○ products' cycle (LCA)평가
○ 제품 취급 설명서 Updating
● Communication
○ 지역 사회와의 좋은 관계 유지
○ 위기 관리 체제 확립
BASF Company Ltd/QM&EHS
22
2002
Time Scales
2003
2004
2005
6. 2001년도 활동 계획
활
동
Jan
● RC Working Group Meeting
● 작업 관련 사고 Data sheet
Feb
Mar
▼
작성/ 보고
● Self-assessment check list
▼
▼
▼
개정
( 영문화 작업 포함)
● TPM historical Data
작성
● 위기 관리 시스템 구축
● RC 내부 감사 수행
● 안전 보건 환경 관련 Standard 보완
● Self assessment 수행
● 2002년도 RC 추진 계획 수립
● 2001년도 RC 성과 보고
BASF Company Ltd/QM&EHS
Apr
23
May
2001
Jun Jul
Aug Sep
Oct
▼
▼
▼
▼
▼
Nov
Dec
▼
7. 각 Code별 추진 현황
● Environmental protection
- 환경 경영 시스템 (ISO 14001) 운용
여수공장 (98년 4월), 울산 유화공장(99년 5월),
울산 화성공장(2000년 10월) : ISO 14001 인증 획득
인증기관 KFQ (IQ-Net Member)
- TRI 시스템 운용 (여수공장 & 울산 유화공장)
- 2000년도 환경관련 무사고 기록
● Employee health & safety
- OM&HP 프로그램 운용
- 종업원 보건안전 경영 시스템 운용 (OHSMS)
▣ KOSHA 2000 인증 획득 : 울산 유화공장 (2000년 3월),
울산 화성공장 (2000년 3월), 여수공장 (2000년 5월)
▣ KGS 18001 인증 획득 : 여수 공장 (2001년 4월),
울산 유화 및 화성공장 (2001년 6월 예정)
- 유해물질정보(HMS) (Hazardous Material Sheet) 준비
BASF Company Ltd/QM&EHS
24
7. 각 Code별 추진 현황
● Process safety
- PSM 시스템 운영,
- 신규 및 Debottlenecking 프로젝트에 대한 HAZOP study 실시
- “앗차 사고” 및 “Safety Short Talk” 시스템의 수행
● Distribution safety
- 사고의 여파를 최소화 하기위한 비상 대응 절차 준비중
- 제품 취급 및 안전 소책자 배포
- 운송 차량 및 Shipping area 조사
- 운전자 교육
BASF Company Ltd/QM&EHS
25
7. 각 Code별 추진 현황
● Product stewardship
- MSDS 표준화 완료 (200 items)
- 제품 취급 (Product handling) 절차 작성
(특성, 취급 및 폐기)
- Poly styrene에 대한 환경성 지표(Eco-indicator) 개발
● Communication (CAER)
- 지역 주민과의 좋은 관계 유지
. 안전 회보 발간
. 안전/환경 정보 및 비상 계획 등에 대하여 지역 주민 및 이해
당사자와의 의사소통
. 공장 비상 체계 확립
. 주민, 언론 기자 등 공장 초청
- 정기적인 비상 훈련 실시
BASF Company Ltd/QM&EHS
26
8. Self-assessment
1) Self-assessment Checklist (예)
2) Code별 평가 결과 (예)
3) 연도별 Code별 평가 결과
4) 전사 및 공장별 평가 결과
BASF Company Ltd/QM&EHS
27
Self-assessment Checklist (예)
BASF
Self-Assessment Checklists for Employee Health and Safety
Responsible Care
평가대상 요건
(Practice)
Employee Health and Safety Code
Self Assessment Checklists
(Rev. 2 / 2001. 6 .12)
(Rev.2 /010612)
1. Management Commitment
1. 안전과 보건을 보호하고 증진시키기 위한 경영층의 의지 : 방침의 수립, 수행
을 위한 책임부여, 보건 및 안전담당자를 포함한 자격이 있는 충분한 인적
자원의 지원(Commitment by all levels of management to protecting and
promoting the health and safety of people working at or visiting member
company work site)
평가기준
(Criteria)
NA
평가결과(Rating)
EV DP
IA
PP
1. 방침
방침 등 문서화된 수단을 통하여 안전과 보건에 대한 기본
원칙, 리더쉽과 의지를 공표하였다.
2. 책임
안전 및 보건과 관련하여 목표, 성과지표 및 해당 목표별
책임과 권한이 명확하게 규정되어 있다.
3. 의사전달
. 안전 및 보건과 관련하여 상의하달, 하의상달의 기구가 있다.
. 사업장의 안전 및 보건에 대한 목표수립시 전계층의 의견이
반영된다.
. 사업장의 안전 및 보건에 대한 성과는 전임직원에게 공개된다.
Site / Area :
4. 자원
. 해당 직무에 적합한 자격이 있는 인원을 배정하는 기준이
있다.
Assessed by :
전년도 본 요건에 대한 전체 평가 결과
(Overall Performance/Stage of last year)
금년도 본 요건에 대한 전체 평가 결과
(Overall Performance/Stage of this year)
Assessed Date :
본 요건에 대한 총평
(Overall Opinion for this Practice)
본 요건 구축을 위한 필요한 조치사항
(Corrective Action needed to achieve PP)
BASF Company Ltd.
본 요건 구축을 위한 필요한 자원(인적,물적,
기술적)
(Resources needed to implement this Practice)
* NA=Not Applicable, EV=Evaluating, DP=Developing, IA=Implementing, PP=Practice-in-Place, RI=Reviewed
BASF Company Ltd/QM&EHS
28
RI
Code별 평가 결과(예)
Practice
No.
#4.1 Personnel
#4.2 Personnel
Criteria
No.
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2.1
4.2.2
3차 평가 (000802)
NA EV DP IA PP
●
●
●
#4.4 Personnel
RI
●
●
●
4.2.3
#4.3 Personnel
계산 근거
12
4
13
4.3
●
●
●
●
●
●
●
●
5
4
5
5
4
3
3
5
26
18
4.4.3
4.4.4
#4.5 Personnel
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
#5.1 Contractor
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.1.5
Overall Performance/
Stage of this year
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0
0
BASF Company Ltd/QM&EHS
0
3
평가 근거(관련 자료)
17
55
5
5
5
4
5
4
4
4
4
4
4
비고
합계 평점
3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.3.6
4.4.1
4.4.2
점수
4
4
4
5
5
4.3
조직 및 업무 분장
조직 및 업무 분장
자격 부여 절차서 (G1600)
사내 작업표준
사내 작업표준
Work instruction 활용, 작업전
Rehearsal 등을 실시
OJT, 작업 표준, Work rehearsal
Safety short talk, Work permit
OJT, 작업 표준, Work rehearsal
Safety short talk, Work permit
비상훈련, 공장비상가동정지절차
직무교육, 기타 특별교육
교육훈련절차서 (A1100)
Mentor Program
근거자료 미비
관리자 배치전 교육 품의
4.5
18
4.5
20
4.0
4.70
29
Work rehearsal,Safety short talk, Work permit
교육훈련절차서 (A1100)
사내외 직무관련 외부 위탁교육
안전보건 절차서(S1200-PU)
건강진단 및 사후관리지침(S1215-PU)
건강진단 및 사후관리지침(S1215-PU)
외주업체안전관리지침(L1211-PU)
외주업체안전관리지침(L1211-PU)
외주업체안전관리지침(L1211-PU)
사안에 따라 PUPT/PUPE에서 안전교육실시
MSDS 공급자 의무사항
검토 회의 예정
검토 회의 예정
검토 회의 예정
문서화된 절차서 필요
각팀 상태 확인
신입직원 수습기간 검토
8. Self-assessment
Code 별 연도별 평가 결과 (1999 - 2000)
RI
5.0
1999
PP
4.0
4.0
4.0
3.8
3.7
2000
3.9
3.7
3.5
3.4
IA
3.2
3.1
2.9
3.0
2.3
DP
2.0
2.0
1.5
EV
1.0
NA
0.0
Environmental
Protection
Employee
Process Safety
Health & Safety
BASF Company Ltd/QM&EHS
Distribution
Safety
30
Product
Stewardship
CAER
Overall
8. Self-assessment
전
사
Environmental Protection
5
3.8
4
CAER
3.9
3
Employee Health & Safety
2
4.0
1
0
Product Stewardship
Process Safety
4.0
2.3
5 RI (Reviewed)
4 PP (Practice-in-Place)
3 IA (Implementing)
2 DP (Developing)
1 EV (Evaluating)
0 NA (No Action)
BASF Company Ltd/QM&EHS
Distribution Safety 3.1
31
2000. 8.
1999. 8.
8. Self-assessment
A 사업장
Environmental Protection
3.5
5
4
3
CAER
3.1
Employee Health and Safety
2
3.7
1
0
Product Stewardship
5 RI (Reviewed)
4 PP (Practice-in-Place)
3 IA (Implementing)
2 DP (Developing)
1 EV (Evaluating)
0 NA (No Action)
BASF Company Ltd/QM&EHS
Process Safety
3.6
1.2
Distribution Safety
1.7
32
2000. 8.
1999. 8.
8. Self-assessment
B 사업장
Environmental Protection
4.2
5
4
3
CAER
4.6
Employee Health and Safety
2
4.6
1
0
Product Stewardship
5 RI (Reviewed)
4 PP (Practice-in-Place)
3 IA (Implementing)
2 DP (Developing)
1 EV (Evaluating)
0 NA (No Action)
BASF Company Ltd/QM&EHS
Process Safety
4.7
3.1
Distribution Safety
3.8
33
2000. 8.
1999. 8.
8. Self-assessment
C 사업장
Environmental Protection
5
3.9
4
3
CAER
4.0
Employee Health and Safety
2
3.8
1
0
Product Stewardship
Process Safety
3.8
2.5
5 RI (Reviewed)
4 PP (Practice-in-Place)
3 IA (Implementing)
2 DP (Developing)
1 EV (Evaluating)
0 NA (No Action)
BASF Company Ltd/QM&EHS
Distribution Safety
3.7
34
2000. 8.
1999. 8.
8. Self-assessment
D 사업장
Environmental Protection
3.7
5
4
CAER
3.9
3
Employee Health and Safety
2
4.0
1
0
Product Stewardship
5 RI (Reviewed)
4 PP (Practice-in-Place)
3 IA (Implementing)
2 DP (Developing)
1 EV (Evaluating)
0 NA (No Action)
BASF Company Ltd/QM&EHS
Process Safety
4.0
2.3
Distribution Safety
3.4
35
2000. 8.
1999. 8.
Responsible Care
The goal is
to make steady improvements
with respect to
• the environment
• safety
• health
BASF Company Ltd/QM&EHS
36